《QSY 70-2007 试油(气)试采资料录取规范.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QSY 70-2007 试油(气)试采资料录取规范.pdf（19页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Q/S Y7 0-2003 2003 - 试油（气）试采资料录取规范 S pecification 01-27发布 fordataacquisitionofoi l 巳 (gas)p roductiontest 2003-05-31实施 中国 石油天然气股份有限公司发布 BUjij 1范围 目次Q / SY70-2003 2规范性引用 文件 3试油（气）试 采 地质资料录取项目和质 量要求 3.1试油（气）地质资料录取项目和质 量 要求 ， 3.2试采 地质资料录取项目和质 量 要求 4试油（气）试采 工程资料录取项目和质量要求 4.1试油（气）工程资料录取项目和质量要求 4.2试采 工程资料
2、录取项目和质量要求 5有关资料 数据的单 位 及 取值规定13 15 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m Q/S Y70-2003 Blji 试油（气）试采是油气田勘探开发中不可缺少的环节，随 着各 类 油气田勘探开发 的不断深人为 进一步 规范试油（气）试采资料录取，保证试油（气）试采资料的质量，根据中国石 油天 然 气 股 份有 限公司的要求，结合全国各油田的生产实际，特制定了本标准 。 本标 准由中国石油天然气股份有限公司勘探与 生产 分公司提出。 本标准由中国石 油 天然气 股 份有限公司勘探与生 产
3、专 业标准化 技术 委员会归口并解释 0 本标准起 草单位：大庆油田有限责任公司、新 疆油田分公司、西南油气田分公司 0 本标准主要起草人：许显志、陈娟炜、邱必兰、王维君、胡 广军、何也、于志光 。 w w w . b z f x w . c o m 范围 试油（气）试采 资料录取 规范 本标准规定了陆 上试油（气）试采资料录取项目和 质量 要求。 本标准适用于陆上试油（气）试采资料的录取和质 量 验收 。 Q/S Y70-2003 2规范性引 用 文件 下列文件中 的条款 通 过 本标准的引用而成为本 标 准的条款。凡是注日期的引用文件 研究是 否可使用这些 文件的最新版本。凡 是 不注日期
4、的 引用文件 ， 其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订 版 均不适用于 本标准，然而，鼓 励 根据本标准 达成协议的各方 SY54 67-92套管柱试压 规范 SY/T5789-93油气井诱喷作 业规程 SY/T5981-2000常规 试 油 试采技术规程 sy71r6013-2000常规试油资料录取 规范 sy/r6293-1997勘探 试油工 作规范 SY7T6337-1997油气 井 地 层测试资料录取规范 3试油（气）试采地质资料录取项目和质量 要求 3.l试油（气）地质资料录取项目和质量要求 3.1.1试油 （气）基 础数据项目 3.1.1.1井号、井别、井位（构 造 位置
5、、地理位置、井位坐标） 、 其最新版 本适用于本标准。 地面海拔。 3.1.1.2开钻日期、钻 开油层 时间及钻井 液的类型、性能、漏失量 0 3.1.1.3试油层的油气显示和钻井过程中井涌、井漏、井喷及中途测试等情况 0 3.1.l.4套管 规格、钢级、壁厚、下 人 深度，固井 水泥返深，固井质量 ， 3.1.1.5试油（气）层位、层号、井段、厚度 。 3.1.1.6试油（气）层测井解释结果 。 3.1.1.7试油（气）层地质综 合解释结果 。 3.1.1.8以往试油 （气）及 作 业情况。 3.l.2自喷层 地质资料录取项目 3.1.2.1 3.1.2.2 3.1.2.3 3.1.2.4
6、3.1.2.5 3.1.2.6 3.1.2.7 3.1.2.8 3.1.2.9 3.1.2.10 求产方式。 每个工作制度的产油、产气、 每个工作制度的生产气油比、 每个工 作 制度的流动压力。 每个工作制度的油压、套压。 地层温度、地层压力。 压力恢复数据及曲线。 油、气、水样品。 高压物性样品及 分析资料。 井口温度 。 产水量（日产量、 气水比和含砂 。 累积产量） 。 套管头至补 心距。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m Q/S Y70-2003 3.1.2.11 3.1.2.12 3.1.2.13
