《钢结构工程施工质量验收规范__GB50205-2001.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢结构工程施工质量验收规范__GB50205-2001.pdf（115页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、建标工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统中华人民共和国国家标准钢结构工程施工质量验收规范发布实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中华人民共和国建设部联合发布工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统中华人民共和国国家标准钢结构工程施工质量验收规范主编部门 中华人民共和国建设部批准部门 中华人民共和国建设部实行日期年月日北京工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统关于发布国家标准 钢结构工程施工质量验收规范 的通知建标号根据我部 关于印发 二至二一年度工程建设国家 标准制订 修订计划 的通知建标号 的要求 由冶金工 业部建筑研究总院会同有关单位共同修订的 钢结构
2、工程施工质量验收规范经有关部门会审 批准为国家标准 编号为 自年月日起施行其中为强制性条文 必须严格执行原 钢结构工程施工及 验收规范和 钢结构工程质量检验评定标准同时废止 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释 冶金工业部建筑研究总院负责具体技术内容的解释 建设部标准定额研究 所组织中国计划出版社出版发行中华人民共和国建设部二二年一月十日工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统前言本规范是根据中华人民共和国建设部建标号文 关于印发 二至二一年度工程建设国家标准制定 修订计 划 的通知 的要求 由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同对原 钢结构工程施工及验收规范和 钢结构工 程质
3、量检验评定标准修订而成的 在修订过程中 编制组进行了广泛的调查研究 总结了我国钢 结构工程施工质量验收的实践经验 按照 验评分离 强化验收 完 善手段 过程控制 的指导方针 以现行国家标准 建筑工程施工质量验收统一标准为基础 进行全面修改 并以多种方式 广泛征求了有关单位和专家的意见 对主要问题进行了反复修改 最后经审查定稿 本规范共分章 包括总则 术语 符号 基本规定 原材料及 成品进场 焊接工程 紧固件连接工程 钢零件及钢部件加工工程钢构件组装工程 钢构件预拼装工程 单层钢结构安装工程 多层 及高层钢结构安装工程 钢网架结构安装工程 压型金属板工程 钢结构涂装工程 钢结构分部工程竣工验收以
4、及个附录将钢 结构工程原则上分成个分项工程 每一个分项工程单独成章 原材料及成品进场 虽不是分项工程 但将其单独列章是为了强调和强化原材料及成品进场准入 从源头上把好质量关钢结构 分部工程竣工验收 单独列章是为了更好地便于质量验收工作的 操作 本规范将来可能需要进行局部修订 有关局部修订的信息和 条文内容将刊登在 工程建设标准化 杂志上本规范以黑体字标志的条文为强制性条文工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统为了提高规范质量 请各单位在执行本规范的过程中 注意总结经验 积累资料 随时将有关的意见和建议反馈给冶金工业部建 筑研究总院 北京市海淀区西土城路号 邮政编码以供今后修订时参考
5、本规范主编单位 参编单位和主要起草人 主 编 单 位 冶金工业部建筑研究总院参 编 单 位 武钢金属结构有限责任公司 北京钢铁设计研究总院中国京冶建设工程承包公司 北京市远达建设监理有限责任公司 中建三局深圳建升和钢结构建筑安装工程有限 公司 北京市机械施工公司浙江杭萧钢构股份有限公司 中建一局钢结构工程有限公司 山东诸城高强度紧固件股份有限公司 浙江精工钢结构有限公司 喜利得 中国 有限公司主要起草人 侯兆欣何奋韬于之绰王文涛何乔生 贺贤娟路克宽刘景凤史进鲍广钅鉴 陈国津尹敏达马乃广李海峰钱卫军工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统目次总则术语 符合术语符号 基本规定 原材料及成品
6、进场一般规定钢材焊接材料连接用紧固标准件焊接球螺栓球封板 锥头和套筒金属压型板涂装材料其他 钢结构焊接工程一般规定钢构件焊接工程焊钉 栓钉 焊接工程 紧固件连接工程一般规定普通紧固件连接高强度螺栓连接工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统钢零件及钢部件加工工程一般规定切割矫正和成型边缘加工管 球加工制孔 钢构件组装工程一般规定焊接型钢组装端部铣平及安装焊缝坡口钢构件外形尺寸 钢构件预拼装工程一般规定预拼装 单层钢结构安装工程一般规定基础和支承面安装和校正 多层及高层钢结构安装工程一般规定基础和支承面安装和校正 钢网架结构安装工程一般规定支承面顶板和支承垫块总拼与安装 压型金属板工程工
7、程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统一般规定压型金属板制作压型金属板安装 钢结构涂装工程一般规定钢结构防腐涂料涂装钢结构防火涂料涂装 钢结构分部工程竣工验收附录焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差 附录紧固件连接工程检验项目 附录钢构件组装的允许偏差 附录钢构件预拼装的允许偏差 附录钢结构安装的允许偏差附录钢结构防火涂料涂层厚度测定方法 附录钢结构工程有关安全及功能的检验和见证 检测项目 附录钢结构工程有关观感质量检查项目 附录钢结构分项工程检验批质量验收记录表本规范用词说明工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统总则为加强建筑工程质量管理 统一钢结构工程施工质量的验收 保证钢结构
