钳式起重机与耙式起重机检修标准.doc

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1、钳式起重机与耙式起重机检修标准1. 钳式起重机1.1 小车走行机构 小车走行机构的修理和安装应遵照通用部件标准和铸锭起重机小车走行有关标准执行。1.2 大车走行机构1.2.1 大车走行机构的检修和安装应符合通用部件标准和铸锭起 重机大车走行有关标准。1.2.2 四个水平轮安装,其踏面与轨道之间的间隙为 6 一 lmm。1.3 主卷扬机构与夹钳开闭机构1.3.1 主卷扬机构与夹钳开闭机构的通用部件检修应符合通用部 件的检修标准。l.3.2 主卷钢丝绳要求等长,两根钢丝绳长度差不超过 22mm,卷 筒上固定钢丝绳的位置均应对称一致。1.3.3 开闭系统修好后,必须检查夹钳开口度,其开口度与设计开口

2、度相差不得大于 10mm。1.4 导架装置1.4.1 导架滑道的安装应与地面垂直,其垂直度偏差在全长内不 大于 6mm。l.4.2 上横梁与导架滑道安装应互相垂直,检查上横梁与导架滑 道间隙 a 十 al,b 十 bl,c 十 cI 为 2 一 8mm。1.4.3 下横梁与导架滑道安装应互相垂直,下横梁与导架滑道间 隙 A 十 Al,B 十 B1,C 十 Cl 为 2 一 8mm。1.4.4 下横梁内部与大方轴滑道间隙 D 十 D1,E十 El 为 2 一 4mm。1.5 回转机构1.5.1 通用部件检修按通用部件检修标准执行。1.5.2 回转大,小铜套必须在同一中心线上,偏差不得大于 0.5

3、mm。1.5.3 回转立方轴与下横梁应配合良好,轴承四周间隙均匀,不 允许轴弯曲,当横梁提到最高位置时,立方轴下端摆动不得大于1.5mm。1.6 副卷扬机构副卷扬机构的检修,可参照铸锭起重机检修标准执行。1.7 试车验收l.7.1 钳式起重机的试车验收除主卷扬机构,夹钳开闭机构和夹 钳回转机构外,均可参照铸锭桥式起重机和脱模起重机的试车规定执 行。1.7.2 用夹钳夹起相当于超负荷的 10%的整块钢坯,试验夹钳的夹紧能力和对主卷扬机构作动负荷试车。1.7.3 试验夹钳的开闭机构,要求达到夹钳张合轻松自如,张开, 闭合尺寸完全达到图纸要求。1.7.4 超负荷 10%试车时,用夹钳夹起整块钢坯,左

4、右旋转各三 次,作夹钮回转机构的动负荷试车。1.7.5 大车走行机构进行动负荷试车时,当四个水平轮起到钳式起重机水平控制作用时,大车走行车轮不得卡道或只允许有轻微擦边。1.7.6 无负荷,静负荷,动负荷试车合格后,对全车作 3 次生产 状态试车,合格后办理交工验收手续。2. 耙式起重机2.1 大车走行机构2.1.1 大车走行机构检修和安装标准应遵照铸锭起重机和通用件 有关标准执行。2.1.2 水平轮与钢轨间隙为 5mm,可调量为 10mm,2.2 小车走行机构2.2.1 小车走行机构检修按通用件标准和铸锭起重机小车走行有 关标准执行。2.3 主卷机构2.3.1 主卷机构通用件检修和安装应符合通

5、用件检修标准。2.3.2 主卷钢丝绳要求等长,两个卷筒上固定钢丝绳的位置应对 称一致,检查料耙的水平度,其偏差在全长内不大于 10mm。2.4 倾翻机构2.4.1 倾翻机构通用部件检修应符合通用件检修标准。2.4.2 倾翻机构的两条钢丝绳应等长,长度偏差不大于 2Omm,钢 丝绳的串绕,两个卷筒上钢丝绳固定位置应对称一致。2.5 小车回转机构2.5.1 小车回转机构通用部件检修应符合通用部件检修标准。2.5.2 环形轨道安装应符合图纸要求,其直径偏差不得大于 3mm,其园度偏差不得大于 3mm。2.5.3 三个垂直车轮的安装应符合通用走行车轮标准,垂直车轮 的安装应符合通用走行车轮标准,垂直车

6、轮应与轨道同心,其基准端 面与环形道的切向线的歪斜度不大于 1/1000,轮缘与轨道的间隙为 5 一 8mm,回转减速器根据走行主动车轮轴找正,其同轴度应符合齿轮 联轴器的安装标准。2.5.4 水平轮安装应与环形轨道同心,水平轮与轨道之间的间隙 为3一 5mm。2.6 主卷导杆2.6.1 主卷导杆上的通用部件检修应符合通用件检修标准。2.6.2 导杆和滑道的安装应垂直,导杆间隙应为 1 一 2mm,顶间 隙应为 2 一 3mm。2.7 试车验收2.7.1 耙式起重机的试车验收除主卷机构,料耙倾翻机构和小车 回转机构外,均可遵照铸机规定执行,大车走行机构的试车,可遵照 钳式起重机大车走行试车规定执行。2.7.2 超负荷 10%试车时,用料耙吊起钢坯试验卷扬和料耙的超 载能力,并按电磁盘的额定负荷,试验电磁盘的吸力。2.7.3 试验料耙倾翻机构,要求料耙倾翻角度达到图纸要求。2.7.4 用料耙吊起超负荷 10%钢坯后,左、右旋转各三次,作小 车回转机构的负荷试车,要求车轮不卡道。2.7.5 无负荷,静负荷,动负荷试车后,对全车作 3 次生产状态 试车,合格后办理交工验收手续。

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