公共基础设施PPP项目组织实施方案.doc

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1、公共基础设施PPP项目组织实施方案2.1控制目标2.1.1工程质量目标:根据合同质量目标:本项目应符合建设部各相关质量验收规范合格标准及项目相关技术标准和要求、设计文件要求。具体以国家最新颁布的标准及项目相关技术标准和要求为准。 项目质量目标分解:检验批合格率100%; 分项工程、分部工程合格率100%; 质量控制资料、安全和主要功能符合要求;2.1.2工期目标:任意子项目开工之日起至按约定条件竣工验收合格之日止的期间(以初步设计文件为准)。2.1.3安全管理目标: 施工现场安全达标合格率100%,争创安全文明工地。 安全管理目标:1、无一般事故及较大以上事故; 2、负伤率1.7; 3、创“无

2、事故工程”。 2.1.4文明施工目标:安全、环保、标准、整洁,达到安全文明工地。2.1.5职业安全健康目标、指标: 杜绝重大伤亡事故发生;轻伤频率控制在1以内;无机械设备事故,无中毒事故,无火灾事故,无严重环境污染事故,创“无事故工程”,隐患整改率达100%。2.1.6安全教育目标: 安全教育目标为:对进入项目的每一个员工都严格按公司规定执行三级安全教育,确保安全教育覆盖率达到100%。2.1.7环境目标: 生活及生产污水排放达到环保局污水排放标准规定;固体废物逐步实现无害化、减量化;最大限度节约水、电消耗;施工现场无扬尘,无重大投诉;减少油品、化学品泄漏现象;防止施工现场火灾事故发生,运输无

3、遗漏;噪声排放达标。2.1.8工程成本目标:执行项目管理中成本控制的目标,节约成本。2.1.9隐患整改率:对所检查出的事故隐患及时整改,确保达到100%整改。2.1.10持证上岗率特殊工种(如:电工、运转工、电焊工、垂直运输操作工、架子工等)确保100%持证上岗。2.2质量管理制度和管控措施工程项目质量的标准:本项目应符合建设部各相关质量验收规范合格标准及项目相关技术标准和要求、设计文件要求。具体以国家最新颁布的标准及项目相关技术标准和要求为准。 项目质量目标分解:检验批合格率100%; 分项工程、分部工程合格率100%; 质量控制资料、安全和主要功能符合要求;工程项目建设中运用全面质量管理的

4、方法,重点对5M1E(人、材、机、法、环、测)进行质量预控管理,运用PDCA(即计划-行动-检查-改进)质量循环管理的办法,以“管理预控,过程监控,目标总控,成品终控”为原则,建立以一个横到底、纵到底的质量控制网络,对工程质量进行全方位、全过程管理和监控,确保各工序施工质量,以过程精细创精品工程,实现对业主的承诺。坚持“百年大计,质量第一”的方针,本工程将按照质量管理体系标准建立项目质量管理体系,实现工程质量管理的标准化、规范化、程序化和制度化,保证各项工作开展有计划、有依据、有标准、有措施、有检查、有分析和有改进。质量保证体系设计院对结构认可质量改进工程回访工程保修服务分项工程检查、验收分部

5、工程检查、验收单位工程检查、验收工程资料移交、归档工程交工验收单位工程质量评定业主检验施工单位自检业主检验设计院检验质检站检验质检站、有关单位检验质量专检组织施工交接检验班组自检班组互检编 制施工方案编 制施工预算技术核定设计变更安 排施工计划图纸学习图纸会审工程质量控制点控制阶段控制环节控制要点主要控制人工作依据工作见证施工准备阶段设计交底、图纸会审对设计提出咨询,了解设计意图总工、项目经理施工图及相关文件、图集规范、规程设计交底记录或图纸会审记录研究施工方案施工部署,主要项目的施工方法、计划安排、平面布置及各项管理措施总工项目经理技术负责人施工员施工图及相关文件、已掌握的现场有关资料施工方

