《机电系顶岗实习报告总结精选.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机电系顶岗实习报告总结精选.docx（18页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、机电系顶岗实习报告总结机电系顶岗实习报告总结1 时间过的真快，转瞬间，在_科技有限公司的实习立刻要接近尾声了。在这半年多的时间，我学到了许多东西，不仅有学习方面的，更学到了许多做人的道理，对我来说受益非浅。实习是每一个高校毕业生必需拥有的一段经验，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了许多在课堂上根本就学不到的学问，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。 在_公司为期5个月的实习生活，对我而言有着非常重要的意义。它不仅使我在理论上对电子信息技术这个领域有了全新的相识，而且在实践实力上也得到了提高，真正地做到了学以致用。总之，这次实习的意义，对我来说已不再是完成毕业
2、实习的任务，而是在开启“生命之旅”大门的过程中迈出了第一步。 在_科技有限公司我不仅学到了很多关于专业的学问，最重要的是进一步体会到了做人的原则。_公司的宗旨是：规规则矩做人、规规则矩做事。在去公司的第一天，老师们就教育我们做人肯定要正直、要实事求是，诚以待人，人品对一个人来说特别重要的。我充分的体验到了你如何待人，他人也会如是回报。总之，5个月来，我们脱离了学校的庇护，起先接触社会、了解我们今后工作的性质。不但增长了专业学问，还学习到了不少为人处是的方法。 三年的学生生活，即将划上一个句号。在_科公司实习的这段时间，我懂了不少东西。以前作为一名学生，主要的工作是学习;原在即将踏上社会，明显，
3、自己的身份就有所改变，自然重心也随之而变更，原在我的主要任务应从学习逐步转移到工作上。这5个月，就好比是一个过渡期从学生过渡到上班族，是非常关键的阶段。回想自己在这期间的工作状况，不尽如意。对此我思索过，学习阅历自然是一个因素，然而更重要的是心态的转变没有做到位。原在发原了这个不足之处，应当还算是刚好吧，因为我明白了何谓工作。在接下来的日子里，我会朝这个方向努力，我信任自己肯定能做出一份事业来。 机电系顶岗实习报告总结2 实习目的： 相识了解电机制造的一般工序流程及基本学问，驾驭电机制造与加工的基本技能，了解社会工作岗位的基本状况。并培育出良好的时间观念，纪律观念，工作看法和实践实力，为以后走
4、上社会工作岗位做好打算。 实习单位综合概述： 德州市恒力玛瑞电机制造有限责任公司成立于一九六六年，为原机械工业部船用电机定点生产厂家之一，长期以来始终为海军生产船用电机，是一家集电机研发，生产，销售和修理于一体的现代制造企业，拥有雄厚的资本，完整稳定的生产销售链和强大的自主研发实力，是德州制造业中出名的一家企业。 实习内容及进度： 十一月一号，在进行入厂平安教化之后，参观了解电机的完整制造流程，初步接触电机定子的组装及加工。二号到四号，在装配车间进行定子加工的详细学习和操作。五号和六号，在装配车间和加工车间进行转子组装及加工，电机整体组装及加工的观摩学习和操作。第七天上午参观学习数控加工，下午
5、进行实习总结。 实习体验与心得： 一号上午，进入车间，一切都是那么的生疏，大型机器的轰鸣声掩盖了几乎全部说话的声音，工人师傅都在劳碌，一切的一切在进入工厂的瞬间发觉：现实与幻想之间是有距离的，在实习一周后我发觉，这距离也并不是遥不行及的。工厂，车间，生疏的环境，我只有在师傅的讲解与自己的视察中去渐渐了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作阅历。工作，师傅的工作看上去好像很简洁，但亲自动手操作后才发觉并非如此，在看到、想到和做到之间还有很远的距离，不要天经地义的认为，看上去很简洁的东西做起来也很简洁。有些同学认为很简洁就不去亲自操作，有些同学认为这么简洁，做了没有意义。到此，我想起电视剧士兵
6、突击里的一句话：不要对没做过的事说没意义。才发觉许多听过的至理名言以前并没有真正懂得。一句话，知道它的意思不能叫懂得，最多算是了解，只有因此产生对人生的感悟才算是真正懂得了前辈们用实践换来的阅历。 刚实习的第一天，安排给我的任务是对电机定子进行线圈紧固绑扎，我根据技术员教我的方法，运用操作工具起先渐渐学着绑扎定子，在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。那一天，我就在这真实又虚拟的工作岗位上加工产品，体验进入社会后工作的感觉。 作为初次真正接触社会工作岗位的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是很少的。一起先我对车间里的各项规章制度，平安生产操作规程及工作中的相关留意事项等
7、都不是很了解，在我便细致阅读企业发给的员工手册，并向师傅以及员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。也对企业的工作规章制度有了初步的相识。 对车间里的环境有所了解熟识后，起先有些惊慌的心起先渐渐安静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事宜，同时给我们安排工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的打算工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中须要用到的相关用具(比如：绝缘片，线圈绑扎带等)。在工作岗位上依据员工手册上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将生
