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1、2022总结实习报告有关总牢固习报告4篇 总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等状况加以回顾和分析的一种书面材料，它可以帮助我们总结以往思想，发扬成果，让我们一起仔细地写一份总结吧。你所见过的总结应当是什么样的？下面是我为大家整理的总牢固习报告4篇，希望能够帮助到大家。 总牢固习报告 篇1实践是检验真理的唯一标准，作为一名机械专业的在读本科生，在谙熟了专业基础课的内容后，于大二上学期在百忙的学习中抽空起先了金属工艺学实习，起先了理论结合实践学习的途径。依据学院的支配，机类专业实习为期四周，第一周为钳工（焊工、热处理）；其次周为铣工（铸工、磨工），第三周为数控机床实习（分为计算机自
2、动编程数控铣、手动编程数控车、线切割）；第四周为车工。第一周上午先进行岗前平安培训，使我们懂得了基本的车间平安操作规程；其中：机床工作过程中必需有人值守；测量和对工件进行重新装卡必需停车操作两点车间平安纪律特殊值得留意。另外，对于车床，开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必需去下。钳工实习起先，我们在技师的指导下，拿起锯子，端起锉刀；按图样的要求加工锤头。锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。将长条六面体的两端锉平后，图上龙胆紫溶液，在划线平台上用划线尺进行划线，划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。锯切起锯时，左手拇指抵住划线处，起锯角xx度，保证垂直，轻轻用力起锯。起锯完成后，改平。推动式
3、用力，会拉时应尽量轻，速度不宜过快。断锯时，更应轻慢。最磨洋工的要数锉削了。推锉时，左脚在前，身体倾斜x度。右手握刀靠腰，左手抵住端平。身体顺势向前推锉的同时，下压力从左手慢慢过渡到右手保持平整。在锤头的两个主要面上，需花费将近两天的时间才得以完成，然后是“表面功夫”，用小锉刀和砂纸进一步将表面修平，擦光。钳工的实习，让我明白了吧铁杵磨成绣花针须要多少工夫。焊工的实习是电焊操作。（由于气焊操作的危急性更大，未能被允许操作，我深感缺憾）绝缘手套和防护面罩是电焊工的基本平安防护用具。带上手套，操作还算灵活；而戴上面罩，则眼前完全一片漆黑。我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。要留意的有以下几点：
4、1、每次焊完后，焊芯溶化比药皮多，缩进药皮内部一段，而药皮本身不具有导电性，所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。2、电弧放电的距离有严格的限制，焊中应保持距离和角度，缓慢平移。3、一旦粘焊后，电流很大，发热很快，焊条在短时间就会达到很高的温度。应左右摇摆，顺势拔下，若无法拔下，则应尽快取下焊枪，稍待冷却后，双手用力左右摆下。热处理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料变硬变脆，回火降低脆性并消退内应力。在实习用的x号钢上，淬火采纳中温淬火，在电炉里加热至x度，并保存其温度在x度以上浸入冷水淬火，（加热时间不宜过长，温度不宜过高，必免过烧和过热）加热结束打开炉门时，热对流和辐射均很剧烈，要快速
5、操作，保持淬火前温度。实习用的x号钢，在常温下为亚共析钢，其组织结构为珠光体，在加热到x度以上是转化为奥氏体。保持高温不变时，进行淬火，得到淬火马氏体。进一步回火后，转化为回火马氏体，其组织有肯定的脆性，但硬度够高，适合制造锤头等须要高硬度的结构。而中温回火得到回火托氏体，韧性好，可制成弹簧等须要弹性工作的结构。在更高的温度下进行调质处理，得到综合力学性能优良的索氏体，适用于各种杆。轴、齿轮等机械制造。其次周以一般铣饱床的实习为主，也穿插有铸工和磨工。铣削加工是机械冷加工中最为普遍，最为常用的加工方法，机件中的各种平（曲）面、盲（通）孔、台阶、槽，均可由铣床加工完成。铣床分为立式和卧式两种，立
