《2022污水处理厂实习报告例文3.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022污水处理厂实习报告例文3.docx（40页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、2022污水处理厂实习报告污水处理厂实习报告集合5篇 随着人们自身素养提升，接触并运用报告的人越来越多，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。信任很多人会觉得报告很难写吧，以下是我为大家整理的污水处理厂实习报告5篇，仅供参考，欢迎大家阅读。 污水处理厂实习报告 篇1一、实习目的1、熟识本专业的工作性质，端正专业思想，培育良好的职业道德，不断增加综合素养。2、巩固和深化所学理论学问，培育虚心、严谨、实事求是的科学作风，为从实习生向职业工作者过渡奠定扎实的理论与实践基础。3、驾驭本专业基本工作内容、方法和专业技能，通过实践不断增加自学与独立思索、分析和解决问题的实力。二、实习要求1、实习学生在实习
2、过程中，必需遵守国家法律法规、学校和教学基地的各项规章制度，主动参与所在实习单位的政治和学术活动，培育良好的职业道德，提倡无私奉献的精神，树立一心一意为人民服务的思想。2、实习学生要仔细学习理论学问、坚固驾驭专业基本技能。要有主动学习精神和创新意识，力争在有限的时间内获得更多学问，驾驭更多的专业技能。3、实习学生必需敬重指导老师、虚心学习，培育肃穆仔细、实事求是、团结协作、勤奋刻苦的优良学风。4、指导老师应具有较强的教学意识和责任感，言传身教，为人师表，根据实习大纲的要求，切实做好实习学生的思想工作和业务指导，从严要求，保证明习质量。5、各教学基地和科室要把实习教学列为本单位或本科室的重要工作
3、内容，落实和支配好实习学生的学习和生活，加强管理，确保实习工作的顺当完成。三、实习内容3.1第四污水处理厂概况xx市第四污水处理厂是继xx处理厂之后，建设的第四座城市污水处理厂。该厂位于xx市北郊北绕城高速路以北，尚宏路以西，郑西客运专线以南，规划远期建设规模50104m3/d，近期建设规模25104m3/d。第四污水处理厂是xx市利用xx水环境综合治理一期工程中项目之一，建成后将对xx市西北部地区的水环境、漕运明渠及渭河水质改善具有重大意义。该项目由xx市市政设计探讨院和中国市政工程西北设计探讨院联合设计，依据xx市排水工程规划及20xx20xx年对水量的调查分析，按远期50104m3/d处
4、理规模进行征地和总平面布置，按近期25104m3/d处理规模进行设计和建设，并适当预留污水深度处理再生利用设施用地。3.2进水水质指标污水处理厂进水水质是工程设计的基本参数之一，关系到处理工艺的选择与确定，进而影响工程投资、占地和运行费用等。通过对xx市xx村污水处理厂和xx污水净化中心进水水质的大量调查，结果表明，xx市城市污水处理厂入流水质指标数据总体符合正态分布。依据统计学原理，提出了污水厂设计进水水质频率保证率的方法，即对进水水质有小到大进行排序，采纳85%的水质频率统计值作为污水厂设计水质。通过频率保证率的方法对20xx20xx年第四污水处理厂进厂总管水质监测结果进行分析，其进水水质
5、指标的改变范围为：CODcr=192412mg/L，BOD5=108203mg/L，SS=117303mg/L，NH3-N=18.341.5mg/L，TN=27.846.2mg/L，TP=3.04.11mg/L。结果表明各项水质指标均不是很高，属于典型的城市污水水质。采纳85%的保证率得到xx市第四污水处理厂进水水质如表1所示。此结果与可行性探讨报告中的设计值比较，CODcr减小7.3%，BOD5减小17.4%，SS增加4%，NH3-N减小14%。依据该数值进行污水处理厂的设计，将使污水处理厂的建设投资削减。3.3出水水质指标第四污水厂处理后的水经漕运明渠最终排入渭河，依据国家地面水环境质量标
