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1、数控专业学生实习报告600字数控专业学生实习报告600字一 一、手动冲压机，由福建闽中机械厂生产的，一共150台，主要用于啤轴、换轴; 二、手摇机，共20台，主要用于检验产品和装发条用; 三、单相电阻起动异步电动机，共25台，主要用于冲肩、切发条、踏牢、压紧等; 四、单、双孔钻台机，共25台，和电动机配套运用; 五、一般车床，精密车床，铣床，磨床，钻床，这也是该厂生产的顶梁柱，主要用于生产加工各种模具。 在实习期间我做过的主要产品有c-2160bc-2117bc-2130w803kc等，这些产品的加工工艺和工序流程分别是：c2130的工序流程是：切发条压平针退火装发条装输出轮装配压紧检验包装入
2、库;w803kc的工序流程是：切发条压平针退火弯勾弯头装离合轮装输出轮装配压紧摇条检验加油装线轮打车轮检验包装入库;c2160b的工序流程是：切发条压平退火装发条装输出轮装配压紧检验焊脚柱，焊尾部检验包装入库;c2117b的工序流程是：切发条压平退火装发条装输出轮装1轮装配压紧检验包装入库。 此外我还用精密车床车了c-2118c-2117bc-2160b的模具。做完这些产品虽然很累但收获却很大，不仅使我体验到收获成果的喜悦而且也使我了解到当前我国数控技术方面的发展和不足。从工厂的资料库了解到：数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础;数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率
3、必不行少的重要手段;数控机床是国防工业现代化的重要战略装配，是关系到国家战略地位和体现国家综合国力水平的重要标记。其实，21世纪机械制造业的竞争，也就是数控技术的竞争。加入世贸组织后，中国正在逐步变成“世界制造业的中心”。为了增加竞争力，中国制造业起先广泛运用先进的数控技术。但是，劳动力市场出现数控技术应用型人才的严峻紧缺，其详细表现为：机床开动率较低，在全国范围内只有10.9%;数控机床应用性人才少，全国范围内只有18.26%;最突出的是数控技术应用人才学力较低，本科以上学历只有1.1%，本科学历仅占8.9%,专科学历占31.4%;地区差异较明显(详见附表)。 因此，为改善当前现状，教化部、
4、劳动和社会保障部、国防科工委、信息产业部、交通部和卫生部联合发出关于实施“职业院校制造业和现代服务业技能型紧缺人才培训工程”的通知，并提出几项详细建议： 1.建议由教化部组织职业院校数控技术专业教学指导委员会，刚好对数控人才需求和培育现状进行调研，并对职业院校的数控技术专业的改革提出指导性看法; 2.组织制定适合不同类型数控技术人才培育须要的教学指导方案、实训基地建设标准、考核评估标准等指导性文件，为职业院校的改革供应依据; 3.建议劳动保障部门刚好制订和调整相关的职业资格证书考核标准，使证书考核内容与企业实际须要相适应，以有利于职业院校实行学历证书与职业资格证书并重的制度; 4.组织开发适合
5、各层次好用型数控技术人才教化与培训的制度，丰富教学形态，刚好更新教化教学内容，增加教材的先进性和好用性。 数控专业学生实习报告600字二 一、实习目的： 为了提高对机械制造技术的相识，加深机械制造在工业各领域应用的感性相识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺。对先进的数控技术进行进一步的实习，把学习的理论学问和实践相结合使自己更好的汲取并敏捷的应用到工作中。 二、实习时间： 三、实习地点： 唐山市高新技术开发区 四、实习单位及部门： 唐山市雷天电机制造有限公司生产部金工车间 五、实习内容: 实习流程 1、数控车床：我们的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来限制车床
6、进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化限制的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求特别高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是特别的难，不一会我就拿出了一个可行的方案。后来又学习了数控电火花加工，也是须要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入须要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的便利，虽然没有实际的操作的机会，但是望见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊羡不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的宏大力气面前深深折服! 2、钳工：在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝
7、、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时，前手压力渐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，接着推动锉刀时，前手压力渐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。 3、对实习中遇到的零件进行加工工艺分析：零件图工艺分析中，需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要探讨产品装配图，部件装配图及验收标准。.渗碳件加工工艺路途一般为：下料锻造正火粗加工半精
8、加工渗碳去碳加工(对不需提高硬度部分)淬火车螺纹、钻孔或铣槽粗磨低温时效半精磨低温时效精磨;粗基准选择：有非加工表面，应选非加工表面作为粗基准。对全部表面都需加工的铸件轴，依据加工余量最小表面找正。且选择平整光滑表面，让开浇口处。选坚固牢靠表面为粗基准，同时，粗基准不行重复运用。精基准选择：要符合基准重合原则，尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装稳定牢靠表面为精基准。 螺纹轴：数控车床加工编程典型实例分析(西门子802s数控系统) 、编程方法 数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程
9、是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何形态不太困难的零件的加工，以及计算较简洁，程序段不多，编程易于实现的场合等。但对于几何形态困难的零件(尤其是空间曲面组成的零件)，以及几何元素不困难但需编制程序量很大的零件，由于编程时计算数值的工作相当繁琐，工作量大，简单出错，程序校验也较困难，用手工编程难以完成，因此要采纳自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大部分或全部有计算机完成，可以有效解决困难零件的加工问题，也是数控编程将来的发展趋势。同时，也要看到手工编程是自动编程的基础，自动编程中很多核心阅历都来源于手工编
10、程，二者相辅相成。 、编程步骤 拿到一张零件图纸后，首先应对零件图纸分析，确定加工工艺过程，也即确定零件的加工方法(如采纳的工夹具、装夹定位方法等)，加工路途(如进给路途、对刀点、换刀点等)及工艺参数(如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等)。其次应进行数值计算。绝大部分数控系统都带有刀补功能，只需计算轮廓相邻几何元素的交点(或切点)的坐标值，得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可。最终，依据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及协助动作，结合数控系统规定运用的坐标指令代码和程序段格式，逐段编写零件加工程序单，并输入cnc装置的存储器中。 、典型实例分析 数控车床主要是加工
11、回转体零件，典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如，要加工形态如图所示的零件，采纳手工编程方法比较合适。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同，因此应依据设备类型进行编程。以西门子802s数控系统为例，应进行如下操作。 (1)确定加工路途 按先主后次，先精后粗的加工原则确定加工路途，采纳固定循环指令对外轮廓进行粗加工，再精加工，然后车退刀槽，最终加工螺纹。 (2)装夹方法和对刀点的选择 采纳三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。 (3)选择刀具 依据加工要求，选用四把刀，1号为粗加工外圆车刀，2号为精加工外圆车刀，3号为切槽刀，4号为车螺纹
12、刀。采纳试切法对刀，对刀的同时把端面加工出来。 (4)确定切削用量 车外圆，粗车主轴转速为500r/min，进给速度为0.3mm/r，精车主轴转速为800r/min，进给速度为0.08mm/r，切槽和车螺纹时，主轴转速为300r/min，进给速度为0.1mm/r。 数控专业学生实习报告600字三 随着计算机技术的发展，数字限制技术已经广泛应用于工业限制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重要的一点是还可以利用现有的一般车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。 一、实习目的或探讨目的 1、通过本次实习使我能够
