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1、张家港市中原制管有限公司 污染治理工作总结 环境保护是我国的一项基本国策，改善环境既促进经济发展，又造福人民，是件功在当代利在千秋的大好事。我公司在发展壮大的同时，注重抓好环境保护工作，着力树立公司形象，努力向环境与经济同步协调发展的目标奋进。现将公司污染治理情况汇报如下：一、企业概况 我公司始建于 94 年 5 月，95 年底建成镀铜钢带生产线，专业生产各种规格的冰箱用镀铜管，电加热器用钢管、结构用钢管和精密高频焊管成套设备四大产品系列。鉴于建厂时规模较小，厂址未定（租用厂房），加上产污量较少，因此废水处理仅用较简陋的处理池暂作处理排放，“三同时”项目待建新厂时一并考虑。98 年 5月，公司
2、在南沙镇港上村征地26 亩，新建标准型厂房8000 余平方米，并投入 18 万元，同时建成了一套日处理镀铜清洗废水30 吨的处理设施，于次年2 月迁入新厂。今年 5 月，在市局的建议下，公司又投入30 万元，请市环境工程公司设计安装了一台SBR-10 生活污水处理装置，并对原镀铜废水处理设施进行了改造、规范，同时对厂区内下水管网进行改造，实现雨污分流。 经全体员工的共同努力，公司发展迅速，生产规模不断扩大，经济效益逐年提高，一跃成为全市私营企业的佼佼者。目前公司已拥有固定资产737.5 万元，员工 160 余人，6 条高频焊管生产线，1 条钢带自动镀铜线，焊管设备制造车间1 座，已形成年产各种
3、焊接钢管20000 吨的生产规模，99 年完成产值 4873 万元，实现利税 250 万元。二、 污染物的产生源及量 企业生产活动中，污染物主要产生在四个方面：一是钢带镀铜生产线生产中产生的清洗废水，每天 15-20 吨左右，如生产正常，每月产生650 吨左右，污染物为酸、碱、铜、和氰化物；二是焊管车间地面油污，污染物为润滑油、防锈油及冷却液（皂化液）；三是生活污水，来自食堂和厕所，每天10-15 吨左右，主要是 COD；四是一台 DHC0.2-0.7-AII 小型锅炉所产生的烟尘与废气。三、 污染的治理措施及效果 1、镀铜清洗废水的治理 （1）钢带镀铜生产工艺流程如下： （2）镀铜废水的治理
4、 从上述工艺看，外排废水产生在三道工序上：一是钢带经碱槽去油出槽清洗时产生的碱性废水；二是钢带酸洗除锈出槽时产生的酸性废水；三是钢带出最后一只镀槽（镀铜（4）时采用自来水冲洗的清洗废水。公司为治理上述废水，采取两条措施：一是在设备上做文章，改原来钢带平镀为立镀，减少了钢带的带出液，使清洗水中污染物的浓度大大降低；二是建了七只处理池（17），清洗水采用循环回用，自身中和，定期处理的办法从而达到节约用水，减少处理排放量，降低了处理费用。具体做法是：1、2池为去油、除锈清洗水的回用集水池，去油（碱性）除锈（酸性）清洗废水进入2集水池后，经过自然中和、沉淀进入1池回用，每周更换一次，每次约18 吨左右
5、，更换时将废水送至 6处理池，将 PH 调至 6.58.5 范围内外排；3池为镀（1）镀（3）的清洗水的循环回用池，此水不外排，用作镀槽补充水，池内添加清水；4池为镀（4）清洗废水集水池，该水不再回用，经处理外排，每天有1520 吨左右，是处理的重点，难度也较大。处理过程是将 4池中的废水抽入 5反应池中，添加 NaOH 搅拌，调节 PH 至 11 左右，使 Cu2 与 OH 发生反应生成 Cu(OH)2 沉淀，并为下一步氰化物的处理作准备，而后再在废水中加入氧化剂次氯酸钠，使之与氰化物发生氧化反应，氧化剂加入量直至废水中测出过量余氯为止，然后静止 34 小时，让其完全氧化和充分沉淀，将有毒物
