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1、通信工程施工方案和工艺（1）线路部分径路复测复测前，做好图纸会审工作，对有疑问的地方做好记录，待复测时进行现场核实。复测要严格依据施工图纸标记径路，复测时把握好以下几个关键环节：a尽量避开工业污水流经地带、煤层、鼠咬、虫蛀、石灰、盐碱地带、垃圾、炉灰等堆积场所以及坟区。b电缆径路过坡长度大于30m，坡度大于30度的陡坡地段应按弯丈量径路。c电缆径路必须通过铁路路肩时，与轨道中心最小水平距离不小于2m。d本标段为既有线施工，为了避免或减少对地下既有管线的损伤，在复测时应与电务、水电等部门取得联系，掌握地下管线的径路位置，做好标记、记录，施工时特别注意，尽量避开地下管线位置，以免损伤既有管线。e中
2、间站施工前需对房建、给排、供电、空调等设备进行检查，及时提出影响施工的问题，尽早与有关单位联系解决，为工程施工创造便利。电缆沟的开挖a电缆沟开挖严格按照复测路径划定的白线开挖，电缆沟的转弯半径不小于本缆直径的15倍，沟底应平整，保证沟底宽度在3040cm之间。特别注意有与地下管线交越的地方要小心开挖，严禁用镐、钎，避免对地下管线损伤，同时根据现场地形、土质及施工进度随时调整人力，保证下一道工序顺利进行。具体埋深技术要求如下表12：电缆线路最小埋深(m)表12序号敷设地区及土壤分类埋 深接头坑埋深1普通土一般地区1.21.1易受机械损伤地区1.5或加防护1.12碎石类土0.90.83岩 石0.7
3、0.74水 田1.41.35穿越沟渠1.21.16松散砂类土0.70.77铁路路肩0.80.7b电缆径路必须靠近铁路路肩时，做好合理的开挖土堆放措施，如无合理的堆放点而必须占用水沟或道床时，应先与工务部门协商，然后施工，施工时应先在道床上或沟底铺一层隔离布，特别注意严禁堆土过高危及行车安全或严重污染道床。电缆的单盘测试电缆的单盘测试项目主要有：不良线对检验、电缆气密性检验、绝缘电阻检验、耐压检验、电容耦合K、e值、阻抗和不均匀性测试等。a不良线对的检验方法(如下图二十九所示)单根芯线短路线束耳机 使用耳机和电池如图所示连接，将芯线两端短路，然后在测试端把芯线逐根抽出，与电池一极相碰，如发出“喀
4、”声说明好线，如无声则是断线。然后将另一端全部腾空，当被测芯线与电池一极相碰时，耳机内听到“喀”声，即表明有混线。或用兆欧表逐对检验。b绝缘电阻测试使用兆欧表；串音衰减使用振荡器。c通过扎纱颜色识别电缆的端别，确认端别后用红漆在缆盘上标记，并认真做好记录。d利用电容耦合测试仪测试每个四线组电容耦合系数k1和对地不平衡电容e1、e2，测试时特别注意测试表线与四线组芯线一一对应连接，低频四线组的电容耦合参数k1和对地不平衡电容e1、e2应符合工程要求。e为防止电缆敷设后存在缆身漏气，在单盘测试完毕后，对电缆进行充气检查。为确保电缆在敷设后不产生缆身漏气现象，单盘气压维护一般在150kpa至200k
5、pa，10天内不降低10kpa。电缆的敷设及回填本工程拟采用人工敷设的方法敷设电缆。在既有线铁路路肩上敷缆施工时，应注意行车及人身安全，敷设后应尽快恢复，避免影响路基安全。敷设时应注意以下几点：a电缆敷设前应确认单盘电缆稳气良好。b人工抬放电缆时，严禁压、折、摔、拖、扭曲电缆，不得在地上拖拉电缆。c敷设电缆前应进行清沟工作，同沟敷设两条电缆时，在沟底应平行排列，不能交叉、重叠，更不能扭绞在一起。d敷设的余留及弯曲半径(参见配盘余留)敷设时电缆的弯曲半径不应小于护套外径的20倍。困难地段不应小于护套外径的15倍。e敷设后测试电缆的对地绝缘情况。电缆的外护套不能有损伤，敷设后当天应先回填20mm的
6、细土，不使电缆在外裸露过夜。待保气良好后再进行全面回填。接续前再次测试电缆的对地绝缘，其值不应低于500M。f回填应先填细土，再填其它，回填路肩时要分层夯实，回填土应密实，余土填至沟顶并高出地面1020cm，尤其是在铁路路肩、站场股道间和穿越铁路的地段应及时回填、夯实、整平。电缆的防护a电缆穿越铁路、重要公路、交通繁忙要道以及造价高、不宜搬移、拆除的地面障碍物，不能采用破土挖沟方式时，应选用顶管方式，钢管以预穿塑料管防护。b电缆穿越梯田、台田、沟坎及沟渠陡坡时采取筑砌护坎或三七土护坡保护措施，以防止水土流失。c电缆接续套管、电缆金属裸露部分和电缆绝缘外护套破损处均应进行绝缘处理。d钢管防护时，
