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1、2022质检的实习报告质检的实习报告三篇 在现实生活中，接触并运用报告的人越来越多，我们在写报告的时候要留意涵盖报告的基本要素。一听到写报告立刻头昏脑涨？下面是我收集整理的质检的实习报告3篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。 质检的实习报告 篇1特殊我们这些在高校里面学习理论学问，都有一个过渡时期。这个过渡时期很重要，对以后工作有着不行缺少的作用。吴凤菊老师在顶岗实习这几个月中给我的帮助是巨大的，没有她的悉心指导，我是不行能学到这么多东西的。2月15号是我正式进入烟台富士康工作的第一天，也是我第一步入社会的生产岗位，我很珍惜这次实习，也饱含热忱和干劲，我的工作是产品的抽样调查，做好对产品的质量报
2、告分析，并做好相关的记录和相应的跟进。起先几天主要是随我的辅导老师熟识工作环境和工作内容，在吴凤菊老师的细心指导下，我很快适应了工作环境，能够独自完成工作。其中有许多困难，可是都没削减自己对工作的热忱和干劲，再苦再累也要坚持下去。在我不懈的努力下，自己完全融入工作的氛围中，能胜任现在的工作。在工作自己也找了些工作阅历，对于产品的抽样检测，这样能有效防止不良产品的出现和混合在合格产品中，以免影响产品的质量和公司的形象。当然，自己终归是新人，在工作方面，虚心听取其他人的看法，对于人家提出的问题，自己都刻意留意，让自己做得更好，人家做得好的地方，我也努力学习，做到凡是有利于自己的都学习，增长自己的实
3、践实力，更加充溢自己。吴凤菊辅导老师还告知我：面对的工作环境是松散还是严格，你都应当仔细工作，不要领导或老板一转身就起先偷闲，没有监督就没有工作。只有在工作中不熬炼自己的实力，是自己不断提高，加薪升职的事才能落到你的头上。仔细工作的员工不会为自己的前途操劳，因为他们都已经养成良好的习惯，到任何公司都会收到欢迎，这样的人在专业学问方面都有很高水平，他们做事一般都不会出现纰漏。吴老师的话很有道理，我们不仅要在实习单位上学习工作上的学问，在工作作风上面也要学习，好的工作作风，往往能给我们自己带来意想不到的收获。在后来工作，由于我的工作精彩，在我负责的区域很少出现产品质量问题，外加上品保部门缺人，我被
4、调入了办公室，做品保质量分析，也就相当于品保部门的“技术人员”。对于生产现场的了解和自己虚心想其他人求解，在适应一段时间后，能够自己做质量分析报表，也参与了公司的培训课，我们品保部主要培训课是质量管理体系（QMSQ），其中包括指定质量方针、目标以及产品质量先期策划（APQP）、质量限制、质量保证和质量改进。学习过培训课，我才知道一个产品的从起先构思到最终到消费者手里之间的过程，里面涉及到许多方面，其中重要的是质量的先期策划（APQP），它就是一个产品开发整个过程的缩影，它贯穿整个产品开发的前前后后，从产品的概念设计、设计开发、过程开发、试生产到生产，以及全过程中的信息反馈、订正措施和持续改进活
5、动，怎么满意顾客的要求，不断改进技术，做成更好的产品，不断实行防错措施降低产品风险。学习到更多，才能理解到自己不足，应了那句话：学，才知自身不足。实习总结：在实习这几个月中，自己学到许多的东西，学习到在课堂上学不到的东西，不仅学到了工作的学问、阅历，更养成了良好的工作作风。在实践工作中，自己感觉比在刚步上实习岗位的时候，更充溢了，自己实际动手实力也有很大的提高，学习到怎么在工作和同时共处，怎么克服工作上的困难，在有限的时间能完成任务等等。让我收获更多是在去做品质量分析的时候，能够去参与公司的培训课让自己更充溢，学问更全面，产品不行能只依靠设计就能做出来的但是在实习中，还是有不尽人意的地方，例如
6、一些细微环节方面，自己想不到好的方法来改善，对产品的设计到生产，再到质量保证中出现的一些问题，不能得到有利的保证。自己信任在以后的努力中其中的问题最终会被自己解决。工作收获许多的同时，要相识到自己的不足，努力改进，让自己在实习中变得英勇，坚毅，乐观，豁达。这样的你，是不断前进的走在胜利的道路上。在这感谢我所在企业、辅导老师、学校领导，假如不是你们，我就不会有这次实习的机会，更不会学到这么多学问来完善自己和将所学的学问充分的运用实践中并在实践中检验所学的真理，丰富自己的实践实力。感谢你们让我在实际工作中成长起来！质检的实习报告 篇2一、 实习目的通过本次实习，培育学生学会理论联系实际的方法，培育
7、学生吃苦耐劳的精神，精益求精，一丝不苟的工作看法。1. 对路基路面工程、桥涵工程、隧道工程以及工程管理等方面的内容有更深化、全面的了解；2. 学会理论与实际相结合，提高分析问题的实力；3. 驾驭在实践中常用的工程设计方案、施工技术和项目管理等内容； 4. 了解各级专业技术人员的岗位职责、工作方法及业务范围。 二、 实习要求1. 必需严格听从指导老师和相关单位的支配、遵守实习单位的工作纪律、规章制度和作息时间，不经批准不得随意行动；2. 在实习现场要特殊留意人身平安，严格遵守实习单位有关平安的规章制度； 3. 要虚心向专业技术人员、管理人员和工人学习，留意礼貌； 4. 每天写具体的实习日记；5.
