《2022最新工厂实习期间个人总结10篇最新.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022最新工厂实习期间个人总结10篇最新.docx（28页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、2022最新工厂实习期间个人总结10篇2022最新工厂实习期间个人总结1 转瞬间，一个学期的时间即将过去，这一个学期是不同寻常的一个学期，它让我对我以后的工作有了更深的理解，也让我们体验生活和社会，这一个学期它不仅充溢着对学生时代的美妙回忆更充溢着我们对将来独立生活的憧憬向往。 首先特别感谢五菱工厂能够赐予我们这样一个进入工厂工作的机会，周末在车间兼职，使我体会到了许多许多，也学到了许多很载了太多太多的内容，它承载着我们对过去的美妙回忆，也承载着我们对将来生活的憧憬与多的学问，尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅，他们不仅给我们传授相关的生产技术学问而且也教会了我们做人处事的方
2、法，真的很感谢每一位师傅，因为他们是我们踏入社会的第一位老师。 我们进入车间的第一天起先，或许就注定了我们与这些师傅们有肯定的相识之缘，在车间的每一天他们不仅有肯定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的留意着我们的平安，当我们向他们询问一些生产技术上的学问时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐性的讲解，借这样一个兼职总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢：感谢师傅们，你们辛苦了! 在车间兼职的这些时间里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了许多;或许在许多人的心目中认为能够待在办公室多好啊，但是我想说作为一个技工学校毕业的学生没有在车间工作过对你以后的工作是不利的，是做不了的;因为只有你了解
3、详细的状况才能做出优秀的工件，才能够符合实际的生产须要，虽然在车间兼职的时间里，噪声很大，出了许多的汗，弄出了伤口，但是我适应下来了，因为别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来，宝剑锋从磨砺出。只有经验了磨练只有经验了苦痛的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的兼职我认为这些都是有必要都是值得的，因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做，你才了解其工作原理，才能为以后的设计打下基础。 记得在学校，一位老师曾经对我说了这样一句话：像你们这些学生刚起先只是懂了一点学问，好比大树的一片叶子，同时在动手的过程中就能渐渐学会如何去车好每一个零件。听了老师对我说的话使我收获颇多;通过在车间兼职
4、的熬炼，使我作为一个电工专业的毕业生对电工相关学问有了一个更深层次的理解，尤其是在电路修理的过程中须要考虑的众多因素它不仅包括零件的运用性更重要的是要考虑其在加工运用过程中的运用环境。 同时也让我对生活有了更深的理解，让我的耐性得到了磨练，知道生活的不易，钱挣之困难，从而想到父母累死累活的挣钱送我们学校是不简单的，他们的钱都是用血汗换来的。所以我们应当理解父母的专心良苦，以后好好地报答他们的哺育之恩。所以我们要好好学习，以后拥有一份好的工作，让父母放心，宽心，快乐。 2022最新工厂实习期间个人总结2 到-工厂这实习期间，我觉得很充溢，这段实习的经验可谓很珍贵，我不仅仅是在精神上觉得自我收获了
5、，我也在实践中感受到到了工厂工作的一些心得，起先自我觉得完全不能够坚持下去，许多时候总是在质疑自我，这么一段经验在过程中或许不会感受太多的东西，可是此刻实习结束，这段经验在我看来就不一样了，有了心得也有了对今后的坚决。 工厂实习之初我是下定了决心，自我也做好了许多的打算，自我也没有在工厂工作过，许多时候觉得自我也不是很行，这次的实习经验其实就告知了我没有什么不行的，其它的工作也是一样的，我觉得不管是什么工作都一样，没有什么自我觉得不行的，其实要的就是那份坚持在-工厂我第一天在车间的时候我觉得自我就不行，自我总是跟不上别人，觉得没意思，枯燥，可是也不至于说放弃，往往适应一个工作也不须要许多的时间
