2022数控类实习报告例文6.docx

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1、2022数控类实习报告关于数控类实习报告集合六篇 在日常生活和工作中,报告不再是罕见的东西,不同的报告内容同样也是不同的。一起来参考报告是怎么写的吧,下面是我整理的数控类实习报告6篇,仅供参考,欢迎大家阅读。 数控类实习报告 篇1光阴似剑,转瞬间,两周的金工实习已经结束了。在这两周里,我学到了许多有用的学问,我也深深地体会到工人们的辛苦和宏大,或许我们以后不会真正的从事工业生产,但这两周给我留下的珍贵阅历是恒久难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财宝。第一天来到学校的工程训练中心的时候,就被眼前硕果累累的景象吸引住了,大大小小的苹果挂满了枝头,剧烈的感受到了朝气与收获,不让我们采摘也是有道理的

2、,不是通过我们辛勤劳动结出来的果实,吃起来怎么会甜呢?一天的理论课结束后,我明白了金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不行少的先修课,是非机类有关专业教学安排中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手实力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。我国现行的教化体制,使得通过高考而进入高校的高校生的动手实践实力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的高校就担当了培育学生实践实力的任务。金工实习就是培育学生实践实力的有效途径。因此,我对接下来的实习内容更加充溢期盼。为了便于叙述,我重新编排了实习工种的依次来叙述这三周金工实习的详

3、细过程。1、铸工铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的生产方法。这可是个不轻松的活,要把那些特别的砂子变成我们想要的模具,要我们好好动一动脑子的,它须要的不仅是我们的体力,更须要我们的耐性和细心,来不得半点马虎。老师讲解完一些基本操作并进行示范后后,让我们自己动手操作,我们从最基本的模型起先练习,在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法,为我们以后做更困难的铸型打下了良好的基础。看起来挖砂铸造成型就是简洁的四步:造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型,但是要想做出让大家叹为观止的模具来,不通过反反复复地修整是不行能得到的。撒分型砂后,不能低头用口去吹走分型

4、砂,以免砂尘入眼,已翻转后的上砂型应按统一规定位置放好,以免顶裂或碰坏,将模型埋入砂型时,不能用铁锤猛击,以免损坏模样,在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品,造成了极大的奢侈。有时候因为你的一点点修补会让你前功尽弃,后悔不已。最终,师傅们为我们进行了浇注,虽然自己做的是次品,但是通过自己努力完成的,心里还是有种满意感。2、锻工锻工是把金属材料加热到肯定温度,锻造工件或毛坯的工种 。我们完成的作品是将圆柱铁棒锻压成长方体铁棒,我们在车工实习中用到的锤头就是这里加工出来的。起先,大家看师傅将红红的铁拿出来锻造时,都觉得

5、很简洁,可是当真正上手的时候,才觉得并不如自己想的那么简单,不过在师傅的指导和帮助下,我们还是顺当的完成了任务。3、车工车工实习是我们的重点,我们进行了两天的车工实习,作品是小锤子。车工要求较高的手工操作实力。通过老师的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,老师最终给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们起先自己独立实习,虽然操作技术不怎么娴熟,经过几天的车工实习,最终还是各自独立的完成了实习。车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶

6、尖与中心孔应完全一样,不能用破损或歪斜的顶尖,运用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到平安位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不行用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放干脆在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必需集中精力,留意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。通过车工实习,我们熟识了有关车工及车工工艺方面的基本学问,驾驭了肯定的基本操作技能,已经会初步正确运用和操作车床,而且还增加我们的实践动手实力,以及分析问题和解决问题的实力。第一次进到车工车间,充溢了簇新感.看着眼前这

7、些生疏的机器,很新奇,但是却不敢去碰.因为觉得蛮危急.第一节课讲了理论学问,老师首先就讲解了车工的平安操作,这可是肯定要特别留意的,平安第一嘛.之后又通过详细的操作讲解车床的相关学问,小小的一个车床尽然还有这么多的学问啊!大家都听得很仔细.之后有熟识一下车床.我觉得很好玩,很想立刻就动工干起来.理论讲完之后,老师又给大家做了铁锤手柄加工的示范,一根不起眼的铁棒,就在老师一步一步的操作下变成了有用的东西,我不禁一边感叹一边暗暗给自己加油鼓劲起来.做一个铁锤手柄.听起来的确很简洁,但做起来实在让人汗颜.打开机器的那一瞬间,我竟不知道该怎样下手了.看着机器飞速地转动,却无能为力,真觉得自己够笨!但是