6、式铣床所运用的带柄铣刀形态类似于钻头，而卧式铣床所运用的圆盘铣刀形态类似于锯片。依据实习中所要求的图样，我们用圆柱形毛料加工两个零件，一是长方体（图样名称为“六面体”，即我们钳工实习时制锤头的毛料），二是带槽的短轴。此两个零件在立式铣床上完成，均采纳平面铣削法和自动进给，较为简洁，便于初学者操作。对此，须要留意的地方有以下几点。一、全部回转机床工作必需解除头发的危急，禁用手套，开车对刀。二、立式铣床在进行周铣进给方式必需逆铣；以保证铣削平稳和防止工件移动。在开车铣进的过程中，如需清扫铁屑或涂抹冷却液，则毛刷与铣刀的接触方向应与之旋转方向相反，否则易由毛刷将手卷入，发生事故。三、机械加工的功率较
7、大，加工完成后工件往往温度较高，应稍作冷却以防止烫伤。此外，我还发觉一个好玩的现象，在铣削完成后，由于工件受热和转动产生的感应电磁场，被磁化可以吸附起不少的铁屑。铇床的作用较铣床来讲较少，仅相宜加工平面以及通槽，铇刀在滑枕的带动下进行往复运动是铇床的主运动，而工件的水平运动是其辅运动。虽铇床的应用范围不及铣床广泛，加工效率也较铣床低下，但其成本和维护费用较低，对于铸件等有坚硬氧化层的工件，铇刀的切削可以跳过以削减刀具的磨损。通过细致的视察对比，我发觉在铣、铇床上，同样是额定电压xxv、功率xxkw、三角形三相接法的沟通异步电动机，也有区分，铇床的电动机体积较大，其铭牌参数：自重xkg、额定电流
8、xa；而铣床的电动机体积较小，其铭牌参数：自重xkg，额定电流xa。之所以铇床要采纳更大的电动机；是因为铇床的主运动是滑枕带动刀具的往复运动，负载不恒定，而铇削量大时，要有更大的动力储备。铸工是将铸砂在模型内压制成所需的形态，取出模型后，将沙箱拼合，再往里浇注钢水，生成基本外形的粗加工方法。铸工又称为“泥沙工”，工作环境满是泥沙，较为肮脏。但对于我这种从小酷爱玩沙，至今还有玩沙瘾的人来说，脏不算什么。加入工件位于沙箱底部，装满砂，用沙锤从边缘至中心，依次从轻到重把砂砸实。砸的力度可着实得探究：太松了，砂会散箱，而太紧了；由于砂中的潮气无法排出，又会在成形工件表面留下气孔。最终是翻箱拼合，沿着实
9、现划好的泥线将两箱拼合，虽然箱子较一般铸工的小，但装满沙子还是端着有些吃力，且一旦放下就不能再挪动，有些难度。磨工不是“磨洋工”，而是机械制造中最常用的精加工工艺，在磨床上进行操作还是很便利快捷的。对于一般磨床，加工的形位公差等级可以到达x级，光滑度亦可达xx级。而且由于磨床的砂轮没有固定形态的切削刃，所以可以加工很硬的物体，这是磨床较其它机床的固有优势。磨工属于精加工，为了获得光滑的表面，避开装卡损伤；磨床的装卡普遍采纳平面磁吸式；另外，磨床产生的热量较大，肯定采纳切削液冷却。磨工的实习支配得过于简洁，师傅也说“别看你们是学机械的，也是每人都在同一块废铁的同一面磨两下”没有成品零件，本次实习
10、的意义在于学会正确操作磨床。第三周实习的内容叫“数控”，全称计算机绘图与数控机床的编程操作。数控机床的核心部件为计算机，较一般机生产效率高，精度（品质）高，对劳动力的需求少，相宜现代机械大批量生产。带有自动换刀和自我诊断功能的数控加工中心，在更大程度上节约了操作维护成本。实习的内容主要分为数控铣床和数控车床两部分。数控铣床用于生产三位零件，其操作程序及参数较为困难，所以采纳xx三位绘图软件绘制计算机图样，再由计算机自动转换为数控铣床可以识别的程序代码。xx的绘图与已学会的xx三位绘图如软件比较操作效率高，当然上手门槛也较高。详细表现在xx先绘出大体形态，在进行数值约束。而xx每画一步都输入精确