6、准（GB383820xx），渭河在xx市区北郊草滩段属于类水域，因此按城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-20xx）规定排入类水域的出水，应执行一级标准中的B标准。依据上述规定并结合xx市环境爱护局关于xx市第四污水处理厂排放标准的看法，确定第四污水处理厂的出水水质确定为：CODcr60mg/lBOD520mg/lSS20mg/lTN25mg/lNH3-N8mg/lTP1.5mg/l3.4第四污水处理厂工艺流程图第四污水处理厂采纳的是倒置A2O工艺，对脱氮除磷有很好的效果，在此基础上有脱臭的效果。3.5除臭工艺技术路途确定污水处理厂运行过程中，产生臭味的区域主要为污水、污泥的前处理单
7、元，因此，设计中主要对粗格栅间、提升泵房、曝气沉砂池、污泥浓缩池和储泥曝气池的臭气收集并进行处理。目前工程中除臭工艺主要有生物除臭和化学除臭，而生物除臭相比化学除臭具有除臭效果显著、造价低、能耗小，运行费用省，无二次污染，并能承受高浓度废气负荷的冲击等特点，在欧洲、日本、澳洲和北美等地已有广泛应用，目前国内已有胜利运用实例，因此设计中采纳生物除臭工艺。3.6主要处理构筑物工艺设计参数3.6.1进水限制井进水限制井按远期规模一次建成，总进水管为DN2400mm，限制井安排至近远期两根管均为DN20xxmm，另设DN2200超越管一根，发生事故时溢流至漕运明渠。限制井为地下式钢筋混凝土结构，平面尺
8、寸LB=9.96.3（mm），深度12.31m。安装20xx闸板及配套手电两用启闭机2套；2200闸板及配套手电两用启闭机1套。3.6.2粗格栅间及提升泵房粗格栅间为地下式钢筋砼结构，平面尺寸LB=10.512.5m，深度14.3m，地面上高6.3m。设计格栅渠道共3条，每条宽1.7m，渠内设间隙为20mm的不锈钢栅条，共用液压移动抓爪式格栅清污机1套。提升泵房与粗格栅间合建，为半地下式钢筋砼结构，泵房尺寸LB=20.412.6m，地下深14.3m，地面上高6.3m。其中集水池、水泵间位于地面以下，限制间及配电间位于地上。泵房安装潜污泵5台（4用1备），单台流量2605m3/h，扬程19.5m
9、，配电机功率192kw；潜污泵3台（2用1备），单台流量1421m3/h，扬程19.1m，配电机功率N=109kw。3.6.3细格栅间及曝气沉砂池细格栅间为地上式钢筋砼结构，平面尺寸18.916.6m。设计格栅渠宽1.6m，共计7条，安装阶梯式格栅除污机6台，栅条间隙6mm，配电机功率2.2kw；钢栅条事故格栅一道，人工清渣，无轴螺旋输送机1套，L=15m，配电机功率3.0kw，螺旋压榨机1台，配电机功率6kw。曝气沉砂池与细格栅间和建，为地上式矩形钢筋砼结构，分两格，每格长47.2m，宽4.7m，池深5.65m。依据xx市现有两座污水厂运行阅历，曝气沉砂池设计停留时间为7min，水平流速：V
10、水=0.1m/s，气水比：0.2m3/m3水。安装桥式吸砂机一套，L=10m，配电机功率20.55kw，砂水分别器1套，处理量27l/s，配电机功率0.75kw，无轴螺旋输送机1套，L=12m，配电机功率3.0kw，螺旋压榨机1台，配电机功率6kw。细格栅间一层为鼓风机房，安装鼓风机3台（2用1备），单台风量22.82m3/min，风压58.8Kpa，配电机功率37kw。另外，用于储泥曝气池的鼓风机也安装在一层，共2台（1用1备），单台风量4.70m3/min，风压58.8Kpa，配电机功率7.5kw。3.6.4初次沉淀池采纳占地少、处理效果稳定牢靠的平流式沉淀池。通过絮凝沉淀试验，在有效水深
11、为3.0m、水力停留时间为2h的条件下，探讨分析了初次沉淀池对污染物的去除率，结果为：CODcr平均去除率为20.8%，而悬浮固体SS的平均去除率为51.3%，TN平均去除率为7.0%，TP平均去除率为8.1%。设计中采纳了这一试验结果。初次沉淀池为地上矩形钢筋砼结构，每组平面尺寸LB=60.8576.9m，（包括配水渠），池深5.1m。分2组，每组6座，共12座，设计水力停留时间1.94h，水平流速7mm/s，表面负荷1.92m3/m2h，安装桥式刮泥机12套，配电机功率0.55kw。3.6.5生物反应池通过模型装置试验探讨，对污水处理厂入流污水的生化反应动力学参数的进行了测定，结果表明：污
