102 JB.T 2104-2002 油压千斤顶.pdf

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1、I CS 5 3 .0 2 0.01J 8 0J B中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准J B / T 2 1 0 4 - 2 0 0 2代替J B/ r 21 0 4 - 1 9 9 1油压千斤顶S p e c ifi c a t i o n f o r h y d r a u l i c j a c k s2 0 0 2 - 0 7 - 1 6 发布2 0 0 2 - 1 2 - 0 1实施中 华 人 民 共 和 国 国 家 经 济 贸 易 委 员 会 发布J B/ 1 2 1 0 4 -2 0 0 2目次前言. . ， ， . - . . . . . . . . . . .

2、 . . . . . . . ， 价 二， ， . n 1 范围. . ， . . .一 ， - . . . . . ， . . .， - . . - . . . . . . . . . 12 产品型式. . ， 一 ，. . “. ，. ，. 价. . . ， . ， ， ， . . . . . . . ， . ， . . . . . . . . . . 1 2 . 1 类型. ， ， 二 价 . . ， . .， . . . . . . . . ， . . . ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 .2 图示. . . ， ， . ，

3、. .- . . . . . . . . . . . . . . ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - . . . . . . . 2 2 .3 基本参数. . . . . . . . . . . ，. . ， 二 ， 一 ，. . . . . .一，二 ， -. . . - . - . . . 2 3 要求 . .- . ， 一 价 . 价 .， 二， . . . . . . . ，. . . . . . 2 4 检验方法. . . ， . ，. . . . . . 价 . . . - . . . . .

4、. . . ， . . . . . . . . . . 3 4 . 1 尺寸检查 . . 价价一. 一一. 一一. 一， 一. 一. .一一价 一一一. 一. 一 34 .2 调整检查 . ， 二 ， .， ， . . . . . . . . . . . 价， . . . . . . . . . . . 4 4 3 限位检查 . . . . . . 价 ， . . .- . - . . . . . . 价一， 一. 一. . 一.一一一 ， 二 4 4 .4 安全限载检验 . . . ，. ， . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， -. .

5、 . . . ， .， . . -一 4 4 .5 静载试验 .，- . . . . . . . . . . . 价 . ， . “ . ， . “ 二 . . . . ，一 ， 二 ， ，. 44 .6 活塞杆压下力试验 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 二4 4 7 下降量检验 . . . . 价 . . . .价 . . 一一. 一一一， 一.一. 一一一.一一一一 . 4 4 .8 手柄操作力测定. . ， ，. . . . . . . . ， ， 一， . .- .一 . . .一4

6、 4 .9 动载试验. . . . ， ，. ， ， . . . . . . . . . ，. ， 二 价 ，. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 . 1 0 倾斜加载试验.， . . . . . “. . . . . . . . ，二，二， . . . . . . . . . . . . . . . . 4 4 . 1 1 连续工作试验 . ， ， . . . . . . . . ， ， 二 ，.一 ， . - . . . . . . . . . . . . . . . 4 4 . 1 2 高低温工作性能检验 二 ， . . .

7、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， ， 价 一 一一一 45 检验规则 . . . . . 价 .，“ :.，二 . . . . . . . . . . 4 5 . 1 出厂检验. . . ， ，. -一 ，一 ， . . . . . . . . . ， 一， 一4 5 .2 交收检验. . . . ， . ， ， .， . . . . . . . . . ，. 价 .， ， . ， . . . .一 5 5 .3 型式试验. ， ，.， 一 二 . . . . . . . . ， . ， 一 ，二 ，. ， ， ， . ， .

8、 价 ， 一 ， 一 ， 一 ， . . . . 5 6 标志、 包装和 贮存 ， . . .“ . . . . . - . . . . . . . . . . ， ， .， .价， . 价 . .一一， 一.一一， 一 5 6 . 1 产品标志. . . . .，. .- . . . . . . . . . . . . 一 价.， . . . . 一5 6 .2 包装标志二 ， ， ， . ，二 ， . . . . . . . . . . . . . . . . . ，. ， ， 价 ， ，价一 一 一 5 附录A ( 规范 性附录)推 荐参 数. ， 一 ，.- . . . . . . ，

9、. ， ， 一6 图1单级式， ， 二 ， . ，. . . . . . . . . . . .- . . . . . . . . . . . . . . . . . 价 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2图2 多级式 ，.- . ， ， ， . . . . . . . . 价价 一. 一一价 一. 一一. 一. 一一一. 一. 2 图3 立卧两用式 价 . . .一价 . ， 二，. . . . . . “. . .-. . . . . . . . . . . . . 2表 1 静载试验载荷 . . . . .

