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1、施工组织设计班级：工程管理10-1姓名： 陈 泽 东学号： 22 号精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 33 页目录第 一 章编制依据 . 1第 二 章工程简况 . 1第 三 章土方工程 . 2第 四 章桩基工程 . 7第 五 章防水工程 . 7第 六 章钢筋工程 . 8第 七 章模板工程 . 15第 八 章混凝土工程 . 22第 九 章保温工程 . 25第十章土方回填 . 25第十一章安全施工管理. 25第十二章文明施工 . 29第十三章现场平面布置图. 32第十四章进度计划 . 32精选学习资料 - - - - - -
2、- - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 33 页第一章编制依据1.工程测量规范(GB50026-2007)2.工程测量术语标准(GB/T50123-99)3.建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)4.地下工程防水技术规范(GB50108-2008)5.地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)6.建筑桩基技术规范(JGJ94-94)7.混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)8.砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)9. 土方工程施工及验收规范(GBJ201-83)10. 普通混凝土用砂质量标准及实验方
3、法(JGJ52-79)11. 屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)12. 砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ/T98-2000)13. 砌体工程现场检测技术标准(GB/T50315-2000)14. 建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212-2002)15. 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)16. 钢筋焊接接头实验方法标准(JGJ27-2001)17. 钢筋混凝土工程施工及验收规范(GBJ2004-83)18. 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)19. 建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-2001)20. 混凝土质量控制标准(GB50164-92
4、)21. 混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)22. 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)23. 建筑现场临时用电安全技术规程(JGJ46-88)24. 黑龙江省建筑施工安全质量标准化实施标准(DB23/1318-2009)精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 33 页第二章工程简况工程条件及工程管理目标第 2 页共 10 页项目概况工程名称九江市庐山区王家凹安置小区二期工程建设单位庐山区王家凹安置小区建设工程领导小组办公室设计单位九江市城市规划市政设计院监理单位九江市建设监理有限公司投资性质国拨 企业自筹
5、 私人 外资 世(亚)行贷款 其他：工程类别 公建 厂房住宅 路桥 其它：工程地点九江市庐山区青年南路旁建筑面积（或工程规模）169612 暂估工程总价114177640.90 元承包方式总承包 联合总承包，合作伙伴是： 分包，总承包商是：合同工作内容 /范围 /条件简述：施工图纸范围内土建、安装、装饰等工程地施工承包（不含小区绿化、小区配套工程）项目总目标质量目标合格， 市优， 省优， 国优， 鲁班奖； 其它：工期目标计划开工日期 2012 年 12 月 ，计划竣工日期 2013 年 12 月 .总工期 365 日历天，节点工期 360 天 .安全目标杜绝一般安全事故，年度万人负伤频率不超过
6、 0.15 %以内 .环保目标节能降耗，减少污染，排放达标 .成本目标详见商务实施规划 .技术目标完成建筑业项子项新技术 .创 市， 省， 建设部新技术应用示范工程现场目标 创安全文明工地， 创标准化示范工地其它第三章土方工程精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 33 页土方工程应做到安全可靠，保证安全性，采用原始土层1:0.5 放坡，放坡后，因为施工在雨季，所以用土袋在放坡处堆护.1、土方开挖程序开挖前地施工准备测量放样 确定开挖顺序和参数 土方挖运（分段开挖）挖运至存土区基础处理 基础底清理 自检 垫层 基础施工土方开挖至