7、 3.1.2.14 3.1.2.15 3.1.2.16 3.1.2.17 3.1.2.18 3.1.2.19 3.1.2.20 井温梯度。 孔板尺寸、油嘴尺寸。 原油含水率、综 合 含水率。 现场检测H 2S含量0 气体流 量计的型号、规格。 垫圈流 量计的压差、温度。 临界流量计出气管线气流压力（上、 关井井口最高 压力0 系统试井资料。 间喷周期（开、关井 时间）o 3.1.3非自喷 层地质资料录取项目 3.1.3.1求产 方式 。 3.1.3.2油、气、水的周期产量、日产量 、 3.1.3.3地层温度、地 层 压力 。 3.1.3.4流动压力数 据及曲线 。 3.1.3.5压力恢复数据及
8、曲线 。 3.1.3.6压力梯度数据及曲线 。 3.1.3.7油、气、水样品 0 3.1.3.8原油含水率、综合含水率 。 3.1.4试油地质资 料质量要求 3.1.4.1测压、测温 下流压力）、 累积产量 ， 出气管线气流温度 包括地 层测试回收量 0（ 上、下流温度）。 a）地层静压以实测压力或外推 压 力为准。关 井 测地层 压力， 246内井 底压力 波动小于O.1MPa （连续 上 升或下降例外） b）压力恢复曲线：自喷层放喷后，下 压 力计至油层 中部 或油层以上100m内测 压力恢复曲线 。 若需利 用井口压力推 算地层压力或解释参数时，记录井口压力要求 ： 1 ）关井后10mi
9、n内：自关井后第1分钟起，每 1赫n记录一次井口压力； 2 ）关井后10min-30min内：自关井后第12分钟起，每2而n记录一次井口压力 3）关井后30min-70min内：自关井后第 34分钟起，每Amin记录一次井口压力 4 ）关井后70min-170min内：自关井后第80分 钟起，每10m in记录一次井口压力； 5 ）关井后230min内：每60min记录一次井口压力至246，以后每8h记录一次井口压力 ， 至关井井口压力稳定 （246内压 力 波 动小于O.1MPa）后，记录井口关 井最高压力 。 c）流动压力：自喷层自喷求产时，下 压力计至 油层中部或油层以上 10Om内实测
10、井底压力。测 压时间 间隔等于或 大于8h ，所测得的 两个流压值相对误差小于O.5MPao d）非自喷层 测压，以测试卡片或电子压力 计 数据为准。 e）间喷层求产时，测一条至 少一个间喷周期以上的流压曲线 。 f）测地 层压力时带温度计， 以实测 温度 为准。 3.1.4.2求产 自喷油层和间喷油 层 采 用分 离 器量油、测气（稠 油 井或高凝 稠油井除外） 。 a）自喷油层 求产。当原 油含水 小于5后，开始进入 稳 定求产阶段 ，稳 定求产的要求： l）产油量大于或等于500t/d时，连 续求产 86,26计量 一次，波动小于5； 2 ）产油量500t/d-300t/d时，连续求产1
11、66,26计量 一次，波动小于 10； 3）产油量300t/d-100t/d时，连续 求产 246,26计 量 一次，波动小于10 ； 4 ）产油量100t/d-20t/d时，连续求产326,26-46计 量一次，波 动小于10 ； w w w . b z f x w . c o m b)5）产油量小于 20t/d时，连续求产486 ,46-86计量 一次，波动小于15 0 自喷水层和油水同层求产 ： Q/S Y70-2003 1 ）水性 确定为地 层 水后， 即可求产。累计产量 不少于两倍的井 筒 容积，连续三个周期以上 产量波动小于15%；每2h记录 油压、套 压 一次，求产每4h计量一次
12、，计量的同时测 气；产 量合格后，测 一条流压曲线。 2 ）自喷油水层原 油含水稳定 要求：原油 含水596 - 10，波动 应小于1；原 油含水 1096 一 3 0，波动应小于3%；原 油 含水大于 3096，波动应小于5。 c）间喷油 层 求产：确定合理的工作制度，待 含水降至小于5后，定时定 压开、关井求产，连 续三个间 喷周期产 量 波动范围小于100 d)非自喷油 层求产：在允许掏 空 深 度 排 液 并排出井简容 积 一倍 以上 或原油含水波动小于596后， 进行定深、定时 或定压 求产，取得不同工 作 制度下的稳定日产量。稳定求产的要求 ： 1 ）折算产量大于或等于50t/d时
