《胜利油田的水平井钻井技术.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《胜利油田的水平井钻井技术.docx（33页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、胜利油田的水平井钻井技术 成功油田的水平井钻井技术成功油田的水平井钻井技术1、“八五”期间水平井钻井技术取得了突破性的进展成功油田水平井钻井技术始于1990年。1990年9月23日成功油田第一口水平井埕科1井正式开钻，从而拉开了“八五”水平井钻井技术攻关的序幕。1992年即提前三年全面完成了国家科研安排任务，形成了较为完善的一整套成功油田长、中半径水平井钻井技术，同时为我国水平井钻井技术的发展供应了大量胜利的阅历。经过5年的攻关和推广应用，至1995年6月项目通过国家鉴定时，成功石油管理局已在六个油区、五种不同类型的油气藏中完成水平井30口，其中包括国内仅有的4口水平探井、稠油砾石油藏长裸眼水
2、平井、“一井双探”水平井、一般水平开发井等各种类型的水平井，累计进尺5429.06米，累计水平段长10429.15米。所钻探井发觉油层673.9米，投产的开发井稳定产量为同区邻井的35倍，累积产油32.2万吨，经济效益非常显著。在科研阶段即已实现了产出大于投入的良性循环。为此成功油田水平井钻井技术探讨被列入国家“八五”攻关重大科技成果，受到国家计委、国家科委和财政部的联合表彰。2、水平井钻井及配套技术(1)水平井钻井工程设计技术建立了一整套符合成功油田不同地区、不同类别水平井的工程设计方法和工作网络，并通过钻井实践不断完善，逐步实现了设计工作的规范化、标准化。其主要内容包括：A井身轨迹和井身结
3、构设计。详细作法是：在满意油藏特性和地质条件的前提下，依据工具造斜实力，提高造斜井段造斜率，大幅度缩短靶前位移和造斜井段长度，改善井眼摩阻、扭矩及清洗效果，简化套管程序。依据这一原则，建立了二维、三维、多段增斜轨道的设计方法。目前，成功油田中半径水平井增斜段的轨迹设计已全部由传统的增稳增剖面改为三增剖面设计，井身结构简化为最多一层技术套管，乐安油田和其它地质状况相近区域的水平井一般都实行了与一般直井一样的长裸眼井身结构，从而大大降低了钻井周期和钻井综合成本。由于井身结构的简化和工艺水平的不断提高，乐安油田水平井的平均建井周期由初期的58天，降到了目前的22天，其中草南-平28井钻井周期仅用了8
4、天16小时。B.钻具组合及钻井参数的设计。依据井身轨迹限制技术和井下专用工具探讨取得的最新成果，规范了增斜井段和水平段钻具组合选择的方法，以最大限度削减更换钻具组合的次数、求得最佳钻井参数和水力参数为原则进行设计。目前成功油田的水平井在增斜段基本采纳弯壳体动力钻具和转盘钻钻具相结合的钻具组合，在水平段实行转盘钻具组合（辅以DTU或小度数单弯钻具），由于转盘钻在钻井施工中所占比重的增加，井下状况的到了极大的改善，在中半径水平井中基本消退了岩屑床的影响。(2)水平井井眼轨迹限制技术通过开展水平井下部钻具组合系统的力学分析、水平井钻头与地层相互作用的探讨、水平井井眼轨迹限制工艺技术探讨，结合水平井钻
5、井专用工具、仪器研制的成果，形成了一整套水平井井眼轨迹限制技术，实现了对水平井下部钻具的优选、井眼轨迹预料和监控，从而保证了井眼轨迹限制的精确性。应用此项技术胜利地完成了目的层垂深不确定性比较突出的4口水平探井；完成了靶区半径5米、长555.43米的水平“巷道”井；完成了靶前地层极度疏松、增斜异样困难的35口稠油砾石油藏水平井。其中草南-平9井入靶点靶心距1.66米、终靶点靶心距仅0.67米。(3)水平井轨迹测量技术通过研制和改进下井仪器附件，完善测量仪器的配置，探讨新的测量工艺，形成了有线随钻、无线随钻和组合随钻三种水平井轨迹测量工艺技术。本项技术还包括有水平井测量精度分析和误差校正方法，成