10、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 价 . . . . . . . . . . . - . 价 . 一一. . 一一 一 3 表 2 动载试验载荷 . 价. . . . . . . . . . . 价. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 表 3 活塞杆压下力. - . . .-.， . ， ， .” . . .” . ，一 ”， . ， . . . . . . . . . . . 3 表4 连续工作试验次数. . . . . . . ， ，

11、.，二 ， ，. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 一. 一一一一一3 表A . 1 普通型千 斤顶的推 荐参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6J B/ T 21 0 4 - 2 0 0 2H I1吕本标准是对J B / 1 2 1 0 4 -1 9 9 1 油压千斤顶的修订。 本标准与J B / T 2 1 0 4 -1 9 9 1 相比主要变化如下:取消了原标准中4 . 1 ,4 .9 , 4

12、 . 1 0 ,4 . 1 1 , 4 . 1 2 ,4 . 1 4 , 5 . 1 . 1 .5 ,5 . 1 .2 .4 , 5 .2 . 1 ,5 . 2 . 3 , 5 . 2 .5 等条款。 扩大了 千斤顶的型式， 增加了带安全限载装置和多级活塞杆型 式千 斤顶的 技术要求及有关检验方法。对有关参数、技术要求、检验规则作了相应改动。 在编写结构上也作了 修改。 本标准的附录A 是规范性附录。 本标准代替J B / T 2 1 0 4 -1 9 9 1 0 本标准由中国 机械工业联合会提出。 本标准由全国起重机械标准化技术委员会归口。 本标准由江苏通润机电集团常熟千斤顶厂、北京起重运输

13、机械研究所负责起草。 本标准主要起草人:孔晓、蔡建平。J B/ T 2 1 0 4 -2 0 0 2油压千斤顶1 范围本标准规定了 手动油压千斤顶的 产品型式、要 求、检验方法、 检验规则、 标志、 包装和 贮存。本标准 适用于车辆、 工矿、 船舶及建筑工程等手动 油压千 斤顶 ( 以 下简称千斤顶) 。 其他类似型式 的油压千斤顶亦可参照使用。2 产品型式2 . 1 类型 2 . 1 . 1 本标准所述千斤顶包括立式 及立卧两用式千斤顶， 按其用 途、 结构细分为:a ) 带安全限 载装置、不带安全限载装置;b ) 单级活塞杆、多 级活塞杆:c ) a - b 之间的组合 2 . 1 . 2

14、 型号表示方法:立式油压千斤顶代号为 Q Y L ;立卧两用式油压千斤顶代号为Q W;带安全限载装置的油压千斤顶的表征字母为A;带多级活塞杆的油压千斤顶的表征字母为D a 甲 口一 一报 起 重 量 ， ， 位 为 t厂 A : 带 安 全 限 载 装 置一M I 字 母 寸 一 一 ” : 多 级 活 塞 杆一A D : 多级带安全限载 装置I - Q Y L : 立式 型式代号一 州一Q W: 立 卧 两 用 式2 . 1 .3 标记示例额定 起重量为 5 t 、 普通型 手动立式油压千 斤顶的标记为:千 斤顶 Q Y L 5 J B / T 2 1 0 4额定起重 量为3 t 、 带安全

15、限载装置的手 动立式油压千斤顶的 标记为:千斤顶 Q Y L A 3 J B / T 2 1 0 4额定起重量为8 t 、 多级活塞杆的 手动立 式油压千 斤顶的 标记为:千斤顶 Q Y L D 8 J B / T 2 1 0 4额定起重量为l o t 、 带安全限载装置多级活塞杆的手动立式油压千斤顶的 标记为:千斤顶QY L A DI O J B / T 2 1 0 4额定起重量为 3 2 0 1 、 立卧 两用式手动油 压千斤顶的 标记为:千斤顶O W3 2 0 J B / T 2 1 0 4J B/ T 21 0 4 -2 0 0 22 . 2图示本标准所述几种典型千斤顶见图1 、 图2

