临时用电安全管理标准.doc

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1、临时用电安全管理标准1总则1.1为加强检修作业临时用电管理,保证现场用电安全,防止触电、火灾爆炸及各类电气事故,特制定本标准。1.2本标准制定依据为建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-2014)、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)等。1.3在生产施工时,还应遵守检修作业安全用电的专项规定。职责2.1检修现场施工供用电应明确专人管理。供电单位负责依据检修项目情况,制定检修现场用电的方案(措施),统一规范布置检修电源,保证每一检修区域、平台的检修用电需求,并对进入检修现场的用电设施及用电管理情况进行检查;承包商负责用电申请,并按供电单位的要求实施检修电源的设置等工作。

2、2.2承包商、属地专业和安全监督管理人员负责现场施工用电的安全检查和监督。2.3承包商电气维护(修)人员应持地方主管部门颁发的特殊工种操作证上岗,坚持日常巡检,及时维修承包商所属临时用电设施,确保完好,并做好记录。2.4一般施工作业人员应做到:2.4.1掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。2.4.2送电前须检查电气设施,负荷线及保护设施是否完好,严禁“带病”操作。2.4.3严禁擅自动用他人操作的用电设备。2.4.4设备使用完毕或停电时,必须拉闸断电,搬迁、移动用电设备必须在断电情况下进行。2.4.5保护所使用设备的负荷线、保护零线和开关箱,发现问题及时向维护电工报告。2.4.6协助维护(修)

3、电工,做好所在班组的电源点、电源线的维护、保养工作。2.5用电设备应设专人管理,负责所属用电设备及线路的使用、保养工作。3安全用电管理实施细则3.1检修现场用电的施工技术方案(措施)3.1.1检修现场用电设备在5台(含5台)以上或设备总容量在50KW及其以上者(含50KW),应编制临时用电施工组织设计。3.1.2检修现场用电设备在台以下和设备总容量在50KW以下者,应制定安全用电技术措施和电气防火措施。3.1.3检修现场用电技术方案/措施经技术负责人审核,各部门汇签批准后实施。3.1.4编制检修现场用电技术方案/措施的内容和步骤应包括:现场勘探,确定线路走向及电源点位置。计算负荷,选择变压器及

4、馈电设备的容量、导线截面和电器的类型及规格型号。绘制电气设施平面图和电源系统图。制定检修现场用电技术措施和电气防火措施3.2施工、检修临时用电管理细则3.2.1临时用电审批程序3.2.1.1一般不允许在运行的生产装置、灌区、油气装卸台及水净化场等区域内接临时电源。确属生产必须时,临时用电要同时按规定办理“用火作业许可证”。3.2.1.2用电单位持用火作业许可证、电工执照到供电主管部门办理临时用电作业许可证。3.2.1.3临时用电作业许可证审批、确认后方可送电。3.2.2临时用电期限为一个作业周期。3.2.3临时用电管理:3.2.3.1无临时用电作业许可证或填写不规范不得用电。3.2.3.2临时

5、用电作业许可证一式四联,第一联供电执行部门保存,第二联由用电操作人持有,第三联用电作业单位持有,第四联交临时用电所在地基层单位持有。保存期为一年。3.2.3.3用电结束后,由作业人员通知用电操作人,操作人停电后,将“完工验收”栏填写确认后,将第一联交回供电执行部门。3.2.4有自备电源的承包商,自备电源不得接入电网电源。3.2.5用电结束后,临时施工用的电气设备和线路立即拆除,其中符合标准的室外固定检修专用配电箱必须断电,供电执行部门与所在单位区域技术人员共同检查验收签字。3.2.6临时用电超过用电时限须重新办理审批手续。3.2.7安装临时用电线路的作业人员,必须具有电工操作证方可施工。严禁擅