11、的数值坐标。xx由逐个平面绘制“草图”，而xx一次性绘制投影（主要是俯视）图。在xx中，“关联输出”主要为了使矢量操作特征树的结构严整合理。以便分析困难图样。“关联输出”默认是打开的，在绘制须要修剪的元素中，或须要删除的基准参考元素，肯定肯定记得先关闭。在数控铣的创新绘制图样上，我完成了两个。第一个像一个小喇叭，内不是一圈圈密密麻麻的台阶构成近似光滑的圆锥面，每个台阶高仅xx毫米。其刀痕至密，视觉冲击力很强，很是“壮丽”。在绘制过程中，圈与圈之间过于密集，在屏幕的显示辨别率的限制下，已出现严峻的混叠现象，鼠标的操作辨别率也难以满意要求。对此，我对图样进行适当放大操作，关于超出屏幕范围怎样数清第
12、几圈，我采纳每xx圈画正字标记法，完成绘制后在清除。总之，此图样的绘制费时费劲，是对耐性和细心的极大考验。此图样由于过于困难，逐圈铣削测算需独占铣床xx个小时。最终绘制了简洁的骷髅头图样，以保证大家按时完成任务，对此我感到几分惋惜。数控车床与一般车床也各有异同，相同之处是加工回转类工件，而不同之处也是先进之处；可以两轴联动加工更困难更精确的曲线回转截面。数控车床其编程操作坐标是二维的，分别是沿工件回转半径反方向的xx轴和刀架向外的xx轴。二维坐标在编程方面便于手动进行，干脆在机床操作面板上输入程序更为快捷，无需计算机软件绘图。程序的代码与语法上，“gx”是自动分段车削，gx是“直线车削”，而“
13、gx、gx”分别是逆、顺时针圆弧截面车削等等。程序的编写过程过于简洁，内容太少，以至于实习过程有过多的空余时间和休息时间。实习起先的头一天“新官上任三把火”，老师强调了许多关于纪律的留意事项，也短暂的没收了某位同学的扑克。但严格的纪律并没有持续多久。很快，老师也默许和放任了同学们在二楼的研发室大声喧哗，大打扑克。我感到了厌倦；独自走出研发室，来到一楼半（楼梯上），透过车间一扇较小的窗来偷学车间里师傅操作机床的方法步骤。怎料到，仅仅不足五分钟的时间，看完师傅调配完一桶切削液，就被发觉了。师傅毫不领情的大声斥责，并将我赶回了二楼。这一来，我感到了些许委屈、不解和郁闷。因为师傅的管理不但没有尽到本应
14、完成的义务，反而无辜的挫伤了我求学的动力。纵观古今中外，之所以西欧北美的制造加工技术发达；除了有先进科学理论的指导外，跟着娴熟技师现场实习学习也是特别重要的一面。我理解师傅手头的劳碌和心底的厌烦。但我并未步入车间，仅在外边隔窗观望，并不阻碍操作，亦无平安隐患，至少不应被指责。数控机床还有一项为“线切割”即数控电火花线切割机。线切割通过电火花的放电烧蚀形式对工件切削加工；工件的材质过硬，过脆；又或是过软黏性太大，都无关紧要；只要求工件具有肯定的导电性。切削时，工件连接正极，细线连接负极，在电火花的放电形式下，电子束由细线放出，打在工件上，温度可达xxxx度，对于熔点高的钨钢同样相宜。线切割最相宜
15、切割平面薄板，对于立体零件，仅能够加工母线为直线的部分。最终一周是一般车床的实习，车床以工件的回转为主运动，所以也只能加工回转类零件；详细包括内外圆柱面，内外圆锥面，内外螺纹和成型面等。依据实习的图样，加工的零件有锤柄（与钳工的锤头配成锤子）和一个短轴。车工的实习平安隐患多，师傅一再说要特殊谨慎，因超xx%的实习事故来自车工。例如：床尾架砸落、膝盖误顶启动手柄，三抓卡盘扳手遗忘取下，物件从床头箱落入回转部位等等易发事故；为此，我们警钟长鸣，牢记于心。锤柄分为尾部装饰球面，两端直径不等的圆柱面，一段圆锥面，还有最重要的协作螺纹部分。全部在车窗上完成。锤柄的车削过程较为简洁，主要分为处理毛料，粗车
16、、精车三步完成。运用高速钢车刀时，车削速度不宜过快；特殊是精车时，速度过快表面会很粗糙。实习的加工速度很慢，为了照看我们新手，在确保平安的基础上，还留有很大的余量。在一旁的年轻师傅调侃道：“你们实习不讲效率当然可以，但就你们这速度，别说私营企业，就连共产党企业他也耗不起”车床自动进给的的速度被调整得过慢，而且由于我所在的一组起步较晚，进度落下了不少。为了赶上进度，在操作技能略微娴熟后，我自行尝试了调高转速至xx转，增加背吃刀量和采纳手摇快速进给，同时涂抹切削油，限制合适的连续速度使得车削保持稍微冒烟为止，这时车削温度大约在xxxx度，已接近高速钢车刀xxxx度的承受上限。此时虽车出的表面较为粗