13、，连续求产246,46-86计量一次，波动小于10% ; 2）折算 产量50t/d-20t/d时，连续求产 486,86-126计量 一次，波动小于15% ; 3）折算产 量小于20t/d时，连续求产726,1 26-246计量一次，波动小于15%; 4 ）测试求 产 或测 液面恢复求产：按 平均流压 折 算 产量。 e）非自喷 油 水 层求产：若原油含水大于10，必须求得 产层水性；若原 油 含水小于或 等 于 10，证实为 地层水即可。原 油 含 水 稳定要 求按 3.1.4.2b)+2）的规定。求产726，三个日 f) g) h) 产量波 动小于1096, 非自喷水 层求产： 1 ）排液
14、至水 性稳定，水性 波动小于5（连 续 上 升除外） ，并符合区域规律 ； 2）连续求得24h以上的液面恢复资料 或测两个以上的液 面点，每点间隔不少于166, 算出日产量。 低产层、干层求产： 1 ）低产 层 求 产按SY/T6013-2000中4.10.2.4的规定； 2 ）干层求 产按SY/T6013-2000中4.10.2.5和SY/T6293-1997中7.8的规定 压裂（酸化）后求产按3.1.4.2的规定0 3.1.4.3油、气、水取样 a) b) c) 取样项目： 1 ）凡产出流体的层，无 论 其 产量高低，一律收取油、气、水样品，做油、气、水分析 并计 2）压井液应进行地面取样
15、，做 分析；测试环 空 返液 ，在坐封前取样，做 分析；测 试 加 液垫 的层，取 测 试 垫样，做分析； 3）压裂层进行 压前的压裂 液和 压后的放喷样取样，做分析 。 取样要求：油、气、水样品必 须在求产过程中收取，气层每个工作制度 都 必 须 取 一支样品 。 1 ）自喷（或间喷）层于井口取样； 2）抽汲 求 产层于抽汲 出口取样，远程地区气 样 采用 高压 钢 瓶 取样； 3）提捞 求产层在 捞 筒底部取样 ； 4 ）气样品应用排水取 气法在分离器或测气管线 出口取样。 送样时间要求： 1 ）气样品：从取样结束时刻至送到化验室的时间不得超过246（远 程地区除外 ）; 2）油、水样品：
16、从 取样结束时刻至送到化 验室的时间不 得 超过 726（远程地区除外）。 d）高压 物 性 按设计要求 取样 ： 1 ）自喷油 层按设计要求 进行高压物性 取样； 2 ）非自喷 油层按区块 需 要 选 取代表性 层 进行高压物性取样 ； 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m Q/S Y70-2003 3）新含油区块的第一口工业油 流井 必 须进 行高压物性 取样0 e）取样质量要求： 1 ）两支 油样相对密度差值 小于0.005; 2）两支 水样水性 一致，主要 离 子含量 相 差小于1096; 3）两支气样
17、相对密度 差值小于 0.02，天然气 含 氧量小于2。 3.1.5试气地质资 料质量要求 3.1.5.1测压 a）地层静压以实测 压力或外推压力为准 。 1 ）把井 筒 积 液 放净后，关井下压力计，自气 层顶以上500m开始测压 力梯度 ，至气层中部 或气层以上100m内实测地层压力。井口装 标 准 压 力表 ，井口压 力 稳定（246井口压力波 动小于0.1-伊a）后，起出压力计，压力卡片合格为准 。 2 ）纯气层若证 实 井底 确 无 积液时，可用井口压力计算 地 层 压力 0 b）压力恢复曲线按 3.1.4.1中b）的规定。 c）流动 压力： 1 ）每个油嘴在产量稳 定 时 间内测 一
18、条流压曲线 ； 2 ）纯气层 若证实井底确无 积液时，可 用井口压力计算流 动压力 。 3.1.5.2求产 a）求产及 无阻 流量的计算：当井 筒积液放 净后即可求产 ，求 产 要求取得一个高回压下（即井口 压力为最大关井 压力的75一80）的稳 定 产量。按 设 计 要求 进行系统试气，求取无阻流 量。 b）稳定 求产的要求：求产中井口压力 波 动范围小于0.1UPa ，产量波动范围小于10；当产气 量大于或等于50X104m3/d时，井口压力 及产量稳定 2h以上； 当产气 量在50X104m3/d-1O X104m3/d 时，井口压力 及产量稳定4h以上； 当产气 量小于 10X104m