6、自接用电源,对擅自接用的按窃电处理。电气故障应由电工处理。3.2.8临时用电设备和线路必须按供电电压等级正确选择,所用的电器元件必须符合国家规范标准要求,临时用电施工、安装必须严格执行电气施工、安装规范。3.2.9临时用电设施要有专人维护管理,每天进行巡回检查,填写检查记录和隐患问题处理通知单,确保临时供电设施完好。3.2.10临时用电不得变更地点和工作内容,禁止任意增加用电负荷。3.2.11临时用电结束后,及时通知供电执行部门停电。3.2.12临时用电未尽事宜执行HNT安全用电的有关法规、规范的有关规定。4技术标准4.1线路4.1.1施工现场用电线路应采用绝缘良好的软导线或电缆,不得有破皮、

7、老化、漏电、绝缘裂纹等现象。4.1.2低压架空线路必须采用绝缘导线,其架空高度不得低于2.5米。架空线穿越主要道路时,与路面中心的垂直高度不得低于6米。4.1.3供电电缆应沿道路边沿或建筑物边沿敷设;转弯处和直线段每隔20m处应设电缆走向标志;电缆线路应考虑避免机械损伤和介质腐蚀;铠装电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.7米,并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层。4.1.4电缆接头应设在接线盒内,接线盒应能防水、防损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所,并有醒目的警告牌。4.1.5电源线路不得拖拉在地面上或接近热源。严禁将电线直接挂在树上、金属设备、构件和钢脚手

8、架上,或用金属丝绑扎电缆(线)。电线通过马路及易被损坏处应加设钢质套管保护。4.1.6电线(电缆)、软线、电焊把线不得与钢丝绳绞在一起,电焊把线应绝缘良好,接头应套护套胶管。用于焊机的一次线长度一般不应超过5米。4.1.7严禁将电线直接插入插座或将芯线挂在电源开关上。4.1.8电动机械和电气照明设备被拆除后,不得留有带电的线段,如必须保留,应在切断电源后,将电线端头内包高压绝缘带,外包三层绝缘包布,并将其固定在2.5米以上的地方。4.2配电4.2.1根据施工现场电源的具体设置情况,如安装施工用临时变压器(通常称为“专变”),那么该施工现场用电应采用三相五线制(TN-S系统)。否则,如果现场没有

9、专供施工用电的中性点直接接地的变压器(通常称为使用“公变”的工地),应视具体情况而定。4.2.2到施工现场无“专变”的情况,首先应确定该电源系统其他用户采用何种保护方式,如其他用户均采用三相五线制(TN-S系统),则施工现场也应采用三相五线制(TN-S系统);反之,采用TT系统的保护方式较为妥当。根据TT系统设置的原理,可采用二种方式中的其中一种。其一是所有施工现场的用电设备均各自做接地保护;其二是在总配电箱处设置专门的接地装置,其接地电阻必须符合规范要求,作为专用的保护线(与TN-S系统不同的是该保护线并不在配电箱第一级漏电保护器电源侧的零线引出,而是从基础钢筋或其他自然接地体引出),再从该

10、保护线(主线)用并联的方式引出,(支线)至每只配电箱直至每台用电设备的金属外壳,而该设备就没有必要再做接地保护,保护线的主线按规定再设置重复接地。4.2.3施工现场用电设备的电机接线方式若是“”接法,这些用电设备除三根相线外,再在设备的金属外壳设专用保护零线,是符合TN-S系统原理的,且动力与照明合一的配电箱应分别装设开关。4.2.4动力与照明合一的配电箱、开关箱或极少数采用“Y”形接线方式的电机上,要用五芯电缆线进行配送电。4.2.5如果动力与照明分别设配电箱或分路设置(这也是规范所要求的),除总配电箱电源侧的导线必须用五芯电缆外,施工现场使用四芯电缆足以满足TN-S系统的要求。4.3保护4

