xx煤矿2013年度防灭火工作计划.doc

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1、尊敬的各位领导、同志们:*县*乡*煤矿2013年度防灭火工作计划第一章 煤矿概况*县*乡*煤矿(整合)为整合矿井,企业性质为私营。根据国家对煤炭行业的产业政策调整,经*县煤炭管理部门的批准后, xxxx年xx月xxx煤矿设计研究院完成了*县*乡*煤矿(整合)初步设计(变更)(60万t/a), 贵州省能源局文件关于对*县*乡*煤矿初步设计(变更)的批复(黔能源煤炭2011xxx号)进行了批复;2011年10月xxx煤矿设计研究院完成了*县*乡*煤矿(变更)安全设施设计编制。可采煤层情况一览表煤层编号最小最大平均厚度(m)最小最大平均间距(m)夹石层数煤层倾角()顶底板岩性T1f1/P3l顶板底板

2、6.788.497.4530.651.561.0902742泥质粉砂岩粉砂质泥岩18.621.1224.335-21.072.441.76022743粉砂岩夹泥岩粉砂质泥岩9.1414.4612.965-30.961.601.29012744粉砂质泥岩粉砂质泥岩16.0625.6821.7570.943.532.26012543粉砂质泥岩粉砂质泥岩16.0230.5624.09100.792.041.33012742粉砂岩、泥岩细砂岩8.9526.0619.751311.582.842.01032742粉砂质泥岩泥质粉砂岩5.5215.239.951320.683.251.41022743泥质

3、粉砂岩泥岩20.5238.8031.4815-20.982.101.62022842泥质粉砂岩泥岩87.96107.3099.1123-20.261.701.11022742粉砂岩泥质粉砂岩109.75144.64126.67330.341.711.18022145粉砂岩细砂岩16.7528.4021.23P3l/P3根据xxxxxxxxx实验室xxxx年xx月提交的3、5-3、10、13-1、15-2、23-2、33号煤层的煤炭自燃倾向等级鉴定报告,结论为二类(自燃)的煤层有:10、152、33号煤层;结论为三类(不易自燃)的煤层有:3、5-3、13-1、23-2号煤层。煤的自燃倾向等级鉴定

4、结果统计表煤层号工业分析%煤吸氧量(cm3/g)鉴定结论水分灰分全硫挥发份MadAdStdVdaf30.6212.431.7216.240.86不易自燃5-21.0423.000.4719.510.49自燃5-30.9016.710.1716.840.73不易自燃70.929.330.4316.750.55不易自燃101.5744.770.0914.410.45自燃13-10.9424.560.1117.460.67不易自燃13-20.9014.320.1315.880.50不易自燃15-20.8923.670.1819.460.60自燃23-20.5615.140.2715.140.84不易

5、自燃331.2433.800.2120.410.69自燃南、北两井地面各建有300m3消防水池,通过地面管网向工业场地各建筑及消火栓供水;用DN80焊接钢管以静压方式向井下供水。第一节 矿井概况一、设计概况按照xxxx年xx月xxx煤矿设计研究院*县*乡*煤矿(整合)初步设计(变更)(60万t/a)和xxxx年xx月xxxx煤矿设计研究院*县*乡*煤矿(变更)安全设施设计,*煤矿采用一矿两井开拓方案,以F1断层为界将全矿划分为南、北两井,其中:南井采用平硐开拓,划分为一个水平(水平标高+1330m),三个采区(南一、南二、南三采区);北井也采用平硐开拓,划分为一个采区(水平标高+1100m),

6、两个采区(北一、北二采区)。南、北两井均采用走向长臂后退式采煤法,全部跨落法管理顶板,其中:南井采用高档普采工艺,首采面布置在南一采区52号煤层中,设计生产能力45万t/a;北井采用炮采工艺,首采面布置在北一采区52号煤层中,设计生产能力15万t/a。设计总设计生产能力60万t/a。二、矿井建设情况按照设计,南井的开拓工程基本施工完毕,开始施工11051回采工作面两巷;北井施工主暗斜井、副井、风井。三、通风方式矿井采用分区式通风方式。南一新鲜风流由南井主平硐和南一轨道斜井进入,乏风通过南一回风斜井排出。回采工作面和各掘进工作面均采用独立通风,掘进工作面为压入式。11051回采工作面通风系统:按