17、糙，但也满意粗车快速去除材料的要求。而精车就没方法了，为了保证其表面粗糙度符合要求，只能一刀刀渐渐车削。另外，在批量快车的过程中，我也有操作的失误：在切削短轴的过程中，端面与一侧的大径同轴度要求在xx毫米以下，应一次装卡车削完成，我略显贪多贪快，把组里的xx件分批装卡做完；导致重复装卡精度难以保证。没方法，只能降低精度要求，从已车好的面定心来装卡，牵强完成了几个短轴。实践出真知，苦练强才能。很快，为期4周的金属工艺学实习即将结束。在实习过程中，我不仅明白了机械零件生产的主要过程，也基本能够自主娴熟的操作机床。多一分细致，少一分傲慢；多一些执着，少一些鲁莽。愿谨慎治学的看法，能伴随我今后的求学之
18、路。最终，向本次金工实习的老师、师傅们，由衷的说一声，您们辛苦了。总牢固习报告 篇2时间匆忙，岁月流梭,转瞬为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手实力。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！我们实习的第一天看了关于金工实习的有关的学问与我金工实习过程中的留意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又激烈。担忧的是，假如那飞转的机器隆隆声让人胆战心惊和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光线令人纷繁芜杂；激烈的是，等待了将近一年的金工实习就要起先了
19、。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激烈万分呢？两个星期，短短两个星期，对我们这些工科的学生来说，特殊作为中国石油工业大市的高校学子是多少的珍贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们学问水平。 我暗暗下定决心：我会做得最好的！ 金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合实力的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。金工实习是培育学生实践实力的有效途径。又是我们高
20、校生、工科类的高校生，特殊是处于石油工业大市的高校的机电学院的学生的必修课，非常重要的也特殊有意义的必修课。金工实习又是我们的一次实际驾驭学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加醒悟地相识到肩负的责任。 这次我们金工实习的主要任务是当一名钳工。通过碟片的演示和老师的讲解。我最终明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！” 钳工是以手工操作为主，运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中
21、，仍是不行缺少的重要工种。 钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。 钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。总牢固习报告 篇3一、地源热泵的概念及组成地源热泵系统是以土壤或地下水、地表水为低温热源，由水源热泵机组、地热能交换系统、建筑物内系统和限制系统组成的供热空调系统。依据地热交换系统形式的不同，地源热泵系统分为地下水地源热泵系统和地表水地源热泵系统和地埋管地源热泵系统。地源热泵系统组成主要有：浅层地能采集系统、水源热泵机组 （水-水热泵或水-空气热泵）、室内采暖空调系统和限制系统。 所谓浅层地能采集系统是指通过水或