16、 、图3 e圈 1 单级式图 2多级式图3 立卧两用式注:图1 一图3 中，H 一 一 最低高度: HI一一 起重高度: Hz调整高度。 2 .3 基本参数普通型 ( 单级活塞杆不带安全限载装置) 千 斤顶的 基本参 数见附录 A( 规范性附录)。 其他型式以及客户特殊要求的千斤顶可由供需双方确定基本参数。3 要求3 . 1 千斤顶不得有影响 其使用可 靠性的缺陷， 在温度为一 2 0 一+ 4 5 的 环境中 应能有效地 工作。 固定 密封处不得漏油，运动密封处只允许有油膜存在。 3 . 2 操作控制的结构应使操作者易见和 易操作。 在额定起重量作用下， 使用配套的 手柄操作液压泵使 活塞杆

17、在全行程范围内起升和下降时，工作应安全可靠。 3 . 3 千斤顶应具备可靠的限 位装置， 应保证活塞杆不 得从整体中 脱出。 多级活塞杆型式的千斤顶在活 塞杆上应有明显的限位标志 ( 或有限位装置)。 带调整螺杆的，应保证千斤顶在任何高度位置调整螺杆不从活塞杆中脱出。 3 .4 千斤顶承载面 应能防止载荷滑脱。 底座支承面应 平整 ( 允许底座支承面中凸， 但与水平夹角不应 超过3 -)。 3 .5 千斤顶自 重超过1 0 k g 时， 应设置有 搬运用手把。 手把应能承受 千斤顶自 重的2 倍。 3 .6 带安全限载装置的千 斤顶， 当载荷达到1 1 5 % 的额定起重量时， 安全限载 装置

18、必须起作用而千 斤顶 不能起升， 且应采取适当 措施 确保安全限载 装置的 设定位 置不会被轻易 改变。 3 . 7 千斤顶应按表1 的规定进行静载试验。 试验过 程中， 不得有影响整机使用性能的永久变形 及其他异 常情况，固 定密封处不得漏油， 试验后， 整机性能不得失 效。J B / T 2 1 0 今一2 0 0 2额定起重量G , t不带安全限载装置带安全限载装置裹 1玩簇1 61 5 0 % 认静载试验载荷16 3 21 2 5 % G ,1 2 0 % G ,3 .8 千斤顶应按表2 的规定进行动载试验。 试验过程中， 活 塞杆和 泵芯的 可见密封配合表面不得有影响 性能的明显擦伤

19、， 固 定密封处不得漏油， 运动密封处只允许有油膜存在。 试验后， 调整螺杆应保持旋动 灵活，限位可靠， 整机性能不得失效。表2 动载试验载荷额定起重量G , t不带安全限载装置带安全限载装置几 2 01 1 0 % G ,1 0 0 % 久3 .9 千斤顶在额定起重量作用下，I m i n 后计时， 3 m i n 内 活塞杆的 持续下降量不得 超过0 . 2 m m o 3 . 1 0 千斤顶使用配套的手柄起升额定起重量时， 手柄操作力不得 超过4 0 0 N ; 大于或等于l o o t 的 使用双 油泵的千斤顶的 手柄操作力不得 超过 ( 4 0 0 X 2 ) N o 3 . 1 1

20、 千斤顶活塞杆升至最大起 重高度。 旋松回油阀， 在活塞杆下降时， 施加在活 塞杆上的力应 符合表3 规定。表3 活塞 杆压下力 额 越重 量 G , t G . - 161 6 G 1 0 0G - 1 0 0单级活塞杆压下力多级活塞杆压下力5 2 20 4 4 55 7 8 5毛 3 50 7 0 0毛 1 0 0 03 . 1 2 将千 斤顶置于与水平面成6 “的 倾斜面 上， 应能 承受额定起重量 ( 铅垂静载荷)， 千斤顶整体应 保持稳定， 各部件 不得有影响整机使用性能的永久变形、 漏油及其他异常 情况。 3 . 1 3 千斤顶在额定起重量作用下， 全行程连续工作次数应不少于表4