7、设计,新鲜风流分别由南井主平硐、南一轨道斜井,经南一下部车场、南一运输下山、111运输石门、11051运输顺槽、11051采煤工作面,乏风从回采工作面经11051回风顺槽、111回风石门、南一回风斜井排至地面。北井主暗斜井、副井、风井掘进工作面为压入式。四、运输方式南井:11051工作面来煤经11051运输顺槽胶带机111胶带运输石门胶带输送机联络巷刮板胶带输送机南一运输上山胶带输送机11采区煤仓机轨合一南井主平硐胶带运输大巷皮带走廊运至地面原煤生产系统。辅助运输为轨道运输方式。北井设计主要运输为胶带输送机运输,在2013年为建设中,以轨道运输方式为主。五、井下供电南井采区变电所两回电源分别引

8、自南井工业场地10kV变电所不同的母线段,采用MYJV228.7/10 335mm2/870m矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆沿主平硐敷设至南井采区变电所。北井泵房变电所两回10kV电缆引自北井工业场地10kV变电所不同母线段,采用MYJV228.7/10 335mm2/650m矿用交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆沿北一轨道斜井敷设至北井泵房变电所。经变电所用橡套电送到采掘工作面及用电地点。第二节专篇防灭火设计概况根据xxxx年xx月xxxx煤矿设计研究院完成了*县*乡*煤矿(变更)安全设施设计,本矿井按二类(自燃)设计。一、内因火灾防治1、开拓开采方面的措施:设计采煤

9、方法为走向长壁后退式采煤法,全部陷落法管理顶板,一次采全高,采工作面采用“U型”通风方式;2、火灾监测系统设计选择煤科总院重庆分院研制生产的JSG8型井下束管火灾监测系统对H2、N2、O2、N2、CO、CO2、烷烃、烯烃、炔烃的常量及微量组分分析;在回采工作面回风流,掘进工作面设置一氧化碳传感器。3、防灭火方法设计推荐回采工作面采空区采取喷洒阻化剂、注氮灭火方法,根据本矿2013年开采52煤层,52煤层为二类(自燃)的煤层,本计划只考虑喷洒阻化剂方法。二、井下外因火灾防治(一)电气火灾防治1、井下机电设备硐室防火措施井下变电所在通道处设防火门或防火栅栏两用门,硐室内按其防火性质配备不同类型的灭

10、火器,采掘工作面配电点配备不同类型的灭火器。2、井下电气设备的防火措施所有井下电气设备选择防爆型电气设备,选择的电气设备必须是经过检验合格并取得煤矿矿用产品安全标志,必须具有漏电、超负荷、短路保护,并保持经常性良好运转;3、井下电缆必须选用经检验合格的并取得煤矿专用产品安全标志的阻燃电缆,电缆截面应满足供电线路负荷的要求,并采用相对电压等级的矿用橡套软电缆;移动式和手持式电气设备使用专用橡套电缆,照明、通信、信号和控制用的电缆,应采用通信电缆、橡套电缆或MVV型电缆。高压电缆在高压电缆在南井主平硐、北井主平硐选用矿用阻燃铜芯交联聚乙烯钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆,低压动力电缆选用矿用阻燃聚氯乙

11、烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆和矿用阻燃橡套电缆,采掘工作面的1140V、660V设备采用阻燃橡套电缆,固定敷设的照明、通讯、信号和控制用的电缆选用矿用阻燃橡套电缆、矿用阻燃铠装电力电缆,非固定敷设的电缆选用矿用阻燃橡套电缆。热补或冷补后的橡套电缆,必须经浸水耐压试验,合格后方可下井使用。(二)带式输送机着火的预防措施矿井选用的滚筒驱动带式输送机,采用以下防止带式输送机着火的措施:1、传动胶带为阻燃输送带,带式输送机托辊的金属材料零部件和胶面滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电性都符合相关规定;2、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质;3、机头、机尾等有机电设备的地方设置灭火装置。4、在有胶带机的主要

