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1、水泥混凝土拌合物稠度试验方法水泥混凝土拌合物稠度试验方法坍落度仪法1 目的、适用范围和引用标准本方法规定了采用坍落度仪测定水泥混凝土拌合物稠度的方法和步骤。本方法适用于坍落度大于 10mm，集料公称最大粒径不大于 31.5mm 的水泥混凝上的坍落度测定。2 仪器设备坍落筒：符合水泥混凝土坍落度仪中有关技术要求。坍落筒为铁板制成的截头圆锥筒，厚度不小于1.5mm，内侧平滑，没有铆钉头之类的突出物，在筒上方约2/3 高度处有两个把手，近下端两侧焊有两个踏脚板，保证坍落筒可以稳定操作。捣棒：符合水泥混凝土坍落度仪(JG3021)中有关技术要求，为直径 16mm，长约 600mm 并具有半球形端头的钢
2、质圆棒。其它：小铲、木尺、小钢尺、镘刀和钢平板等。3 试验步骤3.1 试验前将坍落筒内外洗净，放在经水润湿过的平板上(平板吸水时应垫以塑料布)，踏紧踏脚板。3.2 将代表样分三层装入简内，每层装入高度稍大于筒高的 1/3， 用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣 25 次。插捣在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘至中心，插捣底层时插至底部，插捣其它两层时，应插透本层并插入下层约 20mm30mm，插捣须垂直压下(边缘部分除外)，不得冲击。在插捣顶层时，装入的混凝土应髙出坍落筒口，随插捣过程随时添加拌合物。当顶层插捣完毕后，将捣棒用锯和滚的动作，清除掉多余的混凝土，用镘刀抹平筒口，刮净筒底周围的拌合物。而
3、后立即垂直地提起坍落筒，提筒在 5s10s 内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s 内完成。3.3 将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用小钢尺量出木尺底面至试样顶面最高点的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落度，精确至 1mm。3.4 当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。3.5 当混凝土拌合物的坍落度大于 220mm 时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于 50mm 的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无
4、效。3.6 坍落度试验的同时，可用目测方法评定混凝土拌合物的下列性质，并予记录。3.6.1 棍度：按插捣混凝土拌合物时难易程度评定。分“上”、 “中”、 “下”三级。“上”：表示插捣容易；“中”：表示插捣时稍有石子阻滞的感觉；“下”：表示很难插捣。3.6.2 含砂情况：按拌合物外观含砂多少而评定，分“多”、 “中”、 “少”三级。“多”：表示用镘刀抹拌和物表面时，一两次即可使拌合物表面平整无蜂窝；“中”：表示抹五，六次才可使表面平整无蜂窝；“少”：表示抹面困难，不易抹平，有空隙及石子外露等现象。3.6.3 粘聚性：观测拌合物各组分相互粘聚情况。评定方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻打，如锥
5、体在轻打后逐渐下沉，表示粘聚性良好；如锥体突然倒坍、部分崩裂或发生石子离析现象，即表示粘聚性不好。3.6.4 保水性：指水分从拌合物中析出情况，分“多量”、“少量”、 “无”三级评定。“多量”：表示提起坍落筒后，有较多水分从底部析出；“少量”：表示提起坍落筒后，有少量水分从底部析出；“无”：表示提起坍落简后，没有水分从底部析出。4 试验结果混凝土拌合物坍落度和坍落扩展度值以毫米(mm)为单位，测量精确至 1mm，结果修约至最接近的 5mm。5 试验报告试验报告应包括以下内容：要求检测的项目名称、执行标准；原材料的品种、规格和产地以及混凝土配合比；试验日期及时间；仪器设备的名称、型号及编号；环境温度和湿度；搅拌方式；水泥混凝土拌合物坍落度(坍落扩展度值)；要说明的其它内容，如棍度、含砂情况、粘聚性和保水性。