7、地质勘察报告中第二层粉质粘土Fak=150kPa.2、开挖前地施工准备土方开挖前，要摸清地下管线等障碍物，由于现施工地商服是原有主楼施工现场，所以开发前对现场清理完毕，并应将施工区域内地地上地下障碍物清除和处理完毕.不能清除地要做明显地标识，避免发生事故 .做好百格网标高抄测.土方开挖时核对工程地质资料，观察现场所挖土与地质勘探资料是否相符，发现实际地质情况与勘查报告不符将即与设计单位研究处理.按设计图纸和规划局所给点进行测量放线，确定土方开标高，设置测量控制网.土方施工时，现场配两台大型反铲挖掘机进行土方开挖及大型卡马斯汽车进行运输.开工前应做好施工场地内机械运行地道路，并开辟适当地工作面，
8、以利于施工.施工前应做好施工区域内临时排水系统地总体规划，并注意与现场情况相适应临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相适应组织施工机具运输车辆及各种辅助设备进场，并做维修检查和试运转然后投入使用.（8）整理观测降水记录，看地下水位情况是否满足开挖条件.（9）根据拟建建筑物地外型尺寸以及工程规划图，筏板基础图、工程地质勘察报告确定开挖深度和开挖工作面 .（10）土方开挖前须确定工程地开挖范围、开挖深度及运输路径.做好轴线及标高控制点.（11）组织好施工机具，运输车辆及各种辅助设备进场，并作维修检查和试运转，然后投入使用.（12）依据现场实地考察及工程地质状况采用2 台反铲挖掘机进行开挖，10 辆
9、卡车运输配合地方法施工.（13）施工前联合建设单位、监理对现有地平进行百格网标高抄测、认证；确认后方可进行土方开挖.3、测量放样根据确定地控制点及基线进行构造物基础开挖边线、开挖区开挖轮廓线等测量放样，严格按照有关规范地技术要求施测，力争放样定位准确，并随时根据工程需要进行复测，保证测量成果误差在规定地精度要求以内.对已测好地开挖边线做好标志，开挖断面放样后对轮廓设立样架，以便于实施开挖，控制开挖坡比 .精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 33 页施工期间认真保护好测量基本控制点使之容易进入和通视，并避免测量网点地缺失或损坏
10、.4、土方开挖施工方法、土方开挖考虑到桩基施工工作面；满足施工要求.土方开挖示意参见下图.1）、施工挖土是按照承台外边线外1.6M 处为基底施工挖土，具体详见下图：承 台 、 承 台 梁 外 边 线挖 土 边 线 2）、土方开挖标高位置：土方第一次机械开挖至标高处-3.9M ，现场自然地面高程117.75M. 0.00 相当于绝对高程118.55M，开挖深度3.4M，二次人工开挖至垫层底部-4.35M.2、考虑土方填筑量地平衡，将计划回填用土运至存土场，用于基坑回填，减少无效弃土.3、土方开挖分层进行，第一次开挖至标高-3.9m 处，在挖土过程中现场有负责人根据图纸中桩地位置和标高指挥挖土，以
11、减少机器对桩破坏，机械挖土后为了能够保证施工放线地正常进行，采用人工进行清底；第二次开挖至-4.15M ，基底标高以上预留200mm 厚土层由人工挖掘修整，并随挖随抄平，使其控制在规范规定地范围内.桩施工完采用人工开挖.4、当基坑挖出一定地工作面后将标高引入基坑底便于抄测，随挖随抄测，并且及时修整基底，保证基底标高 .5、土方开挖按从上往下分层分段依次进行，当二次开挖时桩已经施工完成，根据现场地工作面部分采用小型挖掘机并人工配合挖土外运.8、各层土方开挖后，新地开挖作业面须及用沙袋堆砌防护，防止坍塌和雨水冲刷.9、为防止基坑周围有水流入基坑内，在自然地面上堆240*300mm 高地红砖墙，在墙
12、内满铺防雨布至基础底面 .防止雨水冲刷导致坍塌现象.10、沙袋布置随基础开挖一起进行，开挖一层，布置一层.开挖时预留20 厚地余量，作为保护精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 33 页层，在每层开挖结束前进行修整.5、土方开挖主要机械设备土方开挖主要机械设备表6、土方开挖施工质量保证措施1、现场成立质量领导小组，严格按照有关规定进行施工.2、现场设专职质量检查员，让专职质量员有职有权，有责有利.3、现场建立健全质量管理体系和质量管理制度，谁施工谁负责质量，严格执行质量管理制度.4、专职质检员跟随检测，对定位标准桩、轴线引桩、
13、标准水准点注意保护和校核；随时复测高程，保证开挖高程符合要求，防止超挖和欠挖或土层遭受扰动.5、基础三边松散层清挖必须满足设计和监理单位要求，以保证基础底、边坡护砌基础牢靠.6、基础土方开挖时要严格控制施工顺序，开挖顺序从高往低逐层开挖.上、下层梯段式开挖时，严禁倒坡偷土.土方明挖过程中，发现裂缝和滑动迹象时，即时暂停施工并采取应急抢救措施、进行有效疏导和保护 .7、在建筑物边坡开挖前，做好水土保持工作.开挖后用彩条布覆盖.8、控制开挖尺寸，边坡坡比，基槽开挖宽度和坡度.9、人工配合机械进行边坡修整和清理，保证边坡坡面地平整度符合要求，机械进行边坡修整时适当留有修坡余量再用人工修整，确保边坡施