12、泥产率系数a=0.4573kgSS/kgBOD5，污泥衰减系数b=0.0125d-1；去除单位重量BOD5所需的氧量a为0.6266kgO2/kgBOD5，单位重量MLVSS内源呼吸需氧量b为0.0924kgO2/kgVSSd。此试验结果与xx中给出的参数值相比，与建议值有肯定的差距。实际设计计算时采纳模型试验实测值。生物反应池为半地下式钢筋砼结构，共2组，每组4座。每组平面尺寸LB=118.30m100m，有效水深6.0m。采纳倒置A2/O工艺，设计水力停留时间为：缺氧池1.98h，厌氧池1.0h，好氧池7.94h；污泥负荷为0.11kgBOD5/kgMLSSd，混合液浓度3040mg/l，
13、回流比200%，污泥龄14.03d。缺氧池、厌氧池中均安装潜水混合器46台，配电机功率3.1kw；混合液内循环泵43台，每台流量：532L/S，扬程0.7m，配电机功率13kw；好氧池中安装棕刚玉盘式微孔曝气器共计47644个。厌氧、缺氧池中设有ORP测定仪，在线显示池内氧化还原电位；好氧池中设有溶解氧仪，在线显示水中溶解氧含量，并反馈至鼓风机，随时调整鼓风机送风量。3.6.6终沉池终沉池采纳圆形辐流式沉淀池，共8座，为地下式圆形钢筋砼结构，内径45m，池边水深4.5m，中心池深10.75m（含泥斗）。设计表面负荷为0.9m3/m2.h，沉淀时间为2.5h。安装45m周边传动刮泥机8台，配电机
14、功率0.37kw。3.6.7接触消毒池采纳廊道式接触消毒池，共1座（分2格），两格之间为巴氏计量槽，实时记录污水厂处理水量，接触池为地下式钢筋砼结构，设计接触时间t=30min，平面尺寸LB=61.4m33.6m，池深3.8m。另外该池中安装潜污泵2台（1用1备），配电机功率4KW，交替运用，供应厂区绿化用水。3.6.8鼓风机房鼓风机房为地上一层框架结构，地下一层局部为管廊和进风通道。平面尺寸为LB=29.415.0m（不包括工具间、值班室等）。安装离心式鼓风机5台（4用1备），单机风量18430m3/h，扬程7m，配电机功率470KW；卷帘式空气过滤器2套，配电机功率N=0.1KW。鼓风机出
15、风经总管汇合后，再分别送至各座生物反应池。3.6.9加氯间及投药间设计加氯量为8mg/l，加氯间为地上一层框架结构，平面尺寸LB=32.522.2m，包括氯库和值班室。安装真空柜式加氯机3台（2用1备），加氯量57kg/h，配套蒸发器2套、氯气切换装置一套、余氯汲取装置一套，并安装漏氯检测仪2台。为弥补生物除磷不足，设计采纳化学药剂强化除磷。设计加药间与加氯间合建，采纳化学除磷药剂为Fe2（SO4）3，投加量为1015mg/l，投加浓度为15%。药剂投加点分别设在终沉池配水井和初沉池进水渠内。依据进、出水水质改变状况，调整投加药量。加药间安装干粉加药装置一套，投加量为5.6426.28kg/h
16、。3.6.10初沉池污泥泵房初沉池污泥泵房共设2座，为半地下式钢筋砼结构，平面尺寸为8.253.8m，深7.76m，分别对应6座初次沉淀池。初沉池污泥量为812m3/d，含水率为96%。每座污泥泵房安装潜污泵2台（1用1备），流量57.24m3/h，扬程8m，配电机功率3.1kw。3.6.11剩余及回流污泥泵房剩余及回流污泥泵房共设4座，为地下式钢筋砼结构，每一座对应2座终沉池，每座平面尺寸为10.476m，深6m。设计污泥回流比100%，剩余污泥量为4017m3/d，含水率为99.4%。每座泵房安装回流污泥潜污泵2台，流量1508m3/h，扬程6m，配电机功率37KW；安装剩余污泥潜污泵1台
17、，流量61m3/h，扬程9m，配电机功率4.2KW。3.6.12污泥浓缩池初沉池污泥与剩余污泥先在浓缩池配泥井中进行混合。设计采纳圆形重力式连续流浓缩池共2座，为地下式钢筋砼结构，直经20m，池边深4.6m，中心深6.3m。浓缩池设计固体表面负荷为90kg/m2d，水力停留时间12.5h，安装中心传动污泥浓缩机，配电机功率1.5KW。浓缩后污泥体积为1616.7m3/d，含水率96.5%。3.6.13污泥消化池（一、二级）采纳两级中温厌氧柱型污泥消化池，其中一级消化池3座，二级消化池1座。消化池为钢筋砼结构，直径23m，总高35.5m（其中地下深7m，地上高28.5m）。设计进泥量为1616.
