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1、公园建设园建工程施工技术方案第一节、土方工程为保证施工效果能达到具体设计意图和甲方质量要求，同时利于检查监督，现就施工方案技术要点做具体说明。本工程土方工程采用机械填土整形、人工辅助的方法进行。1、资料收集：土方工程开始之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地下管线等实际情况，编制确定挖土、填土或整形路线及挖土、填土或整形路线方法等详细的土方施工方案。2、挖填土、地形整理：填土、地形整理前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格
2、，并办完预检手续。夜间施工时，应合理安排工序，防止错填。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。土方工程不宜在雨天进行。3、排水措施及环境保护：场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域四周设排水明沟，用水泵把基坑基槽内的水抽至排水明沟后，排至污水系统。在施工现场主要出入口及卸土地点均设置车辆冲洗平台，出入车辆及卸土车辆须冲洗干净方可进入城市道路。运土车辆要设篷布进行覆盖。4、回填种植土和整理地形：a、回填的种植土富含有有机质，不含有盐、碱及垃圾等对植物生长有害的物质。b、种植回填土按照图纸设计的地貌形状进行回填，回填后压实，使密度达到85%以上，以免因沉降产生坑洼和高低不
3、平。c、种植土平整后撒施草炭土基肥，施肥后进行1次约30cm深的耕翻，把肥与土充分混匀，做到肥土相融，起到既提高土壤养分，又使土壤疏松、通气良好的作用。d、回填种植土后使用人工对绿化范围内进行地形整理工作。靠路侧两边的土低于道牙3-5cm，防止水土流向道路污染路面。e、平整要根据设计要求和周围环境，整成龟背形、斜坡形，陡度为2.5-3%。第二节、铺装工程具体施工顺序：素土夯实灰土垫层级配碎石垫层混凝土垫层水泥砂浆（并浇水泥净浆）面层一、素土夯实按图纸设计的要求进行测量放线，对原土基础进行清理整平至设计标高，并进行原土夯实，密实度应符合设计要求。二、灰土垫层1、材料要求：熟化石灰颗粒粒径不大于5
4、mm；粘土内不得含有有机物质，颗粒粒径不大于15mm。2、施工要求：（1）灰土垫层采用熟化石灰与粘土的拌和料铺设，配合比和厚度根据设计要求。（2）灰土垫层铺设在不受地下水浸泡的基土上，并分层夯实，经湿润养护、晾干后进行下一道工序施工。二、级配碎石垫层1、材料要求（1）、拌制后的级配碎石应达到设计标准，且0.5mm筛以下的细集料中通过0.075mm筛的颗粒含量应小于等于66%；（2）、经取样试验，颗粒级配应符合有关规定。2、施工要求（1）、级配碎石成品经盛料仓放料门出来后，直接卸入运输车车斗内。为减轻在运输过程中产生离析，自卸车运输时采用慢速行驶。（2）、在最佳含水量时进行碾压，达到按重型击实试
5、验法确定的最低压实度要求。（3）、未洒透层沥青或未铺封层时，禁止一切机动车辆通行。以保护表层不受破坏。（4）、严禁用薄层贴补的方法进行找平。（5）、在铺筑底层或基层之前，应从填好的路床或底基层上把所有浮土、杂物全部清除、并整型和压实。（6）、路床或底基层上的车辙、松软部分和压实不足的地方，以及任何不符合规定要求的部分都应翻挖，填筑新料，重新整型。3、取样、检验和质量标准（1）、本工程压实度未做具体要求，实际施工时本公司将会同业主、设计方根据实际情况将做具体调整。（2）、混合料在现场每天或2000m2取样6个，按标准试验方法进行含水量、结合料含量、强度检验，并应在已完成的稳定料底基层，基层上每2
6、00m及每车道不超过1000 m2随机抽样检查4处和1处分别检查压实度和厚度，所有取样和检验，均应按监理工程师要求办理。（3）、质量标准评定、实测项目按实测项目评定表进行评定。（4）、外观评定：a、表面平整密实，无坑洼。b、施工接茬平整、稳定。三、砼垫层（1）、配合比必须符合设计要求，并经质检站、监理工程师认可。（2）、材料必须符合设计要求，石子采用20-40mm，硬度符合要求，表面洁净，砂采用中粗砂，含泥量小于3%，水采用自来水，水泥采用425#或525#，必须有免检证、出厂合格证及检验报告。（3）、砼搅拌要充分、均匀。（4）、砼振捣、接缝要密实，需要找坡的必须设计坡度要求施工。（5）、做好