8、 实习结束时每人上交一份实习日志、实习报告和实习鉴定。 三、 实习地点和时间1. 实习地点：佛山市南海纵横交通建设质量检测有限公司 2. 实习方向：检测3. 时间支配：20xx年12月15日至1月18日（第1620周） 四、 实习内容本次实习根据工作经验可以分为三部分，分别是沥青室、路桥室、资料整理和收发室。一、 沥青室工作内容 (一) 标准马歇尔试验 1. 试验原理：马歇尔试验是确定沥青混合料油石比的试验。 2. 目的与适用范围：马歇尔稳定度试验是对标准击实的试件在规定的温度和速度等条件下受压，测定沥青混合料的稳定度和流值等指示所进行的试验。本方法适用于马歇尔稳定度试验和浸水马歇尔稳定度试验
9、。马歇尔稳定度试验主要用于沥青混合料的协作比设计及沥青路面施工质量检验。浸水马歇尔稳定度试验（依据须要，也可进行真空饱水马歇尔试验）主要是检验沥青混合料受水损害时反抗剥落的实力，通过测试其水稳定性检验协作比设计的可行性。 3. 打算工作：按标准击实法成型马歇尔试件，标准马歇尔尺寸应符合直径101.6mm0.2mm、高 63. 5mm1. 3mm的要求。对大型马歇尔试件，尺寸应符合直径152. 4mm0. 2mm，高95. 3mm2. 5mm的要求。一组试件的数量最少不得少于4个，并符合T 0702的规定。 量测试件的直径及高度：用卡尺测量试件中部的直径，用马歇尔试件高度测定器或用卡尺在十字对称
10、的4个方向量测离试件边缘l0mm处的高度，精确至0.lmm,并以其平均值作为试件的高度。如试件高度不符合63. 5mm1. 3mm或95. 3mm士2. 5mm要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废。将恒温水槽调整至要求的试验温度，对粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料为601，对煤沥青混合料为33.31，对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料为2 51。 4. 试验步骤：将试件置于己达规定温度的恒温水槽中保温，保温时间对标准马歇尔试件需30min 40min，对大型马歇尔试件需45min60min。试件之间应有间隔，底下应垫起，离容器底部不小于5cm。将马歇尔试验仪的上下压头放人水槽或
11、烘箱中达到同样温度。将上下压头从水槽或烘箱中取出擦拭干净内面。为使上下压头滑动自如，可在下压头的导棒上涂少量黄油。再将试件取出置于下压头上，盖上上压头，然后装在加载设备上。在上压头的球座上放妥钢球，并对准荷载测定装置的压头。采纳自动马歇尔试验仪时，将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器与计算机或X-Y记录仪正确连接，调整好相宜的放大比例。调整好计算机程序或将X-Y记录仪的记录笔对准原点。启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为505mm/min。计算机或X-Y记录仪自动记录传感器压力和试件变形曲线并将数据自动存人计算机。当试验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，同时读取压力环中百分表读数及流
12、值计的流值读数。 5. 计算：当采纳自动马歇尔试验仪时，将计算机采集的数据绘制成压力和试件变形曲线，或由X一Y记录仪自动记录的荷载一变形曲线。取相应于荷载最大值时的变形作为流值（FL），以mm计，精确至0. lmm。最大荷载即为稳定度（MS），以kN计，精确至0.01KN。 6. 留意事项：（1） 从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不得超过30s。 （2） 如标准马歇尔试件高度不符合63.5mm1.3mm的要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废。（3） 从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不得超过30s。 （4） 当一组测定值中某个测定值与平均值之差大于标准差的k倍时，该
13、测定值应予舍弃，并以其余测定值的平均值作为试验结果。(二) 浸水马歇尔试验浸水马歇尔试验方法与标准马歇尔试验方法的不同之处在于，试件在已达规定温度恒温水槽中的保温时间为48h，其余均与标准马歇尔试验方法相同。 (三) 真空饱水马歇尔试验试件先放入真空干燥器中，关闭进水胶管，开动真空泵，使干燥器的真空度达到98.3kPa （ 730mmHg）以上，维持15min,然后打开进水胶管，靠负压进入冷水流使试件全部浸入水中，浸水15 min后复原常压，取出试件再放入已达规定温度的恒温水槽中保温48h，其余均与标准马歇尔试验方法相同。质检的实习报告 篇3“千里之行，始于足下”，这近一周短暂而又充溢的实践，