6、套仪器检测、校定和修理标准及流程规范，保证有线随钻仪顺当下入和防止仪器脱键的锁紧装置等工艺、工具方面的专利技术。独具成功油田特点的水平井有线随钻技术，在近百口水平井施工中得到了胜利的应用，对降低钻井综合成本和促进水平井技术的大面积推广，有着非常重要的意义。（5）水平井井下专用工具设计、配套技术“八五”期间成功油田依据水平井科研攻关的须要，先后研制出4种水平井专用稳定器、5种弯壳体螺杆钻具和二种水平井取心工具，并投入批量生产，应用于各个油田。通过多口水平井钻井的实践，已形成了成功油田水平井钻井工具的配套系列。其中以简洁解析方法推导出的弯壳体动力钻具造斜率计算数学模型，可以依据不同造斜率的须要，为
7、制造厂家提出钻具结构参数的要求。对设计工具、选择钻具组合、预料井眼轨迹都有很好的好用价值。由于这一计算方法简洁、便于运用，深受现场施工人员的欢迎，并始终沿用到“九五”短半径侧钻水平井的施工。（6）水平井计算机软件技术目前成功油田自行开发的水平井计算机软件包，已基本具备了Landmark公司同类产品的全部功能，主要由水平井轨道设计、摩阻、扭矩和正压力计算、屈曲载荷和倒装钻具组合计算，套管、尾管和筛管强渡设计校核、多段法面中靶预料、水平段法面扫描、三维动态模拟中靶预料、基准参数计算、测斜结果的磁场分析和校正、技术资料管理等十个程序组成。水平井计算机软件技术在水平井设计、现场轨迹限制有着非常重要的作
8、用，经过百余口水平井的实践，不断修改完善，其牢靠性得到了充分的验证。3、水平井技术的推广应用成功油田接着利用水平井技术服务于油田生产，至今在成功油区已累计钻成水平井86口、产油106.8万吨，并以技术服务的方式将水平井钻井技术应用于塔里木、长庆、江苏、吐哈、新疆、河南、大港等油田和江苏洪泽芒硝矿，共完成水平井33口。在水平井技术推广阶段成功油田以降低成本、提高工艺水平和钻井速度为主要目标，做了大量富有成效的工作，同时为适应不同类型油藏对水平井的需求，在发展水平井类型方面又创出新的成果。成功油田现有的水平井类型：（1）水平探井成功油田先后在埕东凸起的东北坡设计并完成了四口水平探井。该区是二迭系至
9、中生界的屋脊式不整合油藏，油层分布于中生界残丘山不整合面以下。由于不整合面以下每个储集层的含油高度有限，一口直探井难以钻探到更多的油层，因此考虑到利用水平井的优点，在不整合面以下510米处钻水平探井，以探明这一不整合油藏上古生界含油层系的含油面积和石油地质储量。这四口井是：CK-1井，SP-1井，SP-2井和SP-4井。四口水平探井都获得了高产油流，其中CK-1井实钻发觉油层19层211.5米，完井试油初产原油230吨、天燃气11551立方米。（2）砾石稠油油藏的水平开发井乐安油田是成功油田砾石稠油油藏最集中的区域之一，主力油层岩性为薄层稠油胶结的砾石，目前采纳热蒸汽吞吐方法开采。成功油田从1
10、991年起先进行砾石稠油油藏水平井的钻井和开发试验，至今已在该油区钻成40口开发水平井，水平井初产平均为60吨/日左右、一般为邻井的35倍，效益非常可观。从93年起先进行采纳长裸眼方式钻水平井的尝试。其中C20-P5井在下入391.88米的339.7mm表层套管后，干脆用244.5mm钻头完成了从直井段到水平段的钻进施工，裸眼长度达1150.77米，在砂砾岩稠油油藏中平安地水平钻进了300余米。这种井身结构在乐安油田得到了广泛的应用，目前该区以长裸眼方式已钻成水平井31口，钻井周期和综合成本都有了大幅度的降低。31口水平井仅技术套管一项已节约投资4千余万元。（3）丛式水平井丛式水平井是将水平井
11、合理地支配在丛式井平台之中，与直井、定向井统一纳入井网，从而更有利于油田开发方案的制订和实施。采纳这种布井方式可以大幅度地节约投资、更合理地开发油气资源。1994年在乐安油田曾动用4部钻机在不到三个月的时间内完成了包括26口定向井、2口直井和8口长裸眼水平井的七个丛式井钻井平台。其中水平井的钻井周期平均为15天、建井周期22天，井眼轨迹限制、中靶精度、固井质量全部达到设计要求。目前成功油田已完成10组水平井丛式井钻井平台的施工，并将在海上钻井平台普遍推广这一技术。（4）海油陆采水平井“海油陆采”是指利用海边陆地的井场，井眼轨道向海里延长，开发海底的油气藏。孤东7-平1井是我局第一口“海油陆采”