21、的 规定。 试验后各零件不得损坏， 整机性能不得失效。表4 连续工作试验次数额定起重量G , tG, 1 21 2 G , 52 02 0 G , 3 23 2 G . 1 0 0G e 3 1 0 0连 续 工 作 次 数单级活塞杆巧01 0 05 03 025多级活塞杆1 0 57 03 52 21 83 . 1 4 产品 表面应喷 涂红色或桔黄色的防腐涂层 ( 可按用户要求改用其他颜色) 。 涂料应粘附牢固， 表 面均匀、色泽一致，不得有明显的斑点、皱皮、气泡、流挂等缺陷，裸露的加工表面应作防锈处理。4 检验方法4 . 1 尺寸检查千斤顶最低高度 应小于或等于铭牌标定值或说明书中给出的参

22、数; 起重高度、 调整高度应大于或等 于铭牌标定值或说明书中 给出的 参数。J B / T 21 0 4 - 2 0 0 24 . 2 调整检查对带有调整螺杆的千斤顶， 用手旋动调整螺杆应灵活自 如，限 位可 靠。 4 . 3 限位检查在千斤顶上施加 适当压力， 操作千斤顶， 活塞杆上升应平稳， 直至限位装置起作用。 单级活塞杆千 斤顶自 动限位应可靠， 多级活塞杆千斤顶限 位标志 应清晰 可见。 4 . 4 安全限 载检验带安全限载装置的千斤顶， 在千斤顶上 施加的 载荷达 到1 巧 % 额定起重量时， 操作千斤顶. 安全限 载装置应立即起作用，载荷不能顶升。 4 . 5 静载试验将千斤顶活

23、塞杆上升至飞H , 位置 ( 多级活塞杆型式升至最后升出级% 行程高度位置)， 有调整螺 杆的千斤顶， 将调整螺杆升至最高， 千斤顶承载面在表1 规定的 试验载荷作用下， 压力表示值应稳定。 试验结果应符合3 .7 的要求。 4 . 6 活塞杆压下力试验旋松回 油阀 ( 不超过2 圈) ，在千 斤顶承载面上 施加压力 ( 或相应砧码)， 将活塞杆从最大起重高 度位置压下， 其压下力应符合3 . 1 1 的要求。 4 . 7 下降f 检验将千斤顶活塞杆升至 / Z H , 位置 ( 多级活塞杆型式升至 最后升出 级%行程高度位置)， 在千斤顶承 载面上施加额定载荷，l m i n 后 计时，测量

24、活塞杆的下降量，应符合3 . 9 的 要求。 4 . 8 手柄操 作力测定在额定载荷作用下，距配套手柄端部5 0 n i m 处测 定操作力， 其操作力应垂直于手柄轴线， 所测操作 力应符合3 . 1 0 的 要求。 4 . 9 动载试验在千斤顶承载面上施加表2 规定的 试验载 荷， 操作千斤顶， 使活塞杆自 最低位置升至最大起重高度 位置， 往复升降3 次， 试验后千斤顶应符合3 . 8 的要求。 有调整螺杆的千斤顶 应将调整螺杆 调到最高位置。 4 . 1 0 倾斜加载试验将千斤顶升至最高状态，置于与水平面成6 0白 饰 更 质支承面上，在承载面中心沿铅垂方向施加额定 载荷， 保持3 m

25、i n 。 试验结果应符合3 . 1 2 的要求。 4 . 1 1 连续工作 试验将调整螺杆降至最低， 在承载面上施加额定载荷， 操作千斤顶使活塞杆自 最低位置至最大起重高度 位置往复工作， 其连续工作次数应符合表4 的 规定。 允许每一次往复工 作后间歇2 而n ， 必要时转动部件 连接处可润滑。 试验结束时， 各部件不得失 效， 整机性能 应能保持。 4 . 1 2 高低温工作性能检验分别将立式千斤顶置于4 5 高温环境和一 2 0 低温环境中 ( 低温试验允许更换相适应的 低温工作 油) ， 在高温环境中， 正反侧各放置2 h : 低温环境中保持 4 h 。 然后在室温下， 加额定载荷，