8、产线上过来的定子上的线圈进行绝缘处理，并且用绑扎带进行紧固，最终将加工好的定子放在指定的位置。 在工作期间有些工件的加工难度较大。刚起先加工起来困难很大，加工效率也很低。在我向师傅请教后，在师傅的指导下我渐渐运用他们介绍的操作方法起先熟识一些技术规范和技巧。同时我发觉在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也应当不断自己摸索出加工产品的有效方法和技巧。 经过一段时间加工产品的学习，我对装配车间的生产、加工的整个流程已有了一个较具体的了解与熟识。对有些常加工的产品也比较熟识了，对不良产品的识别力也有所提高了，生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间，听从小组长的支配
9、，接受小组长安排的工作任务，在自己的工作区仔细地进行作业。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小组长、技术员反映状况，恳求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简洁的问题，渐渐提高自己解决处理问题的实力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出诀窍。这样从而让我在工作时的自信念不断增加，对工作的主动性也有所提高，尽自己的努力提高工作的效率。每次下班之前，将自己工作区域内的卫生打扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置，把工作桌面和地面上的物品用具整理摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了。
10、然后，就是每天的重复。 结论： 实习期间，我对电机制造的整个流程有了一个完整而详尽的了解，对有关电机的型号，用途等其它学问也有了许多的了解，对我工作了三天的定子线圈加工流程更是有了透彻的相识。而且实习的工作与我所学的专业有着千丝万缕的联系。所以在实习中，我拓宽了自己的学问面，学习了许多学校以外的学问，甚至在学校难以学到的东西。在实习期间，我和师傅结下了深厚的友情，作为一个学生，在实习之后深刻的体会到了挚友的重要性。相识一些挚友，也是我早就应当上的一堂社会课。 此次实习，我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的阅历方法
11、。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了自己，也熬炼了意志力，训练了自己的动手操作实力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简洁阅历，为以后工作也打下了一点基础。 在实习的那段时间，才发觉作为学生，我们的工作太过于轻松，生活真的很不简单，此刻，对父母有一种愧疚感。生活学习还在接着，志向和现实之间须要我用自己的努力脚踏实地的去走过，活着很累，但要坚毅! 最终，感谢德州市恒力玛瑞电机制造有限责任公司给了我这样一个实习的机会，能让我到社会上，到实践中接触学校书本学问外的东西，也让我增长了见识开拓眼界，让我取得了肯定的进步。此外，我还要感谢我的实习指导老师，在实习期间指导我在实
12、习过程中须要留意的相关事项。感谢! 机电系顶岗实习报告总结3 我很荣幸这次能有机会去_电机厂实习。_电机厂实习的这几天，我了解到了很多在学校和书本上的学不到的东西，开阔了自己的眼界，充溢了自己的大脑。可以说，没学电机，就不算是学电气的，可见它的重要性了吧。在学校我们学到的是理论方面的学问，至于实践的东西是少之又少了。然而光有理论是不行的，与实体联系起来才能帮助我们更好更深的搞懂这门学科。 周一午饭以后，正式的实习支配起先了。不管是什么实习，总离不开“平安”二字。因此，进厂后的第一堂课就是平安教化。给我们讲课的是厂部平安环保处的师傅，他讲话很幽默，把平安这个让人心惊胆战的问题讲得让人坦然面对。但
13、他所说的每一句话都能刺到我们的心，太真实，太深刻了。造成事故损害的缘由有两个：人的管理，物的管理。而物的担心全状态又是物的管理中造成事故的干脆缘由。要最大限度的降低事故发生的概率，就要从这两个方面着手，而对物的管理又与人的管理有关。管理死的设备、器件不是什么难事，难的是对大活人的管理。人总有个主观意识，在死板的条条框框面前总会有一些不自觉的行为或者不和谐的声音，这里就往往潜藏着巨大的平安隐患，引发平安事故也就在所难免。例如：机械损害中以起重机械损害的比例最大，这就必需加强对起重机械操控人员、指挥人员的平安教化和平安监督。 接下来的几天里，我们又接连实习参观了同步电机制造工艺过程，交直流电机制造
14、工艺过程，线圈制造工艺，电机试验等等。在这四讲中，我印象最深的是电机试验。给我做电机试验讲座的是位老师傅，老师很亲善可亲，为我们细致具体的讲解了电机试验过程以及所须要的一些试验设备。他在黑板上把图形化出来，用很通俗语言把它的工作原理讲解给我们听，巩固了我们在电机学课程上学习的学问，并让我们把书本学问和实际生产联系起来。通过他的讲解，我了解到电机试验的方法有下面几点： 1、电机绕组对地及相互间的绝缘电阻测定; 2、电机绕组直流电阻的测定; 3、空载试验; 4、堵转试验; 5、匝间绝缘强度试验; 6、超速试验; 7、噪声振动测定; 8、耐压试验。听他一席话，让我有所思索。我们的确理论学问有限，实际
15、动手实力又不强，我们要找寻并抓住实习的机会，让自己的实力能有所提高。 在下午参观的期间，我们亲临了各个车间，近距离的视察直流电机、异步电机、同步电机的各部分的结构;实地观摩线圈的制造过程;并切实了解电机试验的基本步骤等等!在理论课上，工程师给我们讲解得微小清晰;在车间里，我们蜂拥着工程师，提出各种各样的问题，无论肤浅的还是深刻的，他们都不厌其烦的为我们讲解，给出最满足的答案。 一周的实习很快就结束了，我会深深记住这次实习，这次实习无论在专业学问方面，还是人生阅历方面都给我好好上了一课。很感谢学校给了我们这次实习参观的机会，让我们更多的了解到了有关电机制造的学问。理论只有联系实际，才能发挥出巨大