6、案研究记录制定施工工艺文件编制施工组织设计项目经理技术负责人施工员按企业标准要求进行编制施工组织设计,组织审批批准的施工组织设计材料机具准备各专业提出需用计划安装工程师施工员规范定额材料预算和机具计划技术交底技术总交底和专业技术交底技术负责人施工图、验收规范、质量评定标准技术交底设备材料进场编写材料计划,组织进货,核对规格、型号,审查材料、质保书、合格证、清查数量,分类存放、建立帐卡项目经理技术负责人材料员材料预算、供货清单、产品说明书、合同、供应计划材料计划表、材料验收表、进料单施工机具准备设备进场项目经理技术负责人设备进场计划设备进场验收单人员资格认可特殊工种和机械操作工项目经理安全负责人

7、特殊工种操作证特殊工种操作证台帐施工阶段开工报告确立施工条件项目经理施工准备工作计划经批准的开工报告设计变更设计变更、施工洽商单技术负责人设计变更通知单设计变更通知单测量放线布设基准点和控制点技术负责人测量工程师施工图、规范定位放线记录、测量放线记录、沉降观测记录材料代用材料代用技术负责人、质检员材料代用通知单经批准的材料代用通知单模板放样图技术负责人木工施工员质检员验收规范、质量标准隐蔽验收记录钢筋钢筋翻样技术负责人钢筋施工员质检员施工规范和工艺工法隐蔽验收记录钢筋焊接焊接工艺技术负责人钢筋施工员质检员施工规范和工艺工法隐蔽验收记录、钢筋焊接报告混凝土混凝土浇捣技术负责人施工员质检员施工规范

8、验收记录土方开挖基坑尺寸、基底土质、边坡防护技术负责人施工员质检员施工规范、施工图、地质勘察报告坑槽验收记录砌体工程组砌方法、砂浆强度、饱满度技术负责人施工员质检员施工规范验收记录屋面工程基层、防水层、隔热层技术负责人施工员质检员施工规范隐蔽工程记录验收记录楼地面工程50cm控制线、基层、结合层、面层技术负责人施工员质检员施工规范隐蔽工程记录验收记录装饰工程基层、面层技术负责人施工员质检员施工规范隐蔽工程记录验收记录门窗工程门洞尺寸、材质安装质量技术负责人施工员质检员施工规范验收记录隐蔽工程验收分项、分部单位工程项目经理技术负责人质检员施工图纸、施工规范隐蔽工程验收记录质量评定分项、分部、单位

9、工程项目经理技术负责人质检员施工图纸、施工规范隐蔽工程验收记录交工验收阶段工程验收交工验收报告资料整理项目经理技术负责人质检员施工图纸、施工规范竣工资料交工办理交工项目经理技术负责人施工图纸、施工规范竣工资料用户质量回访质量情况项目管理部、项目经理合同质量回访记录、保修记录2.2.1质量检查监督1、由项目编制项目质量计划并报请公司项目管理部进行审核,批准后方可执行;2、公司项目管理部每月检查一次,检查、督促、项目部正确实施项目质量计划与施工组织设计,并协助项目经理部组织原材料、设备、半成品、成品的检查,验收;3、施工现场设专职的质检员,行政上直接由项目经理领导,业务上由公司项目管理部督促与指导

10、,负责施工中质量的控制及检查,对违反操作规程和有损工程质量的行为有质量否决权;4、公司项目管理部按施工进度对施工技术(质量)资料进行审核、收集工作,协助项目部进行不合格品的控制;5、做好隐蔽工程的检查和验收工作; 6、对技术性强且对分项、分部工程质量起重要影响的施工内容正式实施前,做好工程预检工作,由相应专业技术人员组织质检员、作业班组负责人参加,必要时邀请建设单位人员和监理工程师参加,填写工程预检记录,参加人员签字认可。2.2.2质量保证措施1、施工质量管理(1)做好施工组织设计和施工方案的优化工作,施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中,施工人员须严格按施工组织设计的要求实施

11、,不得随意更改。(2)做好图纸会审和各项技术交底工作, 让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。(3)施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工,任何人不得随意更改。发现问题时及时上报,并会同相关人员、部门研究处理。(4)建立公司按质量认证体系要求编制的质量管理过程职责表,预先控制质量事故发生。(5)质量员实行现场施工过程的质量监督, 施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为,质量员有权停止现场施工,并勒令其限期整改。(6)健全测量“两级”交接制, 把好施工制作、测量、试验关。(7)对影响工程质量的关键部位及

