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1、盖梁首件工程施工总结 盖梁首件工程施工总结盖梁首件工程施工总结为了确保我标段承建的盖梁工程施工质量符合设计要求及设计标准，我标段选择K17+280头道砬子沟大桥0#台盖梁作为首件工程，该盖梁长度10.5m，高度1.5m，现浇混凝土31.5m3。我标段于201*年9月18日至201*年9月19日对该盖梁首件工程进行了施工。一、施工方法及施工过程1、施工打算（1）盖梁放样施工前，依据原有导线点，对盖梁用中心坐标法放样，盖梁中心线样和盖梁顶、底高程测量均经过了监理的复查合格。对已吊装模板的盖梁测出模板顶的高程，以此作为限制盖梁顶标高的基点。（2）墩柱顶凿毛处理墩柱混凝土浇筑完成后，强度达到15-20
2、Mpa以上时，在墩柱顶处进行了全面积凿毛，凿除表面浮浆，露出了新砼，凿毛后混凝土残渣及松散混凝土被清除干净并用清水冲洗干净。2、盖梁施工（1）钢筋加工及安装盖梁主筋为预制的钢筋骨架片，钢筋在加工场地成型后在骨架制作平台上焊接。骨架预制好后，用装载机抬运到现场，在地面绑扎成形，并将50%箍筋和主筋点焊，利用25T吊车将骨架整体吊放在墩柱顶并调好位置，垫好钢筋爱护层垫块。（2）模板制作安装盖梁底模板采纳2cm厚的竹胶板，板底为10*10的方木作为支承，侧面模板为组合钢模板，接缝处夹高密海绵条以防止漏浆。铺好底模，扎好钢筋后，立侧模。（3）砼浇筑砼采纳集中拌和，浇筑时采纳混凝土搅拌运输车运至现场，运
3、用吊车和料斗输送入模，砼浇筑采纳斜层法由一端向另一端浇筑，砼分层厚度不大于30cm，振捣采纳插入式振动棒。在浇筑过程中严防泵管和振动棒碰撞模板，以免造成模板偏位，或扰动已浇好的砼。201*年9月19日，经监理工程师验收合格。（4）拆模及养生砼浇好后，待强度达到2.5Mpa以上即可拆除侧模板，拆除侧模后对砼进行养护，砼强度达到25Mpa后即可拆除底模板。二、质量保证措施为了保证盖梁的最终质量，我标段实行了如下措施对盖梁施工的全过程进行了严格的把关。1、对盖梁工程施工的每一工序都进行了具体的检查，并请现场监理工程师复查合格后，进行下一工序的施工。2、对原材料，水泥、砂、碎石、钢筋等进行了试验，并请
4、监理复查，浇筑前测定集料的含水量，调整了协作比，以限制砼的质量。3、对工程机械设备进行了检查和修理。4、在砼浇筑过程中，技术人员、现场监理人员进行了全过程旁站，限制砼浇筑时的振捣质量以及混凝土的质量。三、施工存在的一些问题及今后的订正措施通过本次首件盖梁的施工，还存在着一些不足之处，拆模后盖梁表面不够光滑，并有少量气泡等，在今后的施工中要加强模板表面处理，保证盖梁模板平整光滑，并加强混凝土舍命质量及砼浇筑过程中振捣工序，严格分层和时间限制，使气泡能够充分排出，提高盖梁外观质量。在今后的施工中将不断改进和完善施工工艺，加强高质量材料的运用面和运用量，吸取教训并不断的推广好的施工阅历和施工方法，以
5、达到优质高效顺当实现盖梁项目的生产。扩展阅读：盖梁首件施工总结保山至腾冲高速马路土建2合同K3+727.69K8+440盖梁工程（首件工程）施工总结中铁隧道集团有限公司保腾马路土建2合同项目部二一年六月十日保腾2标盖梁首件工程施工总结依据保腾指挥部201*57文件要求，结合我标段盖梁施工实际状况，开展了盖梁施工首件工程活动，现将盖梁首件工程施工总结如下：一、盖梁首件工程概况：依据我标段生产支配，首片盖梁施工选定大尖坡2号大桥右幅1号墩盖梁，该盖梁为钢筋混凝土双柱式墩结构，盖梁长度11.26m，盖梁高1.85m、盖梁宽1.9m、盖梁横坡5，设计要求盖梁正做斜。由此带来盖梁中心与墩中心偏移值9.2
6、5厘米。二、资源配1.机械设备：25T吊车1台、混凝土罐车2台、搅拌机2台、电焊机2台、钢筋加工设备一套、振动棒3台。2.人员配：立模混凝土班5人、钢筋班5人、桥梁技术质检人员各1名、现场负责人1人。3.模板：采纳工厂定制作的钢模板，模板面厚度5mm，分底模、侧模、边模组成（共2套）。4.底模支撑：1号盖梁为特例不须要立底支撑，干脆在地面上抹一层砂浆即可。其它高墩柱盖梁底模支撑，是在施工立柱时用PVC管预留12厘米的圆孔，可以穿10厘米的钢棒，钢棒长依据立柱直径来定，外露各20厘米左右。在用40厘米的工字刚前后各一根，长度不得少于盖梁长度。在用16的圆钢拉杆固定，工字钢安装坡度和盖梁坡度一样。