8、工程质量 制定本规范 本规范适用于建筑工程的单层 多层 高层以及网架 压型金属板等钢结构工程施工质量的验收 钢结构工程施工中采用的工程技术文件 承包合同文件对 施工质量验收的要求不得低于本规范的规定 本规范应与现行国家标准 建筑工程施工质量验收统一标 准配套使用钢结构工程施工质量的验收除应执行本规范的规定外 尚 应符合国家现行有关标准的规定工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统术语 符号术语零件 组成部件或构件的最小单元 如节点板 翼缘板等部件 由若干零件组成的单元 如焊接型钢 牛腿等 构件 由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元 如梁 柱 支 撑等小拼单元 钢网架结构安装工程中
9、除散件之外的最小安装单元 一般分 平面桁架和锥体两种类型 中拼单元 钢网架结构安装工程中 由散件和小拼单元组成的安装单元一般分条状和块状两种类型 高强度螺栓连接副 高强度螺栓和与之配套的螺母 垫圈的总称 抗滑移系数 高强度螺栓连接中 使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值 预拼装 为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装 空间刚度单元 由构件构成的基本的稳定空间体系焊钉 栓钉 焊接工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统将焊钉 栓钉 一端与板件 或管件 表面接触通电引弧 待接触面熔化后 给焊钉 栓钉 一定压力完成焊接的方法 环境温度 制作或安装时现场
10、的温度符号作用及作用效应 高强度螺栓设计预拉力 高强度螺栓预拉力的损失值 高强度螺栓检查扭矩 高强度螺栓终拧扭矩高强度螺栓初拧扭矩几何参数 间距 宽度或板的自由外伸宽度 直径 偏心距 挠度 弯曲矢高 柱高度 各楼层高度截面高度 角焊缝计算厚度长度 跨度 轮廓算术平均偏差 表面粗糙度参数半径 板 壁的厚度 增量 其他 系数工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统基 本 规 定钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质施工现场质量管理应有相应的施工技术标准 质量管理体系 质量 控制及检验制度 施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计 施工方案等技术文件 钢结构工程施工质量的验收
11、 必须采用经计量检定 校准 合格的计量器具 钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制 采用的原材料及成品应进行进场验收凡涉及安全 功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验 并应经监理工程师 建 设单位技术负责人 见证取样 送样 各工序应按施工技术标准进行质量控制 每道工序完成 后 应进行检查 相关各专业工种之间 应进行交接检验 并经监理工程师建设单位技术负责人 检查认可 钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上 按照 检验批 分项工程 分部 子分部 工程进行钢结构分部 子分部 工程中分项工程划分应按照现行国家标准 建筑工程施工质量验 收统一标准的规定执行钢结构分项工程应有一个或若干检验批组成
12、 各分项工程检验批应按本规范的规定进行划分 分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定 主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求 一般项目其检验结果应有及以上的检查点 值 符合 本规范合格质量标准的要求 且最大值不应超过其允许偏差值的倍工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统质量检查记录 质量证明文件等资料应完整分项工程合格质量标准应符合下列规定 分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整 当钢结构工程施工质量不符合本规范要求时 应按下列规 定进行处理经返工重做或更换构 配 件的检验批 应重新进行验收 经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要
13、求的检验批 应予以验收 经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求 但经原设 计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批 可予以 验收 经返修或加固处理的分项 分部工程 虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求 可按处理技术方案和协商文件进行验 收 通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢结构 分部工程 严禁验收工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统原材料及成品进场一 般 规 定本章适用于进入钢结构各分项工程实施现场的主要材料 零 部 件 成品件 标准件等产品的进场验收进场验收的检验批原则上应与各分项工程检验批一致 也 可以根据工程规模及进料实际情况划分检验批钢材主 控 项 目
14、钢材 钢铸件的品种 规格 性能等应符合现行国家产品标 准和设计要求进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准 的要求 检查数量 全数检查 检验方法 检查质量合格证明文件 中文标志及检验报告等 对属于下列情况之一的钢材 应进行抽样复验 其复验结 果应符合现行国家产品标准和设计要求 国外进口钢材 钢材混批板厚等于或大于且设计有向性能要求的厚板 建筑结构安全等级为一级 大跨度钢结构中主要受力构件 所采用的钢材 设计有复验要求的钢材 对质量有疑义的钢材检查数量 全数检查工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统检验方法 检查复验报告一 般 项 目 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求检查数量