8、怎么可以放弃呢?在老师的帮助下,自己好像有点明白了,做起来也还算顺手.4、数控实习数控机床是综合应用计算机、自动限制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与一般机床相比,其优越性是自不待言的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化限制的便利、精确、快捷。通过数控实习,我们了解了数控机床及数控加工概念,驾驭了数控机床程序编制内容,数控实习使我们具备了肯定的数控加工基础学问,我们基本上可以能阅读

9、并且编制简洁数控操作加工程序,初步驾驭了数控机床的操作与维护。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化限制的便利、精确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。实习期间我们学习了如何去正确编写简洁的程序,老师讲得很不错用通俗易懂的话,很形象的给我们传达方法。同时我们也对几种数控车床有了肯定的相识。5、钳工实习钳工是以手工操作为主,运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、

10、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线,了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测,了解钳工在机器制造和设备修理中的地位和重要作用。数控类实习报告 篇2数控车床是数字程序限制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内运用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,限制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标记之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现,数控实习心得体会。时间如流水,两周的时间转瞬即逝,这次暑

11、期实习给我的体会是:通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟识了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解了数控机床方面的学问和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和驾驭肯定的数控机床的基础学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我的动手实力、创新意识和创新实力。这次实习,让我们明白做事要仔细当心细致,不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守

12、平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。是的,课本上学的学问都是最基本的学问,不管现实状况怎样改变,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的学问用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本学问作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,信任人际关系是现今不少高校生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意视察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们

13、所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊闲聊不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管很多状况我们不肯定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次实习的其中一个目的了。通过这次暑假实习经验,使我学到和懂得了很多。在工作的过程中,我学会了忍耐,学会了正确对待不公正待遇,我想这对于我将来直面不公很有帮助。总之,这次难忘的暑假实习经验使我获益良多,对我将来的发展具有非常主动的作用。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科

14、学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工,虽然它的危急性很大,但要亲自去操作而且要作出成品,这样就熬炼了我敢于尝试的志气。:在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论学问,所以我很珍惜这次实习机会,仔细的听老师的讲解和介绍,视察每一个机械的构造和零件,以及学习它的好用方法,和理论学问相结合,才能够理解的更透彻。实习参观是数控机床。首先我们同学按依次进去参观,然后上课的老师给我介绍一下参观时应当留意那些要求,不要乱碰机械,也不能乱按开关等。然后我们在老师的教育下通过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操

15、作,所以我们首先必需学会电脑能识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们须要的产品。在编写好程序后,我们可以观看仿真模拟,预先知道该程序是否符合要求和标准,最终接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,符合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成

16、形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。这次实习,让我们明白做事要仔细当心细致,不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求特别严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。生平第一次有种“学以致用”

17、的感觉,内心很有成就感,也真实的体会到真理必需要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有许多东西是书上没有的,只有在实践中才能够体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是恒久的老师。它带给我们的不仅仅是阅历,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨仔细的作风。在以后的学习生涯中我更应当真人学习,将来成为一个精彩的专业人才,这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅”。数控类实习报告 篇3自从走进了高校,就业问题就好像总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。在现今社会,聘请会上的大字报都总写着“有阅历者优先”,可还在校内里面的我们这班学子社会阅历又会拥有多少呢?为了拓展自身的学问面,扩大与社会的接触面,增

18、加个人在社会竞争中的阅历,熬炼和提高自己的实力,以便在以后毕业后能真正真正走入社会,能够适应国内外的经济形势的改变,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题,在这个假期里我起先了自己的校外实习。.实习,就是把所学的理论学问,运用到客观实际中去,使自己所学的理论学问有用武之地。只学不实践,所学的就等于零,理论应当与实践相结合.另一方面,实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋改变,每天都不断有新的东西涌现,