18、7m3/d，含水率96.5%，出泥体积747.5m3/d，含水率94%；消化池设计总停留时间为26.7d：其中一级消化池20d，二级消化池6.7d，污泥投配率为5%，沼气产量：一级消化6.4m3气/m3泥，二级消化1.6m3气/m3泥。每座一级消化池中安装污泥机械搅拌装置1套，配电机功率22KW。污泥加热采纳热交换器（沼气锅炉）加热。3.6.14污泥消化限制室污泥在此进行预加热和消化池污泥投配。经浓缩后的污泥被加热至消化池投配温度3335。对应每座消化池安装污泥循环泵2台（1用1备），共计6台，流量67.5m3/h，配电机功率22KW，污泥投配泵共4台（3用1备），流量22.5m3/h，配电机
19、功率7.5KW。3.6.15储泥曝气池一期工程设储泥曝气池1座，为地下式钢筋砼结构，平面尺寸为7.312.8m，深度4.15m。设计停留时间为8小时。池中安装潜水搅拌2台，配电机功率2.5KW，DN40穿孔曝气管间隙运转，防止污泥沉淀和厌氧条件下磷释放。3.6.16污泥脱水车间污泥脱水车间为一层框架结构。一期工程需脱水污泥量为698m3/d，含水率94%。安装离心式污泥脱水机4台（3用1备），单台处理实力17m3/h，配电机功率37.5KW；投配泵及加药装置与脱水机同步连续运行，脱水后泥饼含水率78%80%。混凝药剂（PAM）投加量210kg/d，配套安装加药设备2套（包括PAM药剂配备和投加
20、系统），制备实力12kg/h，配电机功率2.8KW；污泥切割机4台（3用1备），处理实力20m3/h，配电机功率3.0KW；螺杆式污泥投配泵4台（3用1备），流量535m3/h，扬程20m，配电机功率5.5KW；30o倾斜安装无轴螺旋输送机2套，输送实力10m3/h，长度9.0m，配电机功率3.7KW，水平安装无轴螺旋输送器2套，输送实力10m3/h，长度6.0m，配电机功率2.5KW。3.6.17沼气脱硫间沼气脱硫采纳先湿后干的串联脱硫方式。为地面式钢筋砼结构，平面尺寸为20.314.4m，高度13.2m。湿式脱硫采纳含6%的氢氧化钠溶液，由汲取塔顶向下喷淋，沼气由下而上，逆流接触，除去硫化
21、氢，安装湿式脱硫塔？1000H5200一台；循环泵2台，流量40m3/h，扬程30m，配电机功率11KW。干式脱硫塔？2200H100002台，以铁屑做脱硫剂，厚度约为4m，接触时间为4.09min。3.6.18沼气储气罐设计2座钢制低压湿式储气罐，每座容积2400m3，外径19.2m。沼气储气罐设计压力4000Pa，采纳全焊接钢结构。钢制水槽采纳钢板拼接，内部注水至设计标高，作为水封防止沼气泄漏，水槽内径20m。多余沼气被送至沼气火炬进行燃烧，设沼气燃烧器1套，实力471m3/h，配套设置过滤器、除湿器和平安装置等。3.6.19除臭系统设计采纳生物除臭。对污水厂中进水限制井、粗格栅间及提升泵
22、房、细格栅间及曝气沉砂池、污泥浓缩池和污泥曝气池内产生的臭气经百叶集气管收集后，进入生物滤池进行除臭处理。设计生物滤池1座，平面尺寸16m16m，处理气量37000m3/h，池中滤料高度1.4m；循环泵3台（2用1备），单台流量13m3/h，扬程28m，配电功率3w；引风机共3台，配电功率分别为30kw、5.5kw及2.2kw。3.7工艺设计特点本工程设计前曾对国内已运行的七座大型污水处理厂进行了调研，结合xx市第四污水处理厂工艺设计参数的模型试验探讨结果，其主要工艺设计特点如下：3.7.1提出了确定污水处理厂设计水质参数的频率保证法即采纳85%的保证率确定污水处理厂设计进水水质的方法，并将其
23、应用于xx市第四污水处理厂的设计水质确定。按探讨提出的方法与项目可行性探讨报告中的设计值比较，CODcr减小7.3%，BOD5减小17.4%，SS增加4%，NH3-N减小14%。依据统计分析数据进行构筑物设计，节约建设投资。3.7.2进行了工艺设计参数的模型试验探讨模型试验结果表明第四污水处理厂所接纳污水的可生化性较好；进水水质符合A2/O生物脱氮除磷工艺设计水质的要求。污水生化反应动力学参数的测定结果为：污泥产率系数a=0.4573kgSS/kgBOD5，污泥衰减系数b=0.0125d-1。去除单位重量BOD5所需的氧量a为0.6266kgO2/kgBOD5，单位重量MLVSS内源呼吸需氧量