19、3/d时，井口压力及产 量稳定时间8h以上。 c）油气层、气水层求产：必须安装三相分离器或二 相分离器 ，油、气、水分别计 量，每隔 30min量油、水和 测气一次 。 3.1.5.3地层 温度 a）实测地层压力的同时，实测 地层温度 0 b）井口气流上、下流温度 一 律 采用 水银温度计计量，地面测温的观察记录时间按3.1.4.1 的规定0 3.2试采地质资料录取项目和质量要求 3.2.l自喷试 采资料项目 3.2.1.1自喷试采井 基础资料项 目 a）井号、井别、井位（构造位置、地 理位置 、 b）试采层位、层号，射孔 井段 、厚度 c）试采 时间； d）其他 有关 基 础 数据 ； e）
20、地层温度、地 层 压力 ； f）温度 梯度、压力梯度 ； g）关井油压、套压变化数 据及曲线 ； h）有关试油成果资料 0 3.2.1.2试采期间录取资料项目 a）求产 方式 ； 井位坐标） 、地面海拔； 中b) w w w . b z f x w . c o m b) c) d) e) f) g) h) 日产油、气、水量，累 积油、气、水量； 原油含 水率，含砂； 流动压力数据及曲线； 地层温度； 流压梯度、温 度 梯度； 孔板尺寸、油嘴尺寸； 测气流 量计孔 板前后压力、温度； i）井口油压、套 压变化 数据及曲线 ； j）油、气、水样品 。 3.2.1.3关井恢复录取资料项目 a）关井
21、油压、套 压 变 化 数 据及曲线； b）井下压力恢复变 化 数 据及曲线 ； c）地层温度0 3.2.2非自喷试采资料录取项目 3.2.2.1非自喷试 采 基 础 资料项目按3.2.1.1 3.2.2.2非自喷试采 地质资料录取项目包括 ： a）试采 方式； b）日产油、水量，累计油、水量 ； c）原油含水率，含砂； d）流动 压 力 数 据及曲线 ； e）地层温度 ； 的规定。 f）井口油压、套 压变化数据及曲线，流 压数据及曲线 ； g） 油、水样品0 3.2.2.3关井 测 压力恢复录取资料项目按3.2.1.3的规定。 3.2.3试采地 质资料 质 量要求 3.2.3.1测压 a) b
22、)地 层静压：试采前用检定合格的存储直读电子压力计实测地层压力 中部或试采层以上10Om内，246内压力恢复不超过0.OIA/lPao 流动压力 ： Q/S Y70-2003 ，压力计必须下至试采层 1 ）自喷油（气）开 始试采Omin- 10min ，每Im in记录一次井下流压；10min-60min每 Smin记录一次流压；60m in-240min每1Omin记录一次 流压；240min-600min每30min 记录一次流压；以后每1h记录一次流压，在记录流压时同步记录油压、套压0 2）定产非自喷试 采井记录流压，第一天Om in-600min与自喷井相同，以后每天抽 油时每 1h记
23、录一次流压，关井时每4h记录一次 压力，开抽和停抽时压力 必 须记 录，油压、套 压记录与 井下压力同步。 c）静压梯度、流压 梯度和温度梯度：自喷油（气）试采流压梯度 每 月 测一 次。测 压力、温度梯 度时，油层中部以上1000m内，每100m停30min记录一个 压力、温度点；油层中部以上 1000m外，每200m -500m停30m in记录一个压力、温度点。 d）压力恢复曲线：测压力恢复曲线时，压力取点按3 .2.3.Ib）中1）的规定，直至测出径向流 段。 3.2.3.2求产 a）自喷油井试采：试采阶段用分离器量油、测气，每4h量油、测气一次，并记录相应的油、套 压。 标准分享网
24、w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m Q/S Y70-2003 b）非自喷井 定 产 试采 ： 1 ）采用 计 量 池 或 油 罐 量油，间抽停抽后2h-4h量油一次， 2）按定产量 抽油，每天量油和定 产产量波动 应小于 10。 c）定产气井试采： 1 ）放空试采 时间6d-15d ，进流程试 采时间 15d-150d; 2）定产 量小于试 气无阻流量的1乃一1乃 ； 连续抽油每8h量油一次 ； 3）定产气井 试 采采用等时试井的方法，等时 试井为开井 24h 、关井246，等时段大于3个 等时段 结 束 后进行 定产生
25、产； 4 ）等时段 试 采结束后，测 压 力恢复曲线时，压 力 取 点按3.2.3.Ib ）中1）的规定，直至测 出径向流段0 3.2.3.3油、气、水取样 a）自喷油（气）试 采在每 一个 工作 制 度求产过程中，分 别 取油、气、水样，做全 分析 ； b）自喷油（气）在 一 个合理工 作制度的试 采过程中 ， 15d取油、气、水样，做 全 分析 ； ）地面油、气、水样品必须 在求产过程中采取，自喷 油井 必 须 在清蜡2h后 采取 d）非自喷井定产试采 在试采过程中每 15d取油、气、水样，做 全 分析； e）油井试采应在试采过程中取油样做粘温关系化验。 3.2.3.4高压物性样品 若试采