7、砼试块，并按现场同等条件养护。（6）、砼浇捣完毕后，必须做好养护工作。四、找平层：（1）、铺砂浆前，基层表面应清扫干净并撒水润湿。（2）、砂浆铺设应由远到近，由高至低的顺序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握平整度。（3）、待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前，轻轻取出小木条，完工后表面少踩踏。（4）、铺设找平层12h后，须撒水养护。五、花岗岩铺装（一）、工艺流程： 清扫整理基层地面水泥砂浆找平定标高、弹线选料板材浸水湿润安装标准块摊铺水泥砂浆铺贴石材灌缝清洁养护交工。（二）、施工要点（1）、主要包括各类花岗岩板的铺砌。（2）、采用水泥砂浆进行铺砌时，所采用的水泥、砂、级配、厚度必须符
8、合图纸设计及施工规范的要求。（3）、水泥砂浆宜采用干硬性水泥砂浆。（4）、各类花岗岩板的材质要求应符合图纸设计，不得有裂纹、缺棱、掉边等缺陷，边角整齐，表面不得有风化。有光洁度要求的须符合现行的行业标准。（5）、板材铺砌前，应先对色、拼花并编号。按设计要求的排列顺序，对铺贴板材的部位，以及工程实际情况进行试拼，并对花岗石的自然花纹和色调进行挑选排列。试拼中将色板好的放在显眼部位，花色和规格较差的铺砌在隐蔽处，尽可能使整体图面与色调和谐统一，体现花岗岩与青石板饰面的高级艺术效果。（6）、面层铺砌前应弹线找中找方。（7）、铺砌前，板材应先浸水润湿。结合层与面层应分段同时铺砌，铺砌要先进行试铺，待合
9、适后，将板材接起，再在结合层上均匀撒布一层干水泥面并淋水一遍。（8）、铺砌采用后退法施工。（9）、铺砌时，板材要四角同时下落，并用木锤或橡皮锤敲击平实，注意随时找平找直，要求四角平整，纵横间隙缝对齐。（10）、铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确，板材间与结合层以及镶边均应紧密砌合，不得有空隙。（11）、面层铺砌后，其表面应加以保护，养护期内不得上人。第三节、钢筋混凝土及砌筑工程一、定位放线根据图纸设计依据方格网将各钢筋混凝土构件定出中心桩、边线桩及水平控制桩，弹出基础边线，依据图纸设计及施工规范进行基础土方开挖。二、基础开挖工程施工要点：1、开挖前准备：应调查地上障碍物与地下埋设物，制定拆迁
10、或加固措施，确定可行的开挖方法。2、基坑尺寸应满足基础设计与施工操作要求。（1）、符合基础设计位置和几何尺寸。（2）、根据基坑坑壁坡度、临时排水方法和基础模板形式，确定基坑尺寸。（3）、一般基底应比设计平面尺寸各边加宽50-100cm。3、基底避免超挖。（1）、已经超挖或松动部分的基底，应将其松动部分清除，重新处理。（2）、任何土质基坑，挖至标高后，均不得长时间暴露、扰动或浸泡。（3）、一般土质基坑挖至接近基底标高时，应保留15-30cm一层，待基础施工前，再人工突击挖除并迅速检验。4、坑边应留有护道，其宽度不得小于1m，弃土堆置高度不应超过1.5m。对于垂直坑壁或其上部动载过大时，护道应适当
11、加宽。5、基坑开挖后，应对天然基底进行检验，合格后，才能进行基础施工。如基底土质及地层情况与设计不符时，则应检查判定其地基容许承载力能否满足要求和保证墩台的稳定，当不能满足需要时，须与设计人员洽商确定处理办法。三、钢筋砼施工（一）、钢筋施工1、在临时设施场地内设置钢筋加工车间，进行钢筋下料及加工成形。2、进场钢筋必须有出厂质保单和试验报告单，进场后除外观检查外应分别取样作弯曲及拉伸试验，合格后方可使用，使用的钢筋应保持表面洁净，无油渍及严重锈蚀。3、配料前按设计图、钢筋图编制下料翻样单，确保钢筋品种、规格、尺寸准确。加工成形的钢筋按翻样编号分批堆放，防止使用混淆。4、钢筋保护层用砂浆垫块控制。
12、5、钢筋绑扎、焊接、成型均应符合钢筋施工规范要求。6、每次钢筋帮扎成型后，请监理代表检验隐蔽工程后再支模浇筑砼。7、对于施工缝处钢筋粘结浆体，应认真清理干净。（二）、模板施工1、按照基础或各类钢筋混凝土的结构形式，设计出模板及模板支架、支撑的结构形式。2、模板、支架或支撑必须安全、牢固可靠，防止变形、移位。模板接缝严密，防止漏浆，支撑撑脚处应打入木桩。3、模板支架脚手禁止与平台脚手、钢筋脚手相连。（三）、砼施工1、砼材料水泥：用于本工程的水泥应符合国家标准，并附有水泥品质试验报告及出厂合格证，并按其品种、强度等级及出厂日期分批验收。同一次拌制的砼必须用同一厂家的水泥。粗骨料：全部采用质地坚硬的
