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1、击实仪校验方法击实仪校验方法 本方法适用于新购和使用中的以及修理后的击实仪校验。2.6.12.6.1 技术要求技术要求 击实仪的标准尺寸及允许误差如下表:击实筒尺寸击实仪种类锤质量(g)锤底直径(mm)落距(mm)内径(mm)高度(mm)体积(cm3)轻型击实仪25005500.53002100.00127997重型击实仪45005500.54502152.0012021772.6.22.6.2 校验项目及仪器校验项目及仪器2.6.2.1 校验项目(1)锤底尺寸(2)锤的质量(3)锤的落距(4)击实筒的尺寸2.6.2.2 校验用仪器(1)钢直尺:量程 500mm,分度值 1mm(2)游标卡尺:
2、分度值 0.02mm(3)天平:称量 15kg,感量 1g2.6.32.6.3 校验方法校验方法2.6.3.1 锤的落距用钢直尺测量2.6.3.2 用游标卡尺测量锤底直和击实筒尺寸,分别在互相垂直的两个方向测量取算术平均值2.6.3.3 用天平称量锤的质量2.6.42.6.4 校验结果处理校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。2.6.52.6.5 校验周期、记录校验周期、记录校验周期为一年。校验记录见设备档案。注:本方法摘自铁道部工程试验专用仪器校验方法 。击实仪校验记录击实仪校验记录仪器编号: 校验号:项 目校 验 数 据结 果1击锤锤质量 g,锤底直径 mm,锤落距 mm2击实筒内径 mm,高 mm校验结论:校验员 核验员校验日期 年 月 日2.6.3.4 圆锥锥角用万能角度尺测量两个垂直方向,取平均值,精确至 0.5 度。2.6.3.5 圆锥锥底面积,用游标卡尺测量圆锥底部直径,测量两个垂直方向,取平均值,精确至 0.1mm,再经计算得到。2.6.3.5 贯入器尺寸用游标卡尺测量,精确至 0.1mm。2.6.4 校验结果处理校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。2.6.5 校验周期、记录校验周期、记录校验周期为一年。校验记录见设备管理档案。