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1、压力容器检验员工作总结（精选5篇）_检验员年度工作总结第1篇：压力容器出厂检验 压力容器出厂检验 1.目的 确保产品质量符合顾客的要求，防止不良品流入客户处。 2.范围 适用于公司压力容器的最终出厂检验。 3.职责 3.1质保工程师 3.1.1.负责本单位质量保证体系各系统的工作，对各系统工作，根据质量保证手册的规定进行监督和检查。 3.1.2.有权禁止不合格的产品发货出厂，对产品质量负责。 3.1.3.对出厂检验中出现的不合格产品的不良缘由和改善措施进行管理。对不合格批返工方案进行审批，对返工方案中不合格缘由和措施不明确的不赐予承认。 3.1.4.假如出厂检验结果证明生产过程中存在问题，可以
2、要求暂停生产。 3.2技术质保部 3.2.1.编写及下发发货清单。 3.2.2.对出厂产品的罐体、附件及管路系统进行最终检验。 3.2.3.核对管路系统、管路支架是否符合图纸及工艺技术要求。 3.2.4.发货前再次核对阀门铭牌与阀门是否吻合，悬挂是否正确。 3.2.5.对产品油漆外观、铭牌标识进行最终检验，拍照存档 3.2.6.发货前对产品真空度进行测量，对真空阀阀盖处采纳纸胶带封结并涂刷红油漆一道，拍照存档。 3.2.7.向安排中心移交给客户的资料：产品质量证明书、产品运用说明书、竣工图等相关资料。 3.3安排中心 3.3.1.下发发货清单。 3.3.2.依据合同确定发货前货款的回收，确定后
3、支配发货。 3.3.3.联系发货相关事宜。 3.3.4.运输车辆须保证运输过程产品的平安，装车后需对产品数量进行清点，外观进行检查，并在一式三份的发货清单上签字确认，发货清单一份存底，司机二份，产品运输到用户现场用户验收签字后，其中一份留给客户，另一份返回我公司交由销售公司留底。 3.4生产车间 3.4.1.根据安排中心下发的生产安排进行生产，把成品放入待检区。 3.4.2.负责处理检测不合格的产品，并根据批准后的返工方案进行返工。 3.4.3.根据发货清单清理附件。 3.4.4.协作质保部、技术部进行最终检验。 3.4.5.根据包装和运输工艺守则要求，对产品做好包装捆扎工作。并组织装车。 3
4、.5销售部 3.5.1.提前与客户沟通发货事宜，通知客户做好接收货物的打算工作。 3.5.2.主动反馈客户信息及对产品质量的要求。 3.5.3.产品出厂后，做好售后跟踪服务。 第2篇：压力容器压力试验检验规程 烟台冰轮股份有限公司企业标准 Q/YB08Y008-2009 压力容器压力试验检验规程 2009-05-10发布 2009-05-20实施 烟台冰轮股份有限公司 发布 Q/YB08Y008-2009 I 目 次 前言 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 压力试验打算工作的检验 1 4 压力试验实施过程中检验 2 5 压力试验实施过程后检验 4 Q/YB08Y008-2009 II
5、前 言 本标准由品质保证部提出并归口。 本标准起草部门压力容器厂。 本标准主要起草人胡宝伟。 本标准审核人郭峰杰。 本标准批准人张会明。 本标准由品质保证部负责说明。 本标准于2009年05月首次发布。 Q/YB08Y008-2009 1 压力容器压力试验检验规程 1 范围 本标准规定了制冷装置用压力容器压力试验检验的基本要求。压力试验包括耐压试验和气密性试验耐压试验分为液压试验和气压试验两种。 本标准适用于压力容器厂压力试验检验工序。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后全部的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准然而激励
