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1、检修安全管理制度四十六、电气、设备检修安全管理制度 （一）检修人员在检修中，必须严格遵守本安全管理制度和岗位安全操作规程执行。（二）凡是机电传动设备检查检修，必须切断电源并锁闭，并要悬挂“禁止合闸”警告牌。（三）检修受压设备、管道、阀门、安全附件等，必须切断阀门，加隔离盲板，压力降到零或停止设备运转，方可进行。不准带压检修。（四）检修中需要用临时行灯照明，必须采用低压36伏，铁制容器内和潮湿地带场所为12伏，引线中间不准有接头，绝缘要良好。（五）检修中需要电动工具，必须配有1比1隔离变压器或橡皮手套，有可靠的接地，保证安全可靠。（六）禁止带电检修作业，如须带电检修，应经动力科电气工程技术人员同
2、意批准，并采取可靠安全措施，检修人员和监护人，必须持证操作，无证者不准检修和监护。（七）严禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置换情况下，进行检修。（八）严禁使用检修机具、葫芦、吊具、绳子、梯子、鎯头、板手等有缺陷的工具。（九）检修人员，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋。（十）检修中高空作业、动火作业，吊装作业等，必须办理有关申请手续，经有关部门同意批准，才能进行。（十一）检修中未明确负责安全工作和监护人不准施工。四十七、安全设施、设备检修安全制度（一）加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。（二）检修项目负责人对检
3、修工作安全负全面责任，对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。（三）找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前采取预防措施。（四）从事动火作业，应先通过动火三级审批后方可实行。（五）一切检修应严格执行企业检修安全技术规程。（六）在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。（七）焊接作业要注意防火、防爆工作。动火作业前，对动火点周围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。（八）非公司指定人员禁止从事焊接作业。（九）进入设备内之前，必须将该设备与其它设备隔绝，并进行清洗、置换等有效处理。（十）严禁在作业设备内外投掷工具和器材。禁止用氧气或富氧空气吹风。（十一）在设备内动火作业，除执行本规定中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊（割）具留在设备内。（十二）作业完工后，经检修人、安全员与生产部门负责人共同检查，确认无误，检修人员方可封闭设备。