6、，也就是那么一下的时间而已。 车间的节奏无时无刻不在提示着我，要坚持住自我的初心，这次的实习首先克服的就是坚持这两个字，随之也做好自我的实习资料，在完成自得劲儿工作的同时感悟一下工作，这次实习的资料是车间设备的修理工作，修理设备不是很好的一个工作，可是的确能够学到学问，自我的一系列理论在那里得到了更好的发挥，我在专心，我在努力，实习的资料一起先自我还是能够感觉到爱好的，可是之后自我驾驭的差不多了，也练习的差不多了在工作的时候我总是觉得很枯燥，因为自我适应了额习惯了，每一天也就是那么几个问题，一向在处理来处理去，缺少了新的资料，我起先觉得自我每一天有那么一点枯燥了，可是这肯定不会是这段实习的经验
7、的终点，我绝得自我到达了这个岗位学到的东西就必需是有意义的。 我渐渐的起先去主动地学习新的工作学问，工厂的设备有时候也会出现自我没有遇到过的情景，我们的组长就一步步的教我怎样去解决，有的东西就是须要我主动去了解，就像自我不明白的东西，往往也须要自我解决，我不明白在这么一个过程中要怎样去感悟，因为要学的工作许多，平常自我就会遇到各种各样的问题，可是我觉得这是自我应当去做的事情，实习不是很长，这次的实习结束，我明白更多是主动学习，跟坚持不懈这八个字，在工厂不是每一天那么枯燥，有的时候自我也须要主动地去钻研，这就是实习的意义所在。 2022最新工厂实习期间个人总结3 在这一次的暑期专业实习当中,觉得
8、自己的表现还算称职,虽然一起先刚到一个生疏的工厂感觉不像在学校来的自由,对每一件事情都必需相当的细致视察和学习,许多老师傅的阅历都不是课本上的理论所可以学到的,让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉,虽然师傅们并没有学过他们自己任内工作的一些原理理论,对於车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然,但却能凭著他们满脑的阅历和满手的技术来做出一个个大小相同而相当完备的成品.然而我虽然了解这些机器的工作原理,但对於每台机器亲自下去操作起来,却没有他们来的精确和坚决,要是每个阀体让我来车床研磨的话,公司可能不旦出货延迟事小,被买方退单事大,到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问题. 经过两个月工厂
9、的洗礼,虽然每天都做一样的重复动作,对於组装这样的工作好像有点割鸡用牛刀的感觉,在组装的过程中一起先觉得很好玩好玩,跟小时候在组装乐高一样也没什麼危急性,一步一步照著做就可以完成一项项任务.但过了一个礼拜,对於整个组装的过程和困难点已渐渐驾轻就熟时,始终重复相同的工作使的整个过程变的相当无趣,不过在这始终重复同样的过程当中,也让我感受到在社会赚钱的辛苦,虽然父母并非从事相关这样的事业,但可想而知等到走出学校进入社会时,一切都要靠自己,赚钱也并非如想像中来的简单.然而每一个工作也是一样,从生疏到熟识,从簇新充溢挑战到进行相同的程序而感到无聊,但也因如此渐渐培育对自己内心的一种恒心与毅力,在工厂实
10、习了一个礼拜左右之後,内心的成就感已不是因为装了一个我完全自己组装的成品,而是到了下班看到自己今日已做成的全部完成品. 在这两个月的实习过程也体会到如何一步一脚印去学习任何东西,在学习的过程中肯定不能刚学会如何走就想著如何去飞.学校的学习科目也是如此,基础观念是每个老师刚起先教学每个内容时第一个讲的地方;也是最最最重要的地方,虽然基础观念相当简洁,而以前我却经常忽视了这个部份而往往只去计算後面的应用问题,这样反而得到了反效果,就算问题最後解决了也未必发觉问题的出处,生产一个水阀门更是如此,许多生产的制程都必需根据步骤来做,不能旁门左道想要偷懒走捷径,不然到了试压冲气的那一环便无法平安过关.也不
11、能因为每个阀体的大小差不多相同就不去测尺寸是否过关,一旦为先量测而干脆制造,等到了出货而与买家的尺寸误差过大,那麼就必需接受退货和重做,那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉,更有种怎麼赶工都赶不完一波为平一波又起的感觉,基础的重要,重视每一个环节,尽管简单也不容忽视,产生问题往往不是在最困难的地方,这是我学习到最深的地方. 去了暑期专业实习之後,生活不像在高校时一样不规律;每天都很晚睡又很晚起床,每天一大早就要出门赶著去工厂,下了工又很狼狈的回到家里,到家里时已经累的没有力气再去上网打b,生理时钟回到了正常,整个身体都好了起来,也让我更加珍惜放假的日子,因为这是唯一可以让自己心情放松的时间,而不
12、像以前一放假就是睡大头觉. 2022最新工厂实习期间个人总结4 从学校的五月起先到项目的七月，这两个月的时间让我对钢构有了很深的了解。待在学校的时候对建筑行业的各大公司都不是很了解，当然对中建钢构也不是很了解，但是经验了两轮钢构的面试之后，我起先渐渐的了解。在听完公司的宣讲会之后，我便满满地填完简历，期望能够得到一份实习的机会。第一轮面试我被问得很无奈，因为面试官问了我近-年的规划，平常过的稀里糊涂，其实这些并没有想太多，面试完之后我回去还真的好好想了一下，虽然现在任然不是很明晰，但是至少对将来有了一些相识。其次轮和南工业的几个同学一起面的，这一次真的有面试的感觉，一切都很正式，是一般的结构化