6、依据本标准达成协议的各方探讨是否可运用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准 GB150-1998 钢制压力容器 压力容器平安技术监察规程 JB/T4750-2003 制冷装置用压力容器 JJG52-1999 弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程 3 压力试验打算工作的检验 3.1 压力试验前工艺文件审核工作 3.1.1 产品组装合格后转入压力试验工序检验人员应对产品的外观质量进行复查主要复查的内容有 a 标记状况材料标记零部件标记焊工钢印标记无损检测标记检验标记等 b 焊接接头的外观质量和焊缝布置 c 形态圆度、棱角度、封头成型、直线度等 d 管口方位 e
7、 尺寸偏差要求较小处例如液位计接管之间、地脚螺孔之间、两底板是否在同一水平面内 f 容器内表面 g 必需进行无损检测的部位例如被覆盖的焊接接头以开孔中心为圆心1.5倍开孔直径为半径的圆中所包涵焊接接头法兰对接接头补强圈拼接接头等。 3.1.2 审查容器产品的质量检测资料 a 材料牌号规格是否与图纸相符。假如有改代改代手续是否齐全外购件、外协件是否有合格的入厂检验报告质量证明文件 b 下料检验加工检验数据齐全 c 焊接记录外观检查报告 d 无损检测报告 e 热处理报告 f 产品试板报告 g 焊工、无损检测人员资格 h 不合格品处理资料 i 换热器胀管记录、报告 j 返修资料 Q/YB08Y008
8、-2009 2 k 补强圈试压 l 压力容器产品工序检验流转卡产品主要受压元件工序过程卡等。 要求以上质量检测资料齐全、正确、签字手续齐全。 3.1.3 通过3.1.1和3.1.2的审核合格后检验与试验质量限制系统责任工程师通知压力容器产品平安监督单位监检人员将制造质量检测资料送检监检单位经审核同意后才能下达指令进行压力试验。 3.2 压力试验前试压设备和场地审核工作 3.2.1 试压用设备电动试压泵、空气压缩机应是完好设备。限制用调整阀和截止阀的密封性能要好接头处应坚固 不能有渗漏螺纹连接处应检查螺纹磨损状况容器各连接部位的紧固螺栓和盲板试压用螺栓运用前应检查螺纹状况避开发生平安事故。空气压
9、缩机的压力应与压力试验相匹配当空气压缩机的压力小于试验压力时现场应打算足够数量的压力大于试验压力的高压惰性气瓶。 3.2.2 试压用压力表应经计量检定合格并且在检定周期内且压力表上应有计量检定标识容器试验用压力表精度不得低于1.5级表盘直径应不小于100mm压力表的量程应是试验压力值的1.5至3.0倍以2倍最相宜量程相同的压力表应至少有二块。 3.2.3 对于换热器端盖处需泡油的垫片浸泡时间不少于12小时再自然晾干不少于5-7天视气温柔湿度等状况而定目的是使垫片有最好的密封效果才能投入运用。 3.2.4 压力试验场地应有牢靠的平安防护措施并应经单位技术负责人和平安部门检查认可。现场应配备适用的
10、干粉、砂、水等消防设施和器材试验场地四周不应有火源包括施焊、氧割、切割等工作。 4 压力试验实施过程中检验 4.1 压力试验共性要求审核 4.1.1 必需特地的试压操作者进行压力试验其它人未经检验部门授权不得进行压力试验。试验时容器应安放妥当且在试压过程中坚决不允许其它物品撞击容器。 4.1.2 耐压试验应在压力容器制作后经检验合格并不再进行容器的焊接工作的前提下进行试验。须要焊后热处理的容器应在热处理后进行耐压试验。 4.1.3 压力试验时应在容器顶部安装两块量程相同的压力表。压力表的量程应是试验压力的2倍为宜但不能低于1.5倍或高于3倍的试验压力。压力表上计量检定标识应清楚无损且可以明示压