19、在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的学问,还要不断从生活中,实践中学其他学问,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。1. F功能F功能指令用于限制切削进给量。在程序中,有两种运用方法。(1)每转进给量编程格式 G95 FF后面的数字表示的是主轴每转进给量,单位为mm/r。 如:G95 F0.2 表示进给量为0.2 mm/r。(2)每分钟进给量编程格式G94 FF后面的数字表示的是每分钟进给量,单位为 mm/min。 如:G94 F100 表示进给量为100mm/min。2. S功能S功

20、能指令用于限制主轴转速。 编程格式 SS后面的数字表示主轴转速,单位为r/min。在具有恒线速功能的机床上,S功能指令还有如下作用。(1)最高转速限制设定加工坐标系 编程格式 G50 SS后面的数字表示的是最高转速:r/min。如:G50 S3000 表示最高转速限制为3000r/min。(2)恒线速限制编程格式 G96 SS后面的数字表示的是恒定的线速度:m/min。如:G96 S150 表示切削点线速度限制在150 m/min。(3)恒线速取消编程格式 G97 SS后面的数字表示恒线速度限制取消后的主轴转速,如S未指定,将保留G96的最终值。如:G97 S3000 表示恒线速限制取消后主轴

21、转速3000 r/min。3. T功能T功能指令用于选择加工所用刀具。 编程格式 TT后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字,前两位是刀具号,后两位是刀具长度补偿号,又是刀尖圆弧半径补偿号。例:T0303 表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。 T0300 表示取消刀具补偿。4. M功能M00: 程序暂停,可用NC启动吩咐(CYCLE START)使程序接着运行; M01:安排暂停,与M00作用相像,但M01可以用机床“任选停止按钮”选择是否有效;M03:主轴顺时针旋转; M04:主轴逆时针旋转; M05:主轴旋转停止; M08:冷却液开; M09:冷却

22、液关;M30:程序停止,程序复位到起始位置。5. 加工坐标系设置G50 编程格式 G50 X Z式中X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。G50运用方法与G92类似。 在数控车床编程时,全部X坐标值均运用直径值。 如:按图设置加工坐标的程序段如下: G50 X128.7 Z375.16. 快速定位指令G00G00指令吩咐机床以最快速度运动到下一个目标位置,运动过程中有加速和减速,该指令对运动轨迹没有要求。其指令格式:G00 X(U)_ Z(W)_;当用肯定值编程时,X、Z后面的数值是目标位置在工件坐标系的坐标。当用相对值编程时,U、W后面的数值则是现在点与目标点之间的距离与方向。如图所示的定

23、位指令如下:G50 X200.0 Z263.0; 设定工件坐标系 G00 X40.0 Z212.0; 肯定值指令编程AC 或G00 U-160.0 W-51.0; 相对值指令编程AC 因为X轴和Z轴的进给速率不同,因此机床执行快速运动指令时两轴的合成运动轨迹不肯定是直线,因此在运用G00指令时,肯定要留意避开刀具和工件及夹具发生碰撞。假如忽视这一点,就简单发生碰撞,而快速运动状态下的碰撞就更加危急7. 直线插补指令G01G01指令吩咐机床刀具以肯定的进给速度从当前所在位置沿直线移动到指令给出的目标位置。指令格式:G01 X(U)_Z(W)_F ;其中F是切削进给率或进给速度,单位为mm/r或m

24、m/min,取决于该指令前面程序段的设置。运用G01指令时可以采纳肯定坐标编程,也可采纳相对坐标编程。当采纳肯定坐编程时,数控系统在接受G01指令后,刀具将移至坐标值为X、Z的点上;当采纳相对坐编程时,刀具移至距当前点的距离为U、W值的点上。如图所示的直线运动指令如下:G01 X40.0 Z20. F0.2; 肯定值指令编程 G01 U20.0 W-25.9 F0.2; 相对值指令编程8. 圆弧插补指令G02、G03圆弧插补指令吩咐刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧插补运动,用于加工圆弧轮廓。圆弧插补吩咐分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03两种。其指令格式如下:顺时针圆