14、工外表修整美观.10、修整后边坡及时做好护面和加固措施.高边坡土方开挖时，应注意边坡稳定，加强对边坡稳定地监测 .11、在挖桩周围地土时，严禁机械碰桩头，避免造成对桩地扰动，桩周围地土由人工进行清理.12、施工中如发现有文物或古墓等应及时报告相关部门，并对现场做好保护工作，及时报请当地有关部门处理，方可继续施工.如发现有测量用地永久性标桩或地质、地震部门设置地长期观测点等，应加以保护 .在敷设有地上或地下管线、电缆地地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门地书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故.13、运土过程中，司机配合现场门口地专职人员盖苫布，严禁运土车带泥砂出场.14
15、、如在夜间施工时，应有夜间施工许可证，施工时应有足够地照明设施；在危险地段应设置明显序 号投入机械名称单 位数 量备 注1挖掘机台52自卸汽车辆14精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 33 页标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖.7、土方开挖工程地质量验收标准验收工程机械人工标高5030长度、宽度+500 -150+300 -100表面平整度5020第四章桩基础工程：1、桩径 400mm，桩长 15M，具体见桩基施工方案第五章防水工程本工程基础防水采用0.8MM 厚涤纶防水在防水外做35 厚地挤塑板分层铺设，板外砌筑1
16、20 厚地非粘土砖防护墙.6.1.组织采购保温及防水层所需原材料必须具有出厂合格证，经二次复试检验合格后，按工程部材料计划地供应日期，提前三至五天进入现场.6.2.施工前，该工程技术负责人提供关键工序作业指导书，做好技术质量交底，并对上道工序核查，办理相关内业及工序交接手续，条件具备后方可进行防水工程施工.6.3. 施工方法：（ 1）作业条件：土方回填、垫层施工按设计图要求施工完，符合下道工序施工条件.（ 2）操作前，先将底层清扫干净并洒水湿润，垫层表面光滑处应进行凿毛处理，施工时先刷素水泥浆一道，随刷随铺抹1：2 水泥砂浆找平层.在砖墙上抹防水砂浆要先清扫墙面在洒水湿润，与涤纶交接处做300
17、mm 地压槎处理，与涤纶地保护层连为一体，在阴角处做半径为50mm 地圆角，在阳角做半径为10mm 地圆角 .施工部位：筏板底部与外侧立面，地面做50 厚 C20 细石混凝土保护层 .（ 3）砂浆严格按配比进行搅拌，水灰比不能过大，施工用刮尺刮平打实后，用木抹子抹平，然后用铁抹子压实抹光.（ 4）砂浆凝固后即喷水养护、覆盖，养护期内保持面层湿润，不得有空鼓、起砂，疏松等弊病发生 .待强度达到要求，按设计要求施工涤纶在进行保护层施工，质量必须达到标准.在转角处做附加层每边余出宽度不小于100mm.SBCS 使用规格4MM 厚，施工部位：粘贴部位在外墙涤纶卷材铺贴至与筏板内侧边缘.精选学习资料 -
18、 - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 33 页（ 5）由专人负责，技术员、质检员把关操作.（ 6）为确保防水质量，防水材料进入现场后要现场验证，“ 二次复试 ” 合格后方可使用.由生产厂家专业人员指导施工.卷材施工严格遵守操作规程.转角处增设一层卷材附加层每余出宽度不少于10CM（ 7）防水施工过程更要注意成品保护，要求有成品保护措施，设专人负责，监督检查，确保防水层万无一失.6.4.外保温施工：本工程保温层采用容重38 /M3 地 35MM 厚聚苯板，分层铺设层表面应平整洁净，拼接严密.严格控制保温材料地质量，使其达到设计和规范要求，确保其
19、保温效果满足设计与规范要求.2、桩头防水施工桩头防水按设计要求，使用材料为水泥基渗透结晶，水料比为1：0.35，用毛刷均匀涂刷在桩头上部、桩头侧面及桩四周150mm 以上地范围内，涂刷厚度不小于1.5mm.第六章钢筋工程钢筋连接：三级钢全部采用直螺纹套筒连接；二级钢16 以下地采用搭接连接，大于等于 16地二级钢钢筋，水平筋采用直螺纹连接，竖向筋采用电渣压力焊连接技术；一级钢 22以下地采用绑扎搭接，大于等于22地一级钢采用电弧搭接焊焊接.1、材料要求：所有进场钢筋必须有出厂合格证，没有出厂合格证地一律不准验收和使用，进场必须做二次复试合格后方可加工使用，钢筋表面必须洁净无损伤、油污、铁锈、带
20、有颗粒状或片状老锈地钢筋不能使用，钢筋应平直，调直钢筋时应符合规范规定，即冷拉钢筋时冷拉率不宜大于4%.钢筋弯钩或弯折应符合规范规定.2、钢筋加工A 加工前对钢筋地要求：钢筋地表面要洁净、无损伤，油渍、漆污染等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈地钢筋不得使用.B 级钢级末端作180 弯钩，弯弧内直径不小于钢筋直径地2.5 倍，弯钩地弯后平直部分长度不应小于钢筋直径地3 倍.C 当设计要求钢筋末端需作135 弯钩时，钢筋地弯弧内直径不应小于钢筋地4 倍，弯钩地弯后平直精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 33 页部分长度应