12、巷道考虑在监测监控系统中配置烟雾传感器。并配备ZJZ-S(D)型矿用隔爆兼本质安全型带式输送机综合保护装置(本产品属于隔爆兼本质安全型装置,与胶带运输机电源配合使用,用于胶带运输机综合保护,可以实现胶带运输机的煤位保护、速度保护、跑偏保护、沿线急停保护、烟雾保护、纵向撕裂保护、自动开车、超温自动洒水等综合保护)。5、在敷设有胶带输送机的巷道,每隔50m设置一个规格为DN25消防与防尘洒水栓。(三)其它火灾的防治措施1、井口房和通风机房附近20m内不得有烟火或用火炉取暖;2、坑木加工房距离进风井距离进风井大于80m;3、设计没有将矸石山或炉灰场设在进风井的主导风向上侧,也没有设在表土10m以内有

13、煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。4、井下和井口房不得从事电焊、气焊和喷灯等焊接工作;5、根据各建筑物的防火要求,设置消防水和灭火器,以确保全矿井工作人员的生命和财产安全;6、井下硐室不准存放汽油、柴油、煤油和变压器油,擦拭机械用的棉纱、布头等,要放在铁桶内封闭,并定期送到地面处理。7、井下清洗风动工具,必须在专用硐室内进行,并必须用不燃性和无毒性洗涤剂;8、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉;9、所有井下工作人员必须熟悉灭火器的使用方法,并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。第二章生产作业计划*煤矿为整合建设矿井,采用一矿两井开拓方案,全矿划分为南、北两井。南井的开拓工程基本施

14、工完毕,2013年计划施工11051工作面运输巷、11051工作面回风巷、11051工作面切眼、11071运输巷、11071回风巷以及11瓦斯抽放进风巷、11瓦斯抽放回风巷等,并计划7月份进入联合试运转。北井施工主暗斜井、副井、风井、井底车场、211运输石门、211回风石门等开拓巷道。第三章防灭火工作计划1、按照煤矿井下消防、洒水设计规范的要求,安装和完善井下消防系统,按巷道性质、装备及保护区域及井下交通枢纽等地点安设管路和消防栓。煤矿井下消防、洒水设计规范要求在井下的下列位置应设消火栓:)重点保护区域及井下交通枢纽的15以内:(1)主、副井筒马头门两端;(2)采区各上下山口;(3)变电所等机

15、电硐室入口;(4)爆炸材料库硐室、检修硐室、材料库硐室入口;(5)掘进巷道迎头;(6)回采工作面进、回风巷口;(7)胶带输送机机头。2)有火灾危险的巷道内:(1)斜井井筒、井底车场、胶带输送机大巷每隔50;(2)采用可燃性材料支护的巷道每隔50;(3)煤层大巷,采区上山、下山、工作面运输及回风顺槽等水平或倾斜巷道每隔100;(4)岩石大巷、石门每隔300。防灭火管路及消防栓安装。本矿消防管路系统和洒水管路系统为共用管路,因此,已有巷道的管路基本安设,仅在原有管路上增加部份消防栓,在新掘巷道增设消防、洒水管路并增设消防栓。按2013年掘进计划,南井掘进巷道长度3600m,需增加消防、洒水DN50

16、管路3600m,50消防栓72处,补充完善原管路50消防栓8处,共计增加50消防栓80处;北井掘进巷道长度2200m,需增加消防、洒水DN80管路2200m,50消防栓44处。2013年计划安设管路5800m消防栓124个。2、按照xxxx年xx月xxxx煤矿设计研究院*县*乡*煤矿(变更)安全设施设计对消防材料库设计要求,配齐消防材料、工具。南一井下消防材料库材料、工具备用品表(专篇摘录)序 号备品名称型号单 位数 量1消火水龙带100mmm1002消火水龙带75mmm3003消火水龙带52mmm4004普通消火水枪52mm支25喷雾消火水枪52mm支26变径管节110/75mm个47变径管