7、测量组精确放样确定，并定出盖梁底模设计高程。在工字钢上安装可以升降的顶托间距为60厘米，顶托上放10厘米的工字钢，间距60厘米纵向放，并且加固。在上面安装预期定做好的盖梁底模板。5.混凝土供应：盖梁C30混凝土采纳项目部集中拌合站搅拌，拌合站到2号大桥1号墩盖梁距离600m左右，10m3混凝土罐车运到现场，用吊车协作吊斗将混凝土入模。三、施工步骤1.清理底模板：当盖梁底高出原始地面时，需架设底模板，新制作的模板首次运用前用电动钢丝刷和电砂轮打磨平整光滑，打磨后涂油。模板接缝处肯定要贴双面胶止浆，与底模接缝处用橡胶条止浆。1号盖梁施工不铺设底模，干脆凿桩头后，将桩间及四周多余土挖除后压实平整，依
8、据盖梁水平投影面积大小，用砂浆在地面上进行找平处理，然后在上面进行盖梁钢筋绑扎。2.盖梁主筋加工制作安装：在钢筋加工场根据设计要求进行盖梁主筋下料，经检查合格后进行盖梁钢筋安装，安装或焊接长度要符合设计和规范要求。3.盖梁箍筋和水平筋的加工制作安装：箍筋制作要符合规范要求。安装前先用钢卷尺在底模上量出该盖梁的中心位，在依据中心轴线布钢筋间距，并且在底模上用粉笔画上主筋和箍筋的间距刻度，以便限制好侧模和边模安装，并限制了盖梁中心轴线的偏位。钢筋在底模上进行绑扎时下面用混凝土垫块垫起（高度5厘米，和爱护层一样厚薄），以防露筋。钢筋安装采纳人工进行，主筋用电焊连接并且要符合焊接规范要求，盖梁水平筋和
9、箍筋采纳绑扎方法连接。4.防震锚栓安装：依据设计施工图加工防震锚栓，材料规格11010150，长度为1.5米。管内匀称布8根长1.5米28的钢筋，预埋在两个支坐垫石中间且盖梁中心轴线上，并且预留高度44.5厘米。防震锚栓垂直于盖梁。焊接在盖梁钢筋上，要求坚固精确。5.支坐垫石和边挡块钢筋安装：在钢筋加工场按设计要求进行支坐垫石和挡块钢筋下料，经检查合格后在进行钢筋安装，安装或焊接长度要求符合设计和规范要求。先测量组在制作好的盖梁钢筋上精确放出支坐垫石的坐标和高程，在依据测量的点位和高程，在给加工好的支坐垫石和挡块钢筋安装在盖梁上，并且焊接和绑扎都要坚固、规范。6.盖梁侧模和边模安装：盖梁钢筋和
10、支座垫石、边挡块钢筋都安装好后，才起先进行梁侧模安装，利用25吨吊车将打磨平、刷好油的模板吊起，人工协助进行侧模安装。侧模上设钢筋拉杆进行固定。侧模安装时肯定要限制好钢筋的爱护层厚度。模板接缝处肯定要贴双面胶止浆，与底座接缝处用橡胶条止浆。模板安装尺寸调整好后进行加固，加固工作肯定要细致，模板底部位要用钢筋拉牢，拉杆螺丝上紧，以防混凝土浇筑时振动时跑模。安装边模时留意边模板的横向坡度应与盖梁的横坡一样。7.盖梁混凝土浇筑：钢筋、模板安装完毕，经检查无误后，起先进行混凝土浇筑，混凝土采纳集中自动拌合站搅拌，2台混凝土罐车运到现场，挖掘机将混凝土入模，主要采纳插入式振动器进行捣固。混凝土浇筑是从盖
11、梁低的一端向高的一端梯级分层进行，自盖梁底到盖梁顶浇筑共分五层。捣固分层匀称进行，不能有漏振、过振现象，捣固过程中留意模板是否跑模，变形等，假如出现以上缘由要加以刚好处理。8.拆模、养生：混凝土浇筑完成后1小时上面用土工布覆盖养生，1218h进行拆模（先拆侧模，底模待混凝土强度达到70%以上时再进行拆模），盖梁拆模的主要现场表现为两侧模板温度明显上升，模板面发烫。拆模后马上对盖梁四周及顶面进行洒水养护，尤其是四周要常常洒水，以爱护其表面潮湿为好，养护时间不得少于7天。四、盖梁预制中的质量限制要点：1.盖梁底模板要平整和横坡直顺，上铺模板要接缝密贴，不能有漏浆的现象。2.钢筋下料要精确，才能保证
12、绑扎后符合要求，尤其是盖梁的主筋和箍筋，肯定要仔细检查下料尺寸。3.立模时各模板接缝要处理好，止浆胶带、橡胶条要做好，以免漏浆。4.混凝土的坍落度、和易性限制要好，否则将严峻影响浇筑质量，混凝土供应刚好、振捣要到位。5.养生要刚好，尤其是前三天的养护肯定要重视。五、首件盖梁预制中存在问题和需改进的地方1.钢筋下料尺寸误差大，造成绑扎后多次出现返工处理。以后要加强钢筋下料尺寸检查，避开因钢筋下料尺寸不对出现绑扎不合格。2.混凝土坍落度限制不好，造成梁板外观色泽不均、局部水纹现象。今后要加强混凝土坍落度限制，严格限制拌合用水和外加剂的加入量，外加剂提前称好装入塑料袋，用时干脆拿袋加入。3.模板接缝处呈现砂化状，可能由于接缝漏浆所致。今后要加强模板接缝处理，止浆条、胶带要细心检查，脱落处要刚好补上。友情提示：本文中关于盖梁首件工程施工总结给出的范例仅供您参考拓展思维运用，盖梁首件工程施工总结：该篇文章建议您自主创作。 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第8页 共8页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页