13、石灰岩石料，由于钢筋较密，宜采用0.5-2.5cm的规格，并得到监理工程师的认可。细骨料：采用中粗沙，含泥量小于3%，并应得到监理工程师的认可。水：符合饮用水的标准。2、砼的拌制（或商品混凝土）先做预级配试验，选择最佳配合比，在现场拌合时根据现场砂、石料的含水率调整水灰比，并做好坍落度试验。3、砼浇筑（1）、砼浇筑前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。脚手架与模板支撑不得连接。（2）、在每层混凝土浇筑前，应将已浇筑混凝土表面泥土、石屑等清扫干净。（3）、砼浇筑应连续进行，并按照一定厚度、顺序和方向分
14、层浇筑，如施工间歇时间超过允许时间，施工缝留设位置应符合规范要求。振捣砼时，应仔细浇捣，应充分密实，并防止漏浆、空鼓和麻面。（4）、在振捣砼时，应注意随时检查模板受力情况和钢筋的变化，不得使模板和钢筋发生位移。（5）、结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，等定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。（6）、浇筑混凝土时，应填写混凝土浇筑记录，并做好混凝土试块。（7）、砼浇筑后应及时养护，养护期内不得在砼表面加压、冲击和有腐蚀物的触及。四、砖砌体（一）、施工测量、放线及抄平开工前应做好施工测量工作，其内容主要包括：会同业主及监理工程师做好地形线、物貌、景点中心点、水准点的复测，并做好签证
15、工作，同时进行断面的检查与补测，增设水准点等，施工测量的精度应符合国家有关规定的要求。1、基槽抄平为了控制基槽的开挖深度，当基槽快挖到基底设计标高时，应用水准仪在基槽壁上测设一些水平的小木桩，使木桩的上表面离槽底的设计标高为一固定值，作为清理槽底和打基础垫层时掌握高程的依据。2、垫层中线引测垫层打好后，根据龙门板上的轴线钉或引桩，用经纬仪把轴线投测到垫层上去，然后在垫层上用墨线弹出墙中心线和基础边线，以便砌筑基础。（二）、砌砖工程1、砖基础施工（1）、砖基础砌筑前，应先检查垫层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。（2）、砌基础时可依据皮数杆先砌几层转角或柱基及交接处部
16、分的砖，然后在其中间拉线砌筑。内外墙应同时砌筑，如因其他原因不能同时砌筑时，应留斜槎，斜槎的长度不应小于高度的2/3。（3）、大放脚一般采用一顺一丁砌法，竖缝要错开。如若砖基础不在同一深度上，应先由下面往上砌筑。（4）、大放脚砌到最后一层时，应从龙门板上拉麻线将墙身轴线引下，以保证最后一层位置准确。（5）、砌完砖基础后，应立即进行回填土，回填土要在两侧同时进行，并分层夯实。2、砖墙施工（1）、砌筑前应先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时应先摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意转垛对灰缝的影响。以及七分头砖、半砖等砌在何处为好，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并
17、使上下一致。（2）、准备好所用材料及工具，施工中所需预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先做好安排，配合砌筑进度及时送到现场。（3）、砌砖时，应先拉准线，采用“三一”砌砖法，竖缝应采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁冲水灌浆。（4）、砖墙的水平灰缝及竖缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。第四节、钢材、木加工及安装一、钢材加工及安装1、型材的进场、验收、堆放和送检（1）、型材必须根据计划单，按“三比”原则（即：比质量、比价格、比付款方式）与供货商联系。（2）、型材堆场应用砖墩或砼墩垫高200-300，以防污染和锈蚀，并加以保护。（3）、型材进
18、场后，供货商必须提供材质证明，同时进行外观检查。（4）、新进场的型材应与原有的分开并分类堆放，堆放时以一头齐的原则，并立即挂好待检牌。（5）、在监理的监督下进行取样并送检合格后挂好合格牌。2、成型（1）、施工前应充分学习施工图纸和规范要求编制加工料单，经施工员审核，按复核料单制作。（2）、型材下料时，应将同规格型材根据不同长度的长短搭配，统筹下料，先断长料，后断短料，以节约型材。（3）、成型场地应搭设防雨棚，实行硬地化。（4）、型材加工的形状、尺寸必须符合图纸设计要求，允许偏差要符合有关规定，弧形型材应在专用的操作台上加工。（5）、焊接时宜用较小直径的焊条和较小电流，为了防止发生未焊透和咬肉等