15、 每一品种 规格的钢板抽查处 检验方法 用游标卡尺量测 型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求检查数量 每一品种 规格的型钢抽查处 检验方法 用钢尺和游标卡尺量测钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定 外 尚应符合下列规定 当钢材的表面有锈蚀 麻点或划痕等缺陷时 其深度不得 大于该钢材厚度负允许偏差值的 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的级及级以上 钢材端边或断口处不应有分层 夹渣等缺陷 检查数量 全数检查 检验方法 观察检查焊 接 材 料主 控 项 目 焊接材料的品种 规格 性能等应符合现行国家产品标准 和设计要求 检查数量 全数检查
16、检验方法 检查焊接材料的质量合格证明文件 中文标志及检 验报告等 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验 复验结果应 符合现行国家产品标准和设计要求 检查数量 全数检查检验方法 检查复验报告工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统一 般 项 目焊钉及焊接瓷环的规格 尺寸及偏差应符合现行国家标准 圆柱头焊钉中的规定检查数量 按量抽查且不应少于套 检验方法 用钢尺和游标卡尺量测 焊条外观不应有药皮脱落 焊芯生锈等缺陷 焊剂不应受潮结块 检查数量 按量抽查且不应少于包检验方法 观察检查连接用紧固标准件主 控 项 目 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副 扭剪型高强度螺栓连接副 钢网架用高强度
17、螺栓 普通螺栓 铆钉 自攻钉 拉铆 钉 射钉 锚栓 机械型和化学试剂型地脚锚栓等紧固标准件及 螺母 垫圈等标准配件 其品种 规格 性能等应符合现行国家产品 标准和设计要求高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺 栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力 预拉力 的检验报告 检查数量 全数检查 检验方法 检查产品的质量合格证明文件 中文标志及检验报 告等 高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录的规定检验其扭矩系数 其检验结果应符合本规范附录的规定 检查数量 见本规范附录 检验方法 检查复验报告 扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录的规定检验 预拉力 其检验结果应符合本规范附录的规定检查数量
18、 见本规范附录工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统检验方法 检查复验报告一 般 项 目 高强度螺栓连接副 应按包装箱配套供货 包装箱上应标明批号 规格 数量及生产日期螺栓 螺母 垫圈外观表面应涂油 保护 不应出现生锈和沾染赃物 螺纹不应损伤 检查数量 按包装箱数抽查且不应少于箱检验方法 观察检查 对建筑结构安全等级为一级 跨度及以上的螺栓球节点钢网架结构 其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验 对级 的高强度螺栓其硬度应为级高强度螺栓其硬度 应为且不得有裂纹或损伤 检查数量 按规格抽查只 检验方法 硬度计倍放大镜或磁粉探伤焊接球主 控 项 目 焊接球及制造焊接球所采用的原材料 其品种
19、规格 性能 等应符合现行国家产品标准和设计要求检查数量 全数检查 检验方法 检查产品的质量合格证明文件 中文标志及检验报 告等 焊接球焊缝应进行无损检验 其质量应符合设计要求 当 设计无要求时应符合本规范中规定的二级质量标准检查数量 每一规格按数量抽查且不应少于个 检验方法 超声波探伤或检查检验报告 一 般 项 目 焊接球直径 圆度 壁厚减薄量等尺寸及允许偏差应符合 本规范的规定检查数量 每一规格按数量抽查且不应少于个工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统检验方法 用卡尺和测厚仪检查焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于 检查数量 每一规格按数量抽查且不应少于个检验方法 用弧形套
20、模 卡尺和观察检查螺栓球主 控 项 目 螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料 其品种 规格性能等应符合现行国家产品标准和设计要求 检查数量 全数检查 检验方法 检查产品的质量合格证明文件 中文标志及检验报 告等 螺栓球不得有过烧 裂纹及褶皱检查数量 每种规格抽查且不应少于只 检验方法 用倍放大镜观察和表面探伤 一 般 项 目 螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准 普通螺纹基本尺 寸中粗牙螺纹的规定 螺纹公差必须符合现行国家标准普通螺纹公差与配合中级精度的规定 检查数量 每种规格抽查且不应少于只 检验方法 用标准螺纹规 螺栓球直径 圆度 相邻两螺栓孔中心线夹角等尺寸及允 许偏差应符合本规范的规定检查
21、数量 每一规格按数量抽查且不应少于个 检验方法 用卡尺和分度头仪检查封板 锥头和套筒主 控 项 目封板 锥头和套筒及制造封板 锥头和套筒所采用的原材工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统料 其品种 规格 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求检查数量 全数检查 检验方法 检查产品的质量合格证明文件 中文标志及检验报告等 封板 锥头 套筒外观不得有裂纹 过烧及氧化皮 检查数量 每种抽查且不应少于只检验方法 用放大镜观察检查和表面探伤金属压型板主 控 项 目 金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料 其品种 规格 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求 检查数量 全数检查检验方法 检查产
