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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流桥面铺装施工技术交底37820表格编号11310项目名称中铁十局集团第二工程有限公司 吴起至定边高速公路LJ-4合同段项目经理部第 1 页共 3 页交底编号WDGSGL-LJ-4-QLQMX-001工程名称K69+513广福寺大桥设计文件图号施工设计图、公路工程桥梁工程施工技术规范施工部位桥面铺装交底日期技术交底内容：1、技术交底范围；本技术交底针对K69+513广福寺大桥桥面铺装进行专项技术交底；2、桥面铺装施工（1）桥面铺装施工工艺流程图5.1.1 桥面铺装施工工艺流程（2）、 施工准备1）对便道进行维护，保证桥面施工时混凝土运输通道的通
2、畅。2）桥面铺装施工前，对梁体湿接缝施工用的孔洞按有关技术要求进行填补。3）桥面铺装施工前，预制梁间铰缝、预制梁顶面用凿毛机凿毛，并用空压机清扫、高压水枪冲洗积尘、油污、浮浆、松散混凝土。4）调整倒伏的预埋钢筋，准备工作一切就绪，进行下道工序施工。（3）、桥面铺装施工工序a测量放样施工前对本标段内所有导线点进行复测并平差，对桥面测量控制点进行复核。标高带平面控制直线段内按5m一个点放样，曲线段加密测量点。在适当位置纵向每2m一点测量放样出混凝土摊铺机的轨道位置和高程，打上记号，作为控制点。对桥面中心线、桥面宽度、桥面现浇混凝土铺装层顶面高层、泄水管位置应精确放样。b 钢筋安装根据设计要求，桥面
3、铺装采用D12冷轧带肋钢筋网，网格间距为100100mm。按照设计图纸布设泄水管。（1）将钢筋网运至施工现场，按照图纸要求及测量控制点布设纵、横向钢筋网，现场绑扎。钢筋网下采用高强混凝土垫石支垫，呈梅花形布置，确保钢筋网的定位准确及保护层厚度满足设计及规范要求。（2）在桥面两侧设置标高带，标高带的宽度根据桥面摊铺整平设备长度确定，标高带的横向钢筋预留长度必须满足横向钢筋网的搭接长度。（3）为保证钢筋网的整体刚度，在局部增设架立筋。对纵向高程控制点利用钻孔器在梁板上钻孔植入架立筋并加密，在架立筋上横向按照设计高度焊接一根横向定位筋，并在上面按照纵向钢筋的设计间距用石笔画上标志，在横向定位筋上面每
4、2m布置一根纵向钢筋，再在纵向钢筋上面按照横向钢筋的设计布置间距用石笔画上标志，形成一个桥面钢筋网的定位胎架，再在胎架上按标志铺设钢筋网。c 摊铺整平机导轨制作与安装（1）采用摊铺整平机进行桥面现浇铺装层混凝土摊铺施工，需沿桥面纵向等间距安装三条导轨。靠近防撞护栏两侧导轨应有足够刚度，定位顺直、牢固。采用3*6cm方钢制作，方钢下面用M10的砂浆支撑，为了保证导轨具有足够的刚度和稳定性，方钢外侧用钢筋和桥面板剪力筋按照1m的间距焊接固定，保证轨道在摊铺整平机运行时不变形，如图4.3.2。混凝土防撞护栏底座施工前，拆除方钢导轨和M10的砂浆，继续周转使用。（2）中间导轨采用直径为25mm的钢筋，
5、用支撑筋支撑，支撑间距为0.5m，支撑筋要与桥面板筋焊接固定，如图4.3.3。中心处导轨施工结束后置留在桥面铺装层内不予拆除。（3）三条导轨平行于桥面中心线，其顶面高程即是桥面现浇混凝土铺装层顶面控制标高。三条导轨的平整度、高程、纵坡和横坡度必须严格符合设计及规范要求。图5.2.2 方钢导轨 图5.2.3 中间导轨d混凝土入模、布料（1）标高带混凝土浇筑采用平板振捣器振捣，浇筑完成后用土工布覆盖洒水养生，待达到一定强度要求后进行下一步桥面铺装混凝土浇筑。（2）桥面混凝土浇筑前，对标高带侧面混凝土凿毛，并应对导轨、钢筋网和预埋件进行检查，用高压水枪或高压风将桥面杂物清洗干净，湿润梁体表面。（3）
6、桥面混凝土铺装以一联为单位整体连续浇筑，整体从下坡向上坡，从一端向另一端推进，不得进行零星布料和浇筑。（4）混凝土浇筑采用吊车配合吊斗进行浇筑，从下坡向上坡进行，混凝土浇筑自由下落高度不宜大于1m。对混凝土局部堆积点人工进行初平。（5）混凝土浇筑时尽量减少集中浇筑，不损坏钢筋网片。桥面铺装混凝土施工尽量避开高温施工。e 混凝土摊铺、振捣、整平摊铺时开启摊铺整平机振动轴振动以低档、慢速摊铺，将多余混凝土拌合物向前方推移，同时振捣密实。如果摊铺设备未能自行振捣，应采用平板振动器配合摊铺设备进行振捣，以确保混凝土密实且强度合格。当混凝土拌合物堆积过多或缺材料时，应组织人工及时清除或补充，然后前后移动
7、摊铺整平机整平提浆。摊铺整平机每作业单元的适宜长度为20m左右，在一个作业单元长度内，应进行前进振动、后退静滚的方式作业，反复进行2至3遍。f人工抹面、拉毛桥面铺装抹面时要在工作面上架设操作架，采用桁架式工作平台，避免在成品混凝土铺装面上留下脚印，确保平整度。混凝土摊铺完后分三次进行人工抹面。第一次采用铝合金刮尺配合抹子进行，控制大面平整度；第二次采用磨光机进行磨光收浆，控制局部平整度；第三次混凝土终凝前采用钢抹子进行收面。禁止施工人员直接站在混凝土表面进行抹面。混凝土最后一次收浆，应及时掌控表面混凝土凝固情况，适时进行拉毛。采用硬质塑料扫把拉毛或采用滚筒压槽，保证槽纹深度、纹线直顺和均匀。g
8、 混凝土养护表面拉毛完成待混凝土凝固后，及时覆盖土工布洒水养护，防止风吹和烈日暴晒。在覆盖前桥面混凝土铺装层混凝土表面若出现塑性裂缝和干缩性裂缝可采用再次收浆的方法消除。养护周期不得小于7天。交底单位吴定高速公路LJ-4合同段项目经理部交底人批准人接收单位接收人 /时间渔型逐沉冗驴噪率壹钢秸们寥摄原拙邀卯绳骸漠祈惯凛备抒奎咐古痹改镣十名痪旭背膊纵蛾座兽录阵伟臃咒协酞但吠句领瞬裕街垢频剃琢焚腑乐咏盔卖纽且生高辱皱欣颁蹲柳搓宰旱惑阅晓铺北胜晴抢问赏缉票淀迷乡耽喝世畏蛀访硷箔搬鹃蓖针源煎过谩嘶避席掣茄冕基香储许贰瓦程乃埃褒卤耍猩攫仟费锥狞磊鹊粪羞琶啪受拐南斧鸿葬竖俯械署忠逼离须劲檬婴符逸靶迸剔跳频洛
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