17、节75/52mm个108喷嘴110mm个69喷嘴75mm个810喷嘴52mm个1411分流管个312集流管个113消火阀门主柱个414斜喷消火阀门个415垫圈110mm个1016垫圈75mm个2017垫圈52mm个4018管钳子把619救生绳根420撬棍根221木锯把222平板锹把423伸缩梯副12410L泡沫灭器个2525CO2灭火器个1026干粉灭火器8kg个14271211灭火器2L个1428喷雾喷嘴个429泡沫灭火器起泡药瓶个5030灭火岩粉2Lkg50031石棉毯块432风筒布m50033水泥t234石灰t235胶管75mmm30036胶管52mmm50037伸缩风筒50mmm150

18、38接管工具套139胶管15mmm20040胶管10mmm20041安全带条542镀锌钢丝绳12mmm20043麻袋或塑料编织袋条50044砖m31045砂子m3246方木m3247木板m3548铁钉2、3、4kg2049绳梯副250钢管150mmm10051钢管100mmm30052钢管75mmm5003、在电气设备集中点、胶带输送机头、机电硐室、采掘工作面等各地点配备不少于2支灭火器,共需配灭火器24支。4、阻化防火系统按照2013年生产作业计划,7月份11051回采工作面进入联合试运转阶段,11051回采工作面布置在52号煤层中,52号煤层自燃倾向分类为二类(自燃),按照2011年10月

19、贵州省煤矿设计研究院*县*乡*煤矿(变更)安全设施设计,设计采用阻化剂防灭火。阻化剂可选择由氯化铵、工业氯化钙或氯化镁等组成,本矿选择工业氯化钙作阻化剂。阻化防火系统由储液箱(用矿车改装)、高压泵、过滤器、电器开关、高压胶管、雾化器、平板车等组成。因此,矿计划在7月份前采购以下阻化防火系统设备和材料名称规格型号单位数量高压泵WJ24台1过滤器5目网m25电器开关QBZ2-80/660台1高压胶管20/20MPam140喷射枪把5平板车辆2工业氯化钙t91三通20个7阀门20个75、束管火灾监测系统按照2013年生产作业计划,7月份11051回采工作面进入联合试运转阶段,11051回采工作面布置

20、在52号煤层中,52号煤层自燃倾向分类为二类(自燃),按照2011年10月贵州省煤矿设计研究院*县*乡*煤矿(变更)安全设施设计,设计选用煤科总院重庆分院研制生产的JSG8型井下束管火灾监测系统,能对H2、N2、O2、N2、CO、CO2、烷烃、烯烃、炔烃的常量及微量组分分析。束管火灾监测系统矿计划在7月份前安装、布置完成。第四章防灭火措施第一节防灭火技术措施1、井下选择防爆型电气设备,选择的电气设备必须是经过检验合格并取得煤矿矿用产品安全标志,必须具有漏电、超负荷、短路保护,并保持经常性良好运转。2、电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体,严禁采用铝包电缆,必须选用经检验合格的并取得煤矿专用产

21、品安全标志的阻燃电缆,电缆截面应满足供电线路负荷的要求,并采用相对电压等级的矿用橡套软电缆;移动式和手持式电气设备使用专用橡套电缆,照明、通信、信号和控制用的电缆,应采用通信电缆、橡套电缆或MVV型电缆。3、滚筒驱动带式输送机,采用以下防止带式输送机着火的措施:1)传动胶带为阻燃输送带,带式输送机托辊的金属材料零部件和胶面滚筒的胶料,其阻燃性和抗静电性都符合相关规定;2)液力偶合器严禁使用可燃性传动介质;3)机头、机尾等有机电设备的地方设置灭火装置。4)在有胶带机的主要巷道考虑在监测监控系统中配置烟雾传感器。并配备ZJZ-S(D)型矿用隔爆兼本质安全型带式输送机综合保护装置。5)在敷设有胶带输