13、从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的学问。 2、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。 3、本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。 二、实习内容 在老师的带领下我们从五月十一号到五月十七号在江苏星鑫分别设备制造有限公司进行了为期五天的实习，在这次实习中有簇新有生疏但更多的是体会到了以后进入企业工作的话，我们现在还有许多许多的不足。进厂参观后首先了解到的是江苏星鑫分别设备制造有限公司的概况： 江苏星鑫分别设备制造有限公司，创建于1999年(原泰兴市鑫星过滤机制造厂)，是生产隔膜式压滤机、板框式压滤机、厢式压滤
14、机和箱式压滤机的专业厂家，并从事化工机械的探讨、设计、制造。拥有各种精密的机加工和冷作加工设备，以及压滤机固液分别设备。生产的“鑫星”牌复合橡胶板、增加聚丙 丙烯板系列压滤机，过滤面积8_，有手动压紧、机械压紧、液压压紧、半自动、全自动、plc编程压滤机几大类，且星鑫压滤机可过滤、洗涤、压榨，过滤压力0。11。2mpa。 该系列压滤机是国家专利产品，获得江苏省科技成果奖、优秀新产品奖、市场名牌产品、国家3.15诚信奖及压滤机十大优秀品牌，并通过iso9001：_、iso14001：_双认证的压滤机专业生产厂家。 星鑫系列压滤机适用非金属矿、冶金、印染、陶瓷、电镀、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、
15、酿造、精细化工等行业原料生产、工业废液及生活污水排放过程中固液分别的志向设备。其中不锈钢板压滤机由于其无毒、无味、对人体无任何毒副作用，特殊适用于食品、医药等行业。 星鑫压滤机在国内已被二十多类行业所采纳，履盖二十多个省、市、自治区。配套三十多家环保工程公司运用于多行业，多层次的产业中并为多家设计院设计配套出口日本、韩国、新加坡、哈萨克斯坦等国家，深受国内外用户的好评。 在十四号上午我们参观了星鑫第34分厂滤板制造分厂，了解了一下现代化的滤板加工制造系统，接着又去了35分厂过滤机分厂，这是一个人力密集型的生产线，生产线上工人正在有条不紊的做着自己的工作，看着一个个零件在生产线上变成一台台的过滤
16、机，真是感叹人类的才智。 下午星鑫的老师给我们讲解了一下星鑫液压方面的产品以及叶片泵的装配和加工，为其次天的参观做了下铺垫。 产品主要给我们讲的是液压绞盘，液压绞盘是利用了液压技术开发的一种产品，原理图虽然简洁，但背后确定凝聚了许多人的心血和汗水。绞盘一般用于道路清障车和架撤桥梁以及各种车辆的自救和互救，一般有1。5吨级、3吨级、5吨级、8吨级10吨级和15吨级等系列。一般一辆车配一台绞盘，依据用户须要，一辆车也可以配两台。绞盘通过吊臂把翻了的车、不能行驶的车、严峻损坏的车吊装运走，使道路畅通。中等城市一般选用110吨级的车，高等级马路、高架立交等一般选用1030吨级的车。而提升、回转装置主要
17、用于车用起吊的工程吊车，起吊重物后能旋转360，而回转尚可用于其他需平面旋转的机构，其吨位有5t、8t、10t、12t、20t和25t等。 十五号上午参观星鑫第十八、十九分厂，这两个分厂主要是对半成品进行加工精加工，然后再做各个方面的测试试验，星鑫带队的老师给我印象最深刻了，一个本科生毕业三年后能懂得那么多。 然后下午听了老师主题为角色转变和心态的讲座，受益非浅。 三、实习总结或体会 通过这次实习我真正感觉到步入社会后我们要学得的东西许多，差距还是有的，专业课学问的欠缺、动手实力不足等等，我也知道这不是一天两能够学会的，不过我坚信我能做到这一点。这次实习对我的毕业设计也有很大的帮助，我想能够在
18、以后的设计过程中体会到许多东西。最终还应当感谢老师给的此次机会，让我真正学到了许多专业和社会学问。 人们常说，高校是个象。牙塔。的确，学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。在角色的转化过程中，人们的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整。所以，不要老埋怨公司不愿聘请应届毕业生，有时候也得找找自己身上的问题。而实习供应了一个机会，让大家接触到真实的职场。有了实习的阅历，以后毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境，完成学生向职场人士的转换。 数控专业学生实习报告600字四 一、前言 机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标记。 一般机床经验了近两百年