12、主要工序,在施工前编制专题施工方案, 用以指导现场施工,提高工程质量。(8)认真做好计量工作,用数据说话,保证施工用料的用量。2、原材料、半成品及成品质量管理(1)合理编制材料供应计划,并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。(2)原材料、成品、半成品的采购必须有合格证,局部加工件制作必须符合规范和设计要求。(3)材料员、技术员及时对进场的原材料进行抽样、试验、检验结果与合格证相符者方可使用。(4)材料进场按规格、品种、牌号堆放,挂牌标识,实行挂牌管理。3、质量检查管理(1)工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合,坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检查,逐级检查,层层把关,不符合

13、质量要求的必须马上返工。(2)严格执行质量等级评定。对完成的分部(分项)工程,按“建筑工程质量检验评定标准”进行、评定、检查、验收。(3) 严格执行国家强制性标准,有关规范,严格执行XX省保证房屋建筑工程施工质量技术操作若干规定,消除工程质量通病。(4) 所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后,方可进入下一道工序施工。(5)加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作,保证施工都有文字记录和图片资料,以便分析、发现问题、改进工作。根据工程施工过程要求和发现疑难问题,开展QC小组活动,攻克质量弱点和施工难关。4、材料进场和二次检验制度(1)入库:根据工程预算材料用量和施工进度计

14、划,编制物资采购计划报上级部门审批。项目经理部根据经营处的物资采购合同采购材料,如工程急需或其他特殊原因需在名录以外选择分承包方,则必须进行评定,并报上级部门审批,批准后方可采购。 构件、材料、零配件入库存前,材料员要对物资材料名称、生产厂名、数量、质量等级、规格、进场日期等进行核查,必要时会同施工员、质检员、安全员,共同验证并开具验收单据,做好材料进场原始记录,同时还要作好跟踪记录。 对于无质量保证文件或资料不完全的,材料规格、数量短缺或持怀疑待定待验的构件材料,材料员有权拒收,不得输入库存手续。 对经检验发现不合格材料,材料员应及时采用书面形式向供货单位报告,做好不合格品记录和标识,并上报

15、上级部门经批准后,降级使用、调换或输退货手续。 所有进场入库存物资必须附有质保书或合格证,并按关于检验与试验项目的规定中“检验与试验项目一览表”的要求进行检验,检验批量、用于何处并由检验人员签字。 顾客提供的产品材料也应验证入库存,并填写“顾客提供产品进场记录”。 因工程急需材料,须紧急放行的要报上级部门批准,同时等特送检的结果。 对进场材料的检验和试验状态进行标识,以标明四种状态中的那一种状态。 (2)保管: 现场库存外材料应按总体平面布置要求分类堆放整齐,库存内储存保管的材料要因地制宜搭设架空层分类摆放,保持室内整洁,标识清晰。 不同的零配件和材料应根据不同情况采取相应措施保护、保养,及时

16、清洗、上油、防止挤压破损,防止锈蚀、变质。 易燃、易爆、有毒等危险品应单独存放,并备有消防措施,库存内严禁吸烟等违章现象发生。 所有材料都须按规定设置标识牌,书写标识所用材料应不易脱落,标识牌的尺寸应地而宜。 材料应建立健全原始记录和各种台帐,填写好材料保管时细表格,来料原始凭证要妥善保存。 (3)发放: 按材料预算控制各类材料发放量。 根据领料单发料,其中水泥、地面砖、五金类物资由施工员签发限额领料单,材料员照单发料。 领、发料时要做到双方共同过磅、检尺、点数、检查品种与质量、填写原始记录。 根据材料性质应遵循先进先发、后进后发的原则,以避免材料长期存放而变质。入库物资原则上不允许外借,杜绝

17、先用后领或用白条代替领料单的作法,特殊情况由项目经理批准方可实施。5、检验试验计划检 验 计 划序号分项工程检验项目检验数量1模板工程轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度、相邻板面高低差、表面平整、预埋位置、模板接缝、表面清理及隔离措施按检查标准2钢筋工程间距、排距、焊接、绑扎、轴线、保护层、骨架尺寸按检查标准3砼工程配合比、坍落度、轴线位移、标高、截面尺寸、垂直度、平整度、预埋位移、蜂窝、孔洞、露筋、夹渣按检验标准4砌体工程砂浆配合比、通缝、拉接筋、轴线位移、标高、垂直度、平整度、水平灰缝平直度、水平灰缝厚度、灰缝饱满度、洞口尺寸按检验标准5屋面找平层表面平整、基层、空鼓、裂缝、连接处和转角处、