6、质转化为无毒物质。 Cu2+ + 2(OH)Cu(OH)2 CN + NaOCl CNCl + OH + Na+ CNCl + 2(OH) CNO + Cl + H2O 2CNO + 3OCl + H2O2CO2 + N2 +3Cl + 2(OH) 然后将 5反应池中的偏碱废水抽入6中和池，加入盐酸（HCl）搅拌，将 PH 调至 6.58.5 范围内排放。7池为车间地面冲洗水集水池，该废水与4池的废水同样处理排放。通过上述处理工艺，完全满足了镀铜清洗废水的处理要求。 2、焊管车间地面油污的治理 （1） 钢带放料 上架滤残液 吊装入库 定尺切断 成型焊接 焊管生产工艺及油污的产生由于在成型焊接工
7、序上温度极高，故必须采用皂化液进行冷却与润滑，尽管在设备上安装了循环回用和残滤装置，但在生产过程中，皂化液的飞溅与滴漏现象总是难以避免，加上机器传动部位需加油润滑的缘故，车间地面经常出现油污，如用水冲洗，冲洗废水势必经下水道进入集水池，造成外排废水含油及乳化现象。 （2） 地面油污的治理 为解决这一问题，我们采取了下列措施：a、改造地下管网，实行雨污分流，机器周围用回液槽，料架下面设置托液盘，建造一座三格式残液收集池，让车间内的地面残液进入收集池，经三格除油、沉淀、收集的皂化液可继续回用。b、地面清洁不再用水冲洗，改用木锯屑擦地，效果比水洗更佳，擦过地的木屑可送砖瓦厂作燃料。c、为防止室外场地
8、油污随雨水进入集水池，在集水池前总管道上加设一三格式隔油池，效果十分明显。经过努力，目前车间油污问题已经解决。3、生活污水的治理 生活污水来自食堂、厕所及洗手池，每天810 吨左右，公司为彻底治污，将生活污水亦处理后外排，花15 万元特请市环保工程公司设计安装了一台SBR10 生活污水处理机，并在生活污水集水池前设置了三格式隔油池，防止地面油污进入，经调试运行，完全能满足要求。 4、DHC0.2-0.7-AII 小型燃煤锅炉，专为镀铜线镀液加热而用，燃煤量较少，年约 50 吨左右，采用精选块煤，明火反烧，及配备SG 旋风式除尘器消烟除尘，基本达到排放标准。四、建立各项管理制度，落实奖惩措施 处
9、理设施好，不等于就一定能处理好，除要选派具有一定素质的人员去操作外，还必须有严格的规章制度，用制度来规范工作人员的行为和工作，并落实奖惩制度，迫使其必须认真负责干好自己的本职工作。在机构落实上，公司专门派一名副总负责，下设废水处理操作组，设具体负责人一名，技术指导员一名，监测分析化验员一名，操作组长一名，操作工两名（两班），形成了一个较为完整的组织机构和管理网络，做到人人有职有责，在岗在位；二是制订了各项规章制度，实行百分考核，考核分与当月奖金挂钩兑现；三是做到交接班有手续，接班人不到不下班，杜绝出现空档；四是建立运行台帐，做到有据可查。五、处理费用初步核算 （1）镀铜废水每吨处理费用 NaO
10、H 0.5kg 1.15元 HCl 0.5kg 0.25 元 NaOCl 8kg 2.4 元 电费 1.0 元 折旧维修费 1.2 元 人工费 1.2 元 合计 7.2 元（2）生活污水每吨处理费用 电费 1.6 元 折旧维修费 1.36 元 人工费 1.2 元 合计 4.16 元六、存在问题及今后打算 我公司在污染的治理上是花了本钱的，也尽了努力，虽取得一些成绩，但由于目前对治理含氰废水还有一定的难度，特别是去氰难度较大，成本较高，现主要存在的问题有： 1. 操作人员刚从其它岗位抽调过来，虽有一定的素质，但还必须要有一个熟悉过程，因此就存在处理过程稳定性的问题。 2. 由于缺少精确的测试手段，为保险起见，往往增加投药量，造成处理成本增加。 针对上述问题，公司打算着重做好以下工作： 1、严字当头，强化管理，定人定时，严格考核；加强对操作人员的培训，尽快使废水处理操作人员熟练掌握操作技能；加强对设施的保养与维修，确保设备始终处于良好的工作状态。 2、尽快完善测试手段，培训化验人员，不断提高治污控制水平，确保达标排放。 搞好环境保护是我们应尽的职责，是改善生活环境、造福子孙后代的一件大好事，我们将遵照环境与经济同步发展的方针，善始善终将我公司的环保工作搞好。 2000 年 10 月 18 日