11、力表在检定周期内压力表应安装在容器顶部便于视察的位置如图1所示。压力表有下列状况之一时应停止试验 a 有限止钉的压力表在无压力时指针不能回到限止钉处无限止钉的压力表在无压力时指针距零位的数值超过压力表的允许误差 b 表盘封面玻璃裂开或表盘刻度模糊不清 c 封印损坏或超过检验有效期 d 表内弹簧管泄漏或压力表指针松动 e 指针断裂或外壳腐蚀严峻 f 压力表未经检验或已过检验期 g 其他影响压力表精确指示的缺陷。 4.1.4 耐压试验时对有补强圈的容器应首先向补强圈通入0.4MPa0.5MPa的气体检验补强圈焊缝是否有泄漏合格后才能进行液压或气压试验。 4.1.5 压力试验前容器上各连接部位的紧固
12、件螺栓必需紧固妥当。 4.1.6 压力容器产品平安监督单位监检人员、检验与试验质量限制系统责任工程师、检验员都到了试压现场并且全部同意起先试压才可以起先压力试验工作。 4.1.7 升压过程和保压时间必需完全符合图纸规定同时要确保足够时间进行焊接接头、接管密封、补强圈信号孔等处是否有渗漏检查。 Q/YB08Y008-2009 3 图1 压力试验压力表安装示意图 4.1.8 在试验过程中保压时 与容器连接的试压泵或空压机的截止阀应呈截止状态不允许采纳连续加压来维持压力不变不允许带压紧固螺栓或向受压元件施加外力不允许带压补焊。压力试验时若发觉有泄漏部位应泄压进行修理修复后应重新根据图纸规定进行试验。
13、 4.1.9 当压力试验起先时应视察压力表指针的动向若发觉表针不动或两个表的指针数值不同可以有JJG 52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程中规定的允许误差应马上停止试验。查明缘由才能接着试验。 4.1.10 耐压试验时如有异样响声应马上停止试验查明缘由才能接着试验。 4.2 液压试验检验 4.2.1 液压试验介质一般采纳水其所用的水必需是干净的应加入防锈液。奥氏体不锈钢压力容器用水作试压介质时应限制水中氯离子含量不超过25mg/L。由于设备结构或设备不允许采纳水图纸技术条件规定不允许采纳作试压介质时则可以采纳不会导致发生危急的液体在低于其沸点的温度下同样也是可以的。但假
14、如采纳可燃性液体进行液压试验时必需要使试验温度低于可燃性液体的闪点本单位平安部门应现场监督。 4.2.2 碳素钢、Q345R和正火15MnVR制压力容 器液压试验时液体温度不得低于5其它低合金钢制压力容器液体温度不得低于15。假如由于板厚等因素造成材料无延性转变温度上升则需相应提高液体温度。其他材料制压力容器液压试验温度按设计图样规定。铁素体钢制低温压力容器在液压试验时液体温度应高于壳体材料和焊接接头两者夏比冲击试验的规定温度的高值再加20。 4.2.3 液压试验时容器顶部应开设排气孔必需把气体排尽因气体是可压缩的未排尽必需要奢侈人力物力升压时间增长同时也带来平安隐患。气体排尽后应静置10分钟
15、左右主要视环境温度与液体温度差别一是可使附在容器内壁上的气泡逸出二是使容器壁温与液体温度相近然后才能缓慢升压。 4.2.4 容器升压前应先将容器表面擦干并且保持表面干燥。液压试验时视察容器各类焊缝及连接部位是否有液体渗出并视察压力表数值的改变。试压过程中要求无渗漏、无异样的响声、容器无可见的变形则液压试验为合格。但是对材料标准抗拉强度规定下限大于等于540MPa的容器对其表面要做无损检测抽查如未发觉裂纹则为合格。抽查部位应为焊缝区域、开孔部位、不等厚联接部位、返修部位等。 4.3 气压试验 4.3.1 对采纳气压试验的压力容器制造质量要求比较严格试验介质一般应为干燥干净的空气、氮气或其它惰性气
16、体。 4.3.2 碳素钢和低合金钢制压力容器的试验用气体温度不得低于15其它材料制压力容器试验用气Q/YB08Y008-2009 4 体温度应符合图纸规定。 4.3.3 必需在便利的位置安装排气专用的截止阀。做气压试验危急性较大在试验时必需引起高度重视必需经企业平安部门批准并派人到场地进行监督其它无关人员不得进入试验场地。 4.3.4 在压力试验的升压过程中应缓慢并渐渐上升容器的压力。在气压试验时可用肥皂液或其它检漏仪对各类焊缝及连接部位进行检验并视察压力表数值的改变且应细致视察设备和仔细听是否有异样响声。气压试验过程中容器无异样响声用肥皂液或其它检漏液检查无漏气无可见的变形即为合格。4.4