13、面试，自我介绍、演讲、反提问，我觉得这一次演讲很别出心裁，所以觉得可能这次实习有机会了。之后接近一个月的时间都在期盼中度过，期盼收到录用函、期盼早些支配分公司、期盼早些安排到项目，始终到7月10号来到中建钢构义乌世贸中心项目，这些期盼最终落定。 经验这两个月，对钢构的相识也由一星半点渐渐立体起来，中建钢构以承建“高、大、新、尖、特、重”工程著称于世，并创建了国内钢结构施工史上“最早”、“最高”、“最大”、“最快”的业绩。1985年承建的深圳发展中心大厦是国内第一座超高层钢结构建筑，上海环球金融中心是目前中国已建成的最高建筑，中心电视台新台址主楼是世界上面积最大的钢结构办公楼和中国最大的单体钢结
14、构建筑，-年在广州国际金融中心(西塔)施工中创建了“两天一层”的世界高层建筑施工新纪录。面对新形势，中建钢构正根据“产业一体化、产品多元化、经营国际化”的发展思路，向着打造全球最具竞争力钢结构产业集团的企业愿景而不懈努力。喜爱这样一个不断挑战高度、挑战极限的团队，他们不断刷新纪录，不断创建奇迹，这样的地方能给人无限的激情和翱翔的思维。其实了解钢构的过程中，最让我触动的是这个企业的精神“铁骨仁心，钢构将来”，铁骨是一种力气与实力的象征，仁心是一种求实与负责的看法，而钢构将来则是一种对远景的自信与构想。建筑行业是一个市场不会消逝的行业，钢结构也必将火热起来，但是社会的进步会不断加强行业要求，对建筑
15、要求的提升就须要企业自己应对，不断提高核心竞争力和创新是企业在社会改变中保持矗立的重点。所以“铁骨仁心、钢构将来”这种精神对将来和现在都特别有意义。 2022最新工厂实习期间个人总结5 虽然去工作实习的时候，觉得还满累的，因为大部分的时间都始终坐著工作，一天八个小时下来一起先真的很累，后来慢慢比较熟识也就习惯了，而且老板也装了冷气舒适多了。其实到外面去工作没有想的那麼简洁，因为其实学校里所学的不肯定会跟你做的有所关联，或许学校交的是许多的方法或是要怎麼去分析，但是到外面之后，不是直街拿来用就好了，因为不了解的专业实在是太多了。老板跟我说了一句话是，不是想当老板就可以当的，你真的要有足够的见识，
16、不然外行的真的会被内行的玩死，这句话看起来天经地义呀，但是假如身为一个老板或是一个管理者了解的层面不多，或是没有亲自做过比较基层的工作，没有亲身去了解基层所会遇到的问题，或是体验过基层的声音想法，你真的会不知道你的下属在干什麼，表面上下属的表现都跟著你的步调走，但是暗地里在搞什麼你是不会知道的，假如你了解的不多，知道的不深，什麼时候会被玩死都不知道。这些话听起来似乎有点疑心病太严峻的感觉，但是却是很现实的问题，因为大家都是想往上爬的，怎样能让自己始终身处在高处，就要始终学习新的东西。还有就是机器不是用来操的，现在市面上有许多工厂都强调著生产快速，或许这样利润较高，但是机器的损坏度同时也比较大，
17、刀具的运用期限也比较短，老板说，那些工厂这样子操机器，其实并没有占到什麼便宜。老板也语重心长的跟我说，现在出去外面，学士跟硕士毕业的人其实薪水已经差异不大了，万一没有真的仔细去学点东西，脚踏实地去做，你读书读的在高也是没有什麼用的，所以多学点东西，有自己独特的专长比什麼都重要。要胜利，不须要多，只要一个强就够了。 2022最新工厂实习期间个人总结6 生产实习是自动化专业教学安排中重要的实践性教学环节，是对学生进行专业基本训练，培育实践动手本领和向实践学习，理论联系实际的重要课程。 一、生产实习目的 经过干脆面对工厂、企业开展的相识实习环节的教学，巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关学问，并为
18、后续专业课的学习作必要的学问打算;经过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术学问及应用状况，拓宽专业学问面;经过实习，培育学生理论联系实际的工作作风，树立平安第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作本领;经过实习，加深学生对专业的理解和相识，为进一步开展专业课程的学习创建条件。 二、生产实习资料： 1、生产工艺流程方面 (1)实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程; (2)影响生产操作的主要因素; (3)企业的主要生产设备概况。 2、电气限制系统方面 (1)现场电气限制设备的类型及原理; (2)限制室内电气限制设备的类型及原理、限制柜的结构设计及内部导线布置; (