24、b为0.0924kgO2/kgVSSd，并将其应用处理构筑物的工艺设计中。3.7.3采纳了适合水质特点的生物脱氮除磷工艺鉴于一般A2/O工艺存在的问题，参照国内、外相关探讨成果和工程实例，依据本工程的水质特点，采纳了倒置A2/O工艺。该工艺具有如下特点：允许反硝化在碳源有限的条件下优先获得碳源，进一步加强了系统的脱氮实力；使聚磷菌厌氧释磷后干脆进入好氧环境，其在厌氧条件下形成的吸磷动力可以得到更充分的利用，具有“饥饿效应”优势，强化了吸磷实力；允许全部参加回流的污泥全部经验完整的释磷、吸磷过程，故在除磷方面具有“群体效应”优势。缺氧、厌氧区同时进水，可依据进水水质的改变和实际脱氮除磷的效果，对
25、缺氧区和厌氧区进行碳源安排，以达到的碳源安排比例。3.7.4优化了水处理构（建）筑物布置水处理构（建）筑物尽量合建，节约占地和工程建设投资，本工程设计把集水池与提升泵房、加氯间与加药间、接触池与出水巴氏计量槽等均采纳合建。同时，构筑物之间的连接管线尽量采纳明渠与构筑物连接或合建，本设计曝气沉砂池与初沉池之间采纳渠道，并在渠中设超声计量装置，既降低造价，又节约能耗。3.7.5采纳了生物除臭技术措施污水处理厂地处经济开发区，与某高校新校区和四周建筑距离较近，为削减对四周环境的影响，设计中对易产生臭味的水处理构筑物进行臭气收集和处理。臭气处理采纳分散收集，集中处理的原则。除臭系统包括构筑物内部集气管
26、道、厂区集气干管、引风机和生物除臭滤池系统。四、实习总结实习就这样结束了。通过污水处理厂技术人员具体的介绍和指导老师的指导，在xx市第四污水处理厂的这次实习使我在学习上有很大的收获。以前都是在课堂上学习，现在最终有了亲身的体会，有了在实地学习的机会，这让我对于污水处理有了进一步的相识，许多东西并不是那么简洁的。这点我在那些工作人员身上得到了验证。他们的学问并不是很渊博，但是他们对本行业本专业和自己所从事的工作是很了解的，他们很仔细，很尽责。而且他们还在更新自己的学问，时时刻刻的都在给自己充电。越是艰苦越是基层的工作越能熬炼一个人的意志和学问。那里的工作人员就是那样的，即将毕业的我更加应当向他们
27、好好学习。在此感谢学校、指导老师在毕业实习期间对我生活学习上的细心关照和耐性指导。污水处理厂实习报告 篇2一、概况福州市xx污水处理厂位于风景名胜区鼓山南麓。厂区占地面积23.7公顷，其远期规划为日处理污水70万吨，一期设计日处理污水20万吨，二期设计日处理污水达到30万吨，考虑近远期结合，按日处理污水30万吨规模一次征地。一期工程总投资为8.1亿元，其中厂区2.8亿元，厂外管网系统5.3亿元，新建污水管道182公里，疏浚、修复、连通旧管道70公里，厂外建有四座中途提升泵站。服务范围东至鼓山脚下，南至闽江，西至白马河及西湖以东，北至铁路途，同时，担当处理福州西区的部分污水。服务总面积为58平方
28、公里，服务人口近100万人。采纳卡鲁塞尔氧化沟处理工艺，处理后的尾水排入光明港，厂内设备精良，主要设备从美国、德国及瑞典引进。本厂是福建省实施污水与垃圾处理行业产业化政策后，第一个实行企业化管理的污水处理厂。从建设到运转，市委、市政府及主管局高度重视洋里污水处理厂的各项工作。根据规划，城市排水实行雨污分流制，有效的提高了进厂水质和处理效果。收纳污水以点源和面源相结合，由于加大了污水管网投资力度，增加了接纳点，扩大了接纳面，取得了较好的污水收纳效果。本厂于20xx年1月1日起先通水试运行，20xx年5月底顺当完成活性污泥的培育，6月以后，污水处理进入正常运行阶段。20xx年4月，洋里污水处理厂日
29、平均处理污水达20.5万吨，从而达到20万吨的设计规模，实现满负荷运转。本项目的建设为福州市经济可持续发展奠定了必要的基础，对福州市水资源的再生利用、改善城市生态环境、美化城市居民生活环境起到至关重要的作用。为创建国家环境爱护模范城市及国家卫生城市，全面建设小康社会供应了重要基础条件。二、污水处理厂工艺流程(1)首先洋里污水处理厂采纳卡鲁塞尔氧化沟处理工艺，主要包括预处理系统、生物处理系统和污泥处理系统三个部分。预处理系统由粗格栅、进水泵房、细格栅、比氏沉砂池等部分组成，用于提升污水水位及去除水中漂移物和砂粒；生物处理系统由卡鲁塞尔氧化沟、方形二沉池、回流污泥及剩余污泥泵房等部分组成，通过氧化