25、弧插补的指令格式:G02 X(U)_Z(W)_I_K_F_; G02 X(U)_Z(W)_R_ F_; 逆时针圆弧插补的指令格式:G03 X(U)_Z(W)_ I_K_F_; G03 X(U)_Z(W)_R_ F_; 运用圆弧插补指令,可以用肯定坐标编程,也可以用相对坐标编程。肯定坐标编程时,X、Z是圆弧终点坐标值;增量编程时,U、W是终点相对始点的距离。圆心位置的指定可以用R,也可以用I、K,R为圆弧半径值;I、K为圆心在X轴和Z轴上相对于圆弧起点的坐标增量; F为沿圆弧切线方向的进给率或进给速度。机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标记。一般机床经经验了近两百年的

26、历史。随着电子技术、计算机技术及自动化,精密机械与测量等技术的发展与综合应用,生产了机电一体化的新型机床一一数控机床。数控机床一经运用就显示出了它独特的优越性和强大生命力,使原来不能解决的很多问题,找到了科学解决的途径。数控车床是数字程序限制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内运用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,限制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标记之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。数

27、控类实习报告 篇4XX年5月20日,我来到了漂亮的青岛市,在这里,我即将度过为期一年的校外实习生活。我所实习的单位是一家民营企业,位于青岛即墨市的青岛(新)海升电子有限责任公司,在这里,我将运用课堂上所学的专业学问,来完成公司交给我的任务,将它更好的运用到实际操作当中。一、实习单位简介我所实习的单位是青岛(新)海升电子有限责任公司,是一家专业设计和生产it产品外观金属装饰结构的企业和标识牌logo配套制品的民族企业,同时探讨新型it产品外观素材和其加工方式,并与韩国三星第一托付商建立许久合作关系,结为战略合作伙伴。现有工作人员200余名。制造工艺涵盖冲压、锻造、拉伸、铣雕、切削、抛光、注塑等机

28、械加工和电镀、电铸、氧化、腐蚀、丝印、喷漆、激光、真空度等表面处理等。其中有些工艺达到世界领先水平。常用主要材料为铝、不锈钢、金、银、锡、铜、钢、pvc、abs、pc等。二、实 习详细过程1.工作岗位公司有这么几种工作:冲压工、喷漆工、数控操作人员、氧化操作人员等,而我来到这里的第一天就荣幸地成为了一名数控操作人员,我可以更好的利用自己的专业学问为公司服务。到这里的第一天,公司管理人员为我们进行了大致的培训。公司由总经理干脆领导,下面又分为管理部、营销部、财务部、生产部、选购部、保卫部等部门,我位于由李部长所领导的生产部,他下面又分为生产部经理、技术科科长、生产科科长、酸洗车间主任、包装车间主

29、任。我所在的车间主要以数控加工为主,公司有5台从韩国进口的cd级切削机,20台国产数控操作机,我现在主要负责数控nc机及spin机的调试以及小组人员的管理。我所在的车间现有人员50人,分为ab两个班。我接触的第一台操作设备是韩国制造的cd纹切割机(我们习惯叫它spin机),主要功能是在铝板上切割出细小的纹路。车间还有数十台数控nc机,型号为fa-240gcnc,其主要作用是在铝制品上雕刻、切割产品轮廓以及装饰件的边缘倒角等。2.产品工艺流程我们加工的是精密装饰件,所做的流程困难、耗时,要求也很高,但大体上的工艺流程大同小异。在加工一个产品时,先确认所做产品的各项参数、产品的长宽、nc边、spi

30、n纹的大小、产品的厚度、台阶的大小、耐手汗、耐盐碱等,然后依照这些数据进行数控程序的编制、图形的绘制,小批量试制测试,达到客户要求后起先大批量生产。数控类实习报告 篇5这两周在车间里度过,总的来说,这是我高校学习生涯中难忘的一段经验,从大一到现在,可以说,这是我第一次操作数控机床,真真正正由自己动手加工出一个成品零件,真是有一种小小的成就感,在感到喜悦之余,我觉得我们学到了许多,比上课学到的要多得多,要好用,数控机床认知实习报告。因为在课堂上,吕老师只会给我们将一大堆的理论,像这样枯燥乏味的理论课,我感觉自己对数控这门学科很茫然,有点学不下去的感觉,而实际不同,这东西是要理论与实际相结合的,假