19、的历史。随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床-数控机床。 数控机床一经运用就显示出了它独特的优越性和强大的生命力，使原来不能解决的很多问题，都找到了科学的解决途径。 数控车床是数字程序限制车床的简称，它集合了通用性好的万能型车床，加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内运用最大、覆盖面最广的一种数控机床，也是一种通过数字信息，限制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已经成为现代制造业的重要标记之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实
20、力的体现。 二、实习目的 提高学生的自己动手实力，让理论与实践相结合起来，不是纯粹的纸上谈兵而是真正的动手操作实力。并将理论学问用到实践当中去。生产实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用学问的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、 巩固和深化已学的专业理论学问，通过学问的运用加深对相关课程理论与方法的理解与驾驭。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的学问与实际相结合，运用已学的专业理论学问对实习单位的各项业务进行初步分析，擅长视察和分析对比，找到其合理和不足之处。敏捷运用所学专业学问，在实践中发觉并提炼问
21、题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的实力 三、实习要求 1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生娴熟驾驭数控加工工艺要求及加工工艺的设计。 2、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的实力，驾驭数控车床的操作过程及常用测量工具的运用。 3、了解数控车工技术方面的学问，为了专业课的学习奠定必要的基础。 4、了解数控车床的用途，型号，规格。主要成分及其作用。 5、了解数控机床的运用方法及其所用刀具，驾驭刀具的安装方法。 6、培育操作各类机床和运用工量具的实力。 7、进行一次工程技术人员必备的思想作风训练。 四、实习单位介绍 山东科技高校泰山科技学院试验楼 五、实习
22、支配： 为期两个星期，我们三个班轮番进行车床实际操作和数控仿真系统的操作。 六、数控机床结构： 数控机床一般由输入、输出装置、数控装置、可编程限制器、伺服系统、检测反馈装置和机床主机等组成。 1、输入输出装置 输入装置可将不同加工信息传递于计算机。在数控机床产生的初期，输入装置为穿孔纸带，现已趋于淘汰;目前，运用键盘、磁盘等，大大便利了信息输入工作。 输出指输出内部工作参数(含机床正常、志向工作状态下的原始参数，故障诊断参数等)，一般在机床刚工作状态需输出这些参数作记录保存，待工作一段时间后，再将输出与原始资料作比较、比照，可帮助推断机床工作是否维持正常。 2、数控装置 数控装置是数控机床的核
23、心与主导，完成全部加工数据的处理、计算工作，最终实现数控机床各功能的指挥工作。它包含微计算机的电路，各种接口电路、CRT显示器等硬件及相应的软件。 3、可编程限制器 即PLC，它对主轴单元实现限制，将程序中的转速指令进行处理而限制主轴转速;管理刀库，进行自动刀具交换、选刀方式、刀具累计运用次数、刀具剩余寿命及刀具刃磨次数等管理;限制主轴正反转和停止、准停、切削液开关、卡盘夹紧松开、机械手取送刀等动作;还对机床外部开关(行程开关、压力开关、温控开关等)进行限制;对输出信号(刀库、机械手、回转工作台等)进行限制。 4、检测反馈装置 由检测元件和相应的电路组成，主要是检测速度和位移，并将信息反馈于数
24、控装置，实现闭环限制以保证数控机床加工精度。 5、机床主机 数控机床的主体，包括床身、主轴、进给传动机构等机械部件。 七、实习中指令具体介绍： 1. F功能 F功能指令用于限制切削进给量。在程序中，有两种运用方法。 (1)每转进给量 编程格式 G95 FF后面的数字表示的是主轴每转进给量，单位为mm/r。 如：G95 F0.2 表示进给量为0.2 mm/r。 (2)每分钟进给量 编程格式G94 FF后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为 mm/min。 如：G94 F100 表示进给量为100mm/min。 2. S功能 S功能指令用于限制主轴转速。 编程格式 SS后面的数字表示主轴转速，单位
25、为r/min。在具有恒线速功能的机床上，S功能指令还有如下作用。 (1)最高转速限制 设定加工坐标系 编程格式 G50 SS后面的数字表示的是最高转速：r/min。 如：G50 S3000 表示最高转速限制为3000r/min。 (2)恒线速限制 编程格式 G96 SS后面的数字表示的是恒定的线速度：m/min。 如：G96 S150 表示切削点线速度限制在150 m/min。 (3)恒线速取消 编程格式 G97 SS后面的数字表示恒线速度限制取消后的主轴转速，如S未指定，将保留G96的最终值。 如：G97 S3000 表示恒线速限制取消后主轴转速3000 r/min。 3. T功能 T功能指