30、沟内活性污泥中的微生物的新陈代谢来降解污水中的污染物质；污泥处理系统由均质池和污泥浓缩脱水一体机组成，用于对生物处理系统中的剩余污泥进行浓缩脱水，降低污泥的含水率和体积，以便外运处置。厂外管网建有4座中途提升泵站，分别为：温泉泵站、三八泵站、金铛泵站、0号泵站。各社区排放的生活污水经管网和四个泵站输送至厂区，依次经过预处理系统和生物处理系统后，出水各项指标均达到设计标准，处理后的尾水就近排入光明港。剩余污泥经泥处理系统形成泥饼后外运处置。(2)污水处理一、二期工程工艺流程一期工程进水以分流制城市污水为主，并混有部分合流制污水和工业废水，工程举荐采纳Carrousel氧化沟工艺，考虑一期改造后出
31、水标准的提高，与二期共用部分构筑物，工艺流程(见图1)。为了满意出水新标准，二期工程采纳多模式AAO工艺(见图2)，通过对生物反应池进水点和混合液回流点的合理设置，该工艺对水质水量改变及冲击负荷适应性强、处理效果稳定牢靠、运行模式敏捷，可以实现不同运行工况，充分发挥各种处理工艺的特点，对污水进行有针对性的处理。三、污水处理厂主要构筑物及设备1、粗格栅及进水泵房粗格栅与进水泵房合建，进水泵直径为26m，深为12.5m。一期设两台机械粗格栅，型式为钢丝绳牵引式，格栅宽为2.2m，间隙为20m，安装角为75。设8台潜水水泵泵位，近期安装6台(4用2备用)，采纳引进设备，Q=0.74/s，H=157P
32、a，N=150kw。二期利用一期预留泵位，增加2台同一期参数水泵。2、细格栅细格栅渠与旋流沉砂池相连，一期按20m/s规模设计，共设4台回转式细格栅，单台宽度1.5m，间隔为6nm，a=45，采纳不锈钢316耙齿。针对一期采纳的耙齿回转式细格栅对垃圾去除率较低的缺点，二期细格采纳转鼓式细格栅。主要设备：转鼓式细格栅2台，直径1800nm，b=6nm，p=1.5kw，a=35。3、旋转沉砂池旋转沉砂池一期按20xxm/d规模设计，采纳4座PISTA20型圆形沉砂池，二期按1010m/d规模设计，采采纳2座PISTA20型圆形沉砂池，HTR=30s。每座沉砂池设立式桨叶分别机一台，N=1.5KW，
33、排砂量3.75t/d(含水率60%)，采纳2座N=7.5kw砂泵。4、一期氧化沟采纳4座氧化沟，每座处理规模510m/d，平面尺寸108.5m48.3m，设六格廊道，廊道长100，宽7m，有效水深4m，氧化沟设计污泥负荷为0.12kgBOD5/(kgMLSS.d)，HRT=9.38h，MLSS=3200mg/l，回流比为50%100%.产泥率为0.9kg/kgBOD5，污泥龄为10.7d，溶解氧设定浓度为0.52.0mg/L。每座氧化沟配5台93/70Kw双速倒伞型叶轮曝气机(进口设备)，叶轮直径3500mm，转速36/28r/min，适用水深3.84.0m，充氧实力为190kgO/(台.h)
34、，功率7.5kw。5.二期多模式AAO反应池多模式AAO生物反应池共一座，份两池，钢筋混凝土矩形水池。设计流量为1010m/d，每池510m/d，可单独运行。设计水温：1525，系统泥龄为11.6d，污泥负荷为0.086kgBOD5/(MLSS.d)，容积负荷0.301kgBOD5/(M.D)，MLSS=3500mg/l，H水深=6.0m；V厌氧区=5376m，t=1.29h，V缺氧区=10752m，t=2.58h；V好氧区=27072m，t=6.5h；总水力停留时间10.37h。主要设备：进口膜式微孔曝气管3200根，L=1000mm/根，7.2m气(根.h)，进口搅拌器24台，p=4kw潜
35、水轴流泵6台(4用2备)，单台Q=386L/s，H=20Pa，p=15kw。6.二沉池钢混矩形平流式二沉池，污泥泵房与二沉池合建，一期共2座，每座处理规模为10*40m/d，二沉池分12格，每格宽为6.5m。内净尺寸为80m81.3m3.7m，h水深=3.3m。二沉池表面负荷q=0.87m/(m.d)，HRT=3.46h。二期1座，处理规模为1010m/d，有效水深为3.9m，其余参数同一期。7.均质池均质池共4座，刚混结构，直径为14m，有效水深为3.2m。进泥量为23.4t/d，进泥含水率为99.3%，进泥体积3343m/d，HRT=14h。实际运行时采纳间歇式运行，污泥含水率降到98.5
36、5%。8.污泥浓缩池浓缩池4座，刚混结构。直径为16m，有效水深4.0m。进泥量39t/d，进泥含水率为99.2%，进泥体积4875m/d，出泥含水率97.5%，出泥体积为1560m/D，浓缩时间为15.8h，固体负荷为49kg(m.d)。9.加药间加药间平面尺寸为18.3m*9.3m。投药点1：一期氧化沟出水堰处，化学除磷，协同沉淀；投药点2：生物反应池末端，化学除磷，协同沉淀；投药点3：上清液除磷池，化学除磷，协同沉淀。10.污泥浓缩脱水机房污泥脱水机房及污泥堆棚建筑面积共1265m。主要设备：一期3台宽为3m的带式浓缩脱水一体机，单台流量100m/h，二期利用一期预留空位增加一台。设计工