7、管口应以油麻沥青塞口。e电缆经过重点防雷地段时，应在光缆上方30mm地方敷设双条屏蔽线，对于土壤电阻率大于100m的地段敷设双条排流线：电阻率小于100m的地段敷设单条排流线。f电缆的防雷地线应垂直于电缆径路埋设，接地体应埋设在距电缆10m以外的地方。电缆的接续a准备工作.首先在接头地点将两侧的综合光缆引出地面，然后平整接头场地。.用棉纱擦去光电综合缆外护套上的污泥，再将两侧接头部位理直并交叉放置。.准备好需用工具及材料，擦净待用。.用钢锯锯去A、B端头，同时检查本缆是否有气，A、B端别是否正确。b护层的开剥.用刀环切外护套一周，再向端头纵向切割，翻起PE外护套，并将其切除，裸露钢带。.在距P
8、E外护套切口30mm处不锯钢带，锯的深度不得伤及铝护套。用螺丝刀撬起被锯处钢带断口，将钢带松开并剪去。.用喷灯在剥除钢带部位的铝护套上均匀加热，待沥青溶化后，先剥去沥青垫层带，再用棉纱揩净铝护套上的沥青。.用PVC带在PE外护套切口至钢带切口处的铝护套上缠包34层，以防沥青外溢。.钢锯环锯铝护套一周，环锯深度为铝护套厚度的三分之二，然后轻轻折断铝护套并抽去露出缆芯。.用PVC自粘带将缆芯端头缠包二层，防止芯线散开。c钢带连接及防腐.铝护套上进行铝钎焊涂底料工艺。.将PE外护套切口处的PVC自粘带剥除露出钢带。再用砂纸或小钢锉将二层钢带表面打净，并涂上松香水。.用火烙铁及松香焊锡丝在钢带打净表面
9、上涂上焊锡。.用多股铜线将钢带与铝护套涂底锡处焊接连通。.用刀刮净铝护套上残留底锡，再用砂纸打毛。.在擦净部位缠包一层上通1#胶带，缠包应密贴，不得有空隙，然后在缠包部位套上的PE热可缩管。.用喷灯对热可缩管加热，使之收缩于缠包上通1#胶部位。在PE热可缩管口与PE外护套部位用自粘胶带缠包2层，再在自粘胶带外缠包2层PVC带。d低频四线组线对接续.将四线组放置在连接板下侧。.根据接头卡片的交叉方式，先进行不加感线对的接续，接续前应按顺序将单元加感线圈编上组号，再接入四芯组。(2)终端引入考虑本区段属电气化铁路区段，电缆引入机房时要做电气断开处理，方法如下：、换接室内光缆；、将室外光缆加强芯、金
10、属护套与室内光缆断开，在断开处、或连接处做绝缘节或气闭绝缘接头。具体施工时以设计或甲方要求的方法做。站场施工根据设计图纸对预留孔洞、预埋管和支持件沟槽基础进行核对，当需要开凿墙壁地面时，应征得有关单位同意后方可施工。a设备安装先测量机房内部尺寸，根据设备间的距离、设备与墙间的距离、走道宽度，画出机房的纵横中心线以备参考。先确定第一列设备的位置，然后依次确定其他各列的位置。待设备位置确定后，按顺序安装骨列架、主梁、走线架、槽道。安装要求如下：.每列骨列架间前后误差不大于10mm；.各列列架的垂直立柱应在同一平面上相差不大于2mm；.各走线架的安装或走线架的连接应成为一条直线，走线架的垂直连接应成
11、为直角。安装后的走线架不得弯曲、倾斜或起伏不平；.量好设备的位置，打眼、安装、固定设备。b室内配线.布放配线电缆依据图纸确定应布放的配线电缆，电缆应布放在走线架或槽道内为主，做到美观、整齐、无交叉。并考虑预留位置。电缆、电线在走线架上下转弯时曲率半径不小于电缆半径的12倍。.编扎电缆芯线编扎电缆芯线时不得损伤芯线及芯线绝缘；分线应按色谱顺序，编把时线扣间距应均匀、松紧适度，线扣应打在出线的根部，末端应打终结扣，芯线把子应编成锥形，力求顺直，出线部位应在一条直线上，转弯处应成圆形缓弯。.电缆芯线上端子的焊接先将芯线绝缘皮剖净，不得损伤芯线，然后将芯线与端子接合紧密，再用焊锡焊接牢固，焊点要光滑均匀，呈瘤状，焊接后的芯线绝缘不能有烫伤、开裂及后缩现象。在有孔的端子板上焊接芯线时，应一面有锡，并填满眼孔。.布放跳线布放跳线时层次应分明、整齐一致、松紧适中，跳线在端子上绕3/2圈后焊牢。在有跳线环的配线架上布放跳线时必须穿插过线环，垂直上下的跳线段必须布放在直列的同一侧，水平左右的跳线段必须放在同一层的横列侧，仅穿过始端的一个穿线；跳线应以长压短、平顺整齐，避免穿插交叠，同一配线架采用同一颜色的配线。c通信接地装置本工程室外地线装置采用多组角钢加降阻剂，为使接地装置有良好的导电性能，接地体及连接扁钢表面应干净，无严重锈蚀；接地装置的各种连接处应镀锡过渡，并且不能有虚、假焊现象。