16、作用。同时，我们也相识到现在要尽可能地多学些东西，主动仔细做试验，增加自己的动手实力，让自己发挥出最大的潜能。 机电系顶岗实习报告总结4 一、实习目的 最终等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候可以说是急迫地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满意于课堂教学，尽管从同学挚友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件欢乐的事情。 蓦然回首，转瞬为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手实力。而且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵! 我们实习的第
17、一天看了关于铣工实习的有关的学问与我铣工实习过程中的留意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧又激烈。担忧的是，假如那飞转的机器隆隆声让人胆战心惊和那鲜红的铁花四处飞溅的发出刺眼的的光线令人纷繁芜杂;激烈的是，等待了将近一年的铣工实习就要起先了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。 其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实习相结合的绝好机会，又将全面地检验我们学问水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实习性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实习操作，将有关机械制造的基本工艺学问、基本工艺方法和基本工艺
18、实习等有机结合起来的，进行工程实习综合实力的训练及进行思想品德和素养的培育与锻练。 铣工实习是培育学生实习实力的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生，院的学生的必修课，特别重要的也特殊有铣工实习又是我们的一次实际驾驭学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加醒悟地相识到肩负的责任。 通过老师的讲解。我最终明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!” 铣工是以手工操作为主，运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备
19、简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。 铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。 二、详细内容 本次实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是依据设计零件图纸用铣床进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。 铣工的操作要求如下： 1、铣台要放在便于工作和光线相宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证平安。 2、运用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要常常检查，发觉损坏不得运用，须要修好再用。 3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 4、运用电动工具时，要有绝缘爱护和平安接地措施。运用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作
20、加工时要有防护网。 5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证平安，便于取放，并避开碰伤已加工的表面。 6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件肯定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。 7、运用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。 铣工的实习目的： 1.了解铣削加工的工艺特点及加工范围。 2.了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。 3.熟识铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简洁分度进行的加工。 4.在铣床上正确平安工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣
21、削。 以上是铣工的基本学问，实习时我时刻牢记的内容，也是对书本学问的巩固之处。 接下来说说我的实习经验了。 1.第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应留意的事项，然后老师具体介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带领我们来到铣床上，具体介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。 2.练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简洁的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最终完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成果。 3.由于我们刚起先是在立式铣床上铣削平面，因此我们小组和别的小组