12、三维剖面设计的水平井，开发的油层厚度为67米，要求垂深精度不超过2米。该井于96年1月20日完钻，完钻井深1762.0米（垂深1325.72米），总位移569.38米，水平段长247.31米，本井试油日产100.9吨，限制稳产50吨，是该地区一般直井产量的6倍。该井钻探胜利，为利用水平井技术开发浅海油气藏开拓了新的途径。继孤东7-平1井之后，又钻成孤东6-平1、孤东7-平2、孤东7-平3井三口海油陆采水平井，同样取得了良好的经济效益。（5）深层水平井成功油田在新疆塔中、轮南、克拉玛依等地区先后钻成4000米以上的水平井14口，其中解放128井完钻井深5750.3米、垂深5341.76米，是目前
13、亚洲和国内最深的水平井（居世界其次）。在塔克拉玛干沙漠中部的塔中油田先后完成的三口深层水平井，投产后的产量均在1000吨以上，在新疆其他油区的水平井也取得了特别可观的经济效益。平均钻井成本为同区直井的1.8倍，产量达到邻井的25倍。（6）侧钻水平井草20-12-侧平13井，是在原草20-12-斜13定向井的基础上，进行套管段铣开窗侧钻的一口水平井。原草20-12-斜13定向井，油层套管直径177.8mm，套管在796.70米处变形、以下并有落物难于打捞，造成该井报废停产。所钻草20-12-侧平13井采纳段铣方式侧钻，侧钻点为679.50米（井斜角22.62），段铣井段679.00687.20米
14、。完钻井深1113.57米（垂深911.65米），水平位移367.75米，闭合方位角102.09，最大井斜角95，最大井斜改变率103.97/100米，水平段长131.92米，穿过油层148.57米。在新疆塔里木完成的塔中16-侧平1和桑塔木4-侧平1两口深层侧钻水平井取得了良好的开发效果，其中塔中16-侧平1井初产达560吨/日，目前稳产仍在500吨/日。（7）古潜山水平井草古100-平1井是成功油田第一口以古潜山灰岩油藏为钻探目的的水平井，该地区进入古潜山的严峻漏失始终是钻井难以解决的问题，对于水平井施工更突出的冲突是因漏失、井壁失稳造成井下非常困难。本井从561米起先造斜，钻至井深856
15、.84米（垂深776.88米）进入潜山界面，全井共漏失泥浆1560方，96年9月19日钻达井深1010米完钻。水平段长113.24米，最大井斜角90.6。（8）阶梯双水平段水平井“阶梯双水平段”水平井，即在一口水平井中设计有两个水平井段，并且两个水平段呈阶梯状分布于不同层位。这类水平井在国内、外都不多见，设计与施工都存在着相当大的难度。临2平1井是成功油田设计的第一口“阶梯双水平段”水平井，地质设计给出的两个水平靶区中间有一泥岩层，其垂向厚度为7米，设计第一水平段水平位移为133米、井斜角92.82；其次水平段位移为133.6米，井斜角92.10。上下间距11米，总水平位移625米。初产试油仅
16、射开其次水平段日产原油115吨，是同区相邻直井的45倍。继此之后，又在成功油田钻成田18-平1、在新疆完成LN10-H1、TZ16-12三口阶梯水平井。（9）双井连通水平井97年成功油田钻井工程技术公司在江苏省洪泽县胜利地钻成一口双井连通水平井-顺9-平1井。该矿的顺5井是以水吞吐方式开采芒硝矿的直井，井深2242米、芒硝层位2201*210米，为提高开采效益确定钻一口与之连通的水平井以实现连续注采。顺9-平1井水平段长250米，水平位移486米，与顺5井连线角87，钻至2629米实现连通。这口井的胜利为地下盐矿高效开采开拓了崭新的途径。98年在该矿又钻成顺10-平2、顺12-平3二口连通水平
17、井，产量达到原直井的8倍。（10）单井蒸气驱重力泄油井蒸气驱重力泄油是利用水平井开采稠油油藏的新工艺技术，通常要钻两口上下平行的水平井来实现。成功油田草南SWSD-平1井是国内第一口单井蒸气驱重力泄油水平井，即在一口井中下入两套采油管柱、一采一注，达到蒸气驱重力泄油的目的。该井设计位移与垂深比大于1:1，要求273.5mm套管下至730米、以下为177.8mm套管，两种异径套管中间并有244.5mm套管过渡，因热采工艺须要不能运用挂接方式相联。该井于1997年11月2日开钻，施工中胜利地解决了因钻不同井径井眼携屑不利、因垂深短下套管困难等问题，11月30日完钻，实际井深1500米、垂深812.