26、令用于选择加工所用刀具。 编程格式 TT后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。但也有T后面用四位数字，前两位是刀具号，后两位是刀具长度补偿号，又是刀尖圆弧半径补偿号。 例：T0303 表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。 数控专业学生实习报告600字五 1.1毕业实习的目的与意义 所谓毕业实习是学生在指导老师的指导下，独立从事社会实践工作的初步尝试，其基本目的是培育学生综合运用所学的基础理论、专业学问、基本技能应对和处理问题的实力，是学生对四年所学学问和技能进行系统化、综合化运用、总结和深化的过程。通过毕业实习的过程，检查学生的思维实力、创建实力、实践实力等各方面综合实力。
27、它是学校和社会为毕业生供应的，一个很好的就业实习机会，是从理论学习到实际应用的一条纽带，对我们综合实力的培育，使得我们既能驾驭专业的基本理论和基本学问，又能具有对于所学学问的运用实力以及独立工作的实力，为我们在毕业后，能顺当的走上工作岗位打下良好的基础。 毕业实习是我们高校学习阶段重要的实践性教学环节之一，是理论与实践相结合的重要方式，是提高学生政治思想水平、业务素养和动手实力的重要环节，对培育坚持四项基本原则，有志向、有道德、有文化、有纪律的德才兼备的技能性、应用性人才有着非常重要的意义。通过深化基层单位，了解当前茶产业发呈现状，可加深理解并巩固所学专业学问，进一步提高相识问题、分析问题、解
28、决问题的实力，为今后走向社会，自主创业做好思想打算和业务打算。 毕业实习目的： 1、 训练学生从事计算机及相关专业技术工作及管理所必需的各种基本学问和实践实力; 2、 学生了解计算机及相关专业在企业内应用现状、存在的问题和应用前景。了解专业业务范围内的计算机运用生产与应用方法、信息组织形式、软件开发过程及常用技术方法; 3、 培育学生理论结合实际，从实际动身，发觉问题分析问题和提出解决方法的实力，训练学生从事专业技术工作及管理工作所必需的各种基本技能和实践动手实力。 4、 培育学生将来从事计算机及相关专业的应用、开发所具备的沟通实力，团结协作的素养 1.2实习岗位产品概述 1.2.1 HTC系
29、列机床主要特点 45o斜床身，整体床座，结构紧凑，高刚性。 直线滚动导轨，更快的移动速度。 进口液压卡盘、回转油缸，提高工作效率。 进口12工位液压刀架，最短路径换刀。 可选择6工位排刀架，加工效率更高。 具有热稳定性的高精度、高刚性进口主轴。 与皮带轮分别设计的双锁紧装置用于主轴轴承锁紧，有效防止由于加 工振动和重载切削等引起的功率损耗。 全封闭防护罩，平安门开关。 便利布置的排屑系统。 按CE标准设计制作的电气系统。 操作系统的人性化设计。 适用范围： 刚性好、高转速、高效率，可车削各种精密困难零件，适合于短轴类零件进行加工。广泛用于液压支架、齿轮、五金类零件的大批量加工。 1.2.2数控
30、车床的发展 随着科学技术不断发展，数控机床的发展也越来越快，数控机床也正朝着高性能、高精度、高速度、高柔性化和模块化方向发展。 高性能：随着数控系统集成度的增加，数控机床也实现多台集中限制，甚至远距离遥控。高精度：数控机床本身的精度和加工件的精度越来越高，而精度的保持性要好。高速度：数控机床各轴运行的速度将大大加快。高柔性：数控机床的柔性化将向自动化程度更高的方向发展，将管理、物流及各相应辅机集成柔性制造系统。模块化： 数控机床要缩短周期和降低成本，就必定向模块化方向发展，这既有利于制造商又有利于客户。 我国近几年数控机床虽然发展较快，但与国际先进水平还存在肯定的差距，主要表现在：牢靠性差，外
31、观质量差，产品开发周期长，应变实力差。为了缩小与世界先进水平的差距，有关专家建议机床企业应在以下6个方面着力探讨：1.加大力度实施质量工程，提高数控机床的无故障率。2.跟踪国际水平，使数控机床向高效高精方面发展。3.加大成套设计开发实力上求突破。4.发挥服务优势，扩大市场占有率。5.多品种制造，满意不同层次的用户。6.模块化设计，缩短 开发周期，快速响应市场。 数控机床运用范围越来越大，国内国际市场容量也越来越大，但竞争也会加剧，我们只有紧跟先进技术进步的大方向，并不断创新，才能赶超世界先进水平。 1.3实践岗位的工作要求及作用 1.3.1实践岗位的工作要求 我所从事的工作是机床的装配，详细的工作是依据师傅的指导，将各零件根据工序分步装配到床身上，并保证所需的精度。维持机床表面的清洁，因此要求我必需驾驭各种装配方法的特点，能够结局装配过程中常见的问题，看懂装配图纸。 1.3.2实践岗位在生产过程中的作用 实践岗位在生产过程中起到很关键的作用，因为我所从事的是机床的总装工作，每一台机床都是经过最终的总装完成的，总装的顺当完成与否将干脆影响到机床的交货期，机床最终的装配精度将影响机器实际的工作精度。因此，我的工作在生产过程中非常的关键。 数控专业学生实习报告600字