19、3)电气限制设备的维护、检修及管理，运用情景及存在的问题; (4)电气限制系统的组成及应用情景; (5)电气限制设备的改善或自制的原理与方案等。 3、自动化仪表系统方面 (1)现场检测仪表的类型及工作原理; (2)仪表室内的显示调整仪表类型及工作原理，仪表盘的布置原则; (3)仪表的调校、维护、检修及管理，运用情景及存在的问题; (4)仪表检测与限制系统的组成及应用情景; (5)仪表的改善或自制的原理与方案等。 4、自动化综合限制系统方面 (1)工厂自动化综合限制系统的整体水平及应用概况; (2)实习岗位的自动限制系统及限制流程; (3)自动限制系统中，工艺参数自动检测、信号传输、联锁爱护等环
20、节的结构原理与综合应用; (4)工厂的常规限制手段如工厂供电技术，交直流电力拖动限制系统的应用; (5)工厂的现代限制技术如plc、dcs、计算机限制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。 三、生产实习进行方式 以现场参观、讲解方式相结合进行，由工程技术人员及老师指导实习; 利用工厂设备和科技资料，开呈现场教学; 3、由工程技术人员举办专题技术讲座; 四、实习地点刚好间支配： -月-日：-市开关设备厂参观开关设备厂低压电器设备结构及其生产 -月-日：-电子有限公司参观mp3芯片生产线工艺生产线采纳yamaha设备：印锡膏机，自动贴片机(精确度高，反应快，qq超拽分组稳定性高)，电
21、炉加热(对不一样时间段限制温度曲线不一样) -月-日：-卷烟厂参观-卷烟厂自动限制限制系统 对制丝生产线、膨胀烟丝生产线、卷接包设备，生产结构和工艺布局了解 -月-日：-学院配电房及水泵房参观电房及水泵房工作流程和原理结构 -月-日：-卷烟厂-啤酒厂参观-啤酒厂自动限制限制系统 -月-日至-月-日：-冶炼厂(一周)参观动力分厂，热电分厂，烧结分厂，锌溜分厂，铅电解分厂生产线及工作限制流程。 采纳英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术，拥有两套工艺相同的冶炼生产系统，工厂下设烧结、熔炼、锌精馏、铅电解、动力、碳化硅、热电等7个分厂，冶炼生产本领为年产精铅锌24万吨;产品品种包括金属、合金、化工
22、制品、碳化硅制品等四大系列近30种， 五、实习总结 高校三年级，我们已进入学习专业课，为了进一步对专业学问与实践结合，便开展相识实习。相识实习其实也不能完整的学到一些专业学问，可是作为一次高校生与实际环境的干脆接触，并且是第一次，必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮忙。于是，我们就先之后-市开关设备厂实习，-卷烟厂，-学院配电房及水泵房，-啤酒厂，-冶炼厂其实从真正的意义上讲仅仅是参观而已，谈不上实习，可是就当作参观，也未必不行，并且对我们也会有很大的帮忙。从小到大一向是与课本打交道，这次能干脆学习课本以外的学问，当然是不能错过，并且要好好的把握。 2022最新工厂实习期间个人总结7 1
23、、工作环境:第一印象就是又挤又脏，因为小小的空间里放著五台的加工车床，再加上地上跟桌上满满的都是铁屑或是一些调整的工具杂乱的放著，以及分不清是成品还是半成品的一堆一堆的没有整理过的乱放。工厂主要分成3个部分，第一部分是二次加工区，大部分的初品在此区进行加工，完成后假如要送货给贸易商干脆从门口出去就行。其次部分放置了5台的切削机器，主要是将金属条制成初品。而第三部分也是有加工车床，但通常只有12台是要做加工作业的，其他的则堆放了一些用不到的车床机台还有瑕疵品或是工具。整个工厂的温度除了热还是热，因为其次部分的切削机器是不能开冷气的，因为怕会影响到机器的切削精度，而只跟第一部分隔著一扇门，所以温度
24、肯定会传过来，加上暑假南部的天气又是个热，所以一起先还真的满难敖的，后来比较习惯了而且老板也为了体恤我们而加装了冷气。在加工的过程中，其实是特别自由的，既可以听音乐，累了也可以起来自由的走动，所以除了一起先的不习惯之外，后面到也觉得没有什麼了。 2、实做: 这次到这家工厂去实习，一起先老板也不知道该给我做什麼事，因为他觉得我是要去实习学一点东西，假如只是叫我帮他们做二次加工的作业，对我似乎没有什帮助，所以平常除了帮老板将初品二次加工成出货的成品之外，老板有空时也会亲自带我到机器部分去看整个初品完成的流程，也告知我他们接订单交货的一些相关事项，亦或是也会提到一些还有哪些工厂公司也在做同样的事，所