26、层在 试 油过程中无高压 物性资料，则应在试 采 测地层压力前 或试采 结束后进行补取 0 4试油（气）试采工 程资料录取项目和质 量要求 4.1试油（气）工程资料录取项目和质量要求 4.1.1试油 （气）基础 数据项目 4.1.1.1井号、井别、井位 （构 造 位置、地 理位置、 4.1.1.2套管 头 至补心距离 。 4.1.1.3水泥返深 。 4.1.1.4井身结 构 或 套管程序 0 4.1.1.5固井质量 0 4.1.2井场准备 4.1.2.1立井架时间 。 4.1.2.2井架型号、动力设备 。 井位坐标）、 4.1.2.3采油树型号、规格 ，采 油树的套 管法兰 短节长度、 4.1
27、.2.4防喷器型号、规格，分离器型号 、规格0 4.1.2.5油补距、套 补距 。 4.1.2.6井口完好情况 0 4.1.3配管柱 4.1.3.1时间。 4.1.3.2油管型号、规格、扣型、数量 。 地面海拔。 四通高度。 4.1.3.3工具名称、型号、规格 （长度、最大外径、最小内径）。 4.1.3.4下人管 柱及工具的深度，管柱结构示意图 ，油管记录。 4.1.4通洗并 （刮管） 4.1.4.1通洗井 （刮管）时 间。 4.1.4.2通井规名称、壁厚、外径、长度 及 刮削器 外径 、长度。 4.1.4.3通洗井深度、通井 遇阻及处理情况 0 w w w . b z f x w . c o
28、 m 4.1.4.4 4.1.4.5 4.1.4.6 4.1.4.7 4.1.4.8 4.1.4.9 4.1.4.10 洗井方式（正、反 洗井） ，动力 设备 。 洗井液名称、相对密度、粘度，洗井液用量。 洗井泵压（最高泵压、一 般泵压）。 出口出液（泥 浆 或 清水）时间、出口排量0 洗出液的名称、密度、粘度、液量。 实探 砂面深度0 通洗井质量 要求：套管完 井通至人 工井底 ， Q/S Y70-2003 若待试油层 底界距井底的距离大于50m 时， 通至待试油层底界以下50晚；裸眼、筛管 完井，通至套管鞋以上10m-15mo 4.1.5冲砂 4.11.5 .1冲砂 时间0 4.1.5.2
29、冲砂 方式，动力设备 。 4.1.5.3冲砂 液 名称、性质、用量、相 对 密度、粘度 0 4.1.5.4冲砂井段 。 4.1.5.5冲砂 排量、冲砂泵压、冲出砂量、返出物的描述 0 4.1.5.6冲砂 质 量 要求 ： a）冲砂尾 管 提至离砂面3m以上，开 泵循环正常后下放管柱冲砂 ； b）探砂面管柱悬重降低 5kN-8kN; c）每次 单根冲砂完必须 充分循环，洗 并时间 不得少于15min d)5根一10根冲砂完后，充分 循 环 不少于一周 ； e）冲砂完8h后，复 探砂面 深度。 4.1.6油管或 钻杆实探人 工并底 I 4.1.6.1实探人工 井底时 间 0 4.1.6.2加压吨位
30、0 4.1.6.3实探人工井底次数 。 4.1.6.4实探人工井 底深度。 4.1.6.5油管或 钻杆实探人 工 井底质量 要求 ： 4.1.7试压 4.1.7.1试压方式，介 质 名称、性能 。 4.1.7.2试压时间、试压 （负）值。 4.1.7.3试压检验情况 。 4.1.7.4试压质量 要求按SY54 67-92中 4 4.1.8压并 4.1.8.1压井时 间 。 4.1.8.2压井方式，动力设备 。 4.1.8.3压井管 柱及深度 。 4.1.8.4压井液名称、相对密度 。 4.1.8.5压井液用量 。 4.1.8.6压井井口压力、返 出口压力 。 4.1.8.7压井 液进出口排量、
31、密度 。 4.1.8.8是否井漏，漏失量，压井总液量 0 4.1.8.9压井质量要求 ： 实探人工井底三次， .1和4.2试压的规定。 a）压井 过程中不得停泵，排量 不低于O.5m3/min , 深度 误差 小于O.5mo 最高泵压 不得 超 过油层吸水启动压力； b）压井液进 出口相对密度 差 值不 大于0.02 ， 即可停泵0 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q/S Y70-2003 4.1.9射孔 4.1.9.1 4.1.9.2 4.1.9.3 4.1.9.4 4.1.9.5 4.1.9.6 4.1.9.7 4.1.9.8 4.1.9.9 4.1.