19、现象，对用相同电流强度焊接的焊缝可同时焊完，然后调整电流焊另一种焊缝。焊接应对称焊接，以防止变形。同时，为了保证焊接质量，对铁锈、污垢、积水要清理干净，焊条要烘干，并不得在非焊缝处的构件表面起弧或灭弧。3、面层漆施工要点（1）、构件表面必须进行处理，彻底清除铁锈、污垢及其它附着物。（2）、型材表面处理后应及时涂刷防腐涂料，以免再度生锈；当防腐涂料采用红丹防锈漆和环氧底漆时，安装焊缝部位两侧附近不焊。（3）、底漆与面漆应相互配套。（4）、钢结构与砼或水泥接触的部位应采取适当措施，不使油漆变质。（5）、安装就位后，应对在运输、就位过程中油漆脱落的部位补刷油漆。（6）、涂层质量应符合规范要求。二、木
20、加工及安装（1）木料选材符合设计要求，选择无结疤或结疤对结构不造成影响的木材。（2）木材安装必须符合设计要求，同时要求安装一致，线条顺直，外表美观，木材表面必须刨光。（3）木材安装必须依照设计要求施工，安装必须牢固可靠，并做好防腐、防虫措施。（4）木材安装后，依据设计要求做好防腐并罩好面漆。三、防腐木廊架、栈道等1、施工准备：施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求准备各种木构件的材料、规格、数量，并逐项核实。2、常用工具、机具：木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等。3、作业条件：（1）施工图及会审纪要、施工方案齐全，并向施工班组进行技术交底，做好各种施工交底记录。（2
21、）按施工图要求分类材料、材质、规格、数量已运到现场。（3）施工现场水、电已具备。（4）基础工程已验收合格。4、木结构施工工艺：材料准备木构件加工制安 木构件组装 木构件涂饰（1）木料准备：木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。板、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象，在连接的受剪面上不允许有裂纹，木节不适过于集中，且不允许有活木节。 （2）木构件加工制作：各种木构建按施工图要求下料加工，根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量，分别堆放整齐。对易变形的硬杂木，堆放时适当采取防变形措施。采用钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符。连接的钢构件应作
22、防锈处理。（3） 木构件组装：A 结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。B 木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定，连接必须牢固，无松动。C梁、柱的支座部位应按设计要求或施工规范作防腐处理。D平台、木栈桥等园林小品应按设计要求或施工规范作防腐处理。连接体应为不锈钢或镀锌铁件。E 架和梁、柱安装的允许偏差和检验方法见下表：序号项目允许偏差（mm）检验方法1结构中心线距离20钢尺量2垂直度 H/200不大于15吊线量（H为构件高）3受压或压弯件纵向弯曲L/300拉线或吊线尺量（l为构件长）4支座轴线对支撑面中心位移10尺量5支座标高5水准测量6木平台平整度
23、2 2m靠尺和塞尺量第五节、园林小品、服务设施施工技术方案园林工程座凳及其他艺术构件等一系列园林小品和园林设施,在园林发挥着重要的搭配作用，增添艺术气氛。在施工过程中，要重点把握好其施工技术。其主要施工要点有以下几个方面：1、应根据设计图纸及小品设施的形状、尺寸及材料确定其基础结构形式。2、基础的轴线、标高应符合设计要求。3、对于某些成品设施，订货时应注意与周围种植及建筑物之间的搭配，使之相互相衬。4、小品设施的安装必须牢固，无松动形象。5、所有小品在安装完成后，必须及时清理表面杂物，使之清洁光亮。6、应注意成品的保护及设施维护。第六节、喷泉水池、浮雕 一、喷泉水池本工程在A区、B区、C区等区
24、域内均布置有喷泉景观水池，建造水池也显的尤为重要。水池在建设过程中同时要与喷泉施工单位紧密配合，对各种管线的预埋、水泵的安装等都需要喷泉施工单位的参与。（一）施工部署1、施工准备： 施工前要熟悉图纸，查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线，做好周围排水工作。2、施工顺序：挖基坑清底验槽做好周边临时排水支垫层模板浇砼垫层加工钢筋支池底、池壁模板绑扎钢筋浇砼池底找平层水池灌水试验池底池壁贴面、压顶周边回填夯实 3、施工组织：设水池施工专班，固定清基、回填打夯工人10人，砼工12人，泥工8人（包括砌砖、抹灰工），钢筋工10人，木工班10人，安装电焊工2人，即六个班组：土方班、砼工班、泥工班、钢筋班、木