17、气密性试验 4.4.1 气密性试验应当在液压试验之后进行。气密性所用气体应为干燥干净的空气、氮气或其它惰性气体。 4.4.2 碳素钢和低合金钢制压力容器其试验用气体的温度应不低于5其他材料制压力容器按设计图样规定。 4.4.3 在气压试验时可用肥皂液或其它检漏仪对各类焊缝及连接部位进行检验并视察压力表数值的改变。经检查无泄漏按图纸要求保压时间进行保压后无掉压状况即为合格。小型压力容器可浸入水中检查渗漏状况。 5 压力试验实施过程后检验 5.1 液压试验后应马上卸压到压力表指针指到零位确认容器内无压力之后打开设备底部放水阀放水同时还应将顶部的放气阀打开将水全部排净。换热器应设法抬高或吊起等将内部
18、存液排净并用压缩空气吹干。 5.2 气压试验、气密性试验后应马上卸压到压力表指针指到零位。泄压时要用排气阀泄压禁止从法兰连接处或螺纹接头连接处泄压。 5.3 检验员填写试验报告检验与试验质量限制系统责任工程师审核签字确认质量监督检验人员在报告上签字确认压力试验报告即可转存。 5.4 容器压力试验合格后拆除压力表、截止阀等试验用具。用丝堵、塑料盖等将各管口封闭好。 Q/YB08Y008-2009 5 修 订 记 录 修订次数 修改条款号 修改人 修改日期 审核人 批准人 第3篇：压力容器定期检验规则 压力容器定期检验规则 、压力容器定期检验包括哪些内容？其检验周期是如何确定的？ 答：压力容器定期
19、检验工作包括全面检验和耐压试验。 （）全面检验是指压力容器停机时的检验。全面检验应当由检验机构进行。 （）耐压试验是指压力容器全面检验合格后，所进行的超过最高工作压力的液压试验或者气压试验。每两次全面检验期间内，原则上应当进行一次耐压试验。 其检验周期为： a、平安状况等级为 1、2级的，一般每6年一次； 、平安状况等级为3级的，一般36年一次； 、平安状况等级为4级的，其检验周期由检验机构确定。 、什么状况下压力容器的全面检验周期应当缩短？ 答：首次全面检验一般为投用三年后进行。但有以下状况之一的压力容器，全面检验周期应当适当缩短： （） 介质对压力容器材料的腐蚀状况不明或者介质对材料的腐蚀
20、速率每年大于0.25一，以及设计者所确定的腐蚀数据与实际不符的； （） 材料表面质量差或者内部有缺陷的； （） 运用条件恶劣或者运用中发觉应力腐蚀现象的； （） 运用超过20年，经过技术鉴定或者由检验人员确认按正常检验周期不能保证平安运用的； （） 停止运用时间超过2年的； （） 变更运用介质并且可能造成腐蚀现象恶化的； （） 设计图样注明无法进行耐压试验的； （） 检验中对其他影响平安的因素有怀疑的； （） 介质为液化石油气且有应力腐蚀现象的，每年或依据须要进行全面检验； （） 采纳“亚铵法”造纸工艺，且无防腐措施的蒸球依据须要每年至少进行一次全面检验； （） 球形储罐(运用标准抗拉强度下限
21、fb540MPa材料制造的，投用一年后应当开罐检验)； （） 搪玻璃设备。 、平安状况等级为 1、2级的压力容器符合以下条件之一时，全面检验周期可以适当延长： （） 非金属衬里层完好，其检验周期最长可以延长至9年； （） 介质对材料腐蚀速率每年低于01一(实测数据)、有牢靠的耐腐蚀金属衬里(复合钢板)或者热喷涂金属(铝粉或者不锈钢粉)涂层，通过1-2次全面检验确认腐蚀稍微或者衬里完好的，其检验周期最长可以延长至12年； （） 装有触媒的反应容器以及装有充填物的大型压力容器，其检验周期依据设计图样和实际运用状况由运用单位、设计单位和检验机构协商确定，报办理运用登记证的质量技术监督部门(以下简称发