11、.3.1变压器的安装位置应靠近电源并接近负荷中心,便于线路的引入和引出。地面有排水坡度,不积水。变压器安装要考虑防震措施,室外变压器台式安装,变压器平台应高出地面0.5m,四周围栏高度不小于1.7米,围栏与变压器外廓距离不小于1m,高压熔断器不宜低于4.5m,水平距离不应小于0.5m。4.3.2施工作业现场变压器中性点直接接地系统中,配电箱、电气设备等应采用保护接零;保护零线应单独敷设,超过50m者及配电箱处应作重复接地,接地电阻不得大于10。4.3.3用电的铁房子、钢平台、金属构架应有合格的保护接地,接地电阻不得大于10。4.3.4与电气设备相连接的保护零线应为不小于2.5mm2的绝缘多股铜

12、线,连接应牢固可靠。4.3.5由同一台变压器供电系统中,不允许一部分设备采用保护接地,而另一些设备采用保护接零。4.3.6电焊机二次回路与工件的连接端和工件不得同时接地或接零。4.3.7起重机械的电气设备应符合GB6067-85起重机械安全规程中的要求。门式塔式起重机的轨道应设两组接地装置,如轨道长度超过30m,应每隔20m增设一组接地装置。4.3.8手持式电动工具的插座上应具备专用的保护接零(接地)触头。4.3.9施工现场所有用电设备,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护器,禁用闸刀开关,漏电保护器配备应符合要求并定期测试。4.3.10总、分配电箱应装设总开关和分路开关以及总熔断器和分路熔断

13、器(或总自动开关和分路自动开关),总开关电器与分路开关电器的电流额定值、电流动作整定值应搭配适当,熔断器熔体更换时,严禁用不合原规格的熔体代用。4.3.11每台电气设备应使用单独开关(一机一闸一保护),严禁用同一个开关直接控制二台及二台以上电气设备。4.3.12施工作业现场设备应群体设棚、单机设盖,应能防雨、雪、防潮、防火。4.4漏电保护4.4.1施工作业现场用电网络防护应采用三级漏电保护网络。第一级应将漏电保护器设置在总配电柜上,一般为额定漏电动作电流在0.3A-1A,延时时间在0.4S-2S间的延时漏电保护器。第二级应将漏电保护器设置在分支线上的配电箱中,其额定漏电动作电流为0.1A-0.

14、2A,延时时间为0.2S-0.45S之间。第三级应将漏电保护器设置在线路末端用电设备的开关箱中,对容量为20KVA以内三相动力设备、照明线路和手持电动工具等一般可采用额定漏电动作电流不超过30mA、最大分断时间不大于0.1S的漏电保护器;对容量为20KVA以上的动力设备,一般可选用漏电动作电流不超过50mA、最大分断时间不大于 0.1S的漏电保护器。4.4.2在容易发生触电的场所(如潮湿环境、导电粉尘场所、携带式电动工具等)应采用安全电压,同时,为防止人体触及带电体而造成伤亡事故,在分支线路里还应采用高灵敏度(一般额定漏电动作不超过30mA),快速(动作时间不大于0.1S)型漏电保护器。4.4

15、.3漏电保护器一般应安装在相对垂直的竖向或横向上,周围空气温度在-5-40,相对湿度不大于90%,无显著尘埃,无显著雨淋,且不受冲击和振动的场所,同时必须做好防尘、防雨、防振的措施。4.4.4安装漏电保护器应注意以下几点:4.4.4.1保护线的连接使用漏电保护器后,被保护的用电设备外露可导电部分仍必须与保护线连接。4.4.4.2重复接地的连接在TN系统中,电源进线的重复接地必不可少,但重复接地只能接在漏电网保护器的电源端,不允许接在负载端。4.4.4.3中性线的连接每台漏电保护器所辖的线路必须有各自独立的专用中性线。不同漏电保护器的中性线不准相连,也不准就近借用或支接,对于TN-C-S系统,应