22、防冻剂的水溶液将岩土体或地下水、地表水中的热量采集出来并输送给水源热泵的系统。 通常有地埋管换热系统、地下水换热系统和地表水换热系统。 水源热泵主要有水-水热泵和水-空气热泵两种， 室内采暖空调系统主要有风机盘管系统、地板辐射采暖系统、水环热泵空调系统等。二、地源热泵的原理地源热泵是一种利用地下浅层地热资源既能供热又能制冷的高效节能环保型空调系统。地源热泵通过输入少量的高品位能源(电能)，即可实现能量从低温热源向高温热源的转移。冬季，热泵机组从地源(浅层水体或岩土体)中汲取热量。向建筑物供暖；夏季，热泵机组从室内汲取热量并转移释放到地源中，实现建筑物空调制冷。地源热泵系统在制冷状态下，地源热泵
23、机组内的压缩机对冷媒做功，使其进行汽一液转化的循环。通过冷媒，空气热交换器内冷媒的蒸发将室内空气循环所 携带的热量汲取至冷媒中，在冷媒循环的同时再通过冷媒水热交换器内冷媒的冷凝，由循环水路将冷媒中所携带的热量汲取，最终通过室外地能换热系统转移至地下水或土壤里。在室内热量通过室内采暖空调末端系统、水源热泵机组系统和室外地能换热系统不断转移至地下的过程中，通过冷媒空气热交换器(风机盘管)，以13以下的冷风的形式为房间供冷。地源热泵系统在制热状态下，地源热泵机组内的压缩机对冷媒做功，并通过四通阀将冷媒流淌方向换向。由室外地能换热系统汲取地下水或土壤里的热量，通过水源热泵机组系统内冷媒的蒸发，将水路循
24、环中的热量汲取至冷媒中，在冷媒循环的同时再通过冷媒-空气热交换器内冷媒的冷凝，由空气循环将冷媒所携带的热量汲取。在地下的热量不断转移至室内的过程中，以室内采暖空调末端系统向室内供暖。三、地源热泵的优点地源热泵具有如下优点：1、利用可再生能源，环保效益高地源热泵从浅层常温土壤中吸热或向其排热，浅层土壤之热能来源于太阳能 ，它永不枯竭，机组运行过程中，无废气污染物排放，不会产生城市热岛效应。2、高效节能，运行费用低在制热时，地源热泵可将土壤中的热能“搬运”到室内，其能量70%来自土壤，制热系数高达4.2-5.8，运行费用每年每平方米仅为15-18元（20xx年计），比常规中心空调系统低 40%-5
25、0%，比空气热泵低30%-40%。2、节水省地以土壤为热载体，向其放出热量或汲取热量，不消耗水资源，不会对水资源造成污染。省去了锅炉房及附属煤场、储油房、冷却塔等设施。埋管埋在地下，不占用土地运用面积。4、敏捷多用制冷、制热兼供应生活热水，可做到一机三用。5、低维护地源热泵系统的运动部件比常规系统少，因而削减了维护，并且更加牢靠。由于系统安装在室内，不暴露在风雨中，也可免遭损坏，延长了寿命。6、运行平安稳定，牢靠性高地源热泵系统在运行中无燃烧设备，因此不产生有毒有害气体，运用平安。 由于突然深处稳定特别恒定，主机吸热或放热不受外界气候影响，运行工况比较稳定，优于其他空调设备。土壤源热泵地下换热
26、管路采纳高密度聚乙烯管，运用寿命长达50年以上，可与建筑物寿命相当。空调机组结构简洁，操作便利，运用寿命在25年以上。四、现阶段地源热泵存在的问题中国有关地源热泵的现成技术资料不多，目前中国缺乏完善的地源热泵制造标准和应用规范，这一缺失简单导致许多地源热泵项目达不到节能的要求，不利于大规模的推广。规范标准是技术发展的基础。地源热泵供暖空调系统主要分三部分：室外地能换热系统、水源热泵机组和室内采暖空调末端系统，涉及建筑、机械、电能、水能等多个领域和学科，急需标准对接和统一。据了解，目前执行的标准仅有20xx年编制、20xx年修编的国家标准GB5036620xx地源热泵系统工程技术规范和设备生产方