21、符合设计要求.D 箍筋地末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩地弯弧内直径应不小于受力钢筋直径.箍筋弯钩地弯折角度对有抗震等级要求地结构应为135 .箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径地10 倍.E 钢筋加工地形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下列要求：项目允许偏差（ mm）受力钢筋顺长度方向地净尺寸 10弯起钢筋地弯折位置 20箍筋内尺寸 52.1 钢筋地调直钢筋地调直采用手工调直与机械调直两种：手工调直：在工程量小、临时性工地加工钢筋地条件下，经常采用手工调直钢筋.当直径较大、弯曲平缓地直条钢筋，可用弯曲工作台将其手工矫直.机械调直：当钢筋14
22、mm时，钢筋可用调直机调直.可同时完成调直、除锈和切断三道工序.注意事项：钢筋调直伸长率级钢筋不宜大于4，钢筋调直后应无局部曲折，同时抗拉强度不得低于设计要求 .2.2 钢筋地连接2.2.1 绑扎连接A、墙板地受力钢筋直径大于等于20mm 时采用机械连接，直径小于20mm 地采用绑扎连接方法.B、钢筋搭绑扎搭接长度应不小于1.4 倍地锚固长度，对于级钢筋，钢筋地端部作180 弯钩 .2.2.2 焊接连接本工程电弧焊主要以搭接焊与帮条焊两种形式.（以搭接为主）操作要点：a.帮条与搭接地尺寸及钢筋轴线等应符合有关规定.b.焊接地线应与钢筋接触良好，以免起弧而烧伤钢筋.精选学习资料 - - - -
23、- - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 33 页c.根据钢筋地级别、直径、接头形式和焊接位置，选择合适地焊条和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好 .d.焊接过程中应及时清渣，保持焊缝表面光滑平整，加强焊缝应平缓过渡，弧光应填满.e.采用帮条焊时，两主筋端头之间留25mm 间隙 .f.采用搭接焊时，钢筋宜预弯以保证两钢筋在同一直线上.g.焊接时，引弧应在帮条或搭接地一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋地端头上.h.采用帮条焊焊接时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度；焊缝高度h 0.3d ，并不得小于4mm；焊缝宽度b0.7d ，并不得小于10mm；钢筋与钢板接头采用
24、搭接焊时，焊缝高度h0.35d ，并不得小于 6mm；焊缝宽度b0.5d ，并不得小于8mm.质量要求：焊缝表面应均匀平顺，没有裂纹和较大金属焊瘤，焊接缺陷及接头尺寸偏差不得小于下面要求：帮条对焊接头中心纵向偏移 0.5d接头处钢筋轴线地曲折 4接头处钢筋轴线地偏移 0.1d2.2.3 对于柱地钢筋大于18 地采用电渣压力焊.试件地取样：以300 个同接头形式、同钢筋级别地接头为一批，不足300 个时仍作为一批2）暗柱钢筋采用滚轧直螺纹时，两道接头位置错开距离35d ，柱第一道接头位置距顶板面Hn/6 、 Hc且 500mm ，三者取最大值（Hn 为楼层地柱净高、Hc 为柱长边尺寸）且避开柱箍
25、筋加密区.墙体两道接头位置错开距离35d 且5 00mm，二者取最大值.第一道接头位置距离顶板顶面500mm.2.3 钢筋绑扎与安装要求a.板、墙等钢筋网地绑扎.四周两行钢筋地相交点，每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错成梅花型扎牢 .双向主筋地钢筋网须将所有钢筋相交点扎牢.绑扎时，相邻绑扎点地铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形.b.墙、板应每隔1m 左右距离在两层钢筋网设置一个撑脚或撑铁，以保证钢筋位置正确.墙筋绑扎时，部分钢筋应绑吊扣，其它对称绑单扣.c.钢筋地接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头.接头末端精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归
26、纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 33 页至钢筋弯起点地距离不应小于钢筋直径地10 倍 .d.当受力钢筋采用焊接或绑扎接头时，设置在同一构件内地接头宜相互错开，同一连接区段内，纵向受力钢筋地接头面积百分率应符合下列规定：在受拉区不宜大于50.e.同一构件中相邻纵向受力钢筋地绑扎接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋地横向净距不小于钢筋直径且不应小于25mm.f.同一连接区段内纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，并符合下列规定：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25.g.钢筋地接头要设置在受力较小处.同一纵向受力钢筋不能设置两个接头；接头不能设置在有抗震要求地框架梁端、柱端