22、证机构)备案。 、有以下状况之一的压力容器，全面检验合格后必需进行耐压试验： (一)用焊接方法更换受压元件的； (二)受压元件焊补深度大于12壁厚的； (三)变更运用条件，超过原设计参数并且经过强度校核合格的； (四)须要更换衬里的(耐压试验应当于更换衬里前进行)； (五)停止运用2年后重新复用的； (六)从外单位移装或者本单位移装的； (七)运用单位或者检验机构对压力容器的平安状况有怀疑的。 、什么是压力容器的年度检查，主要检查哪些内容，如何进行？ 答：压力容器的年度检查是指为了确保压力容器在检验周期内的平安而实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。主要检查内容包括运用单位压力容器平安管理
23、状况检查、压力容器本体及运行状况检查和压力容器平安附件检查等。检查方法以宏观检查为主，必要时进行测厚、壁温检查和腐蚀介质含量测定、真空度测试等。 、压力容器平安管理状况检查的主要内容有哪些？ 答：主要内容如下： ()压力容器的平安管理规章制度和平安操作规程，运行记录是否齐全、真实，查阅压力容器台账(或者账册)与实际是否相符； （）压力容器图样、运用登记证、产品质量证明书、运用说明书、监督检验证书、历年检验报告以及修理、改造资料等建档资料是否齐全并且符合要求； （）压力容器作业人员是否持证上岗； （）上次检验、检查报告中所提出的问题是否解决。 、压力容器本体及运行状况的检查主要包括哪些内容？ 答
24、：主要有以下内容： （）压力容器的铭牌、漆色、标记及喷涂的运用证号码是否符合有关规定； （）压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等； （）外表面有无腐蚀，有无异样结霜、结露等； （）保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷； （）检漏孔、信号孔有无漏液、漏气，检漏孔是否畅通； （）压力容器与相邻管道或者构件有无异样振动、响声或者相互摩擦； （）支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂、紧固螺栓是否齐全、完好； （）排放（疏水、排污）装置是否完好； （）运行期间是否有超压、超温、超量等现象； （）罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求； （）平安
25、状况等级为4级的压力容器的监控措施执行状况和有无异样状况； （）快开门式压力容器平安联锁装置是否符合要求。 、检查时，平安附件装置发觉哪些状况时，要求运用单位限期改正并且实行有效措施确保改正期间的平安，假如逾期仍未改正应当暂停该压力容器运用？ 答： （一）压力表发觉以下状况之一时 （1）选型错误； （2）表盘封面玻璃裂开或者表盘刻度模糊不清； （3）封印损坏或者超过检定有效期限： （4）表内弹簧管泄漏或者压力表指针松动； （5）指针扭曲断裂或者外壳腐蚀严峻； （6）通旋塞或者针形阀开启标记不清或者锁紧装置损坏。 （二）液位计发觉以下状况之一时 （1）超过规定的检定、检修期限 （2）玻璃板（管）
26、有裂纹、破裂； （3）阀件固死； （4）出现假液位； （5）液位计指示模糊不清； （6）选型错误； （7）防止泄漏的爱护装置损坏。 (三）平安阀检查时发觉以下状况之一时： （1）选型错误； （2）超过校验有效期； （3）铅封损坏； （4）平安阀泄漏。 （四）爆破片检查时发觉以下状况之一时： （1）爆破片超过规定运用期限的；（2）爆破片安装方向错误的； （3）爆破片装置标定的爆破压力、温度和运行要求不符的；（4）运用中超过标定爆破压力而未爆破的；（5）爆破片装在平安阀进口侧与平安阀串联运用时，爆破片和平安阀之间的压力表有压力显示或者截止阀打开后有气体漏出的；（6）爆破片装置泄漏的。 爆破片单独作