14、我认为对我走向社会起到了一个特别重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。我在学校学的是机械专业，我将所学的理论学问与实践结合起来，培育勇于探究的创新精神、提高动手实力，加强社会活动实力，肃穆仔细的学习看法，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。我在福宝机械制造有限公司进行实习工作，这是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年，位于广州市工业区，占地面积796000平方米，建筑面积784000平方米，固定资产7000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员500余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产实力。公司始终贯彻“科技创新，
15、诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行iso9001：20xx体系;生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚决不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。实习岗位：生产工人实习过程一、平安第一对于任何机械厂，平安始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些平安教化包括在实习过程中的平安事项和需留意的地方。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必需穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准放开，外套不准乱挂在身上，
16、不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许状况下，不准乱按按扭、开关等。二、毛坯选择首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形态困难的零件毛胚，特殊是具有困难内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其
17、生产过程中，工序多，铸件质量难以限制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力运用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构困难程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可干脆作为零件运用。三、加工车间车间共分为五部分，车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接。几乎是涵盖机械加工的各个方面，也许有五六百人同时在里面进行各种零
18、件加工。虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有肯定相识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有肯定年头的，很少近年出来的新型加工机床;二是在速度上，我们的加工速度太慢，加工同一个零件，我们须要的时间也许是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的相识过程中，我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面;齿轮零件加工工艺:粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-完工。四、装配车间任
19、何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大约一百多人在进行零件的收集、装配、包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行归类，以便进行组装、确定装配方法、装配依次、所需工具;再进行清洗零件，去除油污、锈蚀、涂油、确保机器组装以后，表面整齐美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的敏捷性，密封性等性能，再转箱入库。五、质量保证，销售和售后处理最终，我们来到质检部门，这里主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业实行的订单式生产，所以销路一路看好。本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第14页 共14页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页第 14 页 共 14 页