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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date三七灰土施工方案三七灰土施工方案一、 编制依据1、工程施工图纸。2、工程施工组织设计。3、建筑地基基础工程施工质量验收规范4、工程测量规范5、建筑工程施工质量验收统一标准6、其他国家规范标准等二、 工程概况：1、总体概况：工程名称：河北广播电视大学（南校区）风雨操场工程地点：河北广播电视大学南校区院内南端建设单位：河北广播电视大学 设计单位：北方工程设计研究院有限公司
2、监理单位：石家庄冀佳工程建设监理有限公司施工单位：中通建工工程有限公司2、工程简介：本工程位于河北广播电视大学南校区院内南端，总建筑面积为：2858.19 m2，建筑层数为：主体一层，局部二层，建筑高度为：13.600米，结构形式为钢筋混凝土框架结构，屋顶采用网架结构，耐火等级：二级，防火分类：多层建筑，设计规模：小型，耐久年限：50年，抗震设防烈度为7度。根据设计图纸及勘察报告，本工程采用三七灰土处理地基，基础下采用三七灰土换填，挖出全部第一、二层土，换填厚度不小于2m且进入第三层土不小于100mm，换填范围为基础外300，压实系数不小于0.97，处理后复合地基承载力特征值不小于200kpa
3、，三七灰土顶标高为-2.5米，处理后地基湿陷性应全部消除。三、施工准备1、材料准备1.1、土料：采用就地挖出的粘性土，不得含有有机杂质；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。1.2、石灰：采用同产地、同品种、同规格的熟石灰，并过筛，其颗粒不得大于5mm。石灰陈伏期不小于7天，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。2、主要机具设备2.1、机械设备：旋耕机1台、装载机1台、压路机1台。运输设备有：翻斗汽车3辆、1.5t机动翻斗车1辆。2.2、主要工具：铁锨、铁耙、量斗、水桶、喷壶、胶管、铁筛（孔径为5mm、15mm）以及手推胶轮车等。3、人员组织3.1、现场管理人员：技术员1人
4、，施工员1人，质检员1人，实验员1人，安全员1人。3.2、现场施工人员：班组长1人，压路机司机2人，旋耕机司机2人，装载机司机2人，汽车司机4人，翻斗车司机2人，普工15人。4、作业条件4.1、验槽后原土碾压并办完隐蔽检查手续。4.2、根据本工程的特点、填料种类、设计要求的压实系数及施工条件，确定填料含水量控制范围在WOP2%,虚铺厚度35cm、碾压遍数为4遍。含水率控制现场以手握成团，两指轻捏即碎为宜。4.3、做好测量放线等技术准备工作，在基坑的边坡上每隔20米钉好水平木桩，配合钢筋钢尺，层层拉线，以便施工过程中控制每层标高。4.4、施工用水、用电引至施工现场，具备施工条件。四、施工工艺1、
5、工艺流程 基底清理 灰土拌和 分层摊铺 分层夯（压） 分层检测 修整找平 养生2、基底清理对基坑应先验槽，清除松土，要求平整干净。如有积水、淤泥，应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。3、灰土拌和：采用铲车拌合。在基坑外存土场拌合均匀后，汽车运至基坑内进行分层碾压回填。3.1、检查土料以及石灰质量是否符合标准的要求，然后分别过筛，以确保粒径的要求。3.2、土料摊铺 ：在摊铺石灰前一天，将土均匀地摊铺在场地预定的宽度上，表面力求平整； 摊料过程中，将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除，如土中含有较多土块，进行粉碎； 3.3、洒水闷料 摊铺完成后，检查土含水量，若过小，用洒水车
6、在土层上洒水闷料，洒水要均匀，防止出现局部水分过多现象； 3.4、配料拌和 3.4.1、按设计规定的灰土配合比3:7（石灰:土，体积比），计算摊铺土方所需的石灰数量，将石灰铺在土层上； 3.4.2、用装载机辅以人工将石灰均匀摊开，石灰摊铺完后，表面没有空白位置，并校核石灰用量； 3.4.3、拌和：装载机翻拌三遍旋耕机拌和两遍装载机翻拌一遍。拌和过程中随时检查调整拌和深度，使土层全部翻透。并避免翻拌过深。并适当控制含水量，如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎。要求拌合均匀，颜色一致，随拌随用。 4、分层摊铺4.1、灰土摊铺，每层灰土摊铺虚铺厚度为350mm，夯实后约20030
7、0mm厚。（每平米虚铺厚度土料约245mm，石灰约105mm）。4.2、各层摊铺后应用木耙子挂线找平，并按对应标高控制桩进行厚度检查。5、分层夯（压）5.1、灰土摊铺好后，即进行夯实和碾压。本工程大面采用16T压路机碾压，边角碾压不到的地方配合蛙式打夯机进行夯压。夯实或碾压遍数，不少于4遍，换填碾压时，遵循先两侧后中间、先静压后振动再静压的操作程序，压路机行驶速度控制在2km/h以内，碾压分初压、复压、终压。蛙式打夯机夯压应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。5.2、灰土采用整体分层，分段施工。5.3、灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打。夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行基