31、如你不去亲自动手操作,那你恒久不会明白这里面的奥妙。现在发觉数控这东西其实还挺好玩的。在课堂上的时候,我感觉吕老师给我们讲的那些代码以及格式,和那些编程,我们根本就没有去理解,只是一味的单纯去记,以至于我们什么都不懂。其实实际与理论还是有区分的,比如说加工涉及到的切削用量,对于我们从来没有操作过的人来说,完全失去了他的参考价值,我们还是要从实际加工中进行调试,使加工尺寸既要达到要求,又要操作规范,这对于我们来说可不是一件简单的事。在实习过程中,陈老师耐性地给我们讲解数控铣床上面每个指令的运用,在陈老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,我们也主动仔细地学习,仔细完成老师布置下来的任

32、务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着编程,不断反复的练习实训期间,我们做的是一个尺寸80*80的塑料件,做这个零件的时候,我们学会了简洁的自己对刀和对零件的车削,通过简洁的加工,我们起先了解了返参吩咐,还有程序的编辑输入,以及增量的调整,还有许多许多,接下来的时候我们是在这块塑料件上铣出编辑好程序的形态,刚起先我以为这些全是自动的,可我错了,在接下来做这个零件的时候,我发觉对刀是一件很困难的事,花了我肯定的时间,我发觉,在操作的时候真的要很当心,细致的去看,不然的话,很可能就会出现问题,假如不当心就会致使工件损坏,甚至撞刀,以及平安事故,所以时刻应当保持一个严谨的看法,我觉

33、得这是很有必要的,实习报告数控机床认知实习报告。通过这次试训,我们真正做到了理论联系实际,学以致用,使我们的数控学问进一步得到了巩固,增加了我们走进制造业的信念,这次实训虽然做的还不够好,但我觉得从实践中我们多多少少学到了一些学问。在这次实训中,让我体会最深的是理论联系实际,实践是检验真理的唯一标准。理论学问当然重要,可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合,将理论真正用到实践中去,才能更好的将自己的才华呈现出来。我以前总以为看书看的明白,也理解就得了,经过这次的实训,我现在最终明白,没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说:“尽信书则不如无书”我们要读好书,而不是读死书。现在的社会

34、须要的是动手实力强的人,而不是理论好的人,对于我们高职生来说这更重要了,我们学校的目标就是培育一流的职业技能的人。实训期间,我认为我也有许多不足的地方,比如说工作看法不够主动,学习不够仔细等等。我信任通过我的努力,我以后肯定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践阅历对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的学问,在将来的工作中我将把我所学到的理论学问和实践阅历不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的志向和光明的前程努力。不经一番寒彻骨,那得梅花扑鼻香!”我信任,自己坚决的信念及个人坚决的意志,肯定会

35、实现自己美妙志向,走上自己的胜利之路。数控类实习报告 篇6实习目的及意义机加实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下工厂生活。难而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简洁的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内,我学到很多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了熬炼。岁月如流水一般飞速的流过,为期两周的机加实习转瞬结束了,但带给我的感受却恒久的留在了我的心。总的来说这次为期两周的实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当

36、今工业界普遍所应用的方法;也唯恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!2个星期,短短的2个星期,对我们这些数控专业的工科学生来说,也是特殊的珍贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的学问水平。机加实习是培育学生实践实力的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生,特别重要的也特殊有意义的实习课。机加实习又是我们的一次实际驾驭学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加醒悟地相识到肩负的责任。什么是数控技术本专业适合干哪方面的工作本专业前途如何带着这

37、些问题,我们参与了这次的机加实习。本次机加实习由王建、阳乾权2个老师带领,这次工2个班参与实习。另外一个班和我们班交差着去实习工厂上班。第一个星期,是我们班的早班。其次个星期是他们班早班。实习内容这两周的机加实习,主要是学习运用车床、铣床、刨床等机床来加工比较简洁的工件。车工加工一个酒杯,铣工加工一个榔头。酒杯不要求工艺尺寸,而榔头须要工艺尺寸。而我们组加工的工件是榔头,所运用的机床是铣床。实习工具及设备第一天早上,王老师和阳老师就到班上给我们讲平安操作以及一些实习要求等相关问题。下午的时候,我们便进到工厂。第一次,来到车间,工厂的大门贴有8个大字:“平安第一,文明实习。”听完老师的要求,也看