18、分格缝按检验标准6防水层基层、坡度、搭接宽度、细部处理按检验标准7水落管管箍固定、几何尺寸、顺直、坡度按检验标准8楼地面工程基层、砂浆配合比、表面平整度、踢脚线上口平直、空鼓、缝格平直、接缝高低差、板块间隙宽度按检验标准9抹灰工程平整度、垂直度、阴阳角方正、基层粘接、滴水线、护角按检验标准试 验 计 划序号项目试验项目检验方法检查数量1水泥标准稠度、抗压强度、抗折强度、安定性、细度、凝结时间送检、厂家试验报告抽检2钢筋屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、化学分析、可焊性试验送检、厂家试验报告抽检3木材含水率、顺纹抗压、抗拉、抗弯、抗剪送检抽检4砖抗压强度、抗折强度、抗冻送检、厂家试验报告抽检5砂子

19、颗粒级配、密度、表观密度、细度模数、含泥量、有机物含量送检抽检6卵石颗粒级配、密度、表观密度、含泥量、空隙率、强度送检抽检7防水卷材拉力、耐热度、不透水性、柔度、吸水率送检、厂家试验报告抽检8砌筑砂浆稠度、分层度、抗压强度送检、现场检抽检9普通砼坍落度、表观密度、抗压强度、抗冻、弹性模量、抗渗、抗弯、干缩送检、现场检抽检10回填土干表观密度、含水率、最佳含水率和最大干表观密度送检、现场检抽检11减水剂减水率、抗压强度、凝结时间、含气量、泌水率、收缩送检、厂家试验报告抽检6、季节性施工措施(1)冬季施工措施1)做好冬期施工的各项准备工作,准备好冬期施工所需要的材料。做好冬期施工的人员培训与交底。

20、 分别对管理人员、操作人员进行冬期施工技术交底,使每一个人都清楚冬期施工的技术要求及做法,避免盲目施工。密切注意天气变化,防止寒潮袭击。2)应特别注意加强防火、防冻和水管冻裂等防护措施及气温观测工作,并宜设专人负责经常检查及时自理完善。3)冬期搅拌混凝土时,须注意骨料不得带有冰雪和冻结团块,搅拌时间应较常温时延长50%左右。4)优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于325号,每立方砼中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6。5)为了减少冻害,应将配合比中的水最降低至最低限度。办法是控制坍落度,加入引气型减水剂,含气量按3-5%控制。6)在砌筑用的水泥或混合砂浆中掺抗冻

21、外加剂如氯化纳、氯化钙等,以7)抗冻外加剂宜优先选用单掺氯化纳,其次是掺氯化钙的复盐或碳酸钾等。(2)雨季施工措施1)混凝土、砂浆应在终凝前,若遇大雨,应及时覆盖,防止雨水冲刷砼或砂浆。2)施工现场应平整夯实,预留5%地面排水坡度,施工道路旁设临时排水沟,保证排水口畅通,道路无积水。3)施工现场常备潜水泵,若现场有积水应及时抽走。4)机电设备在雨期来临之前要进行一次检查,并配备足量的防雨蓬布。5)电动机必须有防雨罩,施工机械要搭设防雨棚。6)水泥、木材、木门等材料应设棚保管,并采取措施防潮。加强对水泥的保管工作,防止水泥受潮变质。7)施工现场要备足蓬布、塑料布,在雨季前应及时覆盖材料或成品。8

22、)雨季施工时,应测定砂、石含水率,及时调整配合比。雨天浇灌的砼应及时覆盖,大雨禁止浇灌砼。9)砂、石等材料堆放场地,应经过硬化处理,防止泥水污染。7、分部分项工程质量控制目标(1)检验批合格质量应符合下列规定:1)主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。2)具有完整的施工操作依据、质量检查记录。(2)分项工程质量验收合格应符合下列规定:1)分项工程所含检验批均应符合合格质量的规定。2)分项工程所含检验批质量验收记录应完整。(3)分部(子分部)工程质量验收合格应符合下列规定:1)分部(子分部)工程所含分项工程的质量均应验收合格。质量控制资料应完整。2)地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关