18、52米，水平段长642.72米，总水平位移823.78米，位移与垂深比1:1.014。（11）短半径试验水平井5-1/2套管内开窗侧钻短半径水平井是成功油田“九五”期间担当的国家重点科技攻关项目，到目前为止已在15个区块、四种类型油气藏中钻成侧钻短半径水平井9口，其中139.7mm套管内侧钻短半径水平井8口、177.8mm套管内侧钻短半径水平井1口。完成的短半径水平井平均造斜率为1.13/m，其中辛50-14侧平1井最大造斜率达到3.6/米；盘40-41侧平1井从侧钻到完钻仅用5天17小时，创139.7mm套管内侧钻短半径水平井钻井周期最短记录。侧钻水平井产量是同地区新钻直井的35倍，原油含水
19、比同期直井低2080；仅成功油区投产的侧钻水平井已累计增油19899吨，新增可采储量22.8万吨，取得了明显的经济效益和社会效益。扩展阅读：6成功油田钻井技术现状及发展方向成功油田钻井技术现状及发展方向成功石油管理局石油工程技术管理处张桂林摘要：本文对成功油田发觉以来钻井技术的发展状况进行了较为系统的回顾，包括1956年华北地区第一口井华1井到201*年底钻井主要指标统计分析、钻井技术发展改变状况等；对目前成功钻井十个方面的先进技术进行了客观的分析，对目前的技术水平进行了客观定位；指出了成功钻井技术十个方面的重点发展方向和“十一五”期间要达到的目标。关键词：成功油田钻井技术发展经验技术现状发展
20、方向近期目标作者简介：张桂林，1959年生。1981年7月毕业于成功石油学校钻井专业，石油高校函授本科学历。现任成功石油管理局石油工程技术管理处主任工程师，高级工程师。联系电话：0546-8555165，13506362816成功油田发觉于1961年4月16日完成试油的华8井（日产原油8.1吨）。1964年1月25日，中心批准了关于组织华北石油勘探会战的报告。1964年6月，石油工业部华北石油勘探会战指挥部成立（简称“九二三”厂又称成功油田），成功钻井也进入了大发展时期。经过40多年钻井的实践，成功钻井队伍不断壮大、装备水平不断提高、管理水平不断迈上新台阶、技术水平保持了国内领先并在一些关键技
21、术方面达到了国际先进水平。在钻井技术不断进步的同时，勘探开发也不断提出新的要求，施工区域不断扩大，钻井难度不断增加，面临的市场竞争和技术挑战形势也越来越严峻，成功钻井必需不断追求新的技术突破和整体水平的提高，才能发挥应有的作用，巩固应有的地位。一、成功钻井技术发展简要回顾自1956年钻探华北第一口基准井华1井到“九五”末，45年间成功油区共钻各种类型井3.45104口，进尺7468104m，平均井深2165m。其中完成定向井、丛式井5415口，水平井166口。满意了成功油田“石油地质大观园”困难地质条件的要求，取得了一个个重大技术突破，保持了国内技术领先地位。成功油田成立以前，19561963
22、年在华北地区共开钻35口，交井26口，钻井进尺79779m。在东营油区发觉了东辛、胜坨两个油田。成功油田成立后的“二五”、“三五”期间，成功钻井处于发觉和会战初期。当时主要配套运用原苏联钻机和罗马钻机、刮刀钻头和一般（非密封）牙轮钻头、采纳重钻压大排量钻井方式、铁铬盐泥浆体系、地面土池泥浆循环系统，主要依靠“丢弃恐斜症，英勇打直井”一些基本的技术口号，打成了成功油田的一批浅到中深井，形成了成功油田的勘探开发大局面。1969年7月28日完井的东风1井，完钻深度4400m，是当时国内其次口超过4000m的深井。“四五”期间，是成功油田会战持续发展时期。1974年开展了喷射钻井试验，钻井速度有了明显
23、提高。1971年6月12日完井的东风2井，完钻深度达到了5006m，实现了深井钻井的新突破。1973年12月22日，3252钻井队以356天5小时钻井105口，进尺151420m，实现了“班上千，月上万，一年打井十五万”的目标，创建了全国钻井新纪录。“五五”期间，随着对外技术沟通的不断扩大，钻井技术起先由传统方式向新技术方向转变。推广应用了“喷射钻井、优质轻泥浆、高效钻头”三大技术，形成了喷射钻井为核心的配套技术，钻井速度显著提高。1976年6月14日，32358钻井队在莱3815井用油田产喷射式刮刀钻头创班进尺1423m、钻头进尺2576.84m的新纪录，打破了美国鱼尾钻头进尺2527.70
