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1、锅炉燃料品质的突变事故处理应急预案一、燃料品质变化对锅炉运行的影响锅炉燃用高灰分的煤时，由于煤的发热量低，将使锅炉出力下降，如不及时进行调整，还将造成其他参数的不正常变化。燃用高灰分的煤，还将加剧受热面的磨损，造成受热面的严重积灰和结焦。此外，高灰分的煤由于着火速度慢，还将对着火稳定带来不利。当原煤中的挥发分降低时，由于煤的着火温度提高，将造成着火困难、燃烧不稳，严重时甚至熄火。原煤中水分过高将造成磨煤机出力下降或制粉系统的堵煤现象，对于直吹式制粉系统的锅炉将直接造成锅炉热负荷下降、出力下降和其他参数的大幅度变化，严重时炉火不稳甚至发生锅炉熄火事故。当燃用灰熔点过低的煤时，将造成炉膛严重结焦。
2、燃料品质变差时，还将使燃料在炉膛内的燃烧过程延长或产生不完全燃烧，燃用高灰分的煤时由于灰分容易隔绝可燃质与氧化剂的接触，使煤不易完全燃尽，以致大量未燃尽可燃物被带至锅炉尾部，埋下尾部烟道再燃烧的隐患。燃煤品质的突变，对于燃烧单一煤种和无分仓加煤设施的直吹式制粉系统的锅炉，其危害将更大。燃油中的水分突然升高时，将造成油枪燃烧不稳，甚至熄火。这是因为燃油中的水分越高，则燃油的低位发热量越小，在油量不变的情况下，锅炉实际热负荷将下降。此外，燃油中的水分过高时，燃烧过程中水分将吸收大量的热量以汽化，这样就大大地降低了油雾周围的烟气温度，使油雾着火困难。燃油中的水分突然升高时，由于油量表读数并不改变，容
3、易造成运行人员的疏忽或误判断，如不及时发现并进行调整，必将危及锅炉的正常运行。燃用含硫量高的油种时，则将造成尾部受热面的低温腐蚀。二、锅炉燃料品质突变的主要原因未严格执行燃料管理的燃煤调度的有关规定和制度，对来煤不进行分析、分场堆放，加仓前未经配煤便直接加仓，尤其是对一些新来的煤种，在特性尚未了解之前便草率加仓。雨季或下雪天在运输过程中将大大增加原煤中的表面水分，如到厂后又采用露天场地堆放，则必将造成原煤的水分过高。原煤在场地上堆放时间过长，由于自燃和挥发物析出，将造成碳分和挥发分降低，使煤质变差。如用此煤连续加仓，必将造成锅炉燃料品质的突变。在燃油管理方面，如油库（油罐）的定期放水工作不正常
4、、油库的蒸汽加热装置泄漏或燃油母管切换时操作不当使备用系统中的积水进入运行系统等，均将造成锅炉燃油中的含水量突然增高。三、锅炉燃料品质突变的常见现象燃料品质特别是燃料的低位发热量如果突然降低时，由于是发生了燃料质的变化而量并未改变，因而燃料计量指示一般不变，锅炉各参数中首先反映出来的是炉膛出口烟气含氧量变大和炉膛负压摆动或增大，如风量自动运行时自动系统将调节送、吸风机出力，维持氧量和炉膛负压正常；其次是各段烟温下降。在给水和燃料手动时，还将造成直流锅炉各段汽温下降，汽包锅炉蒸发量下降和汽包水位上升；给水自动时，由于直流炉汽温下降或汽包炉水位上升，给水流量将自动减少；燃料自动时，在有计算机参与控
5、制的锅炉中，由于燃料发热量的修正和锅炉蒸发量的下降，将使燃料量自动增加。如因原煤水分过高引起时，磨煤机出口温度将下降，如磨煤机出口温度自动运行时，热风门将自动开大而冷风门将自行关小；同时原煤仓或落煤管可能出现堵煤现象。如因燃料的挥发分大幅度降低引起时，还将造成炉火不稳，严重时将造成部分燃烧器熄火或锅炉熄火事故。四、锅炉燃料品质突变的防止及处理I防止锅炉燃料品质突变的措施防止发生锅炉燃料品质突变的主要措施是加强燃料管理工作。对于燃煤管理，应做到来煤及时取样分析，有条件时应对各煤种进行分场堆放。在加仓前应先进行配煤，将各煤种按比例混合后再加仓，尽量避免来煤直接加仓，使锅炉燃煤品质不受来煤品种变化的
6、影响，能始终保持相对稳定。对于无条件分场堆放和先混合后加仓的锅炉，运行人员应熟悉本厂燃用各煤种的成分和特性，锅炉上煤前应先通知司炉所加煤种，让司炉做到心中有数，以便根据不同煤种能及时进行配风。对于新来煤种，有条件时最好能先进行局部试烧，以便让运行人员了解其特性。配有直吹式制粉系统的锅炉，在燃用劣质煤或进行原煤仓的铲仓工作时，应对12台磨煤机配以好煤，或投用助燃油枪进行助燃，以免煤质过差时造成锅炉熄火。在雨季和原煤水分高的情况下，应尽量先使用干煤棚的存煤，避免湿煤直接上仓。容易自燃的煤不宜长期堆存，在冬季或寒冷地区还应有防止冻煤的措施。对于燃油管理，应严格执行油库（油罐）定期放水制度，有条件时还
7、应对来油先进行脱水，以减少锅炉燃油中的水分。燃油母管或系统的切换和油加热器的投入操作，应事先将系统或设备内的积水放尽，并做好防止油中大量带水的事故预想和安全措施。2锅炉燃料品质突变的处理发生锅炉燃料品质突变时，应及时进行燃烧调整，当煤的挥发分降低时，应适当降低一次风量和增加煤粉细度。对于直吹式制粉系统还可适当提高磨煤机出口温度，在出现炉火不稳现象时应及时投用助燃油枪，以稳定燃烧。当燃料的发热量降低（包括燃油中的含水量增加）时，应立即增加燃料量，维持炉膛出口氧量不变；如燃料量已无法再增加时，应按维持原氧量不变为原则迅速减少锅炉风量，并相应减少给水流量和对其他参数进行合理的调整，必要时投入助燃油枪以稳定燃烧，迅速查明燃料品质突变的原因并设法消除。在燃料品质突变的处理过程中如发生汽温、汽压、水位、制粉系统等异常情况时，还应按各事故的处理要求，分别进行处理。如锅炉已发生临界火焰、角熄火或全熄火时，严禁再投助燃油枪，应立即切断进入锅炉的所有燃料，按锅炉熄火紧急停炉处理。