27、面的国家标准GB-T1940920xx水源热泵机组等少数几个，严峻滞后于该产业的发展。地源热泵项目是一个系统工程，在实施过程中通常须要水文地质勘察、城市市政管理、地下水环保部门、机械、电力、建筑环境与设备等不同部门的协调协作，因此急需对热泵系统的建设及运行进行统一规划管理。并且目前政府的补贴、嘉奖资金管理制度也不够完善，对地源热泵项目的建设及运营监管不严格，项目技术风险大增，形成越嘉奖越不节能的怪圈。从整体上看，市场不规范，缺乏市场准入制度和科学评价体系，是制约中国地源热泵技术推广工作的最主要的因素。以牺牲质量为代价的恶性竞争出现不断加剧之势。同时，各个相邻地源热泵项目间相互产生热干扰的风险都
28、应引起高度重视。地源热泵技术起源于欧洲，20世纪90年头中国起先引进，目前在中国地源热泵还处于新兴行业，虽然热泵技术在中国已相当成熟，但行业成熟程度并不高，门派多样以及不规范是存在的普遍问题。五、地源热泵技术应用的展望地源热泵系统作为一种新技术，目前取得了很大的发展，虽然有很多问题尚待解决，但对于我国地源热泵的发展前景依旧保持乐观，缘由如下：一是由于我国地域宽阔，大部分地区夏热冬冷，各地的气候条件和土壤条件各不相同，适合地源热泵的运用范围。二是我国正在加强建设节约型社会，地源热泵可为社会节约常规能源，充分利用再生资源。此外，地源热泵还可考虑在其它行业运用：如现代化农业种植中，温室须要供应的热水
29、温度一般比空调系统低，夏季降温的要求也比空调建筑低，利用地源热泵系统可以降低运行成本，很好地发挥它的优点。随着爱护生态环境的深化人心和节能意识的加强，地源热泵系统因其节约常规能源、充分利用可再生能源、以及削减环境污染和资源破坏等显著优点，将会成为2l世纪最有效的供热和供冷空调技术之一。总牢固习报告 篇4时间在不知不觉中一年过去了，已经接近尾声了。在这一年的实习学习中我明白许多，学会许多。记得刚到公司时，公司把我支配到外包灯检岗位。整个实习过程全在灯检岗位。实习这一年期间，我拓宽了视野，增长了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是希望自己在工作中积累各方面的阅历，为将来自己就业之路做打算。千淘万
30、漉虽辛苦，但也要摩拳擦掌，做好再一次投身熔炉的打算。从实习工作中的微小之处发觉人生中的光线。光辉与幻想是每个人所追求的港湾，而这个旅程却包含了多少风浪，与暗礁。实习，仅仅是我们所迈出的第一步，实习中细枝末节地感动影响着我们一生，而实习中的胜利的阅历与失败的教训却犹如启明星，为我们今后的工作照亮了前方正确的道路。磕磕碰碰原来就是人生英勇的抬头，海浪过后，乌云散去，才是漂亮的彩虹。我所在的外包的岗位包括：机台长，灯检，抓瓶，贴签，装箱，打包。而我的岗位是灯检。起先我并没有认为这是一件不简单干的工作。但是当我几小时始终在强光下重复着单调的动作时，我起先变得头昏脑胀，有种想吐的冲动。随着时间的深化我适
31、应了这一切，当我把这一切做好时我知道了自己的进步。灯检的主要职责就是检查轧盖的质量问题，看铝盖的包口是否紧密、边缘是否平贴、是否有裙边和松盖(轧盖后的半成品以拇指、中指、食指垂直顺时针拧盖不松动为合格品，如有松动，需调整轧盖机扎头，合格后方可正式生产)、是否有铝塑面破损或斑点等现象并随时挑拣出这些不合格品，当做废品处理。假如不合格品较多时应刚好通知上道工序停机检查并进行调整。有时别人会和我换班灯检我便去抓瓶子或贴盒签，工作不是太难，只要专心就会做得好。只是时间一长就会很累，这些工作大家都会换着做，大家也都能得到休息。在粉针车间的整个流程岗位中，外包往往被认为是比较自由的岗位，其实在外包上有许多