24、m的世界记录。1978年开展了2022MPa喷射钻井工艺技术探讨并试验胜利，3252钻井队在义761井打出了日进尺1983.70m、24小时58分上双千的指标，创建了10项全国新纪录。1980年，6061钻井队在青海旱2井钻达井深6000m，创出了油田和柴达木盆地深井钻井纪录。1978年，起先了海上勘探钻井，至1980年在海上钻井5口。“六五”期间是喷射钻井技术和优选参数钻井技术探讨与推广的重要时期，钻井总体水平显著提高。同时，深井钻井也取得了新突破。1982年9月6日完井的桩古6井，完钻深度5456m，1983年12月5日完井的新东风10井，完钻深度5344m，实现了东营地区深井钻井突破。并
25、且在距原井300m完成了永6911井定向救援井，将失控井喷68天的永691井制服，是成功油田定向井技术水平提高的重要标记。这一时期海洋钻井7口。“七五”期间，重点进行了定向井、丛式井钻井攻关探讨并形成了配套技术，成功钻井技术国内领先地位得到了巩固。1986年2月17日，成功油田第一口“聪慧井”辛1174井完钻，钻穿油层15层58.7m，油水同层11层72m，含油水层3层18.2m。1988年8月26日，60105钻井队完成的桩310井，完钻井深3456m，垂深2581.58m，最大井斜59，井底位移1905m，创建了国内同类井水平位移最新纪录。同年10月22日由4552钻井队完成的桩117井，
26、完钻井深2611m，垂深1660m，井底位移1695m，垂位比1:1.02，创出了全国纪录。这一时期也是成功钻井大发展的重要时期，先后组织了孤东油田、渤南油田、中心隆起带、滨纯等区域的开发会战，钻井技术指标大幅度提高。在塔里木地区完井两口，平均井深4952m。海上钻井进入了全面发展时期，期间共钻井25口。“八五”期间，重点开展了水平井钻井攻关探讨与应用工作，并形成了配套技术。1991年起先进行水平井钻井试验，第一口水平井埕科1井水平段长度505.13m、穿过19个油层，收到了良好效果。到1995年6月项目鉴定时共完成水平井30口，完成井数量占当时国内总数的63.83%，包括四口水平探井，创出了
27、当时国内水平段最长901.43m等多项记录，形成了水平井钻井配套技术。这一时期完成最深的水平井是樊15平1井，完钻斜深3380m，垂深2940.35m；造斜率最高的井是水平4井，完钻井深2347.25m，垂深1957.98m，平均造斜率达到了13.89/30m；国内第一口三维绕障水平井单2平1井，井深1520m，井斜85.7，水平位移477m。在外部市场深井钻井中也不断取得新突破，在新疆地区钻井48口，其中超深井5口，YH5井完钻井深6400m。1991年12月17日，60160钻井队用315天13小时30分完成钻井进尺2.27万米，实现了总公司领导提出的5000m深井年五开四完、进尺超过两万
28、米的目标。海洋钻井不断发展，期间钻井68口。“九五”期间，钻井工作量显著削减，油田内部钻井进尺为“七五”的65.92%，为“八五”的74.93%。这一时期重点攻关推广了短半径侧钻水平井，并形成了配套技术。期间在油田内部完成侧钻水平井12口，有10口为短半径水平井。其中，完成的义11828侧平1井，完钻井深3337.42m，最大井斜89.8，平均造斜率达1.39/m；97年11月在塔里木油田完成的开窗侧钻水平井STM4C2，侧钻点深度4426.53m；201*年7月超深探井库1井套管开窗侧钻，侧钻点达到6335m。1996年3月10日完成套管开窗侧钻水平井草201*侧平13井，是国内第一口侧钻水
29、平井。并先后完成了双井联通水平井、重力协助泄油水平井、大位移水平井、多目标阶梯式水平井等，取得了特别工艺井钻井技术的新突破。在新疆地区钻井49口，其中超深井3口，YK1井完钻井深6406m。海洋钻井202口。“十五”以来，针对勘探开发提出的新要求，成功钻井技术进入了新的发展时期。以欠平衡压力钻井、大位移井钻井、分支井钻井、深井钻井为代表的钻井技术取得了新的突破，总体水平有了显著提高。到201*年底，水平井钻井完成445口，欠平衡压力钻井及技术服务完成79口（油田内、外部），大位移井攻关试验2口，分支井现场试验应用3口，深井钻井技术完成了探讨试验内容，超薄油层水平井钻井技术、固井技术、泥浆技术、
30、膨胀管技术、套管钻井技术等方面也取得了新的突破与进展。期间在塔里木地区钻井67口，平均井深5456.82m。其中超深井8口，哈得17井完钻井深6750m。经过40多年的发展，特殊是“四五”以来钻井技术的不断攻关探讨与推广应用，成功钻井技术进入了科学发展的新阶段，为进一步发展打下了坚实基础。二、成功油田钻井技术现状进入“十五”以来，针对勘探开发的新要求，进一步立项攻关了多项新技术并形成了成熟配套技术，关键技术达到了世界先进。目前，成功钻井已经成为具有钻井科研攻关、钻井设计、钻井施工、钻井工程技术服务、钻井技术培训等多方面优势于一体的综合配套实力国内先进的钻井系统。1、定向井、丛式井钻井技术定向井