25、以整间工厂都有踏足到了，但大部分的时间还是做二次加工的工作。因为随著订单的不同，所须要的成品也不同，所以二次加工的方法也跟随著不同，主要是要调整车床的切削。有的车床只负责一种方式的钻孔或切削，而有的车床可以略微加以调整之后就可以做不同方式的二次加工。车床的调整通常都是由老板亲自来做，检验的工作也是如此。当他调整完车床之后，他会先试做一两个看看合不合须要的规格，交由我们做之后他也会先在旁监督我们做的情形，并立刻拿著游标尺检验我们做出来的成品有没有合乎规格，直到我们比较顺手之后才会离开去忙他自己的事。当然不行能只是检验一起先的成品有没有错误，他还会有事没事回来一下抽查，这样子检查的可以像随机抽样般
26、，以免后面都做错了还不知道。主要是他必需去看著机器，看机器在切削过程中是不是有故障或是出现什麼问题，他必需尽速的去处理，以免会造成机器或刀具的损害，而且由於金属条的放置有的机器可以放到8根，而有的比较旧一点的可能就只能放一条，所以为了不影响后面的加工进度，万一旧的机器的金属条已经切削完了，而没有留意到，就等於是造成机器的停摆，所以老板大部分的时间都在看顾著机器的运作。且刀具的调整不像调整车床那样的简洁，假如这里错了后面也就不用作了，连初品都已经是有瑕疵的，要做二次加工作业的人员即使在怎麼利害也不行能可以把错误弥补起来，所以假如刚好遇上要换料或是换不同货批而须要进行调整的时候，老板就必需花较多的
27、时间去检查调整，以免有错误发生。 3、流程: 这部分除了二次加工我有亲自参加之外，其他的都是老板领著我看或是听，但是这也是主要的流程作业，所以也也许的说明一下。主要接到订单知道所需的品项之后，就要在机器进料以完成所谓的初品，再经由车床的二次加工成顾客须要的成品，即可出货。整个流程的部分都是跟著订单的需求去跑的，形态，颜色，尺寸，交货量等等都跟著订单去调整。而工厂里面并没有所谓的品检员，这个工作是由老板亲自操刀的。 首先从贸易商方接到订单之后，就依据所需的成品需求，放进不同的 金属棒(金色铜，金色铝，银色铁还有银色的不锈钢)以让机器先切削成不同的初品，因为成品的不同，机器的调整也需先行调整好，须
28、要调整的切削项目包括有长度，进刀量，机器转速，切刀柄等。长度方面，初品的需求从250mm不等，而因为粗细的不同，进刀量也要跟著变更，通常一台机器会有两个切削刀进行切削的工作，一个为横轴，一个为纵轴。通常机器的转速为保持在一天制造30004000个初品的速度下进行切削，因为初品的材料形态角度等不同的原因，所以切刀柄也要换，切刀柄的材质为钨钢。制成初品的过程中跟二次加工的过程中都会有金属屑的产生，制成初品时会一边喷上油将初品上的碎屑洗掉加冷却，而总金属屑也会将之收集起来在送回上游光厂重熔再制成新的金属条，而油的运用则属於始终利用型。完成后的初品就拿到工厂的第一部分区去进行加工，这部分就跟著老板的交
29、代去做就不会有什麼大问题了，假如能如期完成就可以送货，假如订单一下子太多，而不能如期解决，老板会尽早於几天前联络其他的下游工厂，外包给他们一同制造。 2022最新工厂实习期间个人总结8 很感谢学校在我们毕业之前支配了这次实习，使我们能够在毕业之前去工厂感受一下当工人的体会。我们实习的地方是浙江诸暨，时间为三个月。离我们家乡可以说是一个千里之外的地方。虽然很远，但同学们都很乐意去。因为现在大多数学校都是以理论为基础，实践的东西少之又少，我们也不例外。都想出去看看外面的花花世界，体验一下正规的工厂管理，学习那些在学校学不到的东西来弥补自己的不足。 五月我们带着自己的幻想坐上了开往浙江诸暨的火车，起
30、先了人生的第一次旅程。初次坐火车心里难免很兴奋，在火车上东张西望，观看着窗外的漂亮景色。但同时也让我感受到坐长途火车是多么苦痛的一件事，经过三十多小时的奋战，我们到了心里幻想过多数次的工厂，浙江伊思灵双第弹簧厂。 公司的领导早已作好一切支配，将那些杂碎的事做了后，我们就到了公司的会议室。公司的领导给我们介绍弹簧厂的许多东西，让我们知道了浙江伊思灵双第弹簧有限公司是德国伊思灵豪森集团与浙江双第弹簧有限公司共同组建的合资企业，是一家专业生产汽车系列弹簧及关键零部件的现代化企业。随后带我们去参观了各个车间，最终依据我们自己的状况，将我们划分在了花色、卷簧、磨簧等车间里面。其次天我们就起先上班了。 初
31、来这里我们就学会了适应环境。这里的天很蓝，每天四点多天就亮了，太阳更是释放着它特有的光线让人难过。大唐是中国的袜都，基本上家家都有自己的作坊，我们宿舍楼下就有好几家。织袜的机器不停的叫着，二十四小时从不间歇，吵的我们夜以难眠。习惯用热水的我们到了那里从未用过，洗头洗澡都是冷水，下雨天也一样。这些都是我们想都没有想过的生活环境，但也渐渐的适应了下来。 刚起先我被分在了磨簧车间，也不知道这个车间是干什么的，依据字面意思理解应当就是磨弹簧吧!一进车间我的心就凉了，工作环境是那么糟，机器发出的声音是那么刺耳。过了一会儿主任带我们去领了耳机、口罩、眼镜、手套，可以说是全副武装。没方法因为这个车间的灰尘大