23、安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。观感质量验收应符合要求。8、工序质量控制措施和自检、自控措施班组自检项目部检查验收公司检查验收班组返工,总结报监理部门验收不合格不合格不合格合格为确保实现质量目标,将各分项工程质量细分到各工种工序控制。(1)自检、自控措施1)自检:施工过程中要求班组工人操作要认真,随时进行自检,每日完工后按质量标准和设计要求,班组内进行自检。2)互检:上下工序交接时,施工员及质检员组织各班组长进行互检和交接检工作,对上一班组或工序的质量按标准和设计要求进行全面检查。3)预检:对较重要的工序要在实施前进行预检工作,办理预检签证手续,防止重大质量问题出现。4)隐检:基

24、础工程、钢筋工程、防水工程,各种暗埋管线工程等完成后,进行下道工序前要进行隐蔽工程验收检查,办理隐检签证手续后方可隐蔽。2.2.3主要分项工程质量控制措施1、测量控制质量保证措施 (1)施工前必须建立测量控制网。对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测,并办理签证手续。(2)对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护,并定期复测。(3)使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内,施工中定期进行自检校验。用于测量轴线的钢尺必须计量检定合格,并妥善保管,以使整栋建筑物使用同一把钢尺放线,每次轴线测设都应该另设专人进行复核工作。2、土方施工质量保证措施开挖时,严格控制基底标高,防止超挖,回填土方时严格控制

25、回填土的土料质量、含水量、回填厚度、夯压遍数等系数,防止回填土下沉。严格按设计图纸要求及工程基线、轴线进行测量定位,经复核无误后才能进行施工。3、模板制作与安装质量保证措施(1)模板的设计应做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损坏。任何模板的固定装置或支撑物除内拉杆以外都不允许留在完成的混凝土中。 (2)重复使用的模板始终保持其形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整光滑。(3)模板中所有的接缝都应按一致形式位于水平或竖直平面上,接缝应严密,不漏浆。(4)模板安装完毕后,应配合监理工程师对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性等进行检查,未经监理工程师的签认,不得浇筑混凝土。4、支架制作与安装质量

26、保证措施(1)支架采用钢管脚手架及可调钢管支顶进行施工,支架安装前均应进行施工图设计,并验算其强度和稳定性。(2)支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上,立柱底端应设枕木分布和传递压力,并能保证浇筑混凝土后不发生超过允许的沉陷量。(3)支架无论在立面和平面,均应稳定坚固,并能抵抗在施工过程中偶然发生的冲撞的振动,并应在砌筑和浇注混凝土的过程中,对其使用状态进行监控和作好记录。(4)支架安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系、纵横向稳定性进行全面检查,未经监理工程师认可,不得进行浇筑作业。5、钢筋工程质量保证措施(1)检验和试验 每批使用的钢筋应附有生产厂家的合格证明书,并标示批号和出厂

27、检验的有关力学性能试验资料。 运到工地的每批钢筋都须按规范进行抽样试验,所有试验结果必须符合有关标准的规定。(2)防护与储存 钢筋应存储在高于地面的平台、垫木或其他支承物上,并尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。 钢筋必须按图纸所示的形状弯曲,除非监理工程师另有许可,所有钢筋均应冷弯。(3)钢筋加工 钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆污、锈皮等清除干净;钢筋应平直,无局部弯折。 钢筋的截断与弯曲必须在加工车间进行。 钢筋的加工成型必须符合设计要求及施工规范要求。(4)钢筋的绑扎与焊接钢筋的绑扎与焊接按设计图纸的要求进行施工,采用其它方法时应取得监理工程师同意。 每当改变

28、钢筋的类别、等级、直径时,必须经过等强度代换,检查已确定的焊接参数,并报请设计方及监理部门批准。 焊接钢筋的质量验收内容和标准按照规定执行。(5)钢筋的安装 1)钢筋按图纸所示的位置准确地安装,并用标准的支承将钢筋牢靠地固定好,使其在浇筑过程中不致移位,不允许将钢筋放入或推入浇筑后尚未凝固的混凝土中。 2)任何构件的钢筋安装后如实填写质量检验表,并需经监理工程师检查批准后才能浇筑混凝土。6、混凝土工程质量保证措施(1)试验1)在混凝土浇筑开始前至少28天,应作好试配拌和的一切准备工作,并根据施工条件在试验室中试拌,作抗压强度试验。试拌所用的材料应与批准所用的材料相同。2)所有立方体试件的制作、

