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1、农村污水治理工程重点分项和重点部位质量检验标准一、钢筋工程钢筋绑扎单元分项工程1、绑扎钢筋主控项目必须合格。检查数量：全数检查。(1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和规范图集要求：本工程采用的钢筋，必须具有出厂合格证明，复试合格报告资料。检验方法：检查出厂证明书和试验报告。(2)钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检验方法：观察检查。(3)焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定：气压焊必须做抗拉试验，结果必须合格；电弧焊：焊I级钢筋采用E43焊条；焊级钢筋采用E50焊条，焊缝高度不小于6mm；焊接试件必须合格，焊接长度：单面10d，
2、双面5d(同心)。检验方法：观察和尺量检查(4)钢筋绑扎的一般项目必须达到规范标准，评定代号：合格，不合格X(有数字应记录数字)。(5)检查数量：按有代表性的自然间抽查10，墙每面为1处，板每间为1处，但均不能小于3处。(6)钢筋网片、骨架绑扎：所有墙、板、柱、箍筋钢筋交叉处全数绑扎，绑扎丝采用火烧丝；绑扎扣墙板向墙内，底板下铁向上。(7)检验方法：观察和手扳检查。钢筋弯钩朝向，下铁垂直向上，上铁垂直向下，墙筋接头弯钩水平向墙内，钢筋上铁做90弯钩，I级钢筋做180弯钩，平直长度不小于l0d“S”拉钩为180。梁箍筋垂直向下，柱箍筋水平，所加工钢筋均不得扭曲变形。绑扎接头：每一接头至少绑扎3道
3、绑扣，当两绑扎扣之间间距大于20cm时增加一绑扎扣。钢筋搭接、锚固长度均不小于规定值：墙水平筋采用搭接，其搭接长度及锚人端墙和暗柱中长度均40d。墙竖向钢筋可在一个截面搭接。暗柱搭接长度40d，相邻接头间距不能小于500mm洞加强筋锚固40d。钢筋搭接率：受拉区不大于25，受压区不大于50，接头部位，上部钢筋在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋在靠支座1/3跨度范围内。箍筋数量、弯钩角度、平直长度：数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合施工规范、图纸设计规定。箍筋数量检查：按图纸间距检查，其中第一根箍筋距墙的距离不大于50mm。箍筋弯勾角度135(开口处)，平直长度l0d箍筋尺寸以墙截面尺寸减去
4、保护层尺寸计算。检验方法：观察和尺量检查。检验方法：过程检查、控制。2、钢筋绑扎实测项目合格率必须达到质量要求。钢筋绑扎允许偏差序号允许偏差项目允许偏差值(mm)1网的长度.宽度102网眼尺寸203骨架的宽度、高度54骨架的长度105受力钢筋间距10排距56箍筋.构造筋间距(拉钩等)207钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线位移5水平标高+3，-09受力钢筋保护层梁柱5墙板3检查数量：按有代表性的自然间抽查10，墙每面为1处，板每间为1处，但均不能小于3处。检验方法：1、3、4、7、8、9项用尺量检查；2、6项用尺量连续三挡取其最大值；5项用尺量量端中间各1点取其最大值。检查一般项目，允许偏差
5、项目测点比上述数量增加一倍。钢筋工程绑扎其他要求：板筋必须按图纸设计间距弹线后方可绑扎；每根墙筋垂直度不大于5mm，水平度误差不大于5mm；墙筋在浇筑混凝土前上口应做定位卡，工程管理部应有钢筋防偏位措施后方可浇筑混凝土。钢筋重点控制偏位；垫块绑扎牢固。二、模板工程主控项目必须合格：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，对冻胀性土必须有防冻融措施。检查数量：全数检查。检查方法：对照模板设计方案，现场观察或尺量。对进场的模板进行检查验收，对不符和要求的，要及时处理，无法修补的则退回厂家。1、模板工程一般项目必须达到合格标准。评定代号：合
6、格，不合格(有数字应记录数字)。2、接缝宽度不大于1.5mm(墙模与混凝土板接触面做砂浆找干层，但砂浆找平层不得吃进墙的有效截面内，并采取防漏浆措施，如加垫海绵条)。检查方法：观察和楔形尺检查。3、接触面采取清理、隔离措施，模板必须清理干净，接缝严密，满涂隔离剂。检查方法：观察检查4、模板工程允许偏差项目实测合格率必须达到设计标准。模板工程允许偏差序号允许偏差项目允许偏差值(mm)1轴线位置32标高33截面尺寸14每层垂直度15相临两板表面高低差16表面平整度27预埋钢板、预埋管、孔中心线位移38预埋螺栓中心线位移2外露长度+10，-09预留洞中心线位移10截面内部尺寸+10，-0检查数量：按