22、送机的巷道,每隔50m设置一个规格为DN50消防与防尘洒水栓。4、设计采煤方法为走向长壁后退式采煤法,全部陷落法管理顶板,一次采全高。开采时,应尽量减少采空区残煤,尽量少留煤柱或不留煤柱,提高资源回采率,以利于预防采空区煤层自燃。回采结束立即1个月内封闭采空区,在时间和空间上减少了煤炭的氧化,降低了自然发火的可能。5、提高回采率,加快回采速度,及时清除浮煤,既可提高产量又可以在空间上和时间上减少煤炭的氧化作用。生产过程中应加快推进度,采完后立即按有关规定封闭采空区。6、在煤层中掘进巷道时,对巷道中出现的冒顶区采用不燃材料充填密实。7、工作面采用后退式回采,首采工作面采用“U型”通风方式。同时采

23、用全部跨落法管理顶板,减少了向采空区漏风,利于防止煤层自燃。在开采过程中及时喷洒阻化剂等防灭火措施,废弃的巷道,及时封闭。8、加强密闭建筑质量,不能安设在裂隙多的破碎煤岩体中,防止密闭及周边漏风,导致采空区自燃发火。9、加大矿井煤层瓦斯预抽力度,减少煤层瓦斯涌向回采工作面,即减少稀释瓦斯所需要的风量,亦减少了漏风。第二节防灭火管理措施1、井口房和通风机房附近20m内不得有烟火或用火炉取暖;2、地面抽放瓦斯泵房必须用不燃性材料建筑,并必须有防雷电装置。其距进风井口和主要建筑物不得小于 50m,并用栅栏或围墙保护。周围 20m 范围内,禁止堆积易燃物和有明火。3、井下和井口房内不得从事电焊、气焊和

24、喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作,每次必须制定安全措施,经矿长批准方可进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。4、根据各建筑物的防火要求,设置消防水和灭火器,以确保全矿井工作人员的生命和财产安全;5、井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内,由专人押运送至使用地点,剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面,严禁在井下存放。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸,也必须放在盖严的铁桶内,并由专人定期送到地面处理,不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。井下清洗风动工具时,必须在专用硐室

25、进行,并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。6、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉;7、所有井下工作人员必须熟悉灭火器的使用方法,并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。8、硐室外严禁使用油浸式低压电气设备。40kW以上的起动低压控制设备,使用真空接触器。电气设备的检查、维护、修理和调整工作,必须由专职的电气维修工进行,高压电气设备的维修和调整工作,应有停电工作票和施工措施。井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求,防爆性能遭到破坏的电气设备,必须立即处理或更换,不得继续使用。矿机电部门必须设立防爆检查、电气管理,小型电器管理、电缆管理等专业组,电气设备防爆检查员,必须由有业务

26、能力并经过专业训练后持有合格证的人员担任,还应按规定数量配齐。并定期组织实施各电气设备和电缆的检查,调整工作。井下供电应做到无鸡爪子、无明接头、无羊尾巴,有过流和漏电保护装置,有接地保护装置,电缆悬挂整齐,设备硐室清洁整齐,防护装置全,绝缘用具全,图纸资料全,坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻、照明和信号综保,坚持使用瓦斯和风电闭锁。9、为了防止地面雷电波及井下引起瓦斯、煤尘以及火灾等灾害,必须遵守下列规定:(1)经由地面架空线路引入井下的供电线路,必须在入井处装设避雷装置。装设的避雷器其接地电阻不得大于5。(2)由地面直接入井的轨道、管路、铠装电缆的金属外皮,都必须在井口附近将金属体进行不少

27、于两处的可靠接地,接地极的电阻不得大于2,两接地极的距离应大于20m。(3)通讯线路必须在入井处装设熔断器和避雷装置。避雷器的接地极电阻不得大于1。 (4)提升用的钢丝绳提升机,都必须在井口附近将绞车提升机和钢绳进行可靠接地,其接地电阻不得大于4。10、防止井下爆破引发火灾的措施(1)井下爆破材料必须选用正规厂家的合格产品,且必须分批次、分品种存放在爆破材料库内,并经过检验后方可下井。(2)必须采用毫秒电雷管,炮泥要填实,放炮前必须检测瓦斯等有害气体浓度,并对其周围物料进行清理,严禁堆放易燃易爆物品。严禁使用产生火焰的爆破材料和工艺。(3)严禁井下用明火和裸露爆破引发火灾。(4)放炮后必须按煤