32、噪音大，即使每天戴了口罩下班回家鼻洞里也是黑的，手套基本上都会磨破一双。这个车间的主要工作内容是将弹簧的两端磨平，使打磨后的弹簧满意长度要求和圈数要求。一般每个弹簧须要56次的打磨，每次操作人员都要设计打磨高度，并作下记录。第五或第六打磨后必需满意图纸要求。上午主任将我支配到一个师傅那里，叫那师傅带我。我看师傅不停的将弹簧放在旋转的磨盘上，动作特别娴熟。弹簧一面转进去，经过砂轮打磨后又转出来。师傅还时时常还拿着游标卡尺测尺寸，看是否满意要求。我跟着师傅的样子学了起来，将弹簧往旋转磨盘上放，就这样一上午过去了。 下午师傅问我会用游标卡尺吗?我说会，接着他就叫我去测弹簧。因为在学校里面学过游标卡尺
33、，所以测起弹簧来得心应手。师傅对我很好，给我讲了许多原理性的东西，还交我调机器。后来因领导关切我们健康，把我们调到了别的车间，就这样我离开了磨簧。虽然短短几天，也让我学到了一些东西，比如游标卡尺的娴熟应用、对磨簧机性能的了解等等。 我被调了花色车间，花色车间的工作环境比磨簧好了许多，工人们都是坐着工作。车间的员工是全厂最多的，工作的内容也许多很杂，基本上每天干的活都不一样。主要有修弹簧、调弹簧、给弹簧弯角、上漆等，还有许多。修弹簧就是将那些误差不大的弹簧修合格，调弹簧就是调它的高度、长度让它满意图纸要求。在车间我也干了许多工作，第一天我就给弹簧弯角(猫耳朵弹簧)。 主任将模具安好，做了几下示范
34、便叫我去弯。因为较简洁，我看一下就会了。过了一会儿主任将这批弹簧的工艺流程卡拿来叫我在弯10度的那一栏签字，让我懂得了做一个合格的弹簧要经过许多道工序，比如：弯角、回火、打毛刺、整修等等。我做的是第一道工序，因为不熟识，干起来比较慢。做其次道工序的人是车间里面的娴熟工，老是督促我做快点。我就在他的督促声中越做越快越做越娴熟，从第一天的1500个到最终一天能做3500个。在车间的其次份任务就是修蛇形弹簧，要把弹簧的正反两面修平，还要看它的长度是否满意要求。有的时候弹簧的长度误差很大，长了的要把它弄短，短了的要把它拉长。真的有点难修，但在师傅们的帮助下我还是学会了。修好的弹簧还要给它们的两端套塑料
35、管，然后送到回火炉去。因为这批弹簧数量较大，所以干了好几天才完成。 让我记忆最深的是将四万个大卡圈浸硝酸水，由于天气太热的原因，大卡圈都生锈了，要用硝酸水来去锈。这可是一个苦差事，虽然不想干但还是硬着头皮干了。因为想起了主任常对我们实习生说的一句话：“这里是工厂不是在学校，在学校你可以耍赖不干，但在工厂你就必需要听从。”我们用液压搬运车将沉重的硝酸水拉了出来，将架子上的大卡圈放在硝酸水里浸泡几秒钟，然后又拿出来放在别的空架子上。就这样来回的走着，来回的重复着。我们在外面的大车间工作，没有风扇，空气也不流通。工作听从上班起先始终到下班都是湿湿的，汗水不停的往下流，让我体会到了挥汗如雨的感觉，真的
36、有些受不了。主任对我们说：“这个活实在是很累很热，假如是在冬天的话许多人会抢着干，但现在夏天没有人情愿干，只有叫你们这些实习生。”听了主任的话后心里很不平衡，但想想管的它的，在苦在累也就几天，不能让工人们瞧不起我们这些实习生，说我们不能吃苦。肯定要坚持!过了几天我们就完成了任务，还得到了主任的表扬。随后我又在车间里面挑弹簧、喷漆、弯脚，时间就这样一分一秒的消逝着，一晃实习已经结束，同学们都为这次实习画上了圆满的句号。 在实习期间我遵守厂纪厂规，按时完成主任布置的各项任务，得到了主任和领导们的认可。同时也很感谢领导们对我们生活、工作的关切和照看，使我们这些远离父母、学校的在校实习生倍受感动。他们
37、不紧教会了我们如何工作，还教会了我们如何做人，如何进行人与人之间的沟通。 这次实习让我们受益匪浅，带给我们的不仅仅是阅历，它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风。让我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得视察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去相识和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。 任何理论和学问只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必需到实践中检验、熬炼、创新;去培育科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的实力。 此时，我还在回忆这次令人难忘的