7、有代表性的自然间抽查10，墙每面为1处，板每间为1处，但均不能小于3处。其中1、6项各检查2点，其它各项均检查1点。检查方法：1、3项用尺量检查；2项用水准仪检查；4项用2m托线板检查；5项用直尺和尺量检查；6项用2m靠尺和楔形尺检查；7、8、9项用拉线和尺量检查。检查一般项目、允许偏差项目测点比上述数量增加一倍。模板工程必须按下列要求做：模板应有防漏浆措施；进场模板平整度不大于1mm；水电留洞模板方案必须经项目总工程师审批，其方案必须满足项目创“精品工程”的要求；水电留洞(钢模板)必须放任意两层洞边(对中心)垂直对齐误差不大于5mm控制墙模板偏位板上应留洞；顶板模板在板角上留100100mm
8、养护支撑板。阴阳角检测方法：几何法(勾股定理)或阴阳角尺检查。三、混凝土工程必须外光内实。混凝土面层不允许出现错台，阴阳角线条清晰、平直；墙、顶板均达到不抹灰即能刮腻子的程度，即实现清水混凝土墙，实测项目达到高级抹灰标准。1、混凝土主控项目必须合格。检查数量：全数检查。2、混凝土工程一般项目必须达到合格标准。评定代号：合格，不合格(有数字应记录数字)。检查数量：按有代表性的自然间抽查10，墙每面为1处，板每间为1处，但均不能小于3处。(1)蜂窝(混凝土表面无水泥浆，露出石子的深度大于5mm，但小于保护层厚度的缺陷)：不允许出现。检查方法：尺量外露石子面积及深度。(2)孔洞(深度超过保护层厚度，
9、但不超过截面尺寸1/3的缺陷)：不允许出现孔洞。检查方法：凿去孔洞周围石子，尺量孔洞面积及深度。(3)主筋露筋(主筋没有被混凝土包裹而外露的缺陷，但梁端主筋锚固区内不允许有露筋。)：无露筋。检查方法：尺量钢筋外露长度。(4)缝隙夹渣层(施工缝处有缝隙或夹有杂物)：无缝隙夹渣层。检查方法：凿去夹渣层，尺量缝隙或夹有杂物的长度。3、混凝土工程允许偏差项目实测合格率达到设计标准，见附下表。混凝土工程允许偏差序号允许偏差项目允许偏差值(mm)1轴线位移52标高层高5全高203截面尺寸+3，-24墙垂直度阴阳角2每层3全高205表面平整度26阴阳角方正27预埋钢板中心线位置偏移108预埋管.预留孔.预埋
10、螺栓位置偏移5检查数量：按有代表性的自然间抽查10，墙每面为1处，板每间为1处，但均不能小于3处。其中：墙垂直、表面平整度各测2点、其余各项均测1点。检查方法：长、宽对中心线用尺量检查；2项用水准仪或尺量检查；墙垂直度，每层用2m托线板检查；表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺检查。检查一般项目，允许偏差项目测点比上述数量增加一倍。混凝土工程必须符合下列要求：顶板下皮(顶棚)平整度不大于5mm；阴阳角顺直，清晰，无接缝，无跑浆现象；混凝土板上表面平整度为2mm，搓毛标准：毛面均匀一致，无抹痕；成品顶板混凝土必须做好保护工作，表面不能留有脚印等痕迹； 4、注意事项(1)蜂窝、麻面、孔洞、露筋、夹渣等缺
11、陷：原因是振捣不实、漏振和钢筋位置不准确、缺少保护层垫架措施。因此浇筑混凝土前应检查钢筋位置及保护层厚度是否准确、发现问题及时修整。浇筑时要严格分层浇筑、分层振捣。振捣时，一定要注意快插慢拔及振捣间距等，不得有漏振现象。(2)缺楞、掉角：配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，都会致使混凝土棱角损伤。(3)偏差过大：支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土鼓肚、错台等缺陷。(4)墙体烂根：支模前应在每边模板下口抹8cm宽找平层。找平层不得嵌入墙体保证下口严密或在模板下口加贴海绵条。混凝土浇灌前模板底部均匀浇灌5cm砂浆。混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，底部振捣应认真操作。(5)洞口移位变形：模板穿墙螺栓应紧固可靠。改善混凝土浇灌方法，防止混凝土冲击洞口模板，坚持洞口两侧混凝土对称，均匀进行浇筑、振捣的方法。(6)砼面气泡过多：采用高频振捣器，每层均要振捣到气泡排除为止。(7)混凝土与模板粘接：注意及时清理模板，隔离剂涂刷均匀。(8)插铁钢筋位移：插铁不牢固，振捣棒碰撞钢筋，致使钢筋位移。