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1、大体积砼浇筑技术交底大体积砼浇筑技术交底本技术交底适用于基础底板大体积砼浇筑。1材料要求混凝土强度等级为主楼：C40P8，周边车库：C35P8。2主要机具尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。3作业条件(1)浇筑混凝土层段的模板、 钢筋、 预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。(2)水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。(3)工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底。混凝土浇灌申请书已被批准。4、大体积砼浇筑底板砼浇筑按地下室结构施工区域划分进行施工， 浇
2、筑时搭放操作平台。待模板、钢筋、砼测温点布设、水电设备安装等各项工作完成，机具设备到位并确保其处于完好工作状态， 砼养护保温材料按计划全部到位，经质安部门检查验收合格后，才可以进行砼浇筑工作。入模温度不高于目前大气温度 22，入模时塌落度应 15cm。基础筏板一次满打浇筑成型， 采用斜面分层连续浇筑， 自然流淌，一次到顶的混凝土浇筑方案， 坡度取 1:61:7， 分层厚度控制在 60cm。混凝土浇灌顺序宜从低处开始， 沿长边方向自一端向另一端推进， 逐层上升。分层浇筑的砼，下层砼未振捣密实不得浇筑上层砼。 每一个浇灌层的砼表面应在同一个水平上； 浇灌上一层砼时， 下一层砼不得初凝；并且各层浇灌
3、的时间间隔不得大于砼的初凝时间。电梯井、集水坑处混凝土先浇筑至集水坑底模， 振捣密实待其稍硬化后，再浇筑上面部分砼，以防止砼浮力将集水坑、电梯井模板撑起。找平及收光：混凝土振捣密实后，用水平仪和挂线控制标高，然后用大杠刮平、 表面再用木抹子搓平， 底板砼在初凝后进行表面压光，压光由有经验的工人操作，必须在砼终凝前进行。5、大体积砼浇捣插入式振动棒振捣应快插慢拔， 振捣时间应视混凝土表面出现浮浆和不再下沉为止；振动棒振点应均匀排列逐点移动，顺序进行，均匀振实，不得遗漏。移动间距不大于振动棒作业半径的倍，一般为30-40cm ；振捣上一层混凝土时，振动棒应插入下一层混凝土中不少于50mm，以消除两
4、层混凝土之间的接槎，而且振捣上一层混凝土应在下层混凝土初凝之前进行。浇筑时，应集中汽车泵的力量，避免混凝土出现冷缝。跟班的钢筋工、木工、电工应随时在场，并随时处理可能出现的钢筋偏位、模板变形、水电预埋件的移位及机具故障、断电等故障；随时派人清理钢筋表面的浮浆，并在混凝土初凝前完成。6、泌水处理大流动性混凝土在浇筑振捣过程中， 上涌的泌水和浮浆汇聚到集水坑处，用水泵将其抽出。6、大体积砼养护防止混凝土不出现有害裂缝， 确保混凝土的质量，养护是一项关键的工序。大体积混凝土的养护主要是达到保温和保湿的目的。 保温是为了保持混凝土表面温度不至于过快散失， 减少混凝土表面的温度梯度， 防止产生表面裂缝。
5、 保湿的作用是使尚在混凝土强度发展阶段，潮湿的条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝， 另外可使水泥的水化顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。覆盖养护混凝土浇筑完毕后，先在表面覆盖一层塑料薄膜，然后再覆盖一层棉毡，使混凝土缓慢降温，并通过测温控制基础内外温差在 25 以内，降温速度在/d 以内，提高混凝土的早期抗拉强度，防止出现温度收缩裂缝。洒水养护混凝土浇筑完毕 12h 内洒水养护， 每天不少于 2 次， 同时不得少于 14 天。6、大体积砼测温底板大体积抗渗砼施工质量要求高,为及时掌握砼内部温度与砼表面温度的温差、 砼表面温度与大气环境温度温差， 做到信息化施工，使砼内外温度处于受控状态，
6、 防止砼出现裂纹，必须对大体积抗渗砼进行温度监控。砼浇筑前应做好砼测温孔的预埋工作， 采用 15PVC 管两端用塑料胶带封头后插入砼底板中，深度分为900mm、600mm、300mm 三种，12#楼西段 6 组 18 个测温孔，测温孔水平间距为 6m。砼浇筑完毕后 10h 以内开始测温，采用温度计测温，在混凝土升温阶段，开始5 天，每隔 2h 测温一次，以后每 48h 测温一次，时间不少于 14 天.7.安全文明施工浇筑砼的工人应戴好安全帽，严禁赤膊上班振捣人员应带好绝缘手套，工作时两个操作，一人持棒， 一人看护电机。随时挪电机，不得拖拉电机，防止电线破皮漏电。施工现场安排人员及时清理落地灰， 大门口安排人员冲洗车， 保持现场容貌整齐、干净。交底人：接收交底人：日期：日期：