32、9.10 4.1.9.11 4.1.9.12 4.1.9.13 4.1.9.14 4.1.9.15 射孔液名称、密度、深度。 射孔层位、层号、井段、厚度。 射孔时间0 射孔方式，动力设备。 射孔 枪型、弹型、孔密、总孔数、相位。 首炮点火 时间、点火方式。 射孔次数。 发射率0 校深方法、时间、深度0 校正值、固标值。 复合射孔总药量。 测后磁时间、后磁井段、后 磁显示情况0 射后油气 显 示情况；液面变化 情况；射孔中有无 遇阻 射孔井 段上下第一个 接 箍深度。 射孔质量要求： a）校准射孔 深度误差 不大于O.2m; b）发射率的计算，以实射 孔数 除以设计应射孔数 ； c）每米射 孔
33、发 射率低于8096应 补 射孔。 4.1.10替喷、诱喷 4.1.10.1替喷 a) b) c) d) 替喷时 间。 替喷方式，动力 设备。 替喷液名称、相对密度。 替喷液 用量，排出液量0 e）替喷压力（进口压力、出口压力）。 f) g) h) 泵的排量。 完井管柱 结构、深度。 替喷质量 要求： 1 ）替喷过程中不 得停泵，排 量不低于0. 2）替喷深 度应在人 工井底以上Im -2m ;5m 3/ mi 3）替喷进 出口液相对密度差值不大于0.02; 4 ）高压油气井在完成 求 产 管柱后进行 替喷。 4.1.10.2诱喷 a)诱喷时 间。 b）诱喷方式，动力 设备0 c）诱喷后油层产
34、液性质。 d) e) 喷液时间、喷出量。 井口压力（油压、套压）。 f）诱喷质量要求：抽汲后能自喷则正常生产 ； 4.1.11 倍井筒容积时，则 视为抽汲诱喷 结束0 排液求产 、遇卡现象及落物0 n，泵压应低于油层吸水启动压力 ； 经抽汲仍然 不能 连续自喷的井，待抽出液达1.5 4.1.11.1气举 排液求产 a）气举时间； b）气举 方式，动力 设备 ； c）管柱结构，气 举 深度 ； d）出口出液时间、压力 ； e）举空时压力、最高压力 ； f）恢复 时间，周期时间 ； g）计量 池底面积，液面起始高度 ， 4.1.11.2提捞排液求产周期产液量 0 a）捞筒规格（内径、长度） ，动力
35、设备 ； b）提捞时间、深度 ； c）提捞次数，捞出液量，捞空深度 ； d）捞空时间，恢 复 时间，周期时间 ； e）计量池底面积，液面起 始高度，周期产液量 。 4.1.11.3抽汲排液求产 a）管柱结构、深度； b）抽子名称、规格 ，动力设备； c）抽汲 时间、深度，液面深度 ； d）抽汲次数，抽 空深度 ，抽出液量； e）抽空时间，恢复时间，周期时间 ； f）计量 池底面积，液面起始高度，周 期 产液量。 4.1.11.4气举、提捞、抽汲质量 要求 a）气举质量 要求按SY /T5981-2000中3.5.2的规定0 b）提捞质量要求按 SY/P 5981-2000中3.5.3的规定。
36、c）抽汲 质 量 要求按SY/T5981-2000中3 .5.4和SY,/T5789 4.1.11.5水力泵排液求 产 a）求产 时间； b）管串结构、深度，动 力设备 ； c）排液 方式、时间 ； d）动力液名称、性能 ； e）进出口压力、排量、温度 0 4.1.11.6自喷油 （气）并求 产 a）井口装置的规格、型号 ； b）分离器的规格、型号 ； c）油压表、套压表的规格、型号、 4.1.12测试求产 4.1.12.1下并 工具 a）工具名称、长度 ； 量程。 b）内径 （最小内径） 、外径（最大内径）; c）下人深度； d）下井 工具最小内径 ； e）封隔器卡点（上下卡 点距测 试井段
37、3m 一93中5. 3的规定。 一 5m，且 避开套 管 接箍 ）; f）下井 管柱示意图 （从井口到 井底所有工具） 。 Q/S Y70-2003 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q/S Y70-2003 4.1.12.2下井仪表 a）压力计类型、编号及量程； b）压力计 位置（内、外、监测） ; c）下人深度； d）时钟 编号及量程 ； e）温度计 量程（最高温度）。 4.1.12.3测试垫 a）测试 垫类型、用量、相对密度 b）液垫高度，掏 空 深度 。 4.1.12.4射孔一测试联作 a）点火方式。 b）录取点 火 数据 ： 1）预定井口压力、次数