8、础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。6、分层检测每层夯（压）后应按规定进行环刀取样，测出土的干密度，并对照设计给定的压实系数换算出来的现场控制干密度，达到要求后再进行上一层填夯。7、修整找平灰土最上一层完成后，应用水准仪、拉线和靠尺检查标高及平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处不允许私自补填，待基础垫层施工时用混凝土进行填补。8、采取适当防雨、排水措施：在基坑四周设置挡水带，防止雨水流入基坑，并派专人每天收看天气预报，如遇雨天，应停止施工，并用塑料薄膜对已完成的灰土层进行覆盖，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行，成品不被雨水浸泡。刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并
9、补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。9、养护灰土碾压成型后，应立即洒水（或覆盖）养护，表面保持湿润，直至上一层灰土结构施工为止；如若不能及时施工上一层灰土结构，应注意早期养护，特别是在施工一星期之内，养护期不得少于3天，土的表面保持湿润，但不得以水柱直接冲向基底表层。一般干热夏季须每天适量洒水，湿冷季节如表面未干燥，可不洒水。五、施工进度计划基础验槽后尽快组织施工，2.0米厚的三七灰土换填，每层填筑厚度200300mm,计划分10层施工，每层在两天内完成换填及检测验收。六、质量检验标准1、一般规定1.1、建筑物地基的施工应具备下述资料：1）岩土工程勘察资料。2）工程设计图纸、设计要求及需达到
10、的标准，检验手册。1.2、地基施工结束，宜在一个间歇期后，进行质量验收。1.3、对灰土地基，其竣工后的地基承载力必须达到设计要求的标准。检验数量，每一独立基础下应有1点，该工程共有52个独立基础，共检测52点。1.4、灰土土料、石灰等材料及配合比应符合设计要求，灰土应搅拌均匀。1.5、施工过程中应检查分层铺设的厚度、夯实时加水量、夯压遍数、压实系数。2、主控及一般项目灰土地基的质量验收标准应符合下表的规定。项序检 查 项 目允许偏差或允许值检 查 方 法单位数值主控项目1地基承载力设计要求按规定方法2配合比设计要求按拌和时的体积比3压实系数设计要求现场实测一般项目1石灰颗径mm5筛分法2土料有
11、机质含量%5试验室焙烧法3土颗粒粒径mm15筛分法4含水量（与要求的最优含水量比较）%2烘干法5分层厚度偏差（与设计要求比较）mm50水准仪七、施工注意事项1、灰土铺设时应逐层测定夯实后的干密度，检验其压实系数和压实范围，符合设计要求后，才能施工上层灰土。试验报告应注明土料种类、配合比、试验日期、试验结果。未达到设计要求的部位，应有处理方法和交验结果。八、安全措施1、灰土施工，必须戴口罩、风镜、手套、套袖等防护用品，并站在上风头处操作。2、向基坑内夯填灰土前，应先检查电线绝缘是否良好，接地线、开关应符合要求，夯土时严禁夯击电线。3、蛙式打夯机要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员，必
12、须戴胶皮手套，以防触电。两台打夯机在同一工作面夯实，前后间距不得小于5m。4、旋耕机、压路机、装载机司机等均应持证上岗，其他人员不得擅自操作。九、环境要求1、土方和石灰运输时应按要求进行覆盖，避免产生扬尘；翻斗车卸料避免产生粉尘；装车严禁太满、超载，避免遗洒、损坏及污染路面等现象发生；应按规定的地点取土，尽量不占或少占农田，尽量不要破坏植被。2、灰土地基机械施工时应选用符合噪声排放标准要求的设备，作业时应避开休息时间以减少噪声影响。3、灰土地基施工所用机械设备应选用节能型的，以节约油料消耗，尾气排放要符合标准。避免废油溢漏，对废油及油抹布油手套按规定处理。合理选用配套设备，节约电能消耗。4、作
13、业现场路面干燥时应采取洒水措施、装卸时应轻放或喷水、现场土方和石灰临时堆放时应进行覆盖；石灰过筛和拌合时，应注意对周围环境和操作者的影响，根据风向合理选择操作地点；避免产生粉尘及扬尘。十、成品保护1、施工时应注意保护测量定位桩、轴线桩和水准基点桩，防止碰撞位移。2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚和配合比不准确。十一、质量记录1、岩土工程地质勘察资料。2、设计图纸、设计要求及需达到的标准，检验手段。3、地基钎探记录。4、地基隐蔽验收记录。5、灰土密实度试验报告。6、设计变量洽商记录。7、预检记录。8、灰土地基工程检验批质量验收记录表。9、分部（子分部）、分项工程质量验收记录。-