常用刀具材料的性能和应用场合.doc

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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流常用刀具材料的性能和应用场合.精品文档.常用刀具材料的性能和应用场合类型典型牌号硬度及性能特点主要应用场合工具钢优质碳素工具钢T8A、T10A、T12A等6064HRC磨利性好,热硬性差,在200以下切削;vc=810m/min一般用来制造切削速度低、尺寸较小的手动工具合金工具钢9SiCr、CrWMn等6064HRC热硬性温度约为300350,vc较碳素工具钢高10%20%。一般用来制造形状复杂的低速刀具,如铰刀、丝锥和板牙等高速工具钢(高速钢)W6Mo5Cr4V2、 W18Cr4V 等6366HRC其热硬性温度达550600,vc约为30m

2、/min左右。用于制造成形车刀、切削刀具、钻头和拉刀等高性能高速钢W6Mo5Cr4V2Co8、W2Mo9Cr4VCo8、W6Mo5Cr4V2Al等66HRC以上,在630650时,仍可保持60HRC的硬度一般用于切削高硬度钢、不锈钢、钛合金、高温合金等难切削材料硬质合金K类(钨钴类)K10、K20、K30、K40等(YG8、YG6、YG3、YG8C、YG6X、YG3X)其抗弯强度、冲击韧度较高常温硬度达89HRA93HRA,热硬性温度高达9001000,切削速度比通用高速钢高47倍耐磨性好,但韧性差、抗弯强度低主要用来加工脆性材料,如铸铁、青铜等P类(钨钛钴类)P10、P20、P30等(YT5

3、、YT14、YT15、YT30)其硬度高,耐热性好,但冲击韧度低主要用来加工韧性材料,如碳钢等M类(钨钛钽钴类)M10、M20等(YW1、YW2)有较高的硬度高、抗弯强度、冲击韧度这类硬质合金既可用于加工铸铁,也可用于加工钢。通常用于切削难加工材料陶瓷氧化铝P1(AM)硬度为91.5HRA93HRA,热硬性温度高达10001200,切削速度比通用高速钢高812倍,耐磨性好,但导热性差、韧性差、抗弯强度低用于高速、小进给量精车、半精车铸铁和调质钢氧化铝M16(T8)硬度为92.5HRA93.HRA,热硬性温度高达10001100,切削速度比通用高速钢高610倍耐磨性好,但导热性差、韧性差、抗弯强度低用于粗、精加工冷硬铸铁、淬硬合金钢碳化混合物M5(T1)超硬材料立方氮化硼硬度为8000HV10000HV,热硬性温度高达14001500,耐磨性、导热性好,抗弯强度低用于精加工调质钢、淬硬钢、高速钢、高强度耐热钢以及有色金属人造金刚石硬度为9000HV,热硬性温度700800,切削速度比通用高速钢高约25倍耐磨性、导热性好,但抗弯强度低用于加工有色金属的高精度、低粗糙度切削

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