38、，点火最高泵 压 压力、时间 2）投杆 器 规格，投杆时间 ， 4.1.12.5地层测试 a）下测试管柱 时间； b）下完管柱时悬重 ； c）测初、终 静 液 柱时间； d）坐封 时间、方式，坐封深度 ， e）测试压差； f）延时 时间，开关井时间 ； g）开关井 期间环空液面情况 ； h）开井期间地面显 示头 显示 ； i）解封时间 ； j）解封后管 柱 悬重 ； k）起管柱 时 间 0 4.1.12.6求产 按3.1.4.2的规定。 4.1.12.7反循环 a）反循环时间； b）返出液类型、数量 ； 、 ； 点火时间0 坐封载荷， c）反循环液的类型、密度、粘度、用量 d）反循环压力 0
39、4.1.12.8管柱内样品采集 a）取样 时间； b）取样 地点 ； c）样品对应深度； d）样品数量。 4.1.12.9回收液 a）液体名称、性质； b）高度 ； c）数量； d）折算日产量0 10 注人液量 管柱方 余 及 施 加 压力； ，点火后泵压下降压力； 4.1.12.10卡片填写数据 a）井号； b）层位 ； c）井段； d）测试日期 ； e）压力计号 及 量程； f）压力计下深 ； g）时钟号及 量程 ； h）实测最高 温度 。 4.1.12.11测试放样 a）放样时间； b）放样地点 ； c）放样压力； d）油、气、水样体积 ； e）环境 温度。 4.1.12.12地层测试
40、质量要求 a）下测试管柱按SY/T6337-1997中5.4的规定 ； b）封隔器 坐封按sy/r6337-1997中5.5的规定 ； c）起测试管柱按SY/P 6337-1997中5.8的规定。 4.1.13求产 取样 4.1.13.1取样时 间 。 4.1.13.2取样 地点 0 4.1.13.3油、气、水样数量 0 4.1.14测温测压 4.1.14.1 4.1.14.2 4.1.14.3 4.1.14.4 4.1.14.5 4.1.14.6 4.1.14.7 4.1.14.8 4.1.14.9 4.1.14.10 4.1.14.11 下压力计、温度计 时 间0 压力计、温 度计 下到预
41、定深度 时间0 停留时间。 上起压力计、温度计 时间。 起出压 力计、温 度计时 间。 压力计号、量程，温度计号、量程 。 测温、测压深度。 测温、测压层位、井段，油层中部 深度。 压力值、温度值。 测温、测压时井口油压、套压。 测温、测压质量要求： a）工作温度不超过温 度计量程的80，工作压 力在压 力计 量程的3096-8596; b）温度计、压力计必 须下至试油（气）层中部或油层以上 100m以内 力梯度。 4.1.15压裂、酸化 4.1.15.1压裂 a）压裂设 备名称、型号、数量； b）压裂井口装置、管柱的规格、型号 ； c）压裂液名称、性质，人井总液量，人 地层总液量 ； Q/S
42、 Y70-2003 ，按设计 要求测温度、 压 11 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q/S Y70-2003 d）支撑剂名称、粒径，人 井砂量，人地 层砂量 ； e）压裂层位、小 层号、井段； f）试挤 时间，地层破裂 压力，泵的排量、用液量 ； g）加砂时间、泵压、排量，加砂量，混砂比，用液量 ； h）替挤时间、泵压、排量，替挤液 用量 ； i）下井 工具名称、型号、规格，下人时间，下人深度 ， j）压裂上提 管 柱时间、数量、长度，压裂液返排量 ； k）起管柱 时间，起 完管柱时间，压 裂液返排量 ； 1 ）测压前压后 井温 时间、井段及砂面深度；
43、m）压裂施工曲线0 4.1.15.2酸化 a）酸化 设 备 名称、型号、数量； b）酸化井口装置、管柱的规格、型号 ； 下井油管数量； c）酸液名称、浓度，各种附加剂名称，入井总液量，入地层总液量； d）酸化 层位、小层号、井段 ； e）挤酸时间，酸 化半径，挤酸泵压、排量、总用量； f）替挤时间、泵压、排量，替 挤 液名称、用量，关井反应时间 ； g）下井 工 具 名称、型号、规格，下人 时间，下人深度，下井油管数量 ； h）酸化 施工曲线。 4.1.15.3压裂、酸化质量要求 a）压入井内的各 种 流体和支 撑剂应 符合设计 要求； b）施工压力 及 排量应连续记录 ； c）酸化 施工前后
44、均应加深 油 管至 油层以下彻底 洗井； d）酸化施工后应及时排酸，注酸 完后8h之内应 加 深油管 洗井，然 后进行第一 e）排酸工作 应连续进行，以氯 离 子或其他微量 元素检 查 排 酸程度。 4.1.16封隔油层 4.1.16.1注水泥塞 a)底水 塞 规格（直径、 高度）或 稠泥浆注人量、液面深度次 排酸； b) c) d) e) f) 注水泥浆管柱 深度； 清水量、干水泥量； 配水泥 浆量、密度、时间； 注水泥浆量、时间、泵压、排量； 替挤液 名称、用量、时间； g）上提管柱 时间，油管深度 ； h)反洗 用液量、时间 ； i）返出液 名称、时间、数量 ； j）候凝油管深度，候凝