37、作时间18h，加PAM0.5%，脱水后污泥含水率为78%-80%。(二期设计增加了污泥浓缩池，以降低脱水机运行负荷。)11.紫外线消毒渠紫外线消毒渠共1座，内净尺寸LB=14.5m11m，分三条道，设计规模为3010m/D，每条渠安装26个模块，每个模块设8支灯管，接触时间为6s，总装机功率为156kw。四、总结这次的实训虽然时间短暂却让我受益匪浅。通过这次实训，我对福州洋里污水处理厂的整套工艺运行状况及设备构筑物进行了全面的参观学习，对污水处理过程有了进一步的相识，有助于我把课本学问与实践相结合，对以后的学习工作都有肯定的帮助，更加深刻地体会到作为一个将来环境工的我们所背负的任务。环境是人类
38、生存与发展的基本前提，而人类的生产生活活动对环境造成的影响无所不在，身为一个地球人，我们应当尽自己所能来爱护我们赖以生存的环境，爱护环境也就是爱护人类自己，要做一名合格的环保工作者更要相识到环境的重要性，要意识到自己肩上的责任是多么重大，我们有必要仔细学习专业学问并驾驭好所学的专业学问，并通过不断的实践来磨练自己，使得所学到的专业学问可以融会贯穿，懂得学以致用，让自己真正成为一名合格的环境工作者!污水处理厂实习报告 篇3一、 工程概况东莞市麻涌污水处理厂位于麻涌镇南端漳澎村破流水闸旁，总设计规模为9万m3/d,分三期建设。一期工程处理规模3万m3/d。二、 设计规模及组成本工程总建筑面积197
39、9.1平方米，包括综合楼三层，建筑面积1128.5平方米。配电室一层，建筑面积243.8平方米，鼓风机房一层，建筑面积132.2平方米，污泥脱水机房一层，建筑面积427平方米，两座门卫，建筑面积23.8平方米。三、 建筑设计1. 场地概况：麻涌全镇地势呈东北高西南低，拟建污水处理厂厂址位于镇内南端漳澎村破流水闸旁，利于污水收集管网的布置。厂址靠近狮子洋，有利处理出水排放；厂址场地空旷，远离居民区和工业区，无拆迁工程量，对镇区的环境影响小。规划红线面积约82.764亩。2. 总平面布局：（区域分析图）污水厂平面布置主要依据城市主导风向、进水方向、排放水体位置、工艺流程特点及厂址地形、地质条件等因
40、素进行布置，既要考虑流程合理、管理便利、经济好用，还要考虑建筑造型、厂区绿化与四周相协调等因素，并便于施工、维护和管理。根据不同的功能分区将整个厂区划分为：生产管理与生活区（厂前区）、污水处理区和污泥处理区（生产区）。（风向分析图）将厂前区布置在城市夏季主导风向的上风向，使污水处理过程中产生臭气对环境的影响降到最小。设置小公园，保证厂前区美丽的绿化环境。厂前区内布置有综合楼、停车场等，综合楼与各处理构筑物、鼓风机房、进水泵房、污泥脱水机房及除磷加药间保持肯定距离，并有绿化带隔开，卫生条件与工作条件均较好。（流线分析图）在生产区内，依据污水干管的进厂方向及处理后的尾水排放方向按工艺流程从东南向西
41、北依次布置粗格栅渠及进水泵房、计量井1、细格栅渠、旋流沉砂池、sbr池、uv消毒渠及计量井2等污水处理构筑物，二、三期的sbr池、鼓风机房、污泥脱水机房及除磷加药间置于厂区西侧，于东侧一期建筑物分区明确布置合理。使得工艺流程顺畅、贯穿、连接各处理构筑物之间的管渠便捷、直通，避开迂回曲折。配电中心紧靠用电负荷最大的进水泵房及鼓风机房。污水处理中最大的构筑物-sbr池，布置在全厂的中心，鼓风机房、污泥脱水机房及除磷加药间设于sbr池两侧，节约了管道与动力费用，便于操作管理。中心限制室作为全厂的限制中心，也是生产区的核心，布置在综合楼内，便于集中管理。厂区设大门与侧门各一处，作为人流和物流的通道。栅
42、渣及脱水后泥饼由侧门运出，保证厂前区环境。总体来看，整个厂区布置紧凑，功能明显，占地少，近、中、远三期工程具有相对的独立性和完整性，连接较好。3. 平面设计在本工程中附属建筑物的主体为综合楼，由机修间、仓库、行政管理用房、化验、会议、接待、展示厅、职工宿舍等造成，主体三层。将机修间、仓库、职工宿舍设在一层，并为其在综合楼的背面分别设单独的出入口，做到洁污分流，二层主要为化验室办公用房及行政办公用房，三层主要为单身职工宿舍和中心限制室，消遣活动室。4. 立面设计综合楼立面造型高雅细腻、清爽脱俗，具有时代感，建筑立面的凹凸改变，有利于室内外空间的渗透、交融，既改善封闭走道的采光条件，又使室外漂亮的