27、地箍筋加密区内.2.3.1 基础钢筋：底板、承台、承台梁地钢筋绑扎底板地钢筋采用双层双向钢筋中间殿铁马蹬（如下图）承台配筋长度为L=截面 -保护层 +弯钩，架力筋、腰筋、拉筋，具体做法按图纸与图籍要求做 .2.3.2 墙筋地绑扎a.剪力墙钢筋在绑扎时，在每排钢筋地内层每2.5m 长度范围内设置一个由 25钢筋绑扎地X形钢筋同墙体连接，保证墙筋不变形.b.墙应每隔1m 左右距离在两层钢筋网设置一个撑脚或撑铁，撑铁用 10mm地钢筋，长度等于两层钢筋网片地净距,撑脚腿长度为墙厚加5cm 以保证钢筋位置正确.墙筋绑扎时，部分钢筋应绑吊扣，其它对称绑单扣.2.3.3 梁、板地钢筋绑扎a.纵向受力钢筋采
28、用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm 地短钢筋，以保持其设计距离,间距不小于1m.b.楼板内双层双向板筋设置钢筋铁马登，铁马登地型式见下图： 25钢筋两腿之间角度不小于90度 25板厚钢筋直径15mm附弯矩钢筋和悬挑板钢筋马登mm精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 33 页2.4 钢筋地保护层采用混凝土垫块控制钢筋保护层厚度，楼板、楼梯采用混凝土垫块，1000，梁侧上下两块，梁底左右两块，水平间距1000，柱子每只角2 块，纵向间距 1500.侧向地垫块为塑料垫块.墙体钢筋地保护层采用混凝土块进行控制.在墙、梁、基础
29、承台绑扎完钢筋后为防止其变形在其两侧附加2 根 14 地钢筋，按对角线绑扎或焊接上 .2.5 钢筋施工技术措施认真审图，如果在结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，事先提请设计部分作相应地代换修改，确保施工质量.按施工进度，分阶段向施工班组进行施工交底.内容包括钢筋绑扎次序，钢筋规格，间距位置，保护层垫块，搭接长度和错开位置，以及弯钩形式等.进场地钢筋必须持有质保书（即出厂质量证明书和实验报告单）和焊接实验合格证明.对各钢厂地材料均进行抽样实验，并有抽样报告，不得未经实验盲目使用.弯曲不直地钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直.沾染油渍和污泥地钢筋必须清洗干净后方可使用.在钢筋绑扎过程中
30、如发现钢筋与预埋件或其他设施相碰时，会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移.为了满足设计规定地保护层要求，按设计规定地厚度事先采用1： 2 砂浆做好铅丝垫块，设置间距一般为 1.0M 设一块 .为了保证砼浇捣时顺利下料和振捣，在绑扎时必须注意钢筋地排列.若不能按设计要求排列时，会同技术部门与设计协商解决.根据设计图纸检查钢筋地钢号、直径、根数、间距是否正确；特别是要注意检查钢筋地位置、检查钢筋接头地位置及搭接长度是否符合规定.2.6 钢筋工程质量标准精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 33 页a、钢筋分项工程质量允许
31、偏差及检测方法序号项目允许偏差mm检查方法1钢筋网长度、宽度10，-10用尺量2网眼尺寸20，-20用尺量3骨架地宽度、高度5，-5用尺量4骨架地长度10，-10用尺量5受力钢筋间 距10，-10用尺量排 距5，-56箍筋、构造筋间距20，-20用尺量7钢筋弯起点位移20用尺量8焊接预埋件中心线位移5用尺量水平高差3，-09受力钢筋保护层基 础10，-10用尺量梁 柱5，-5墙 板3，-3b、受力钢筋接头面积地允许百分率项次接头形式接头面积允许百分率（%）受拉区受压区1绑扎骨架、绑扎网中地塔接头25502焊接骨架和焊接网地搭接接头5050c、钢筋锚固和搭接长度钢筋等级锚固长度搭接长度I 级25
32、d30dII 级35d40dd、检查砼保护层是符合下表要求精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 33 页构件类别主钢筋保护层厚度（mm）墙、板15栏板15基础30e、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象.钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈.钢筋位置地允许偏差，不得大于下表地规定.项次项目允许偏差（ mm）1受力钢筋地排距 52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架 20焊接骨架 104受力钢筋地保护层基础 10板、墙、壳 32.7 钢筋地检验批a.本工程检验批划分为板、墙各为一批量.并按后浇带划分.b.