32、标准，要求和无菌区一样。包装有许多要求：1、生产前的检查和打算：(1)操作人员穿戴分体式工作服，进入工作岗位，检查岗位操作间、设备、工器具是否有已清洁状态标记，且在有效期内，检查岗位应无上批产品遗留物。(2)岗位班长或质量员依据包装指令更改生产标记牌，填写生产品种、批号、日期、数量等内容。核对领到的各种包装，其品名、规格、数量应与包装指令一样，依据标准样张核对所领取的各种包装的裁切、印刷质量，如有印刷错误刚好与仓库人员沟通并向车间主管。2、字头装配与复核：(1)批号打印机的字头装配与复核。(2)贴标机字头的装配与复核。3、灯检操作(1)灯检人员在灯检过程中，捡出破瓶、次瓶、污瓶、异物瓶、空瓶、
33、少量瓶、多量瓶、漏轧盖瓶、压盖不合格瓶、污盖瓶。灯检质量标准：瓶内无异物，无空瓶、无明显凹凸量瓶、轧盖无缺口。(2)灯检人员裸眼视力不得低于0、9，矫正视力不得低于1、0，连续灯检时间不超过4小时。4、包装生产操作：(1)折说明书(2)贴标签(3)装盒、放说明书(4)装箱、封箱及打包(5)合格证、纸盒、箱签的打印机封箱(6)包装质量的标准，瓶签贴正、无褶皱、歪斜度小于或等于3毫米、装盒数量精确，盒签端正，装箱坚固，盒数精确，箱签端正。5、工作结束的操作：(1)当最终的瓶子通过贴签机后，依次关闭输送带、灯检台电源、转盘，然后点击贴签机的印字、贴签、启动。关闭印字加热，将计数器计数登记，关关闭贴签
34、机电源。(2)清点报废纸盒、已打印批号的标签、合格证、纸箱等包装材料，并划掉上面的产品批号、生产日期和有效期，再将包装材料统计数量，交给仓库人员计数报废处理。(3)生产结束后，清点物料，由班长和质量员记录压盖后半成品计数贴标机贴数应进行物料平衡检查和计算，填写寄库单，将成品入库。(4)产品寄库时，跟仓库人员交接产品名称、规格、批号、数量，混合箱单独交接。6、生产过程中应严格限制包材的损耗数量，若为机械故障应通知机修人员检查，正常后方可开机生产。(2)生产前班组质量员核对包材数量、印刷质量，若有偏差，应刚好告知班长、车间主任，经批准后方可生产。7、生产结束后，清点岗位物料并记录。根据环境、设备、
35、容器清洁规程对环境、设备、容器、工具进行清场清洁。经清洁后的清洁工具存放在定置位置，并标明已清洁状态标记。实习之余我经常想起了自己的学生生涯，想起了中学时候的激流勇进，百舸争流，浪遏飞舟般的竞争，却仍不忘同学师生之间最朴实的情意，老师同学送给我的话却是：平凡的人总拥有一个不平凡的梦，我们信任你的将来不是梦。此时此刻这句话，就是我的动力。作为一名学生而言，我想学习的目的不在于通过结业考试，而是为了获得学问，获得工作技能，换句话说，在学校学习是为了能够适应社会的须要，通过学习保证能够完成将来的工作，为社会做出贡献。然而步出象牙塔步入社会是有很大落差的，能够以进入单位实习来作为缓冲，对我而言是一件幸
36、事，通过实习了解到工作的实际须要，使得学习的目的性更明确，得到的效果也相应的更好。你不只是在为单位创建效益，同时更要提高自己实力，像自己这样没有工作阅历的新人，更须要通过多做事情来积累阅历。特殊是现在实习工作并不像正式员工那样有明确的工作范围，假如工作看法不够主动就可能没有事情做，所以平常就更须要主动争取多做事，这样才能多积累多提高。实习，就像进了社会大熔炉一般，就算在学校是自我感觉良好，但是在社会里自己就像是空气中一粒微小的尘埃，也意识到自己实力的欠缺和学问的匮乏。实习这一年的实习，就像进了社会大熔炉一般，就算在学校是自我感觉良好，但是在社会里自己就像是空气中一粒微小的尘埃，也意识到自己实力
37、的欠缺和学问的匮乏。要有与别人沟通、沟通的实力以及与人合作的实力。合理的分工可以使大家在工作中各尽所长，团结合作，协作默契，共赴胜利。个人要想胜利及获得好的业绩，必需牢记一个规则：我们恒久不能将个人利益凌驾于团队利益之上，在团队工作中，会出现在自己的帮助下同时也从中受益的状况，反过来看，自己本身受益其中，这是保证自己胜利的最重要的因素之一。本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第26页 共26页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页