29、浇筑、振捣、养护及试验均应在监理工程师监督下按照标准进行。(2)混凝土拌制混凝土只能按工程当时需用的数量拌制,已初凝的混凝土不得使用,不允许用加水或其他办法变更混凝土的稠度,浇筑时坍落度不在规定限界之内的混凝土不得使用。(3)混凝土的浇筑1)在支架上浇筑混凝土,施工时应对称、平衡地进行,并采取预压或预拉等办法保证结构物在浇筑混凝土过程中不致产生超过允许的偏差和变形。2)浇筑混凝土前,全部模板的钢筋应清刷干净,不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质,并经监理工程师检查批准才能开始浇筑。浇筑混凝土前应检查混凝土的均匀性和坍落度。3)混凝土的浇筑应在一次作业中连续进行,达到批准的施工缝为止。如发生

30、浇筑中断,允许的时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。4)砼按水平分层浇筑。当用插入式振捣器时,分层厚度不得超过45cm,用其他振捣器时,其厚度则不超过30cm,每层混凝土应在前一层混凝土初凝前浇筑和振捣,以防止损害先浇的混凝土,同时应避免两层混凝土表面间脱开。5)混凝土初凝之后模板不得振动,伸出的钢筋不得承受外力。6)各部位混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件应保持完整的记录。(4)混凝土捣实1)混凝土捣实一般应在内部用机械振捣,混凝土构件表面、薄板结构或其他特殊地方可在外部用机械振捣。2)保持足够的振捣时间和强度,彻底捣实,但时间不能太长以免造成混凝土离析,不允许在模板内利用振捣器使混

31、凝土长距离流动或运送混凝土。3)振捣时,避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件,对已经捣实并初凝或经试验不能重塑的混凝土区段或层次,不得直接或间接的振动。(5)混凝土的养护1)混凝土浇筑完成后,立即对混凝土养护,养护期应最少保持7天。2)洒水养护包括对未拆模板洒水和在混凝土无模板表面盖上保持湿润的最少25mm厚的湿砂或覆盖麻袋等能延续保持湿润的吸水材料以及直接向结构物喷水。7、砌体工程质量保证措施(1)加强砌块浇水,使之充分湿润,严格控制一次铺筑砂浆的面积,及时校正砌体误差。(2)特别加强第一皮砌块底砂浆铺筑,尽一切可能统一第一皮砌体砌筑后的高度一致。(3)严格按设计要求和规范规定设置拉结带和拉

32、结钢筋及压砌钢筋网片。(4)严格按皮数杆高度控制砌体水平缝,并确保铺灰厚度一致。在每层每区域四周及中央关键部位设置标帜杆加以控制。(5)每天均严格按规范规定,控制砌体轴线偏移误差、标高误差和砌体垂直、表面平整度进行一次详细的检查,及时发现问题,加以整改。(6)确保砂浆配比符合规范及设计要求,严格按要求做好砂浆抗压试件,并及时送检。(7)确保砌体材料品种、质量经甲方及监理部门同意且符合规范质量标准方可使用。8、装饰工程质量保证措施(1)内墙面抹灰前应认真挂线,做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋。先进行样板房间施工,待工艺成熟、工人操作熟练并取得监理工程师认可后展开施工。(2)根据不同基层采用不同的配

33、合比配制所需的砂浆,同时加强对原材料和抹灰部位配比的管理,由专人进行装饰砂浆调配。(3)及时清理墙面浮尘及松动部位,抹灰前充分淋水湿润墙面。(4)从严格控制门窗塞缝工序,务必使缝内砂浆饱满,并防止因砂浆过多而使窗框变形。(5)对照规范每天检查墙面垂直度、平整度和观感质量,发现问题及时整改。(6)外墙面施工时,应严格控制基层平整度和垂直度。 9、楼地面工程质量保证措施(1)楼地面施工前必须全面检查原混凝土面浮浆情况,及时清洗地面,确保无浮尘、浮浆,经专职质检员确认后方可进入下一道工序施工。(2)严格按要求配制铺筑砂浆,从严控制水泥用量和砂的含泥量,并严格按规定进行砂浆检验。(3)严格按施工质量验