38、实习，它不仅让我们了解到了实际生产中的各种技能，还让我们明白了一个深刻的道理：纸上得来终觉浅，绝知此事要恭行。总的来说这次实习活动是一次好玩且必将影响我今后的学习工作的重要的阅历。我想在将来的岁月里唯恐不会再有这样的机会了! 短短的三个月时间，我们在实习中充溢地度过了，我们学习的学问虽然不是许多，但通过这次让我们明白了我们须要实际学习驾驭的技能还许多、许多。假如我们不常常参与这方面的实习，我们这些高校生将来唯恐只能是赵括“纸上谈兵”。社会须要人才，但社会须要的是有实力的人才。我们新世纪的高校只有多参与实践，才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置。 真的很感谢学校和公司给我们的这一次机会，这将是
39、我人生中最珍贵的一课。 2022最新工厂实习期间个人总结9 在实习的过程中，自己学到了很多原先在课本上学不到的东西，而且能够使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，假如说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，干脆接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从选购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的确定就显得重要了。在企业的实习过程中，我发觉了自己看问题的角度，思索问题的方式也渐渐开拓，这与实践密不行分，在实践过程中，我又一次感受充溢，感受成长。
40、 下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会： 目的 透过支配到-车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部限制。 流程 在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个-生产的流程，从选购入库，到领料生产，到最终的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本相识，这对我们熟识企业，进行实务操作打下良好基础。 其中，从前我们对-的生产几乎一窍不通，但下到车间之后，我们不仅仅了解了生产流程，还进一步了解了-的生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是干脆用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有必需的额度。而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关
41、的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何透过新流水线的建设，对降低生产成本的思索，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很简单让理论脱离实践。 在熟识了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清晰的资料，专心向同事请教，在他们的耐性指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了必需上的相识。 由于化工生产是不间断的，所以车间生产务必时刻有人，车间的工作人员实行四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任，工艺员，等)上长白班
42、，其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。 虽然我们没有正式安排，但我们都严格遵守车间的生产纪律，遇到不懂不明的地方都专心发问，以免造成平安事故。在车间里务必首先了解生产工艺流程，我们先查看了每个仪器和设备，并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐性讲解。为了更好的工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境。当然在化工生产中最重要的是平安。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂平安教化课。 我们被支配在丙班和他们一齐倒班，这样我们能够亲自参加实际的生产中，下和但是，在日复一日的工作中，是否还能够透过一些技术手段，进一步提高工作效率。 生产工艺流程 脂肪酸是应用相当广泛的工业原料