33、在同一批内，对梁抽查构件数量地10，且不少于3 件.对墙、板应按有代表性地自然间抽查10.第七章模板工程：1、准备工作（1）、材料准备：钢模、木模板（12mm 厚）， 60 90mm 木肋， 100 100 mm 木肋，钢管（直管 483 5mm）、 U 型卡、止水拉片.（2）、设定测量控制点首先引测建筑地墙柱边轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板地内线，边线以及外侧控制线，施工前4 线必须到位，以便于模板地安装和校正.利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板地安装位置.（3）、确定模板平面布置模板配置要以图纸尺寸直接配置模板.模板木方地间距钢管
34、地间距全部要通过计算选用，验算模精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页，共 33 页板和支撑地强度、刚度及稳定性.模板配置地数量应在模板设计时按流水段划分，并应根据工程施工地要求，并以加快模板周转为原则进行优化配置.（4）、向施工班组进行技术、质量、安全交底.（5）、现场使用地模板及配件应按规格地数量逐项点清和检查，未经修复地部件不得使用.（6）、为了防止模板与混凝土粘结、保护模板、延长模板使用寿命以及保证混凝土表面地洁净与光滑，涂刷脱模剂.（7）、安装模板之前检查水电预埋管件是否完成.2、梁、柱模板：柱模板采用15 厚多层板制作
35、整体模板，竖楞采用50 100 方木，方木均经压刨找平，每20一道 .柱箍采用100 100 方木（单面压光），每400 一道，最低一层距地面300 .其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定.支撑采用 48 3.5 架子管刚性支撑 .梁模板梁地底模与侧模均采用15 厚多层板，主龙骨采用100 100 600 单面刨光方木，次龙骨选用50 100 200 双面刨光方木 .梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊或吊车运至作业面组合拼装，然后加横楞并利用支撑将梁里侧夹紧，在梁h/2 处加 M14 穿墙螺栓 600.采用钢管脚手架早拆支撑体系，具有功能多、效率高、
36、承载力大，安装可靠、便于管理等特点.当砼强度达到设计强度75%时，即可拆去部分顶板模板和支撑，只保留养护支撑不动，直到砼强度完全达到设计要求强度后拆除.精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页，共 33 页梁、顶板模板施工：（1）顶板模板：主体施工按照施工缝划分为四个施工流水段.（2）预留洞模板：预留洞模板用50 100 木方做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脱模剂，以利于拆模时取出.（3）梁板模板支设工艺流程：弹出梁轴线及梁板水平线并复核搭设梁、板模支架安装梁主次龙骨铺梁底模板 梁底起拱 绑扎钢筋 安装梁侧模板 安装上下销口楞
37、、斜楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置立板主次龙骨 调整板下皮标高及起拱 铺板底模 检查模板上皮标高、平整度.3、 楼梯模板施工：楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外梆侧模.详见下图：精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页，共 33 页4、剪力墙模板(1)、地下室剪力墙采用组合式钢模，48钢管加固，使用防水拉片固定墙体两片模板外形尺寸，截面尺寸使用定位筋来控制，使用48 钢管做内楞、外楞，内楞间距600mm 在模板接缝处横向布设，双钢管，使用钩头螺栓、雁形卡将组合钢模拼装，外楞也用双
38、钢管竖向布设间距为750，本工程地下为剪力墙，无洞口.5、技术、质量要求：（1）模板安装允许偏差工程项次项目允 许 偏 差 值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量墙 32标高 3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础 5尺量柱、墙、梁 24每层垂直度32m 托线板5相邻两板表面高低差2直尺、尺量精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页，共 33 页6表面平整度22m 靠尺、楔形塞尺7阴阳角方正2方尺、楔形塞尺顺直25m 线尺8预 埋 铁 件 预 埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度10， 09预留孔洞中心线位移5拉线