31、、丛式井钻井技术于1973年起先进行现场试验，当时采纳了涡轮钻具、弯接头和氢氟酸测斜仪，施工效率和精度较低。1983年引进美国单、多点磁性照相测斜仪、螺杆动力钻具，促进了定向井技术的快速发展。1985年与美国公司合作完成了GB11和GB12两口高难度深井定向井施工，开创了定向井技术发展的新时期。1986年成立了定向井专业服务公司后，成功定向井技术起先了全面攻关探讨与推广应用工作，并在“七五”期间形成了配套技术。定向井钻井所占比重逐年增加，钻井速度逐年提高。201*年，定向井钻井口数和进尺分别占总数的50.06%和50.13%，平均机械钻速20.36m/h。丛式井技术的攻关与应用，代表着定向井总
32、体技术水平状况。河50丛式井组1989年5月25日建成，井组面积0.042km2，由42口定向井组成，平均井深2962m，平均水平位移611.40m，平均井斜角30.55，是全国钻井口数最多、面积最大的陆地平台，创建了7项全国定向井纪录。该工程被国家科委定为“七五”期间重点攻关工程。在该平台施工中完成了较大位移定向井、三维绕障定向井、井间防碰钻井等工艺技术，创出了当时国内钻井最高水平。201*年月5日完成的桩139丛式井组，在70.13扇面内由浅海人工平台向海上深水区钻井27口（其中两口水平井），平均井深2189.93m，平均水平位移1157.69m，实现了海油陆采，取得了显著的开发效益。海洋
33、钻井公司施工的埕岛西A井组，设计22口井，已完成20口，井间距离为1.5241.829m（56ft），通过科学设计、细心施工、严格限制井身轨迹，在钻井速度、钻井质量、钻井平安等方面都取得了良好效果。2、水平井钻井技术成功油田于1991年起先进行水平井钻井探讨试验，“八五”期间形成了配套技术。经过“八五”攻关、“九五”攻关与推广以及“十五”以来水平井技术的进一步发展，成功油田完成了十六种类型的水平井钻井设计与施工技术，技术水平保持了国内领先。进入“十五”以后，重点突出了深层水平井、薄油层水平井、大位移水平井、多井联合开发水平井等方面的关键技术，取得了重大进展。201*年10月25日在孤岛油田完成
34、孤平1井，水平段长度达到1054.15m，是目前国内陆地第一的水平；97年6月5日完成的解放128井，垂深达到5341.76m，井深达到5750.30m。201*年3月完成的东河1平2井，井深6476m，水平段400m，创出国内水平井垂深、井深最深记录。目前，成功油田已经达到了“水平井口口井上LWD（FEWD）、定向井口口井上MWD”的配套技术水平，钻井数量年年都有增加。到201*年底，成功油田已完成水平井钻井和技术服务662口，其中油田内部445口，油田外部217口。（1）超簿油层地质导向水平井技术在“九五”引进FEWD随钻地质评价系统进行探讨应用的基础上，“十五”以来应用范围快速扩大。到2
35、01*年底，成功油田运用FEWD、LWD完成薄油层水平井钻井127口，使难动用储量油藏得到了有效开发，推动了水平井技术的发展。营31断块是成功油田的薄油层区块，201*年应用MWD+FEWD完成了两口井，营31平2井油层厚度仅有0.9m。王53区块，目的层沙二段油层厚度13m，通过应用FEWD技术钻水平井7口，初产单井达到35t/d以上，是全部应用水平井技术开发的超薄油层区块。在薄油层水平井施工中创出了多项高指标：卡塔尔国薄层水平井DK586井，水平段长度1635m；最深的薄层水平井HD18井，油层深度5551m；国内第一口阶梯式薄层水平井临2平1井；国内第一口弧形薄层水平井营93平3井；国内
36、第一口海油陆采薄油层水平井桩12平2井，等等。201*年起先进行MWD/LWD国产化探讨工作，目前胜利地研制出了具有自主学问产权的新型正脉冲MWD、随钻自然伽玛和随钻感应电阻率测量仪。目前成功油田地质导向钻井技术在国内具有领先水平。（2）三维轨道和阶梯式水平井技术三维轨道水平井钻井的应用越来越多，在油田内部已完成了多口该类水平井。临2平1井是一口双阶梯水平井，该井完钻井深1956.09m，水平位移640.22m，两油层相距109m、落差11m；在新疆哈德油田完成的深层双阶梯薄油层水平井HD127H井，第一层油层厚度0.61.8m，中间泥岩隔层3.03.8m，其次层油层厚度1.22.1m。完钻井