43、，能够榨油下脚料油泥为生产原料，广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂，纺织用松软剂、化纤油剂等，在医药方面，用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查，国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨，缺口10万吨，市场需求量很大。 脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水，生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺构成成品，其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔(25)内采纳导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采纳真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气，再经过蒸馏，冷凝后即得成品。 从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸，分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另
44、一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标：ffa游离脂肪酸titre凝固点，miu水分及杂质，fac色度，bleach漂白度(漂炼度)。 应用领域：牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂，润滑剂，纺织用松软剂，化纤油剂，抗静电剂，食品用乳化剂，用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。 包装：桶装或散装，桶装为180kg/桶。 心得体会 总之，这次实习是有收获的，自己也有很多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计
45、人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务潜力是基础潜力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作建立一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。 其次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅仅应持续工作的质量及效率，还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的主角转换，从前所享有的一些实惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫，这样，农药厂将更干脆的面临市场激烈竞争，理解残酷的规则约束，为了企业的生存、发展，就得创新，以变求生存，用新促发展，西大
46、农药厂在面临新一轮发展的时期，应激励员工大胆创新，为企业的发展专心献计献策。 2022最新工厂实习期间个人总结10 在学校里面待了几年了，我早就想去学校外面的世界去感受一下工作的味道是什么样的了，虽然这几年我参与了不少次的实践，但是终归都是短期的，所以当学校一宣布我们能起先找实习工作之后，我便快马加鞭的踏上了找寻工作的道路，但是找一份实习工作的难度却明显超越了我的预料，我寻找了许久都没能进入自己心仪的公司，或许是我的个人实力太差了或者是我没有太多的工作阅历吧，最终我也不执着于找寻和自己专业匹配的工作了，我来到了-工厂起先了我的实习。 早在以前的时候，我就听别人说工厂里面的工作是比较辛苦且枯燥的
47、，所以有实力的人能不进厂就不要进厂，话虽然是这么说的，但是我倒没有在乎这么多，因为我目前只是以一名实习生的身份来工作，就算这里的工作不适合我，我还是有机会去换工作的嘛，所以我最终还是提着一些生活用品来到了工厂里。工厂里面有一个非常明显的优点就算包吃包住，这也让我不用再去花时间去租房子了，像我身边的同学不仅要愁着找工作，还得花钱去租离上班地方近的房子。既然我已经选择了这里，那么我也就有着义务去把自己的工作给做好。 由于我此前是没有类似的工作阅历的，所以我在进厂初期只能先跟着厂里面的老师傅们先工作着，看看别人是怎么操作的然后再去学习别人的阅历手法。在我探讨了两个星期后，我终于是能独立且较为良好的完成自己的工作任务了，于是我便正式进入到了自己的工位上，我的工作也不算困难，主要负责的就是生产线上一些产品的组装，这对于我的耐力还是有不小的考验的，一天里，我必需要坐在自己工位上满八个多小时，期间还没有太多的休息时间，由于厂里面的薪资是计件的，也就是做的越多工资越高，所以我为了能做挣点钱，一天下来也就是沉在了自己的工作上面，虽然