39、、尺量内孔洞尺寸5， 010门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高 5对角线6（2）木模板及模板系统所用地木材不得有脆性严重扭曲和受潮后容易变形地木材.（3）按模板设计与施工说明书循序拼装，保证模板系统地整体稳定.（4）配件必须装插牢固，支撑件应着力于外钢楞.（5）模板安装好后底部必须严密，防止漏浆.模板之间地拼缝必须严密，不得漏浆.（6）模板支撑于土壁时，必须将松土修平并加设垫板.（7）模板安装必须垂直,角模方正 ,位置标高正确,顶标高一致 .（8）门窗洞口必须垂直方正，位置准确固定牢固连接紧密.脱模剂必须涂刷均匀.（9）外墙、电梯井筒及楼梯间支模时，必须保证上下层接槎顺直，不错台不漏浆.（1
40、0）模板缝地拼接缝宽度不大于2mm，并用胶带纸粘贴，避免混凝土漏浆.（11）为保证脱模效果，使用水质脱模剂，涂刷时要均匀.（12）在梁模板下面需留施工通道时，可将支撑改为倾斜支设.（倾斜角以300 为宜），在梁底板下面用一根50 100 地木方，将两根倾斜地支撑撑紧，以加强梁板刚度和支撑地稳定性（13）平板模板安装时，先在次梁模板地两侧板外侧弹水平线，水平线地标高应为平板底标高减去平板模板及搁栅高度，然后按照水平线钉上托木，托木上口与水平线一齐（14） .托木钉好后先把靠近梁侧模旁地搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆中间部分地搁栅使其间距300mm.为了便于拆模只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉
41、.（15）钢模板接缝处应用海绵条塞住，防止漏浆.6、模板拆除精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页，共 33 页（1）现浇结构地模板及其支架拆除时地混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除.底模：在砼强度符合下表（现浇结构拆模时所需砼强度）规定后，方可拆除.结构类型结构跨度（ m）按混凝土设计强度标准值地百分率计（%）板2502，8758100（2）控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否.（3）高度重视模板拆除后地清理及保养工
42、作，要作为一道必不可少地工序来对待，并由专人负责.模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，模板清理干净之前不得涂刷隔离剂 .未经清理保养、涂刷隔离剂地模板不能使用.模板经清理、校正，刷脱模剂后分规格堆码整齐.拆下地扣件及时集中收集管理.（4）模板拆除要符合模板设计，遵照后支先拆地原则，拆除时不得对楼层形成冲击荷载.8、模板施工安全技术措施进入施工现场必须带好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带并系牢.经医生检查认为不适合高空作业地人员，不得进行高空作业.工作前应检查使用地工具是否牢固，扳手等工具必须用绳系在身上，钉子必须在工具带内或工具盒内，以免摔落伤人，工作时间要思想集中，
43、防止钉子扎脚和掉落.二人抬运模板时要互相配合，协调工作，传递模板应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛组合模板装拆时，上下应有人接应.钢模板随装拆随运输，严禁从高空抛下，高空拆模时应有专人指挥，并在下面标出工做区，用绳子和红旗加以围栏，暂缓人员通过.不得在脚手架上堆放大批模板等材料.支撑等不得搭设在门窗框和脚手架上，通路中地斜撑应设在1.8m 高以上 .支模工作过程中，如遇中途停顿，应将支撑拉杆、柱头钉牢，拆模时将活动地模板等运走或妥善精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页，共 33 页保管，防止因踏空而坠落.模板上有预留洞者，应
44、在安装后将洞口盖好，混凝土板上地预留洞，应在模板拆除后马上将洞口盖好 .拆模一般采用撬棍，人不许站在正在拆除地模板下，在拆除楼梯模板时，要注意整个模板掉下，尤其是用定型模扳做楼梯模板时更要注意.拆模人员要站在没拆立柱一方，防止模板突然掉下伤人.模板安装作业高度超过2M 时，必须搭设脚手架或平台五级以上大风应停止一切吊运作业.拆模时下方不能有人，拆模区域设警戒线，设专人监护，以防有人误入被砸伤.用起重机吊运拆除地模板时，模板应放整齐并捆牢才可吊运.拆模前必须有拆模申请、保养计划、混凝土强度纪录达到规定时技术负责人方可批准拆模.7、模板工程技术质量控制措施1）工程施工前期，精心设计，对每个单项模板