37、深5488m，侧钻点4790m，水平位移571.78m，水平段长365m，油层钻遇率100%；完成的DH1H3井，是国内最深的阶梯式水平井。完钻井深6326m，垂深5736.79m，造斜点5483.02m，水平位移725.32m，最大井斜88.8，两水平段落差13.51m；201*年8月卡塔尔杜汉油田DK-522井创出了水平段连续调整方位70的最高指标。经过多年的技术探讨与应用，该类井的钻井技术已经成为成熟技术。（3）短半径、超短半径水平井技术近几年来，成功油田内部短半径水平井主要是开窗侧钻水平井，在外部主要以深井水平井为主。在新疆地区服务完成的S23C井，完钻井深5778.00，垂深5419
38、.82，造斜点井深5397.00，最大造斜率110.10/100m；T703CH完钻井深6181.00，垂深5694.28，造斜点5580，最大造斜率80.36/100m，井底水平位移561.45。201*年，在油田内部完成了两口两分支超短半径水平井现场试验，具备了实施该类井钻井的实力。试验应用的两井组，在垂直井眼的半径方向上借助特别转向器、特别钻具和高压水力射流破岩，钻出了曲率半径为0.3m的水平井，水平段井斜角均为90。高1239侧平11井完钻深度994.49m，水平段11.68m，高1239侧平12井完钻深度995.37m，水平段12.56m；高1716侧平11井完钻深度1122.47m
39、，水平段12.69m，高1716侧平12井完钻深度1120.04m，水平段10.26m。（4）小井眼水平井技术小井眼水平井，主要以套管开创侧钻水平井居多，成功油田“九五”期间形成了配套技术。近年来，在油田内部仍以套管开创侧钻为主，在开窗工艺技术、小井眼测量和轨迹限制技术、平安钻井技术等方面不断成熟完善。在外部，201*年10月完成的卡塔尔杜汉油田63口水平井钻井技术服务项目大部分井眼直径为152.4mm，最大水平段长1635m，水平位移1852m，水平段靶点数最多达到12个；201*年完成的新疆塔河油田TK406CH1井，是一口集深井、短半径、小井眼、欠平衡、水平井于一体的高难度井，井眼直径1
40、49.2mm，完钻井深5879.60m，垂深5473.55m，水平位移430.29m，造斜点5390.00m，最大造斜率1.44/m，最大井斜角92.30，具有较高的水平井钻井技术综合应用水平。（5）复合大井眼水平井钻井技术201*年6月完成的成功油田郑科平1井，是一口协作直井注蒸汽实现蒸汽协助重力泄油（SAGD）开发新技术的科学探究试验井，目的是实现该井水平段与两口直井建立热连通，实现该区超稠油有效开采。该井采纳346.1mm+311.1mm大尺寸复合井眼，完钻井深2055.50m，水平位移820.52m，下入273.1mm+244.5mm复合套管，311.1mm井眼水平段长560.76m，
41、创国内水平井水平段井眼直径最大指标。郑科平1井的顺当完成，为复合大井眼水平井的施工积累了阅历。（6）双井连通水平井钻井技术双井连通水平井目前主要应用于江苏硭硝矿开采，到201*年底已完成连通井组18对。重要的是，通过该类井的施工，提高了定向钻井技术水平，为实施钻井抢险等重要施工积累珍贵阅历。3、大位移井钻井技术1999年以来，成功油田开展了大位移井钻井技术攻关，重点将大位移井技术应用于“海油陆采”钻井。“九五”期间根据大位移井钻井方式完成了埕北21平1井，201*年完成了垦东405平1井，为大位移井形成配套技术打下了基础。埕北21平1井完钻井深4837.40m，水平位移3167.34m，垂深位
42、移比1：1.21，创出国内陆上定向井水平位移最大记录。垦东405平1井完钻井深2888.86m，垂深1186.40m，水平位移2073.46m，垂位比达到了1：1.75，是目前国内陆上垂位比指标最高的一口水平井。与此同时，在常规井钻井中水平位移指标不断有新的突破。到201*年底，完成水平位移大于1000m的井171口，其中大于1500m的井26口，大于201*m的井4口。4、欠平衡钻井技术成功油田从1998年起先进行欠平衡压力钻井技术探讨与应用工作，1998完成了史1251井，达到了正确评价地层的效果。随后试验和应用范围逐步扩大，应用效果显著。特殊是渤深6区块，在采纳常规钻井技术难以进行开发的
43、状况下，采纳欠平衡技术建成了高产产能区块，效果特别显著。到201*年底，已在油田内外部市场完成钻井和技术服务79口，其中完成欠平衡水平井12口，并且将欠平衡技术应用于水平井钻井，满意了勘探开发须要。已配套欠平衡钻井井口装置10套，包括两套旋转防喷器，8套旋转限制头装置。5、分支井钻井技术成功油田从上个世纪80年头末起先进行套管开窗侧钻探讨及应用，201*年9月进行了真正意义上的分支井钻井探讨应用工作。到目前已完成了三口TAML4级完井双分支井，并且全部为水平井，为分支井的进一步应用打下了基础。201*年2月供应技术服务完成的西北局TK908DH四级分支井，两分支完钻井深分别达到了5234.55
