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1、DCS系统管理 职能与分工DCS专责工程师负责集散控制系统的硬件及软件管理。仪表车间仪表人员负责集散控制系统的点检工作。生产车间技术人员负责工艺组态参数的提出与校正。权限DCS系统管理工作是在主管副经理的领导下,以生产运行处为主体,综合车间配合开展管理工作。管理内容与方法1 DCS装置正常维护检修须填写DCS装置检修任务书，由仪表人员提出项目内容和安全措施，同工艺主任会签后通知值班长或班长方可组织实施，但必须由两人或两人以上进行作业，并做好操作记录。2 DCS装置系统检修和应用软件重新保存和下装须填写DCS装置检修任务书，由仪表人员提出项目内容，仪表和工艺技术员共同提出安全措施，共同会签，并通
2、知生产设备科后，方可实施。 3 DCS系统的点检随装置大检修同步进行，检修前必须认真填写DCS系统装置检修任务书，经生产设备科批准后，方可指定专人实施。其点检内容应包括：3.1 拔下各装置插件、插槽及空气过滤网除尘。3.2 对软驱、键盘、打印机、散热风扇及空气过滤网除。3.3 检查备用电压是否符合规定。3.4 检查各接地电阻是否良好并符合说明书的要求，进行计算机绝缘测试。3.5 对各种冗余系统进行切换检查，以确认其互备功能完好。3.6 备用的电子插件要有计划地进行备卡的在线替用工作。 4 DCS系统因工艺生产需要增加检测、控制回路改动硬件设计时，须填写DCS装置软、硬件变更申请报告，经生产设备
3、科审核，总工程师或主管经理批准后，方可组织实施。5 过程控制计算机备品备件任何人不能私自外借或另做它用，若调用须经经理批准，方可按有关规定办理手续。6 集散控制系统软件管理6.1 过程控制计算机的各种系统应用软件保证一备一用，指定专人使用、保管，并建立台帐。 6.2 过程控制计算机软磁盘由仪表专业人员使用，其它单位或个人未经仪表车间同意不得擅自复制或借出软件。6.3 在工艺控制条件和要求不变的情况下，如需对有关的应用软件或某些组态数据进行修改时，须填写DOS装置软、硬件变更申请报告，上报生产设备科并经主管经理批准后，方可指定专人实施。6.4 若要修改工艺控制条件和要求，或要增加某些检测、控制系
4、统，须填写DCS装置软、硬件变更申请报告，经生产设备科审核，主管经理批准后，方可组织实施。6.5 增改的应用软件须做模拟调试，确认其功能完全满足工艺要求，经生产设备科同意后，方可投入运行，并做好修改登记及存盘工作。6.6 若要过程控制计算机应用软件重新保存或下装时，都需填写DOS装置检修任务书，上报到生产设备科审批后方可实施 7 集散控制系统机房管理7.1 外来参观学习人员进入机房，必须经仪表车间同意，在仪表专业人员的陪同下方可进入机房。7.2 机房内要保持清洁卫生，进入机房必须穿戴整洁、更换拖鞋，在机房内不准就餐或坐在操作台上。7.3 确保机房内空调运行良好，严格控制机房内温度、湿度，保证机
5、房温度在18-25之间，其空调维护及检修电气负责。7.4 操作站及外围设备的外观卫生由车间负责，计算机的其余卫生由仪表人员负责。7.5 过程控制计算机的打印机仅供工艺生产过程使用，不得打印与生产无关内容。7.6 机房内要有消防设施，车间安全员要定期检查，确保完好可靠。7.7 机房内不允许铺设会产生静电的地毯。8 集散控制系统运行管理8.1 仪表人员加强巡回检查，做好记录，确保DCS系统的安全稳定运行，其检查内容包括：8.1.1 向工艺人员了解系统工程的运行情况。8.1.2 调出系统状态画面，检查系统的通讯和设备的运行状态是否正常。8.1.3 检查系统外围设备工作状况，包括显示器、鼠标、操作键盘
6、和打印机等。8.1.4 检查各硬件设备有无异常噪声，散热风扇工作是否正常。检查系统的工作环境，尤其是环境温度。8.1.5 检查UPS运行状态及系统供电电压是否符合要求。8.2 仪表人员要对DCS装置进行定期维护和保养工作。其工作内容包括：8.2.1 每两月一次清除操作站、机柜等设备中空气过滤网的灰尘。8.2.2 每半年一次清洗磁盘驱动器。8.2.3 每季度一次清洗打印机、润滑机械传动部分。 9 其它9.1 UPS供给中控室的电源应保证在24VDC10%（220VAC10%，100VAC10%）范围内，并且电网供电转变为蓄电池供电时，中控室必须有声音报警器。9.2 DCS装置的联锁系统管理既要执行仪表联锁系统管理规定又要服从本规定。