34、收规范和设计图纸要求控制铺筑厚度、按要求的工艺标准进行施工操作。(4)卫生间等经常有水工作环境处水流坡度的控制,在确认底层坡度符合要求后方可进行面层铺贴。并严格把握好防水层的施工,在经过二十四小时以上蓄水试验无渗漏后,才能允许进入下道工序施工。(5)严格按要求将管线预留洞口密封好后方能进入下一道工序施工。10、屋面防水工程质量控制措施(1)所有卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和有关标准、产品说明书的规定。(2)采用基层处理剂时,所选材料应与卷材的材性相容。(3)卷材防水层及其变形缝、排水口、穿屋顶管道等细部的卷材做法,必须符合设计要求和施工规范的规定。(4)找平层表面压实平

35、整、不得有酥松、起砂、空鼓等现象。(5)基层与突出屋面结构的连接处,均做成圆弧。(6)铺设屋面隔气层和防水层,基层必须干净、干燥。(7)卷材防水层粘结牢固、无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。(8)保护层的施工在卷材铺贴检验合格后进行,并将防水层表面清扫干净。11、沥青砼路面工程(1)施工前应做混合料的试验,确定混合料的配合比。(2)施工前应通过试铺确定材料用量,喷洒方式,喷洒温度;摊铺机的摊铺温度,摊铺速度等操作工艺。(3)底基层与基层铺筑前,对路基顶面进行全面检查,确信路基顶面强度符合设计要求后方进行底基层与基层的施工。(4)拌合料采用机械拌和。(5)严格控制基层厚度及宽度,横坡与

36、面层一致。(6)混合料的摊铺:1)在铺筑混合料前,检查基层质量,不符合处进行修整。2)面层和联结层应连续施工,否则,对联结层表面的所有松散材料都应清扫,直到表面无污物为止。铺筑面层前,应洒粘层沥青并取得监理工程师批准。对清扫过及洒过粘层沥青的表面,不许车辆行驶。3)路缘石及其它结构物应在铺筑前完成,摊铺前应在所有接触面上均匀地刷上一薄层热沥青结合料(或用适当溶剂溶解的粘稠沥青或稀释沥青)。涂刷时不得污染周围的非涂刷区。4)运料应尽快地不间断地卸进摊铺机,并立刻进行摊铺,不得延误。向摊铺机输送材料的速率应与摊铺机连续不断工作的吞吐能力相一致,并应尽一切可能使摊铺机连续作业。如果发生暂时性断料,则

37、摊铺机尚应继续保持运转。5)摊铺应沿着钢质侧模向前推进,侧模应顺线形和高程并牢固地加以支撑,并要有足够的强度,以承受压路机在热料上产生的侧压力。这些侧模应在原位一直保留到全部压实工作结束。6)摊铺机的行驶速度和操作方法应及时调整以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上,不产生拖痕、断层和离析。7)应采用全幅路面摊铺,以避免纵向施工接缝。8)在雨天、表面存有积水及平均气温低于5时,都不得摊铺混合料。(7)压实1)在混合料完成摊铺和刮平后应立即对中线进行检查,对不规则之处应及时用人工进行调整,随后进行充分、均匀地压实。2)压实工作应按试验路面确定的压实设备的组合及程序进行,并应备有经监理工程师所

38、认可的手扶振动夯具,以用于狭窄地点压实或修补工程。3)压实应分成初压、复压和终压。压路机应以均匀速度行驶,压路机速度应符合有关的规定。4)整度和路拱,必要时应予以修整。复压采用串联式压路机。终压采用光面钢轮压路机。5)碾压作业的温度控制为:初压不得低于120,复压不得低于90,终压完成时的温度不得低于70。6)碾压沿纵向进行,并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀地进行。双轮压路机相邻碾压至少重叠宽度为 30cm。7)在碾压期间,压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时,前后两次停留地点应相距10m 以上,并应驶出压实起始线3m 以外。8)压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合

39、料上,同时,应采取有效措施防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。9)在压实时,如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝)的混合温度已不能满足压实温度要求,应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度,再压实到无缝迹为止。否则,必须垂直切割混合料并重新铺筑,立即共同碾压到无缝迹为止。10)在沿着立缘石、平缘石或压路机压不到的其他地方,采用热的机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面,不得修补表皮。(8)接缝1)铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备,应取得监理工程师批谁。在接缝处的密度和表面修饰应与其它部分相同。2)纵向

