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1、方坯铸机设备检修标准一、通用标准:1. 见冶金设备检修质量标准第一篇通用部分。 二、专用标准:(一) 大包转台:1. 环形基础螺栓 M52，两圈共 84 条用液压力矩板手紧固，预紧 力矩 351ONm，紧固顺序应用“十”字交叉法紧固。2. 大回转轴承内外圈螺栓 M36，共 84 条用液压力矩板手紧固， 预紧力为 54OkN，按“十”字交叉法紧固。(G0131B104-3)3. 大包叉臂联接螺栓 M36，用液压板手紧固，预紧力为 255N，图 号为 G0131B104-3。4. 齿轮轴联轴器预紧力 M 预42kNmG0131B104。5. 大包传动联轴器:径向位移0.lOmm端面间隙 2-1Om
2、m 轴向 倾斜0.2/1000。6. 齿轮轴垂直度:0.05 传动齿面沿宽度方向接触为70% 。7. 传动减速机按图纸 G0131B104 标准检修。 (二) 中间包车:1. 中间包车轨道标高为 11475mm 和 12000mm。轨距误差:结 晶器工作区内2mm其它区域3mm。水平度偏差:结晶器工作区内2mm其它区域3mm。2. 中包车升降装置调整公差:5mm。3. 万向接轴: G0131B110-133。4. 联轴节: G0131B110-134两轴轴心位移 CO.lOmm。 两轴倾斜0.8/1000端面间隙 2mm。5. 减速机(1) 走行参看 S4B-2-5-111 安装标准。(2)
3、升降按 G0131B110-172 标准检修。(三) 结晶器振动装置:1. 振动固定架:垂直2mm，水平度 1/1000。2. 结晶器台架:1)每流外弧线与基准线平行偏差lmm。2)每流纵向中心线与基准线平行偏差1mm。3. 偏心轴:垂直lmm，水平lmm，平面 l.Omm/m。4. 传动联轴器:轴心径向位移0.5mm，轴心倾斜0.5/1000，端 面间隙2.5mm，径向位移0.lmm，轴心倾斜0.8/1000。5. 减速机参看 G0131B118。 (四) 二冷室对夹辊:1. 对夹辊直径误差:0.2mm。2. 八米弧半径(外径)误差：+6.0mm,-0.0mm。3. 辊子轴线误差：2mm。4
4、. 对夹辊缝误差:3mm。 (五) 拉矫机:l. 拉坯辊辊面距八米弧圆的水平中心线误差:l.Omm。2. 三个下辊的辊面应在同一平面内其误差:浇注方向:1.Omm， 轴向平行误差:1.Omm， 辊子轴线水平:0.lmm。3. 联轴器两轴心径向位移:0.lOmm，轴向倾斜:0.8/1000，端 面间隙:2mm。4. 减速机:参看 S4B-2-46。(六) 辊道(从矫直机至公用辊道):l. 中间辊道按 G0131B11-4(国外图号 319.4029.1)要求作为一个 单元。辊面标高误差:0.4501.0mm辊子轴线公差:l.Omm。 辊子水平度公差:1.Omm辊子平行度:1.Omm;2. 火焰切
5、割区辊道公差要求同中间辊道。3. 出坯辊道:出坯辊道分为 7 组，标准同中间辊道。4. 链条:保证主从动轴端面平面偏差1.Omm，两轴平行度偏差1.Omm，两轴水平度公差0.5mm。 (七) 横移机:l. 传动轴轴中心线标高公差1.Omm，轴中心线水平公差 0.2mm/m，轴中心 线沿浇注方向平行公差1.Omm。2. 小车轨道 轨道中心线至减速机中心线距离公差:2.0mm，轨道标高公差:2.Omm，轨道水平公差:1.Omm，轨道平行度公差:2.Omm。3. 两小车立轴的中心连线与铸机中心线公差:5.0mm。4. 链轮张紧装置 链轮中心轴线标高公差1.Omm,链轮宽度中央平面与轨道中心线重合。
6、位移偏差1.Omm，倾斜0.5mm，滑道垂直方向公差:0.3mm/m，滑道水平方向公差:0.lmm/m。5. 联轴器:轴心径向位移:0.3mm，轴心倾斜lmm/m，端面间隙5mm。6. 减速机:参看 S4B-2-78。 (八) 翻转冷床;1. 与齿轮箱相连的传动轴中心线到铸机中心线公差 2mm(图319.1209.0)。2. 传动轴中心线的平行度 l.0Omm，轴的其它各种公差 1.00mm。3. 整个冷床的水平度:5.0mm。4. 齿条支架箱孔的公差为(图 319.1218.1)。 X:l.OOmmY:2.OOmmZ:2.OOmm5. 联轴器:轴心径向偏移:0.9mm，G013lBl47-25,轴线倾斜:1.5/1000，端面间隙:5mm。6. 减速机:按 G0131B147-3435 标准检修。 (九) 火焰切割机:1. 火焰切割机轨道:轨距误差为:lmm，水平度偏差:lmm，平行度偏差:lmm。2. 传动机构:蜗轮齿厚磨损 1/3 更换。3. 接手两轴心径向位移:0.1Omm，轴心倾斜:0.6/1000，端面 间隙，1.5mm。