43、景色自然地融入室内空间，体现现代建筑的特点。污水处理厂其他单体建筑，在形式上力求新奇、简洁、明快，打破以往的工业化建筑模式，使之成为花园式工厂的一个景点，体现现代工业建筑的特点。建筑外墙主要为白色、灰色外墙涂料，辅以朱红色外墙涂料点缀，局部采纳镜面镀膜反射玻璃布强，空心玻璃砖墙面。通过运用建筑材料的粗糙与细腻、厚实与灵巧、真实与虚幻、暗淡与光亮的对比，使建筑形象更加耐人寻味，构筑物外墙，结合装饰、面试，同绿化布置一起，消退大片实墙带给人们的单调枯燥的感觉，使之与环境相结合，真正体现花园式的设计理念。最终，这次豪丰之旅让以前不怎么接触的同学增进了不少友情，加深了同学之间的感情。对于我们即将毕业的
44、学生来说，这种共同学习、共同生活的机会可能不再有了，从而使我更加懂得了珍惜现在所拥有的。总的来说，这次实习给了我学习许多在校内里、在课堂上、在书本上学不到的东西的机会，也使我懂得了许多做人的道理。我要感谢这次实习，感谢指导这次实习的老师，感谢为我们争取这次实习机会的领导，感谢带领我们的厂长，同时也很感谢在实习期间，特殊是赐予我支持与鼓舞的同学们！这次实习，让我对自己有了更深的相识和了解。污水处理厂实习报告 篇4一、前言众所周知，生产实习是学生高校学习很重要的实践环节，实习是每一个高校毕业生必的必修课，它不仅让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问,还使我们开阔了视野、增长了见识，为我们以后更
45、好把所学的学问运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深化地接触专业学问，进一步了解环境爱护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题。并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学学问，提高分析和解决专业问题的实力。通过这次实习我们将平常课堂所学的东西与实际相结合。从实习过程中了解到了理论实习与实际操作之间的差距。也明白了如何运用理论学问来解决生产过程中的出现的问题。二、概述(实习目的、地点的简介)1、实习目的本次实习，主要参观污水处理流程，提高对污水处理的理解实力。在实习的过程中通过自己的视察和工厂接待人员的讲解增加对污水处理流程的了解和相识。在了解基本工艺流
46、程的基础上能够结合所学的学问对工艺进行评价，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点。与此同时，可以了解一下工作人员的详细职能，便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合实力，比如社交实力等。2、厂址简介1)、辽宁省XX市北部污水处理厂简介2)、XX金杯泰峰表面处理有限公司位于XX市于洪区五金工业园218号，占地面积117亩，是以镀铬、镀锌等表面处理加工为主营业务的港、澳、台合资企业。公司注册资本为4650万元人民币。公司于20xx年10月通过美国通用公司OEM产品认证，20xx年6月通过ISO/TS16949质量体系认证。本公司将秉承“微小之处做到最好，精益求精追求第一”
47、的企业精神，以“高起点、高标准、高品质”为要求来规范企业的每一项工作，竭诚为客户服务，持续提升技术水平和管理实力，不断提高产品品质，争取创建世界一流的表面处理公司。 本公司遵循客户至上、质量第一的方针，竭诚为用户服务，并配有良好的售后服务保障体系。在产品质量管理方面，公司严格执行TS16949管理体系，本公司愿与各界挚友携手共创中国电镀业美妙将来!三、实习内容XX市北部污水处理厂1。 厂区布置XX市北部污水处理厂工程总投资为5。97亿元人民币，由天津市市政勘测设计探讨院和XX市市政工程设计探讨院联合设计，处理工艺技术和主要设备采纳法国德利满公司A/O生化处理法(活性污泥)。该厂于1994年8月开工建设，1998年8月试运行，1999年6月末正式运行。该厂共有大型污水处理池34座，大型污水泵房和污泥泵房12座，大型机房5座，可日处理城市污水40万吨。污水采纳二级生物化学处理工艺，其中用脱氮工艺处理为每日20万吨清水再经深度