38、了黑板上那看似简简洁单的图样,我们便起先了我们的实习。首先,老师给我们讲解各种类型机床的作用、性能、组成以及型号和跟我们介绍各种机床的操作平安规程。让我们初步的了解机床以便日后的2个星期实习做铺垫。主要的机床有车床和铣床,也是我们这次主要的实习机床。其他机床主要有以下几种型号(详细规格型号等略):Q11-3X1800剪板机床、C72液压锯床、ZQ4113台式钻床、B665牛头刨床主要的车床有以下几种型号(详细规格型号等略):C6132A、C616、主要的铣床有以下几种型号(详细规格型号等略):X8126B、X62W、X8126、X5030、XQ5025B、M1420。注:型号简略说明:例如C6

39、132A车床:C:车床代号,6:组别代号(落地及卧式车床组),1:系别代号(卧式系列),32:主轴参数(车削最大直径的1/10),A:第一次重大改进。车床的组成及作用:接着,老师介绍完了机床以后便带我们详细地看了一遍各种机床的平安操作规程。这个很重要,因为想要操作机床,得先了解相识它了以后才能去操作。砂轮机平安操作规程1. 砂轮机转速高时,运用时特殊留意,精神集中,以免发生以外。2. 磨刀时,刀具应放在砂轮的中间部位稍高,不能过高或过低。3. 刃磨时,不准2人以上同时运用一个砂轮机。4. 刀具应轻轻接触砂轮,再是、渐渐用力,不能用力过猛。尽量采纳砂轮的正面工作,为保持砂轮平整,刀具不能固定在某

40、一个地方刃磨,应当左右移动,使其匀称磨损。5. 不得在砂轮上磨过大或过小的工件或其他杂物。6. 为避开砂粒伤眼,磨刀时尽可能运用防护眼镜。7. 粗磨刀具时,应放在砂轮机架上。刨床实习平安规程1. 操作前穿好工作服及其他防护用品,女同学戴好工作帽,禁止穿拖鞋、裙子、短裤上岗。2. 工件,工具装夹要坚固,行距调整及手动试车。手柄应当放在滑枕方头户柄上。3. 机床开时,禁止变速,禁止校正工件,调整刀具,测量工件,铁屑用毛刷洁扫,禁止手模工件和清扫铁屑。4. 工作时不得离岗,不得闲聊或追逐。5. 保持润滑部位,按时加油。6. 发觉异样,马上停车报告老师,不得自行处理。7. 当心工作。铣床实习平安规程1

41、. 操作前穿好工作服,扣好纽扣。女同学戴好工作帽,禁止戴手套操作,禁止穿拖鞋、裙子、短裤上岗。2. 不准把各种工、量、刀具及其他物品置放在工作台上。3. 开车前应检查机床是否正常,并进行润滑,方能开车。4. 开车时不准变速,不准量工件,不准闲聊或离岗,不准2人以上同时操作按扭和手柄。5. 刀具工件夹要坚固,符合规范。6. 纵、横、升、降各进给之前必需把该运动的方向锁紧,螺母松开(手柄)运动完成再次锁紧。接近运动方向极限时,禁止开动快速按扭。7. 发觉异样,马上停车。切掉电源,即使报告老师,不得隐瞒或擅自处理。磨床实习平安规程1. 开车前,必需检查机床是否正常。调整好换向撞块的位置并将其紧固。2

42、. 磨削时,必需检查工件的装夹是否正确,紧固牢靠,磁性吸盘工作是否正常,以防工作飞出伤人或损坏机床。3. 磨削时,必需在砂轮和工件后方能进给,在砂轮退刀后再停车。4. 测量工件或调整机床读必需在磨头停车以后再进行。磨床运转时严禁用手接触工件和砂轮。5. 工作结束或完成一个段落时,应将磨床有关操作手柄放在“空挡”位置上,以免开时突然运动而发生事故。车床实习平安规程1. 上岗前,穿好工作服,扣好纽扣。女同学戴好工作帽,禁止戴手套操作,禁止穿拖鞋、裙子、短裤上岗。2. 开车前,应检查机床是否正常,并按要求润滑机床。3. 主轴变速时应停车,卡盘板用完,应马上取下。4. 严禁2人同时操作机床,不要站在铁