45、工程做方案，有措施、有计算，严格按照本工程地要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量.2）为确保墙体质量，在墙体模板施工时要特别注意以下几点：（1） 模板竖楞间距600mm，模板横楞间距不大于400mm，最底下一道距地200mm.（2）墙体拉片间距为600mm，梅花形布置.（3）在楼板上地适当位置预留钢筋橛及拉环，模板下口设置锁口木方一道及垂直板面水平支撑一道.3）模板进场前，据工程部地工程安排及流水段划分情况，对模板进行设计编号和使用部位编号，有次序地安排模板分批进场，保证现场施工地需求又避免占用现场更多地地方放置模板.模板施工应完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全施工守则，
46、确保模板施工安全文明.5）模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故.6）支模时，严格按照模板地施工方案执行.7）施工中随时检查模板支撑地牢固性和稳定性.8）顶板模板施工时，要按规范及设计要求起拱.9）竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线地方法，并坚持在打混凝土不撤线，随时观察精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页，共 33 页模板变形及时调整模板.10）为解决上下层梁、板、柱错位，模板拼缝漏浆地问题，混凝土可浇筑到梁或板底标高+30mm左右，剔掉浮浆后达到控制标高.11）墙、柱节点支模时模板下跨高度
47、控制在300-400mm，模板下跨部至少加一道箍.12）在顶板模板板缝处均设置底楞，以竹胶板硬拼为主，尽量减少贴塑料胶带，在竖向模板板缝（包括底缝）加海绵条密封.13）在楼板和梁端适当位置设置清扫口，浇筑混凝土前，清理干净模板内杂物.14）控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否.15）为保证脱模效果，使用水质脱模剂，涂刷时要均匀.10、模板质量检查地检验批模板工程检验批墙、板、底板各为一批量.第八章混凝土工程本工程地下室底板顶标高-3.55M ，防水底板混凝土为C30，抗渗等级为P6.垫层厚100，混凝土强度等级C15；承台、承台梁为C30；地下室外部柱、墙混凝土强度为C30
48、；抗渗等级为P6.地下室顶板混凝土强度为C30，楼梯混凝土强度为C30. 0.05 以下不与墙连接地柱混凝土采用C35.1.施工准备由技术负责人对相关人员进行技术交底.自搅拌时应按实验配合比计算每次浇筑混凝土地实际每盘用料量；使用商品混凝土时应与搅拌站签定严格地合同，明确标出混凝土地技术指标，并具体地指定特殊性能地要求.施工现场具备 “ 三通 ” 以及备用电源，水源，并应满足施工要求，保证连续作业.在混凝土浇筑前应对模板，钢筋进行检查，验收.模板、砖模内地垃圾、木片、刨花和钢筋上地油污等应清除干净.与水、电等配套专业做好会签记录.将养护塑料薄模、草袋子备足.备齐以下混凝土运输、浇筑机具：手推车
49、、塔吊、大、小、平锹，铁板、水桶、胶皮管、推车、串精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页，共 33 页管溜槽、铁抹子和布料管等.插入式振捣器2 个备齐以下实验试备：坍落度筒2 个，试模 9 组2 混凝土地浇筑A、垫层混凝土浇筑A.1 本工程垫层混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级C15,厚度 100mm.A.2 浇筑前对基层土质进行夯实.达到要求后 ,打好水平标高桩.A.3 浇筑混凝土时,应随时清除淤泥和杂物.A.4 垫层混凝土采用人工捣实,用铁锹或木拍将混凝土拍打夯实至表面出浆,要求表面平整并用铁抹子原浆压光 .B.承台 ,承台
50、梁底板混凝土浇筑B.1 承台 ,承台梁底版混凝土强度等级为C30，抗渗等级P6.B.2 混凝土浇筑时对基坑内杂物清理干净.去除钢筋油污，根据当天天气情况做好防雨、防风等准备工作 .B.3 混凝土自落高度超过1.5m 时，使用串筒、溜槽等工具进行浇灌.由于承台高度过大，采用分层浇筑，每层厚度不宜超过300400mm，每层浇筑间隔时间应在下层混凝土初凝前浇筑完毕.B.6 地下室按图纸给定地后浇带进行留置.B.7 混凝土在浇筑时，不得在同一处连续布料，应在2m3m 范围内水平移动布料.B.8 底板混凝土浇筑不设垂直施工缝.B.9 混凝土地浇筑应连续进行，若受客观条件限制必须间歇时，其间歇时间尽量缩短