混凝土施工检验批质量验收记录及检验规定和说明.doc

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1、混凝土施工检验批质量验收记录及检验规定和说明 编号: 单位工程名称分部工程分项工程名称验收部位施工总承包单位项目经理专业工长专业承包单位项目经理施工班长施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1混凝土强度等级及试件的取样和留置第8.3.15条2混凝土抗渗试件取样和留置第8.3.16条3原材料每盘称量的偏差第8.3.17条4初凝时间控制第8.3.18条一般项目1施工缝的位置和处理第8.3.19条2后浇带的位置和浇筑第8.3.20条3混凝土养护第8.3.21条施工单位检查评定结果: 质量检查员: 年 月 日监理或建设单位验收结论: 监理工程

2、师或建设单位项目专业技负责人: 年 月 日检验规定和说明适用范围:本表适用于明挖车站混凝土工程质量的验收。检验批的划分:每一浇筑段为一检验批。主控项目:1.水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB 175)等的规定。当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行混凝土复验,并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的

3、外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准(GB 50164)的规定。检验数量:施工单位、监理单位按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽查不少于一次。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2.混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂(GB 8076)、混凝土外加剂应用技术规范(GB 50119)等和有关环境保护的规定。检验数量:施工单位、监理单位按同一生产厂家、同品种、同编号60t为一检验批,不足60t也按一检验批计。检验方法:检查产品合格证、出厂

4、检验报告和进场复验报告。3.混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范(GB50010-2002)和设计的要求。检验方法:施工单位、监理单位检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书。4.混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程(JGJ 55)的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。检验数量:施工单位对同强度等级、同性能混凝土进行一次混凝土配合比设计;监理单位全数检查。检验方法:检查配合比设计资料。一般项目1.混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝

5、土中的粉煤灰(GB 1596)等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。检验数量:以连续供应相同等级的不超过200t为一检验批,施工单位、监理单位全数检查。检验方法:检查产品合格证和进场复验报告。2.普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ 53)、普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ 52)的规定。检验数量:施工单位、监理单位按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法:检查进场复验报告。注:1 混凝土用的粗骨料,其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4。 2 对混凝土实心板,骨料的最大粒

6、径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm。3.拌制混凝土宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合现行国家标准混凝土拌和用水标准(JGJ 63)的规定。检验数量:施工单位、监理单位同一水源检查不应少于一次。检验方法:检查水质试验报告。4.首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。检验数量:施工单位、监理单位全数检查。检验方法:检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告。5.混凝土拌制前,应测定砂、石含水率,并根据测试结果和理论配合比调整材料用量,提出施工配合比。检验数量:施工单位每工作班检查一次,监理单位按施工单位检查数的10进行抽查。检验方法:检查含水率测试结果和施工配合比通知单

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