28、矿安全规程的规定检查后,正常时方可恢复送电,防止瓦斯、煤尘爆炸和火灾。11、防止空气压缩机引发火灾的措施(1)空气压缩机的排气温度单缸不得超过190、双缸不得超过160。必须装设温度保护装置,在超温时能自动切断电源。(2)空气压缩机吸气口必须设置过滤装置。(3)空气压缩机必须使用闪点不低于215的压缩机油。(4)空气压缩机的风包,在地面应设在室外阴凉处。风包内的温度应保持在120以下,并装有超温保护装置,在超温时可自动切断电源和报警。(5)风包上必须装有动作可靠的安全阀和放水阀,并有检查孔。必须定期清除风包内的油垢。12、防止机械摩擦、撞击等引燃可燃物的措施等井下有采煤机、刮板输送机、胶带机、

29、刮板转载机等机械设备,且电器设备较多,加强维护和保养,注意高温保护,电器设备附近严禁有可燃易燃物品,生产工具如铁铲、煤电钻等在生产过程中严禁撞击井下可燃物。井下使用的机械和电气设备以及供电网路都必须符合煤矿安全规程的要求经常检查维修。13、井下防火构筑物1)防火门:设计在机电硐室、采区变电所等重要机电硐室进出口两端各设置一道密闭门、一道防火栅栏两用门。防火门的设置要求如下:各硐室必须满足防火门、防火栅栏两用门的规格尺寸和安装要求。门应向外开启,当门敞开时,不应妨碍设备进出。硐室出口防火门、防火栅栏两用门外5m内的巷道应砌碹或用不燃性材料支护。门框必须用强度等级不低于C20混凝土砌筑并用M10砂

30、浆充填,断面采用半圆拱。门框埋电缆管时,应注入绝缘胶或沥青、树脂等将管内缝隙封闭。如有管道通过防火门时,可将门框上端铁板开口解决。设于机电设备硐室出口通道中的防火栅栏两用门,当硐室存在带油设备时,防火门下应加混凝土门槛。2)防火墙:采空区的封闭必须符合煤矿安全规程中117条和247条的防火要求,所有与封闭的采空区连接的通道,要求设置两道密闭防火墙。另外,每区段采完后,在区段石门与煤层相连的巷道中设置防火墙。防火墙的设置要求如下:每个防火墙附近必须设置栅栏、警标,禁止人员入内,并悬挂说明牌。应定期测定和分析防火墙内的气体成份和空气温度。必须定期检查防火墙外的空气温度、瓦斯浓度、防火墙内、外空气压

31、差以及防火墙墙体。发现封闭不严或有其他缺陷或火区有异常变化时,必须采取措施及时处理。所有测定和检查结果,必须记入防火记录薄。矿井做大的风量调整时,应测定防火墙内的气体成分和空气温度。井下所有永久性防火墙都应编号,并在火区位置关系图中注明。14、根据煤矿安全规程要求,井下爆破材料库、机电设备硐室、消防材料库、井底车场、使用带式输送机的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,均应备有灭火器材,并要求井下工作人员熟悉本职工作区内灭火器材的存放地点。(1)在井上、下设置消防材料库,应遵守下列规定:井上消防材料库设在井口附近,有轨道直达井口,但不得设在井口房内。在采区车场中,设井下消防材料库,并应能通矿车。消防

32、材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定,并定期检查和更换;材料、工具不得挪作他用。(2)井上、下消防材料库的位置井上消防材料库分别设在工业场地和北井工业场地材料库中,有轨道直达井口。井下消防材料库,备有足够的消防材料,置于消防列车上,并经常检查及更换,使之一直处于良好的待命状态。15、发生火灾时的行动原则(1)任何人发现火灾时,应视火灾的性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。(2)当矿井发生火灾(进风井筒、运输顺槽等地除外)时,应保持当时风流方向,防止风流逆转。(3)在现场的班组长应依照灾害预防和处理计划的规定,将所有可能受火灾威胁地