26、 液压泵 往复 工作1 2 次， 千斤顶应能正常工作， 固 定密 封处不得漏油， 运动密封处只 允许有油 膜存在， 并无其他异常 情况。从高、 低温环境中取出千斤顶至试验 结束， 整个过程应在I m i n 内 完成。5 检验规则5 . 1 出厂检验产品的出厂检验包括逐台检验和抽样检验。产品经检验合格后才能出厂。 5 . 1 . 1 逐台检验逐台检验项目 为4 .2 -4 .5 . 5 . 1 . 2 抽样检验在每批产品中 抽0 . 2 0 % ( 不少于3 台)。检验项目 为4 . 1 及4 .6 - 4 . 9 。 其中有一台不合格时， 应对不S B / T 21 0 4 -2 0 0 2

27、合 格项目 加倍检验; 如第一次就有一台以 上不合格， 或加倍检验仍不合格时， 则对该批产品进行 全数检 验。 5 .2 交收检验由制造厂和客户协商检验项 目和检验数量。 5 . 3 型式试验 5 . 3 . 1 有下列情况之一时， 应进行型 式试验:a ) 新产品 或转厂生产的 试制产品定型鉴 定;b ) 产品的 结构、 材料或工艺有较大改变;c ) 产品 停产一年 后又恢复生产;d ) 出厂检 验结果与上次型式试验有较大差异;e ) 国家质 量监督机构提出进行型式试验的要求;f) 成批生 产的 产品每年至少进行一次型式 试验。 5 众2 型 式试验应按本标准的 第4 章进行逐条检验， 每次

28、检验不 少于3 台 ( 连续工作试验只检一台)。 若其中有一台不 合格应加倍检 验: 若第一次就有一台以上不 合格， 或加倍检验仍有不合格者， 则该型 式 试验不得通过。6 标志、包装和贮存6 . 1 产品 标志 6 . 1 . 1 每台 产品都应在醒目 位置设置牢固 铭牌。 一般包括以 下内 容:a ) 制造厂 名称;b ) 产品名 称、型号;c ) 额定起重量、最低高度、 起重高度及调整高度;d ) 生产许可证编号。 6 . 1 .2 每台 产品 应附有提示操作者安全操作的警告标 识。提 及以下内 容或使用具有相同 效果的 警示用语:警告:在操作该装置以前，应阅读理解使用说明书的全部内容严

29、禁超载操作只有 在硬质支承面上方能使用只能顶升，不能作支撑工具不能 在仅用千 斤顶 顶升的物体下工 作不遵守上述安全警 示会导致人身伤害或财产损 失 6 . 1 .3 每台 产品都应有清晰易懂的使用 说明书、装箱 单及产品 质量检验合格证。 使用说明书内容除含 6 . 1 . 1 外还 应包括 正确操作方法、注意事项、工作油种类等。 6 . 2 包装标志包 装箱的 标志应整齐美观，且不因雨水冲刷和历时较 久而模糊不清。 标志内容 一般包括:a ) 产品型 号、 名称及数 量;b ) 执 行标准号;c ) 箱体轮 廓尺寸及重量;d ) 制造厂 厂名、地址及生产日 期。 6 . 3 产品 在箱子内

30、 应可靠固 定， 产品 合格证、 使用说明书、 装箱单应放在箱内适当位置;包装 箱应牢 固，箱内应有效防潮。 6 . 4 产品 应存放在通风良 好、防潮、防晒、防 腐蚀的 仓库内。J B / T 2 1 0 4 -2 0 0 2附录A ( 规范性附录)推荐参数普通型千斤顶的推荐参数表见表A . 1 ,表A. 1 普通型千斤顶的推荐参数型号额定起重量氏t最低高度H簇起重高度H ,调整高度HZn ，1 11Q Y L 221 5 89 06 0Q Y L 331 9 51 2 5Q Y L 552 3 21 6 02 001 2 5Q Y L 882 3 61 6 0QY L 1 01 02 40QY L 1 21 22 4 5Q Y L 1 61 62 5 0QY L 2 02 02 8 01 8 0QY L 3 23 22 8 5Q Y L 5 05 03 0 0Q Y L 7 07 03 2 0Q W 1 0 01 0 03 6 02 0 0Q W2 0 02 0 04 0 0Q W3 2 03 2 04 5 0