16、将保护中性线在漏电保护器的电源侧分开为中性线和保护线,一根作中性线使用,与相线一起接入漏电保护器,另一根只能作为保护线用,不可接入漏电保护器。4.4.4.4电源侧负载侧的连接当漏电保护器标有“电源侧”和“负载侧”时必须注意接线,不能接反。4.4.4.5正确使用颜色导线在安装接线时,应按规定利用不同颜色的导线:相线L1为黄色;L2为绿色; L3为红色;中性线要采用淡蓝色;保护线应采用绿/黄双色;保护中性线也应采用绿/黄双色线。4.5配电箱及开关箱4.5.1配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,安装牢固,有门有锁并设警告牌,便于操作和维修,设置地点应平坦,并高出地面,附近不得堆放杂物。4.5

17、.2箱内无杂物,保护清洁。4.5.3箱内的开关电器(含插座)应紧固、完好,箱内所有连接线及外引接线头应牢固,外露带电部分不得超过10mm。4.5.4箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应与保护零线接线端子板分设。4.5.5配电箱和开关箱的金属箱体,金属底座应作保护接零(接地),保护零线应通过接线端子板连接。4.6施工作业现场照明4.6.1施工作业现场严禁使用碘钨灯具。4.6.2施工作业现场用220V的照明线路,必须绝缘良好,布线整齐且应固定和经常检查维修。照明灯具悬挂高度应在2.5米以上,如低于2.5米时,应设保护罩,且不得任意挪动或当行灯使用。4.6.3行灯电压不得超过36V,且行灯带有金

18、属保护罩,在潮湿地点、坑、井、沟道或金属内部作业时,行灯电压不得超过12V。4.6.4铁房子、休息室内的照明线应用橡皮软线,并设漏电保护开关,灯泡功率不大于100W,穿过房壁时应套上绝缘保护管,保护管距铁房子内壁应不小于2.5厘米。4.7 其它技术要求4.7.1施工作业现场15米以上的建筑物及塔式超重机、机具、烟囱、水塔、金属构架、钢脚手架等若在相邻建、构筑物防雷保护装置的保护范围以外应有可靠的防雷保护。4.7.2施工作业现场变(配)电间应保持清洁干燥,严禁堆放易燃易爆、潮湿及有腐蚀性的物品。4.7.3严禁擅自乱接电源,电气故障应由专业电工排除,非电工不得从事电气作业。电工带电作业必须二人进行

19、,一人操作一人监护。4.7.4电气设备检修时,应先切断电源,并挂上“有人工作,严禁合闸”警告牌,停电作业应履行停、复电手续。4.7.5施工作业现场所用的潜水泵,其电机密封性能必须良好,电机负荷线应采和YHS型防水像皮护套电缆,长度应不小于1.5米,所装设的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流不大于15毫安,额定漏电动作时间应小于0.1秒。4.7.6在闷热、潮湿、小空间作业环境内进行电焊作业时,应防止个人防护用品的潮湿损坏,操作时脚下应垫上绝缘木板,不得赤手换焊条,或将焊钳夹在腋下去搬弄工件。4.7.7在易燃易爆厂所用电炉必须选用相应等级的防爆电器产品,安装临电工程必须队符合防爆要求。

20、4.7.8施工作业现场施工用的电动试压泵、水泵、压缩机、电焊机、切割机、套丝机等电气设备,接线必须符合电气施工规范要求,做好可靠接地,并有防护措施。4.7.9要按运行规范对临电设施进行管理。必须配备足够的电气绝缘器具,并按规定定期进行电气性能试验;在重要部位配备电气专用灭火器;对高压电缆、变压器、避雷器、跌落保险等电气设备按规定做预防性试验;对保护接地、避雷接地的阻值定期进行测试;对供用电设施的清扫和检修,每年不少于两次,其时间应安排在雨季和冬季来临之前;对变压器及开关周围的杂草、树枝要定期清理。5附则5.1本标准适用于所有检修现场施工作业用电和生活设施用电。5.2本标准解释权在公司机械动力部和安全监察部。5.3本标准未述及之处,严格执行有关规范。

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