33、区的人员撤离危难区域,并组织人员利用现场的工具和器材进行灭火。(4)电气设备着火时,应首先切断电源。在切断电源前,只准使用不导电的灭火器材进行灭火。(5)不能直接灭火时,必须封闭火区,矿技术负责人负责封闭火区的工作。(6)掘进工作面发生火灾时,不得随意关闭局部通风机,防止因瓦斯积聚而导致爆炸事故。16、用水灭火应注意的问题(1)水是导电物质,不能用水来扑灭带电的电气设备的火灾;(2)水比油重,不能用水补灭油类火灾;(3)扑灭猛烈火灾时,不得将水直接射入火源中心,防止水蒸汽逆风而烫伤救火人员和发生水煤气爆炸;(4)灭火水量必须充足。若水量不足,在高温下可分解为氢气和一氧化碳气体,有混合气体爆炸的

34、危险。第五章防灭火资金计划2013年防灭火材料计划表名称规格型号单位数量计划单价(元)金额(元)备注阻化剂系统高压泵WJ24台1250000250000过滤器5目网m2520100电器开关QBZ2-80/660台145004500高压胶管20/24MPam140507000喷射枪把520100平板车辆235007000工业氯化钙t913600327600三通20个730210阀门20个730210管路系统铁管DN80m220050110000DN50m360030108000法兰盘DN80个3806022800DN50个6004024000三通DN80个44803520DN50个7260432

35、0消防栓50个124809920监测系统束管监测系统JSG8套1300000300000多气体采样器CZY-50型台27001400CO检支管型盒4100400CO传感器台41200048000消防器材灭火器4kg支50603000灭火砂箱0.5m3个1060600灭火砂m35120600井上井下消防材料、工具、用品组250000100000按专篇配置合计1333280第六章 发生火灾应急预案一、事故应急处置程序。现场发生火灾事故后,现场人员必须立即立撤退并向矿调度室汇报。一)现场应急处置措施:1、最先发现火灾人员应该立即根据现场情况判断火势情况,若现场在保证安全的情况下能立即扑灭或控制火势,

36、不使火灾扩大时,应先救灾后报告。若现场火灾无法立即扑灭或火势无法控制时,要在保证自身人身安全的情况下,尽可能查明火灾性质、地点、范围、着火原因,危害程度,威胁区域等情况,并立即汇报矿调度室。现场不能保证人身安全时,必须立即撤离,撤离期间要切断工作地点电源,并尽可能通知沿途受火灾影响区域人员一同撤离到安全地点。人员撤离按以下路线执行:a. 11051采煤工作面:11051采煤工作面11051运输巷111运输石门副斜井地面。b.掘进工作面:11071回风巷掘进工作面11071回风巷联络巷11071运输111运输石门副斜井地面。11071运输巷掘进工作面11071运输巷111运输石门副斜井地面。11

37、瓦斯抽采进风巷掘进工作面11瓦斯抽采进风巷112运输石门主平峒地面。(最佳线路)11瓦斯抽采进风巷掘进工作面11瓦斯抽采进风巷112运输石门112运输联结巷皮带运输上山111运输联结巷111运输石门副斜井地面。(可行线路)11瓦斯抽采回风巷掘进工作面11瓦斯抽采回风巷112回风石门副斜井地面。2、撤离期间注意事项:事故地点进风侧的人员,应迎着风流撤退;在事故地点回风侧的人员,应立即戴好自救器,设法通过其它通道,尽快进入进风侧或新鲜风流中。通过火烟区时,必须佩带自救器,通过时不要飞跑和急促呼吸,应稳步走出危险区。尽量保持事故前的通风方式和风流方向。全矿井反风时,撤人路线按照如上相反方向执行。撤离前必须切断事故范围内电气设备电源。3、灭火时必须注意的事项:不使瓦斯积聚,煤尘飞扬,以免造成爆炸事故。不致造成风流逆转。不致危及人员安全。有助于阻止火势扩大,抑制灾情,创造接近火源的条件。油类着火时,严禁用水灭火,只能用沙子、二氧化碳干粉灭火器等灭火。扑灭电气设备火灾时,不可将人体或手持的用具触及导线及设备,以防触电。c)事故报告的基本要求和内容:报告事故时必须说明事故的地点、性质、严重程度、受威胁的人员数、可能影响的范围是否扩大等。页脚内容28

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