45、时间 ； k）试压方式，井口加压、加压时间 、 l）实探水 泥面深度，加 压吨位 。 4.1.16.2电缆桥塞 a）电缆桥塞名称、型号、规格； b）下电缆桥塞时间，点火 时间 ； c）电缆桥塞卡点深度、试 压 情况； 12 压力下降值； d）倒水泥 时间、数量、密度 。 4.1.16.3机械桥塞 a）下机械桥塞时间； b）机械桥塞型号、规格 ； c）机械桥塞顶深； d）丢开前试 压时间、压力 ； e）投球 时间、憋压时间及 压力； f）试坐情况 ； g）试压 时 间及 压力 下降情况。 4.1.16.4封隔油层 质量要求 a）水泥塞、桥塞深度 应 符 合设计 要求。 b）水泥塞试压要求：套管直
46、径 大 于或等于 177.8mm时，试压10祁a , Q/S Y70-2003 30min O.3MPa ；套管直径小于177.8唧时，试压12MPa ,30m in压降 不超过O.3MPao c）桥塞坐 封后，试压15MPa ,30m in压降 不超过O.3MPao 4.1.17封井 4.1.17.1封井日期、封 井方式 。 4.1.17.2井口装置的型号、规格 。 4.1.17.3井内管柱 结 构 示意图，井下工具型号 、 况等0 4.2试采工 程资料录取项目和质量要求 4.2.1试采基础 数据录取项目 4.2.1.1按4.1.1.14.1.1.5的规定 。 4.2.1.2补心海 拔深度。
47、 4.2.1.3井深。 4.2.2井场准备 按4.1.2.1-4.1.2.6的规定。 4.2.3配管柱 按4.1.3.1-4.1.3.4的规定0 4.2.4通洗井 4.2.4.1按4.1.4.14.1.4.10的规定。 4.2.4.2是否井漏，漏 失量0 4.2.5压并 4.2.5.1按4.1.8.14.1.8.9的规定。 4.2.5.2是否 井漏，漏 失量 。 4.2.6下压力计 4.2.6.1下压力计时 间。 4.2.6.2压力计名称、规格、量程、编号 。 4.2.6.3地面校 正零值（二次 仪表读数 ）。 4.2.6.4信号电缆规格、长度 。 4.2.6.5下压力 计方式 0 4.2.6
48、.6压力计下深 0 4.2.7下试采管柱 4.2.7.1下管柱时间 。 规格，工具 下 人深度，尾管完 成 深度， 压降不超过 井下落 物情 13 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 Q/S Y70-2003 4.2.7.2油管 规格、型号、长度 、数量0 4.2.7.3泵型号、规格 0 4.2.7.4下抽油杆时间 。 4.2.7.5抽油杆 规格、长度、数量 0 4.2.7.6碰泵情况 。 4.2.7.7防冲距长度 。 4.2.7.8光杆 外径、长度 ；在下死点时 盘根盒以上剩余长度。 4.2.7.9下抽油管 柱质量要求 ： a）光杆伸人 顶 丝法兰以下长度不
49、小于防冲距与最 大冲程长度 之和 ； b）光杆在防喷 盒平面以上长度应在 1.2m-1.5 4.2.8试抽 4.2.8.1试抽时间 。 4.2.8.2试抽 次数 。 4.2.8.3憋压值。 4.2.8.4压力 稳 定情况 。 4.2.9下加热电缆 4.2.9.1下电缆时间 。 4.2.9.2电缆长度，下井长度 。 4.2.9.3电缆 直径 0 4.2.9.4电缆头直径 0 4.2.9.5电缆绝缘情况 。 4.2.9.6电缆功率 。 4.2.9.7电缆耐 温值 0 4.2.10安装抽油机 4.2.10.1装抽 油机 时 间 0 4.2.10.2抽油机型号、基础型号 0 4.2.11测温测压 按4.1.14.1-4.1.14.11的规定。 4.2.12试采 4.2.12.1自喷油 （气）并试采 按4.1.11.6的规定。 4.2.12.2抽油试采井 a）抽油 时间； b）冲程，冲数 ； ）泵径泵型，泵理论排量； d）上下冲程电流 。 4.2.12.3测示功图 14 mo a）测示功图启动 抽油机30min以后进行 连续测试两次 b）测示功图录取资料 ： 1 ）测试 时间； 2）仪器型号 ； 3）测试人 ； 4 ）简要分析 。 ，图形合格 。 4.2.12.