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1、阀门试压作业指导书 1 适用范围 适用于DN250mm,6.4MPa的闸阀，截止阀和蝶阀。 2 主要没备和工具 2.1 4DY-25 / 60 电动试压泵-台，8件组梅花扳手和新6件组梅花扳手各一套。 2.2 排气阀J13H-16, DN15,2个 3 主要工具和材料 3.l盲法兰DN25-DN200. PN2.5Mpa 各二片及配套螺栓、螺母及橡胶石棉垫片若干。 3.2 DN15, PN10MPA 液压胶管L=4M 两端配钢制接头 3.3 配液压胶管钢制接头8 个 3.4 22X4无缝钢管丝头L=300mm，8个。 3.5工作台、角钢制作，宽300mm，长1500mm，高250mm。 4 单
2、个阀门试压步骤 4.l阀体强度试压 a)在阀门进口安装盲法兰1，其接头与电动试压泵出口的高压胶管相连: 阀门出口安装盲法兰2，要求安装其上面的J13H-16, DN15排气阀，应高于阀体的压盖部位，以保证阀体内部空气能全部排出。b)开启排气阀和试压阀，启动试压泵， 向阀内注水，待排气阀无气体排出，只有水排出时，关闭排气阀，使阀内升压至试验压力，稳压并检查阀体各部位，若发现压盖填料密封处有渗漏现象，可以对压盖进行拧紧和调整，以无掺漏为合格，若阀体有渗漏则为不合格，并用记号笔做出x标记。4.2 阀门密封试压 阀体强度试压合格后，停泵开启安装在盲法2 上的排气阀泄压，关闭阀门然后拆卸盲法2。启动试压
3、泵升压至试验压力，稳压检查阀瓣出口的密封状况，其渗漏量小于规定值为合格。4.3 标识试压 试压合格的阀门在阀体中部用记号笔标，不合格标x。然后分别存放在合格区或不合格区。5多个阀门串联试压步骤5.1阀体强度试压 为了提高工作效率，将多个(不应超过8 个) 阀门按照进出口顺序依次串联安装，在阀门的进口安装盲法1在出口安装盲法2，进行阀体强度试压，其试检方法同单阀门步骤相似，逐个检查阀体有无渗漏现象。5.2阀体密封试压 阀体试压合格后，对阀门的阔瓣进行密封试压，其试验方法同单个阀门步骤相似，从末端阀开始逐个检查阀瓣出口的密封状况，检查结果确认后，先关闭与其相连的阀门，然后再拆卸经过试压检查完毕的阀门，以防止其后面阀门内的水流失而影响试压。6.试压配件制作6.1在盲法1中央处，焊接液压胶管钢制接头，配一个螺母保护接头螺纹。6.2在盲法2的偏上部跨中，焊接22X4无缝钢管丝头，L=300mm，并将其煨成90度角，安装放气阀。