22、交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只惋惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手足够。最终，在我们的同心协力下，一个个合格的工件顺当“诞生”。 4.其次天实习，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和运用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就起先我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们到处当心，每一个操作都当心翼翼，结果有的工件还不合格，或许是刀具的缘由吧! 5.平面、沟槽的联系已告一段落，我们也起先了我们的小测试，在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努
23、力，最终顺当通过测试。 6.第三天实习，难度更大了，原来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进行等分，并未在铣床上加工。 三、阅历总结 1.通过实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的实力;已达到实习目的 2.铣床的操作简洁易学，但操作过程中也不行松懈，以防止事故的发生。 3.我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削
24、姿态、锉削方法和质量的检测。 4.了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实习实力、创新意识和创新实力。 5.铣工实习培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的相识，而且提高了我们的实习动手实力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的学问。 6.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特殊长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就肯定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完备一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何
25、操作，直到同学真正清晰。 机电系顶岗实习报告总结5 一、阅历总结 1.通过实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的实力;已达到实习目的。 2.铣床的操作简洁易学，但操作过程中也不行松懈，以防止事故的发生。 3.我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的.检测。 4.了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、
26、创新意识和创新实力。 5.铣工实习培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的相识，而且提高了我们的实践动手实力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的学问。 6.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特殊长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就肯定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完备一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清晰。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手实力强的同学帮助动手实力弱的同学，大家相互帮助相互学习
27、，既学会了如何合作又增加了同学间的友情。 7.在实习过程中我们取得的劳动成果精致的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲自磨制而成，这种骄傲感、成就感是难以用语言来表达的。 8.作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于运用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广;另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级，表面粗糙度值较低，又适合与大批量生产，成本较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。 我信任，随着技术日新月异的发展，铣削加工肯定会以其强大的生命力为工业生产开拓出新辉煌。 二、实习心得 在实习期间我有很深的感受，很感
28、谢学校能给我们供应这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的学问，或许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。 两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的铣工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的
29、志气。另外像铸工和看似简洁的拆装，都须要我们细心视察，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。 在实习过程中，我真的明白了很多，很多在学校驾驭不到的东西，我特别幸运我能得到那么有效的实习。现在我的工作已经找好了，毕业后就要去参与工作了，干脆由校内走进单位，由于之前我实习的已经很精彩了，我信任在新的工作岗位上，我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。铣工实习更让我深深地体会到人生的意义世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针! 机电系顶岗实习报告总结