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1、附录A 热工技术监督动态检查表序号考核项目标准分考核内容与要求考核评分标准检查得分备注1热工技术监督管理3001.1组织与职责60查看企业技术监督机构文件。1.1.1监督组织健全30建立健全监督领导小组领导下的三级热工技术监督网络，配置热工技术监督专责人。未建立三级热工技术监督网，扣10分；未落实热工技术监督专责人或人员调动未及时变更，扣5分。1.1.2职责明确并得到落实30专业岗位职责明确，落实到人。专业岗位设置不全或未落实到人，每一岗位扣10分。1.2标准符合性40查看热工技术保存的国家、行业技术标准以及“热控系统检修维护规程”。1.2.1国家、行业技术标准15保存的技术标准符合最新发布的
2、热工技术监督标准目录；及时收集新标准。缺少标准或未更新，每个扣5分。1.2.2企业技术标准15企业“热工检修维护规程”、“DCS故障处理预案”（即失灵预案）等规章制度符合国家和行业技术标准；符合本企业实际情况，并按时修订。内容不符合要求，每项扣5分。1.2.3标准更新10标准更新符合管理流程。未按时修编，每个扣5分。1.3监督计划30查看监督计划1.3.1计划的制定201）计划制定时间、依据符合要求；2）计划内容应包括：a)监督技术标准、监督管理标准制定或修订计划；b)技术监督定期工作修订计划；c)检修、技改期间应开展的技术监督项目；d)人员培训计划；e)技术监督发现的重大问题整改计划；f)标
3、准器具送检计划。计划内容不全，一个计划扣5分。1.3.2计划的上报10按中国大唐集团有限公司技术监控管理办法要求执行。计划上报不按时，扣5分。1.4监督档案50查看监督档案、档案管理的记录。1.4.1监督档案清单10每类资料有编号、存放地点、保存期限。不符合要求，扣5分。1.4.2报告和记录30各类报告和记录内容齐全。缺少一项扣5分。1.4.3档案管理10资料按规定储存，由专人管理。不符合要求，一项扣5分。1.5评价与考核20查阅评价与考核记录。1.5.1动态检查前自查5自查情况切合实际。自查不符合实际，一项扣5分。1.5.2定期监督工作会议15有监督工作会议纪要。无工作会议纪要，扣5分。1.
4、6工作报告制度50查阅检查之日前月报、年度报告上报时间。1.6.1监督月报301）每月10日前上报；2）格式和内容符合要求。月报上报迟报1天扣5分；格式不符合，一项扣5分；报表数据不准确，一项扣5分；检查发现的问题，未在月报中上报，每1个问题扣5分。1.6.2年度技术监控总结201）每年1月10日前上报；2）格式和内容符合要求。未按规定时间上报，扣5分.内容不全，扣5分。1.7监督管理考核指标601.7.1监督管理综合考评201）不发生因热工技术监督不到位造成非计划停运；2）不发生因热工技术监督不到位造成主设备损坏。不符合要求，不得分。1.7.2监督预警、月报问题整改完成率20按规定时间完成整
5、改未按规定时间整改不得分。1.7.3动态检查存在问题整改完成率20按规定时间完成整改未按规定时间整改不得分。2技术监督实施过程7002.1热工技术监督4202.1.1热工主要检测参数30查看相关记录和现场监视画面显示，要求热工检测仪表应完好，数据采集系统设计功能全部实现，计算机测点投入率99%，合格率为99%。热工主要检测参数（用于保护装置和自动调节系统）坏一点，扣5分；热工主要检测参数合格率每低于1%，扣10分。2.1.2热工保护系统1652.1.2.1主要保护投入率40查看运行日志及操作员画面，机组主要保护投入率应达100%，操作员站应有主要保护投入状态指示画面。主要保护未投入一项扣10分
6、。无保护投退状态指示画面扣10分。2.1.2.2保护装置误动或拒动40核查月报及运行日志，确认指标统计有效时间段内有无保护装置误动、拒动情况。保护误动一次，扣20分，保护拒动一次，扣40分。2.1.2.3主辅机保护与报警定值清单25核实保护系统是否存有完善、准确的保护定值清单，且定期（2年）进行保护定值的进行核准。一项内容不准确或不详细，扣5分。定值逾期无核准扣10分。2.1.2.4热工保护传动试验30查看试验记录及运行日志，核实是否对热工保护系统进行实际传动校验，试验记录中项目、方法、日期、试验数据及试验监护人员是否填写完整、规范。一项未按规定做传动试验，扣10分。2.1.2.5热工保护投退