44、m和5239.64m，两分支水平段分别为449.84m和500m，创国内分支井井深最深（5239.64m）、垂深最深（4597m）和累计水平段最长（950m）三项分支井纪录。通过几年的攻关探讨并引进先进工具，分支井钻井技术已趋于成熟。6、深井、超深井钻井技术自勘探开发以来，在东营油区共完成井深超过4500m深井110口，其中超过5000m深井36口，目前还没有超过6000m的超深井。在油田以外施工区域完成超过4500m深井142口（其中川东地区1口，其余为新疆地区），其中超过5000m深井108口，超过6000m超深井17口。1969年7月在东营地区钻成东风l井，完井井深4400m，建井周期1
45、231d，是继大庆松基6井后我国其次口超过4000m的井。1971年6月钻成了东风2井，井深5005.95m，是我国第一口超过5000m的深井。1987年完成5700m深井桩古91井，并在深井完井上驾驭了339.7mm套管下深2700m，244.5mm套管下深4636m，177.8mm套管下深4800m，139.7mm套管下深5415m的下套管与注水泥固井施工工艺。1997年6月，钻成了目前成功油田内部最深的一口深探井郝科l井，完钻井深5807.81m。90年头，成功钻井参与了新疆塔里木会战，在轮南地区钻深5000m左右的开发井，实现队年五开四完，进尺22670m，创国内深井最高纪录并达到国际
46、先进水平。1993年在塔里木地区完成井深为6200m的超深预探井DH5井，钻井周期130d，201*年完成了6750m的超深井哈得17井，钻井周期156d。7、钻井液技术钻井液技术的进步，为钻井技术发展起到了推动和保障作用，经过几十年的发展，形成了具有特色的技术。（1）形成的成熟配套技术聚合物防塌钻井液体系，适应于油田各地区3200m以内的井；钾基聚合物钻井液体系，适应于含蒙脱石较高的地层和易坍塌的地层；80A51、PAC系列聚合物钻井液体系，协作喷射钻井能大幅度地提高钻井速度，适用于井深3200m以内、矿化度小于30000ppm；聚合物、氯化钾盐钻井液，适用于水敏性较强易坍塌的泥页岩井段、含
47、盐膏层井段、裸眼井段较长的深井；聚合物乳化钻井液，采纳混油、加入表面活性剂及减阻，具有润滑、防卡兼有防塌特点的水基钻井液适用于定向井、大位移延长井、水平井；正电胶（MMH）钻井完井液体系，防止井壁坍塌、提高机械钻速、携屑实力强、爱护油气层的效果好；树脂钾盐钻井液，适用于简单发生坍塌的地区、深井长裸眼井；聚磺高温钻井液，适用于深井、超深井、盐水及饱和盐水、盐膏层井段；低固相完井液，适用于储层不易坍塌且简单受到固相污染的油层钻井液。（2）须要进一步推广完善的钻井液完井液新技术可循环泡沫钻井液完井液技术及欠平衡钻井液完井液技术；强抑制性水基钻井液完井液技术；黑色正电胶（BPS）钻井液完井液技术；深井
48、钻井液完井液技术。聚磺钻井液体系、MMH聚磺钻井液体系、MMH聚合物饱和盐水钻井液体系、硅酸盐聚合物钻井液体系；油基钻井液完井液技术；可酸化凝固型堵漏技术；特别地层的钻井液完井液技术。8、固井完井技术随着成功油田钻井技术的不断发展，随着钻井南渡不断增加和施工区域的扩大，在满意钻井生产须要的同时，重点发展了以下几方面的固井技术。（1）深井、超深井固井技术深井、超深井的特点是高温、高压、小间隙、长封固段、含有盐膏层等困难地层等。针对这些特点，驾驭了耐高温水泥及其外加剂、分级注水泥、尾管固井（包括套管回接技术）等工艺技术，并研制生产了多种新型水泥添加剂产品。油田内部部分地区深井地温梯度大，含有盐膏层，井底温度偏高。渤602井完钻井深4945m，井底静止温度180；渤古4井，完钻井深4375m，井底静止温度175，是近年来固井施工井底静止温度最高的井。对于深井盐膏层固井，通过采纳盐水体系及处理剂，满意了固井技术要求。新疆地区库1井，是近年来固井最深的井，149.2mm钻头钻至6941.15m完钻，钻井液密度2.05g/cm3，井底温度168，下入127mm无接箍套管，采纳防气窜铁矿粉加重水泥浆体系，固井质量优良。对于长段盐膏层固井，也已达到了设计要求。（2）高压油气井固井技术近年来加强了对气窜失重机理的探讨，摸清了失重与气窜的机