27、泄压装置或者爆破片与平安阀并联运用的压力容器进行年度检查时，假如发觉爆破片和容器间的截止阀未处于全开状态或者铅封损坏时，要求运用单位限期改正并且实行有效措施确保改正期间的平安，假如逾期仍未改正则该压力容器暂停运用。 、年度检查的结论有哪些？ 答：年度检查工作完成后，检查人员依据实际检查状况出具检查报告，做出下述结论： （）允许运行，系指未发觉或者只有轻度不影响平安的缺陷； （）监督运行，系指发觉一般缺陷，经过运用单位实行措施后能保证平安运行，结论中应当注明监督运行需解决的问题及完成期限； （）暂停运行，仅指平安附件的问题逾期仍未解决的状况。问题解决并且经过确认后，允许复原运行； （）停止运行，
28、系指发觉严峻缺陷，不能保证压力容器平安运行的状况，应当停止运行或者由检验机构持证的压力容器检验人员做进一步检验。 年度检验查一般不对压力容器平安器平安状况等级进行评定，但假如发觉严峻问题，应当由检验机构持证的压力容器检验人员按本规则第五章的规定进行评定，适当降低压力容器平安状况等级。 、在压力容器投用后首次检验时必需审查的资料有哪些？ 答：（）设计单位资格、设计、安装、运用说明书、设计图样，强度计算书等； （）制造单位资格，制造日期，产品合格证，质量证明书（对低温度液体（绝热）压力容器，还包括封口真空度、真空夹层泄漏率检验结果、静态蒸发率指标等），竣工图等； （）大型压力容器现场组装单位资格，
29、安装日期，竣工验收文件； （）制造、安装监督检验证书，进口压力容器平安性能监督检验报告； （）运用登记证； 其中以下资料为首次检验为非必检项目： （）运行周期内的年度检查报告； （）历次全面检验报告； （）运行记录、开停车记录、操作条件改变状况以及运行中出现异样状况的记录等； （）有关修理或者改造的文件，重大改造修理方案，告知文件，竣工资料，改造、修理监督检验证书等。 、全面检验的一般程序是什么？ 答：检验前打算、全面检验、缺陷及问题的处理、检验结果汇总、结论和出具检验报告等，检验人员可以依据实际状况，确定检验项目，进行检验工作。 、全面检验的项目有哪些？ 答：检验的详细项目包括宏观(外观、结
30、构以及几何尺寸)、保温层隔热层衬里、壁厚、表面缺陷、埋藏缺陷、材质、紧固件、强度、平安附件、气密性以及其他必要的项目。 、宏观检查主要内容有哪些？ 答：主要是检查外观、结构及几何尺寸等是否满意容器平安运用的要求。 外观检查： （1）容器本体、对接焊缝、接管角焊缝等部位的裂纹、过热、变形、泄漏等，焊缝表面（包括近缝区），以肉眼或者510倍放大镜检查裂纹； （2）内外表面的腐蚀和机械损伤； （3）紧固螺栓； （4）支承或者支座，大型容器基础的下沉、倾斜、开裂； （5）排放（疏水、排污）装置； （6）快开门式压力容器的平安联锁装置； （7）多层包扎、热套容器的泄放孔。 上述检查项目以发觉容器在运行过
31、程中产生的缺陷为重点，对于内部无法进入的容器应当采纳内窥镜或者其他方法进行检查。结构检查： （1）筒体与封头的连接； （2）开孔及补强； （3）角接； （4）搭接； （5）布置不合理的焊缝； （6）封头（端盖）； （7）支座或者支承； （8）法兰； （9）排污口。 上述检查项目仅在首次全面检验时进行，以后的检验仅对运行中可能发生改变的内容进行复查。 几何尺寸： （1）纵、环焊缝对口错边量、棱角度； （2）焊缝余高、角焊缝的焊缝厚度和焊脚尺寸； （3）同一断面最大直径与最小直径； （4）封头表面凹凸量、直边高度和直边部位的纵向皱折； （5）不等厚板（锻）件对接接头未进行削薄或者堆焊过渡的两侧厚度
32、差； （6）直立压力器和球形压力容器支柱的铅垂度。 上述检查项目仅在首次全面检验时进行，以后的检验只对运行中可能发生改变的内容进行复查。 、检验时对于外保温层的拆除是如何规定的？ 答：外保温层一般应当拆除，拆除的部位、比例由检验人员确定。有以下状况之一者，可以不拆除保温层。 （1）外表面有牢靠的防腐蚀措施； （2）外部环境没有水浸入或者跑冷； （3）对有代表性的部位进行抽查，未发觉裂纹等缺陷； （4）壁温在露点以上； （5）有类似的胜利运用阅历。 、如何对低温液体（绝热）压力容器补充检查？ ()、夹层上装有真空测试装置的低温液体（绝热）压力容器，测试夹层的真空度。其合格指标为： （a）未装低温