40、接缝采用自动控制接缝机装置,以控制相邻行程间的标高,并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝是热接缝,并且是连续和平行的,缝边垂直并形成直线。3)在纵缝上的混合料,应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作连续进行直至接缝平顺而密实。4)纵向接缝设置在通行车辆轮辙之外,与横坡变坡线重合应在15cm 以内,与下卧层接缝的错位至少为15cm。5)当由于工作中断,摊铺材料的末端已经冷却,或者在第二天方可恢复工作时,就应做成一道横缝。横缝应与铺筑主向大致成直角。横缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开1M。横缝应为一条垂直经碾压成良好的边棱。12、沥青路面检测(1)沥青混合料的性质

41、应采用规范规定的有关试验方法进行检测,其技术指标应符合本规范的规定。(2)在沥青路面施工过程中,除应按规范规定的检查内容、频率、质量标准进行工程质量管理外,还应按下表的规定对沥青的性质进行检测,必要时还可检查沥青中改性剂的含量。(3)在沥青混合料生产过程中,应按现行规范的规定进行马歇尔试验、抽提和水稳定性能检测。(4)在施工质量管理中进行试验检测时应采取随机抽样的方法取样,对试验检测数据应进行统计分析,计算结果应符合设计要求。(5)沥青应尽量靠近供拌和混合料使用的部位取样;对现场制作的沥青,取样后应立即灌制试样并进行试验,不得在冷却后重新加热或用室内沥青制作机械加工后再作试验。(6)当采用钻孔

42、取样法检测沥青混合料路面的压实度有困难时,可以不钻孔检查,但应增加核子密度仪的检测数量、范围和频度,并严格控制碾压遍数,以保证压实度符合设计要求。(7)当采用抽提试验方法检测沥青混合料中的沥青结合料含量时,对不溶于试验溶剂的改性剂,如PE,应根据生产改性沥青时投放的改性剂剂量和抽提试验结果进行计算,以确定实际的结合料的含量。13、水泥稳定层工程(1)水泥宜选用31.9bfpa火山灰水泥,不使用高强度水泥。受溯、变质硬化的水泥不得使用。(2)石屑必须干净,不含泥、沙、垃圾。(3)使用机械拌和。(4)将稳定土铺上路床后应大致整平,以便滚压。水泥稳定石屑层的压实系数约为13135。松铺大致整平后,应

43、即使用机械压实,最迟不能迟于松铺后12h。14、路缘石工程(1)路缘石应铺筑或现浇成如图纸所示的线型和坡度,其标高不允许由路面直接测量定出。(2)路缘石应在路面铺设之前完成。(3)路石应按有关的要求预制,现浇混凝土平缘石的顶面标高应严格按设计标高控制,施工后的标高误差为0,-3mm。(4)预制构件应铺筑在不小于2cm 的砂浆垫层上,水泥和砂的体积比应为1:2。2.2.4须执行国家有关施工规范、标准地下防水工程质量验收规范GB50208-2011砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB50224-

44、2010建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007住宅区和住宅建筑内通信设施工程验收规范GB/T50624-2010建筑电气照明装置施工与验收规范GB50617-2010建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50601-2010起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-2010给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008工程测量规范GB50026-2007建筑外墙防水工程技术规程JGJ/T235-2011建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011房屋建筑制图统一标准GB50001-2010总图制图标准GB/T501

45、03-2010建筑制图标准GB/T50104-2010建筑结构制图标准GB/T50105-2010抹灰砂浆技术规程JGT/T220-2010铝合金门窗工程技术规程JGJ214-2010铝合金结构工程施工规程JGJ/T216-2010地下工程渗漏治理技术规程JGJ/T212-2010预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223-2010建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-2010冷拔低碳钢丝应用技术规程JGJ19-2010钢筋机械连接技术规程JGJ/T199-2010建筑工程水泥-水玻璃双液注浆技术规程JGJ/T211-2010建筑施工工具式脚手架安全技术规程JGJ202-2010石膏砌块砌体技术规程JGJ/T201-2010建筑门窗工程检测技术规程JGJ/

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