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1、Word设计两级圆柱齿轮减速器机械设计课程设计(二级圆柱齿轮减速器设计) 下面是我共享的设计两级圆柱齿轮减速器机械设计课程设计(二级圆柱齿轮减速器设计)，供大家参考。 机械设计课程 设计说明书 机械设计课程设计题目 题目名称：设计两级圆柱齿轮减速器 说 明： 此减速器用于热处理车间零件清洗传送带的减速。此设备两班制工作，工作期限十年，户内使用。 传送简图如下： 技术参数 已 知 条 件 数 据 组 号 1 2 3 4 5 6 7 8 鼓轮直径（mm） 300 330 350 350 380 300 360 320 传送带运行速度（m/s） 传送带从动轴所需扭矩（Nm） 700 670 650
2、950 1050 900 660 900 带式输送机由电动机驱动。电动机通过连轴器将动力传入减速器,再经连轴器将动力传至输送机滚筒,带动输送带工作。传动系统中采纳两级绽开式圆柱齿轮减速器，其结构简洁，但齿轮相对轴承位置不对称，因此要求轴有较大的刚度，高速级和低速级都采纳斜齿圆柱齿轮传动。 目 录 第一章 电动机的选择.1 11 电动机的选择.1 12 装置运动及动力参数计算.2 其次章 传动零件的设计计算.3 2. 1高速级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算.3 22 低速级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算.7 第三章 轴的结构设计和计算.12 31 轴的结构设计.12 3. 2 中间轴的校核.16 第四章
3、 键联接的选择与计算.22 第五章 滚动轴承的选择与计算.23 第六章 箱体及附件的结构设计和选择.26 61 减速器箱体的结构设计.26 62 减速器的附件.27 设计小结.34 参考资料.35 一、 电动机的选择 1. 电动机的选择 电动机类型的选择 电动机的类型依据动力源和工作条件,选用Y系列三相异步电动机。 电动机功率的选择 由本书式()，依据已知条件计算出工作机滚筒的转速为：D=330mm r/min 一般常选用同步转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为11或16。依据总传动比数值，可初步拟定出以二级传动的传动方案。即采纳两级圆柱齿轮
4、减速箱的绽开式。该方案一般采纳斜齿轮，其总传动比较大，结构简洁，制造成本也较低，应用最广。由于齿轮相对于轴承为不对称布置，因而沿齿宽载荷分布不匀称，要求轴有较大刚度。 工作机所需要的有效功率为: Pw=Tnw/9550=670/9550= kW 为了计算电动机的所需功率，先要确定从电动机到工作机之间的总效率。设为弹性联轴器效率为，为齿轮传动（7级）的效率为，为滚动轴承传动效率为，为V带传动为，w=1。 则传动装置的总效率为: =12= 电动机所需的功率为：/= kW 确定电动机额定功率为：。 电动机的转速： 为了便于选择电动机的转速，先推算电动机转速的可选范围。由本书查得V带传动常用传动比范围
5、iv=24,单级圆柱齿轮传动比范围i2=36,传送带传动比i3=1,则电动机转速可选范围为： nd1=nwivi21i21i31=6944 r/min 可见同步转速为1000r/min ,1500r/min 和3000r/min的电动机均符合。这里初步选分别为1000r/min和1500r/min的两种电动机进行比较，如下表： 方 案 型 号 额定功率 (kW) 转速 (r/min) 同步 满载 1 Y112M1-4 4 1500 1440 2 Y132M1-6 4 1000 960 2. 装置运动及动力参数计算 、传动装置总传动比和安排各级传动比 一、传动装置总传动比： 依据电动机的满载转速
6、和滚筒转速可算出传动装置总传动比为 i1=nm/nw=960/= i2= nm/nw=1440/= 二、安排各级传动比：取V带传动的传动比iv= ，则两级减速箱的传动比为： iz1=i2/iv=/= iz2=i1/iv=/= 其中 可解得， if1= is1= if2= is2= 由于所得的iF和iS的值符合一般圆柱齿轮传动比的常用范围，故可选方案1； 又由于方案2得出的iF和iS的值不符合一般圆柱齿轮传动比的常用范围，所以不选。 三、各轴的转速 设电动机的轴为0轴，减速箱的高速轴为1轴，中速轴为2轴，低速轴为3轴，则各轴的转速为： n1=n0/iv=1440/=576 r/min n2=n1
7、/if=576/= r/min n3=n2/is=/= r/min 四、各轴的输入功率 按电动机额定功率Ped计算各轴输入功率，即 、各轴的转矩 T0=9550p0/n0=9550 T1=9550p1/n1=9550/576= T2=9550p2/n2=9550/= T3=9550p3/n3=9550/= 将以上计算结果整理后列于下表，供以后计算使用： 项目 电动机轴0 高速轴1 中速轴2 低速轴3 转速（r/min） 1440 576 功率（kw） 4 转矩（Nm） 、V带传动的设计计算 一、确定计算功率Pca ： Pca=KAP KA= 由电动机选型可知: P=4 kw 二、选择V带的带型
8、：依据传动的形式，选用一般V带； 再依据Pca、n1，由机械设计手册查得：确定选用A型V带。 三、确定带轮的基准直径dd并验算带速v 初选小带轮的基准直径dd1：由机械设计手册P60查得，取小带轮的基准直径dd1=100mm。 验算带速v ：按机械设计手册，验算带的速度 v=dd1n1/=1001440/=/s dd2=idd1=1001440/576=250mm 初选带轮的中心距a0，按下式选取 (dd2+ dd1)mm a02(dd2+ dd1)mm 取a0=500mm 按机械设计表8-8 Ld12a0+(dd2+ dd1)/2+( dd2- dd1)/(4a0)= 依据Ld1由表选取相近
9、的基准长度Ld aa0+(Ld Ld1)/2= 验算主动轮上的包角1， 1180（dd2- dd1）60/a=120 合适。 计算V带的根数z 由n0=1440r/min dd1=100mm i=,查表（a）和表（b）得P0=，P0=，查表得K=，查表得KL=，则由式得： z=Pca/(P0+P0)KKL=/(+) = 取z=4 计算预紧力F0：查表得q=/m，由式得： F0=500Pca(/K1)/(vz)+qv 2 =500/1/4+2= 计算作用在轴上的压轴力FQ： 由式得：FQ=2zF0sin（?/2）=24sin（?/2）= 二、 传动零件的设计计算 斜齿圆柱齿轮减速器的设计选用标准
10、斜齿圆柱齿轮传动。标准结构参数压力角，齿顶高系数，顶隙系数。 1. 高速级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算 一、选择齿轮材料及热处理方式： 由于软齿面齿轮用于齿轮尺寸紧凑性和精度要求不高，载荷不大的中低速场合。依据设计要求现选软齿面组合： 小齿轮选择45钢调质,HBS=217255； 大齿轮选择45钢常化,HBS=162217； 此时两齿轮最小硬度差为217-162=55； 比盼望值略小些，可以初步试算。 二、齿数的选择： 现为软齿面齿轮，齿数以比根切齿数较多为宜，初选=24 =4.= 取大齿轮齿数=100，则齿数比（即实际传动比）为=/=100/24=。与原要求仅差()/=%，故可以满意要求。 三、选择螺旋角：按阅历 ，8 6