33、介质的状况下，真空粉末绝热夹怪真空度应当低于65Pa，多层绝热夹层真空度应当低于40Pa。 （）装有低温介质的状况下，真空粉末绝热夹层真空度应当低于10Pa，多层绝热夹层真空度应当低于0.2Pa。 (2)、夹层上未装真空测试装置的低温液体（绝热）压力容器，检查容器日蒸发率的改变状况，进行容器日蒸发率测量。实测日蒸发率指标小于2倍额定日蒸发率指标为合格。 、测厚时如何确定测厚位置？ 答：测定位置应当有代表性，有足够的测定点数。测定后标图记录，对异样测厚点做具体标记。 厚度测定点的位置，一般应当选择以下部位： （1）液位常常波动的部位； （2）易受腐蚀、冲蚀的部位； （3）制造成型时壁厚减薄部位和
34、运用中易产生变形及磨损的部位； （4）表面缺陷检查时，发觉的可疑部位； （5）接管部位。 、哪些状况下对于压力容器的内表面进行表面无损检测？ 答：有以下状况之一的，对容器内表面对接焊缝进行磁粉或者渗透检测，检测长度不少于每条对接焊缝长度的20%： （1）首次进行全面检验的第三类压力容器； （2）盛装介质有明显应力腐蚀倾向的压力容器 （3）Cr-Mo钢制压力容器； （4）标准抗拉强度下限b540Mpa钢制压力容器。 、哪些状况的压力容器应当进行射线或者超声检测？ 答：有以下状况之一时，应当进行射线检测或者超声检测抽查，必要时相互复验： (1)运用过程中补焊过的部位； (2)检验时发觉焊缝表面裂纹
35、，认为须要进行焊缝埋藏缺陷检查的部位； (3)错边量和棱角度超过制造标准要求的焊缝部位； (4)运用中出现焊接接头泄漏的部位及其两端延长部位； (5)承受交变载荷设备的焊接接头和其他应力集中部位； (6)有衬里或者因结构缘由不能进行内表面检查的外表面焊接接头； (7)用户要求或者检验人员认为有必要的部位。 已进行过此项检查的，再次检验时，假如无异样状况，一般不再复查 。 第4篇：压力容器定期检验规则 一、单选题 【本题型共37道题】 1.对于分散的点腐蚀，假如腐蚀深度不超过（ ）不影响定级。 A2mm B腐蚀裕量 C壁厚（扣除腐蚀裕量）的1/3 D壁厚（扣除腐蚀裕量）的1/2 正确答案：C 用
36、户答案：C 得分：2.10 2.平安状况等级为4级的压力容器，应当监控运用，累计监控运用时间不得超过（ ）。 A2年 B4年 C3年 D6年 正确答案：C 用户答案：C 得分：2.10 3.以下（ ）检测方法可以推断缺陷的活动性。 A射线检测 B超声波检测 C脉冲涡流检测 D声放射检测 正确答案：D 用户答案：C 得分：0.00 4.（ ）以上的设备主螺柱在逐个清洗后，检验其损伤和裂纹状况，必要时进行无损检测。重点检验螺纹及过渡部位有无环向裂纹。 AM30 BM36 CM42 DM48 正确答案：B 用户答案：B 得分：2.10 5.下列哪种状况下（ ），压力容器定期检验周期不须要缩短。 A介
37、质或者环境对压力容器材料的腐蚀状况不明或者腐蚀状况异样的 B具有环境开裂倾向或者产朝气械损伤现象，并且已经发觉开裂的 C服役10年的超高压水晶釜 D运用单位没有根据规定进行年度检查的 正确答案：C 用户答案：C 得分：2.10 6.为检验而搭设的脚手架，对离地面（ ）以上的脚手架设置平安护栏。 A1.5m B3m C1.2m D2m 正确答案：D 用户答案：D 得分：2.10 7.小型制冷装置中压力容器的定期检验项目中必需包含（ ）。 A液氨成分检验 B材料分析 C强度校核 D平安附件检查 正确答案：A 用户答案：A 得分：2.10 8.不等厚度板对接接头，未根据规定进行削薄（或者堆焊）处理，
