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1、二次衬砌背后充填注浆检验批质量验收记录及检验规定和说明 编号： 单位工程名称分部工程分项工程名称验收部位施工总承包单位项目经理专业工长专业承包单位项目经理施工班长施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1注浆材料第6.3.10条和6.3.11条2配合比设计要求3背后注浆回填密实一般项目1注浆压力、注浆量设计要求2注浆孔的数量、布置、间距、孔深设计要求3注浆的范围设计要求4注浆的时间二衬混凝土达设计强度的70后施工单位检查评定结果： 质量检查员： 年 月 日监理或建设单位验收结论： 监理工程师或建设单位项目专业技负责人： 年 月 日检验规
2、定和说明适用范围：本表适用于暗挖车站二次衬砌背后充填注浆质量的验收。检验批的划分：每一注浆段为一检验批。主控项目：1.注浆应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。水泥进场时，必须按批次对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行验收，并对其强度、凝结时间、安定性进行试验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175）等的规定。当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥逾期一个月）时，必须再次进行强度试验，并按试验结果使用。检验数量：同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，散装水泥每500t为一批，袋装水泥每200t为一批，当不足上述
3、数量时，也按一批计。施工单位每批抽样不少于一次；监理单位平行检验或见证取样检测，抽检次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。检验方法：施工单位检查产品出厂合格证、出厂检验报告并进行强度、凝结时间、安定性试验；监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、进场检验报告并对强度、凝结时间、安定性进行平行检验或见证取样检测。2.注浆所用的细骨料，应按批进行检验，其颗粒级配、坚固性指标应符合国家现行标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52）规定，细度模数应大于2.5，含水率控制在57%。检验数量：同一产地、同一品种、同一规格且连续进场的细骨料，每400m3或600t为一批，不足400m3或60
4、0t也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位见证取样检测，抽检次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。检验方法：施工单位现场取样试验；监理单位检查全部试验报告，或见证取样检测。3.浆液配合比应符合设计要求。检验数量：施工单位全数检验，监理单位按施工单位检查数的30%抽查。检验方法：施工单位进行配合比选定试验；监理单位检查试验报告、见证试验。4.二次衬砌背后注浆应保证回填密实。检验数量：施工单位每注浆段检查一次，监理单位按施工单位检查数的30%抽查。检验方法：施工单位可采用分析注浆过程记录、无损检测、钻孔取芯、压水（空气）等检测验证注浆回填密实情况，每断面应从拱顶沿两侧取不少于5点；监理单位检进行见证检验。一般项目：1.注浆压力、注浆量应符合设计要求。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按施工单位检查数的30%抽查。检验方法：现场观察统计和检查注浆记录。2.注浆孔的数量、布置、间距、孔深应符合设计要求。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按施工单位检查数的30%抽查。检验方法：现场观察、尺量。3.注浆范围符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查，监理单位按施工单位检查数的30%抽查。检验方法：观察检查。4.注浆应在二次衬砌混凝土强度达到设计强度的70%后进行。检验数量：施工单位全数检查，监理单位按施工单位检查数的30%抽查。检验方法：根据混凝土的龄期计算确定。