43、屑飞出的方向,以免铁屑飞出伤人。5. 工作时不得离岗,不得闲聊或追逐打闹。6. 不准随意动他人的机床,禁止戴手套操作。7. 发觉异样,马上停车。切掉电源,即使报告老师,不得隐瞒或擅自处理。实习的目标和要求一、实习目的:1. 了解车工和铣工技术方面的学问,为了专业课的学习奠定必要的基础。2. 培育操作各类机床和运用工量具的实力。3. 进行一次工程技术人员必备的思想作风训练。二、实习要求:实习应在实习老师的指导下进行,学生通过实际操作,现场视察和自学实习教材或实习指导书,达到以下要求:1. 了解卧式机床和立式机床的用途,型号,规格。主要成分及其作用。2. 了解机床平面、沟槽、形成面的方法和所用刀具

44、,以及削加工和达到的尺寸精度和表面粗糙度Ra大致范围。3. 了解机床的主要附件(铣床四大附件:平口钳,分度头,圆工作台和立铣头。注:分度头和立铣头均有万能的和一般的)的结构特点极其作用。4. 了解铣齿,滚齿,插齿的方法(专用机床可以干脆铣)。5. 了解并遵守各类机床平安操作规程,驾驭刀具的安装方法。三、文明生产与平安技术1) 文明是以现代话科学技术为基础,以秩序组织生产。2) 基本内容:设备的润滑与保养润滑方式: 浇油润滑:(加工工件完成以后可能一段时间内不用的就浇油,然后用纸包装以防氧化) 弹子油杯润滑:减速加油,一日三次加油。 黄油杯润滑:半年或一年加一次(环境恶劣时候用) 油绳润滑:用绵

45、线润滑。 溅油润滑: 油泵润滑:电动式和机械式2种。3) 设备的正确操作:a) 了解设备的性能,作用。各手柄位置和操作详细要求。b) 开车前,检查外部和平安装置是否完好,操作以及手柄应出在空挡位置,手动运动部件确认无故障后低速试车12分钟。c) 依据图纸和工艺要求正确装夹工件和刀具,并调整机床。d) 工件变速必需停车,发觉异样状况要马上停机检查。e) 严防重物碰撞牙,污物弄脏设备,重要部位上不准放工件,工具或其他物品。f) 中做结速后,要清扫设备,添加滑油。并将不见调整到正常位置,切掉电源。四、刀具的分类1. 按装夹方式分:带柄刀具(多用于立式铣床),又分为直柄(120)和锥柄(120)。带孔

46、刀具(多用于卧式机床),又分为盘形和圆柱。钻头:也分为直柄(13)和锥柄(13)。2. 按结构分类:整体式刀具,机夹式刀具,焊接式刀具,镶齿式刀具。3. 按用途分类:三面刃铣刀,二面刃铣刀,单面刃铣刀,角度铣刀。4. 按专业程度不同分类:键槽铣刀,模数,成形铣刀。5. 按材料分类:高碳钢,高合机加具钢,低合机加具钢,硬质合金YG镁,金刚石(自然,人造),陶瓷刀具,复合刀具。外圆车刀:45 75 90以主偏角命名,副偏角,副角伏主刀刃花基础位置上的投影与走刀的夹角成为主偏角K。切断刀:R切断刀。工艺分析及过程接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果。第一项,车削加工也是我们此次机加实习的重点。车削加工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。车削加工时,工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。而车工又是机械加工中最常用的工种,无论是在成批大量生产,还是在单件小批生产以及机械修理等方面,车削加工都占有特别重要的地位。车削加工首先是要安装刀具,安装刀具应当留意的是:1)刀尖对准尾座顶尖,确保刀尖与车轴线等高。刀杆应

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