38、经过检验未查出新生缺陷（不包括正常的匀称腐蚀）的，定为（ ）。 A3级 B4级 C2级或3级 D3级或4级 正确答案：A 用户答案：A 得分：2.10 9.强度校核中的剩余壁厚为实测壁厚最小值减去（ ）。 A至下次检验周期的腐蚀量 B壁厚裕量 C腐蚀裕量 D腐蚀裕量的两倍 正确答案：A 用户答案：A 得分：2.10 10.母材存在与自由表面平行的分层，平安状况等级位（ ）。 A不影响定级 B定为2级或3级 C定为3级 D定为4级或5级 正确答案：A 用户答案：A 得分：2.10 11.压力容器运用过程中，特别状况须要延长首次定期检验日期时，由运用单位提出书面申请说明状况，经运用单位平安管理负责
39、人批准，延长期限不得超过（ ）。 A三个月 B六个月 C1年 D2年 正确答案：C 用户答案：C 得分：2.10 12.TSG21-2016规程适用的压力容器，其范围不包括（ ）。 A压力容器本体 B平安附件 C仪表 D伴热管 正确答案：D 用户答案：D 得分：2.10 13.焊缝布置不当（包括采纳“十”字焊缝），或者焊缝间距不符合产品标准的要求，经过检验未查出新生缺陷（不包括正常的匀称腐蚀），可以定为（ ）级。 A1 B2 C3 D4 正确答案：C 用户答案：C 得分：2.10 14.依据固定式压力容器平安技术监察规程的规定，首次定期检验的设计压力大于或者等于（ ）MPa（表压）的第类压力容
40、器，检测长度不少于对接焊缝长度的20%。 A1.6 B3.2 C10 D15 正确答案：A 用户答案：A 得分：2.10 15.对于Cr-Mo钢制压力容器，表面缺陷检查长度不少于对接焊缝长度的（ ）。 A30% B10% C20% D25% 正确答案：C 用户答案：C 得分：2.10 16.检验照明用电电压不得超过（ ）。 A48V B120V C220V D24V 正确答案：D 用户答案：D 得分：2.10 17.选用压力表时，设计压力小于1.6MPa压力容器运用的压力表精度不得低于（ ）级，设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器运用的压力表的精度不得低于（ ）级。 A2.0，1.6 B2
41、.0，1.0 C2.5，1.6 D2.5，1.0 正确答案：C 用户答案：C 得分：2.10 18.压力容器内、外表面不允许存在（ ）。 A腐蚀 B裂纹 C凹坑 D错边 正确答案：B 用户答案：B 得分：2.10 19.依据固定式压力容器平安技术监察规程，平安状况等级为 1、2级的压力容器，一般每（ ）检验一次。 A2年 B3年 C3年至6年 D6年 正确答案：D 用户答案：D 得分：2.10 20.运用过程中产生的鼓包，应当查明缘由，推断其稳定状况，假如能查清鼓包的起因并且确定其不再扩展，而且不影响压力容器平安运用的，可以定为（ ）。 A1级 B2级 C3级 D4级 正确答案：C 用户答案：
42、C 得分：2.10 21.依据固定式压力容器平安技术监察规程，检验工作结束后，检验机构应当在（ ）工作日内出具报告。 A45个 B30个 C10个 D20个 正确答案：B 用户答案：B 得分：2.10 22.压力容器定期检验进行紧固件检查时，对M36以上（含M36）的设备主螺栓应当逐个清洗，检查其损伤和裂纹状况，必要时进行无损检测。重点检查螺纹及过渡部位有无（ ）裂纹。 A轴向 B环向 C斜向 D横向 正确答案：B 用户答案：B 得分：2.10 23.材质为Q345R的压力容器表面缺陷检测应当优先采纳（ ）。 A射线检测 B超声检查 C磁粉检测 D渗透检测 正确答案：C 用户答案：C 得分：2.10 24.检验机构应当对压力容器定期检验报告的（ ）负责。 A真实性、精确性、有效性 B真实性、精确性、合法性 C完整性、有效性、刚好性 D完整性、有效性、真实性 正确答案：A 用户答案：A 得分：2.10 25.依据固定式压力容器平安技术监察规程，（ ）不允许有咬边。 AQ245R制压力容器 BQ345R制压力容器 C低温压力容器 DCrMo钢制压力容器 正确答