7、管理30查看试验记录及运行日志，对机组运行中锅炉炉膛压力保护、全炉膛灭火、汽包水位或给水流量低、汽机超速、轴向位移、振动、低油压等重要保护投退是否严格执行审批制度。一项未按制度执行，扣10分。2.1.3自动调节系统1602.1.3.1自动调节系统投入率40查看月报、运行日志及现场设备系统投入情况，要求200MW以上有DCS系统机组自动调节系统投入率应95%。DCS自动调节系统投入率低于90%，扣10分；低于80%，扣20分；低于70%，扣30分；低于60%，扣35分；低于50%，扣40分。2.1.3.2自动调节系统品质20查看月报、运行日志及现场设备系统投入情况，确认电厂自动调节系统品质指标是
8、否满足DL/T657的要求。一项调节性能不达标，扣5分。2.1.3.3RB功能30现场检查，确认RB功能正常投入。没有投入不得分。缺少RB报告一台机组扣10分。2.1.3.4一次调频功能30检查运行记录，确认一次调频功能应能正常投入，指标满足当地电网要求。没有投入不得分，指标不满足要求酌情扣分。2.1.3.5DEH主要功能20检查运行记录，确认汽轮机电液调节系统（DEH）转速和负荷调节精度满足标准和规范要求。一项不满足考核指标和精度要求扣5分2.1.3.6AGC功能、性能指标、定期试验20AGC功能正常、连续投入，性能指标满足调度部门要求。功能不完善或指标不满足要求扣5分。2.1.4DCS控制
9、系统802.1.4.1热工控制系统电源20检查试验记录及现场设备，确认电厂控制系统电源应设计有可靠的后备手段，备用电源的切换应保证控制器不能被初始化。系统电源故障应在控制室内设有报警。备用电源切换时间不满足要求，扣5分，没有独立的声光报警，扣5分。2.1.4.2DCS失灵预案20检查该项措施（即失灵预案），对于配备DCS的电厂，确认其根据机组的具体情况，制定在各种情况下DCS失灵后的紧急停机停炉措施。没有扣20分，内容符合要求扣5分。2.1.4.3DCS性能测试20查阅测试报告，要求DCS应定期进行性能检查及测试。未按要求测试不得分。2.1.4.4DCS防病毒措施10检查该项措施，要求电厂必须
10、建立有针对性的DCS防病毒措施。无防病毒措施不得分。2.1.4.5DCS电子间环境10实地检查DCS电子间环境，确认是否满足DCS运行环境条件，机柜内无积灰，设备外观完好。不满足要求酌情扣分。2.2热工连锁系统60现场检查工艺信号，连锁投入情况记录（连锁及工艺信号系统主要包括：油泵连锁、设备主、备用连锁等），主要连锁功能完善，报警指示正确。主要连锁功能不完善，每项扣5分。2.3辅网控制30现场查看程控设备投入情况，查阅运行日志，化水、输煤等程序控制系统在设备、系统投入运行时应能正常投入使用。主要程控系统不能正常使用扣10分。2.4热工报警系统20现场检查热工报警信号，是否应按重要程度进行分级；
11、报警信息应及时准确，无误报、漏报现象。误报、漏报一项扣10分。报警信号未分级扣10分。2.5热工监视及分析系统452.5.1TSI装置25现场检查及查阅运行日志，确认TSI监视系统完善、可靠。功能不正常，扣10分。2.5.2SOE功能20现场检查及查阅设备运行日志，确认SOE记录完整、正确，分辨率达到要求。功能不正常，扣10分。2.6热工设备检查25现场实地检查，电厂热工设备上应有挂牌和明显标志；控制盘台内外应有良好的照明，盘内电缆入口要封堵严密、干净整洁；主要的仪表及保护装置应有必要的防雨、防冻措施。一项不合格，扣5分。2.7热工检修与日常维护1002.7.1检修管理20查看计划、总结、记录等，热工检修应有专业检修项目计划和作业指导书，做到不漏项且按期完成；各种设备检修有记录，检修有总结。计划不详细扣10分，检修记录不全扣10分，检修无总结扣20分。2.7.2检修质量与验收20查看验收报告内容是否齐全。验收报告不全扣10分。2.7.3热工技改20检查竣工报告或完工报告。无报告不得分。2.7.4日常消缺20查看消缺记录，确认发现缺陷是否及时消除。消缺不及时扣5分。2.7.5缺陷管理20查看缺陷分析报告。没有缺陷分析报告不得分。