25、工班、安装班。4、机械设备：1m3反铲2台、推土机1台、电动打夯机5台、机动翻斗车3台、5T自卸车4辆、电动葫芦2台统一调配。5、施工进度：每个区域内的水池施工用流水线穿插施工方法施工。（二）具体施工方法1、施工测量： 按业主和监理工程师给定的固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，用龙门钢管定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施 。2、基坑开挖：基坑底部的开挖宽度可按下式计算：BB12b1+b2式中B基坑底部开挖长或宽，B1垫层宽度或长度，b1每侧工作面宽，b2可变数（设临时排水或需设挡土板宽度）。边坡坡度
26、按硬塑粘性土类，放坡系数根据现场实际情况，基底周围需设一条临时小明沟（离垫层500mm外）。再设临时抽水井一个，以防下雨时损坏基底土质，挖基底土方时，根据反铲性能，可挖到设计标高以上200mm，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。3、验槽根据图纸要求，不同土质情况有不同的地基处理，在开挖基坑时，及时会同设计、监理方确认土质情况，并对基础形式作业决定。基坑底高程的允许偏差为20mm。4、排水施工排水采用明沟排水，设排水井用清水泵抽水，排至场地排水系统，排水沟终止使用后用砂石将排水沟、井填实。 5、基础垫层待验槽完毕，及时安
27、排木工支模、复测垫层标高，注意留置入水坑部位尺寸，浇筑砼垫层。待砼强度达到75%时，清理杂物抽干积水进行垫层周边分层回填工作。6、水池底、壁施工先清扫垫层，弹出按图纸上的轴线、壁厚，然后绑扎钢筋，预埋、焊接壁上套管。在保证质量前提下，现把水池分成三次浇筑（如施工缝有补充图纸按图纸施工）：第一次在底板与池壁留第一道施工缝，在施工缝中设橡胶止水带，止水带300宽通长、上露150mm砼内150mm，要安放平直。第二次同上，做好池壁、池底砼保养工作。 7、精心处理施工缝在每一施工缝处钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽量缩短施工缝，上、下两层砼的浇灌间隙时间，在浇灌前要浇水湿润，先铺1
28、0cm水泥砂浆再倒入砼。8、钢筋绑扎施工按施工图纸施工，严格控制保护层厚度，钢筋遇到孔洞时应尽量绕开，不得截断，如必须截断时，应与孔洞加固环钢筋焊接锚固，钢筋搭接接头应相互错开，搭长按图纸要求施工，同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。9、模板工程支水池底、池壁模板，应先立内模，绑扎钢筋完毕，再立外模，为了使模板有足够的强度，刚度和稳定性，内外模用拉结止水螺栓，钢管紧固，内模里圈用花蓝螺栓、螺丝拉条拉紧。 10、砼浇灌和振捣浇注砼时应沿池壁四周均匀进行，每层高度约20-25cm（若浇注高度超过2米时，应设串桶、溜槽、溜管等下落，以保证砼不发生离析现象），并设专人检查拉紧螺丝，防止模板走动
29、，应尽量减少施工次数，浇砼宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现汽缝，应确保振动时间，使砼中多余的气体和水分排出，对表面的积水应及时排干。池底表面在砼初凝前应压实抹光，从而得到强度高抗裂性好内实外光的砼。11、砼养护砼浇好应保持湿润环境，防止表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少砼的收缩量。12、做好水池灌水，试水验收准备，试水时间为一昼夜。13、池体内、外贴面施工，池顶压顶。先内后外，先把池内壁底清理，冲洗干净，浇水湿润池内壁顶，先刮防水水泥浆一道，然后按图纸要求贴面。外墙清洗干净，浇水湿润，按图纸要求贴面、压顶。14、水池四周复土施工，沿水池四周分层回填夯实，防止超填，要避免大力打夯。二、浮 雕设计图纸没有浮雕的具体做法，请专业的浮雕制作单位按设计要求制作。三、园建施工工艺流程图（如下）：施工工前准备，测量，放线，钉标桩平整场地(土方工程)园建工程墙柱体基础与结构铺地工程饰面施工墙柱体工程饰面施工检查与验收清场，竣工移交，保修服务维修或返工检查不合格 园建施工工艺流程图 园建建筑基础与结构园林建筑饰面施工园林铺地基础与结构