22、品的质量合格证明文件 中文标志及检验报 告等 压型金属泛水板 包角板和零配件的品种 规格以及防水 密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求 检查数量 全数检查检验方法 检查产品的质量合格证明文件 中文标志及检验报 告等 一 般 项 目 压型金属板的规格尺寸及允许偏差 表面质量 涂层质量 等应符合设计要求和本规范的规定检查数量 每种规格抽查且不应少于件 检验方法 观察和用倍放大镜检查及尺量涂 装 材 料主 控 项 目钢结构防腐涂料 稀释剂和固化剂等材料的品种 规格 性工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统能等应符合现行国家产品标准和设计要求检查数量 全数检查 检验方法 检查产品的
23、质量合格证明文件 中文标志及检验报告等 钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求 并应 经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定检查数量 全数检查 检验方法 检查产品的质量合格证明文件 中文标志及检验报告等 一 般 项 目 防腐涂料和防火涂料的型号 名称 颜色及有效期应与其 质量证明文件相符开启后 不应存在结皮 结块 凝胶等现象 检查数量 按桶数抽查且不应少于桶检验方法 观察检查其他主 控 项 目 钢结构用橡胶垫的品种 规格 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求 检查数量 全数检查 检验方法 检查产品的质量合格证明文件 中文标志及检验报 告等 钢结构工程所涉及到的其他特殊材料
24、 其品种 规格 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求 检查数量 全数检查 检验方法 检查产品的质量合格证明文件 中文标志及检验报 告等工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统钢结构焊接工程一 般 规 定本章适用于钢结构制作和安装中的钢构件焊接和焊钉焊 接的工程质量验收钢结构焊接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验 批的划分原则划分为一个或若干个检验批 碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度 低合金结构钢应在 完成焊接以后 进行焊缝探伤检验 焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印钢构件焊接工程主 控 项 目 焊条 焊丝 焊剂 电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应 符合设计要求及国家现
25、行行业标准 建筑钢结构焊接技术规程的规定焊条 焊剂 药芯焊丝 熔嘴等在使用前 应按其产 品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放 检查数量 全数检查 检验方法 检查质量证明书和烘焙记录 焊工必须经考试合格并取得合格证书持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊 检查数量 全数检查 检验方法 检查焊工合格证及其认可范围 有效期 施工单位对其首次采用的钢材 焊接材料 焊接方法 焊后 热处理等 应进行焊接工艺评定 并应根据评定报告确定焊接工艺工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统检查数量 全数检查检验方法 检查焊接工艺评定报告 设计要求全焊透的一 二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷
26、的检验 超声波探伤不能对缺陷作出判断时 应采用射线探伤 其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法或 钢熔化焊对接 接头射线照相和质量分级的规定焊接球节点网架焊缝 螺栓球节点网架焊缝及圆管形节点相关线焊缝 其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准 焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法 螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法建筑钢结构焊接技术规程的规定一级 二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表的规定 检查数量 全数检查检验方法 检查超声波或射线探伤记录表一 二级焊缝质量等级及缺陷分级焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤内部缺陷射
27、线探伤评定等级检验等级级级探伤比例评定等级检验等级级级探伤比例注 探伤比例的计数方法应按以下原则确定对工厂制作焊缝 应按每条焊缝计算百分比 且探伤长度应不小于当焊缝长度不足时 应对整条焊缝进行探伤对现场安装焊缝 应按同一类型 同一施焊条件的焊缝条数计算百分比 探伤长度应不小于并应不少于条焊缝形接头 十字接头 角接接头等要求熔透的对接和角对tt/4t/4tt/4tt/4t/2tt/2(a)(b)(c)(d)工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统接组合焊缝 其焊脚尺寸不应小于图设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚 尺寸为图且不应大于焊脚尺寸的允许偏差为 检查数
28、量 资料全数检查 同类焊缝抽查且不应少于 条检验方法 观察检查 用焊缝量规抽查测量图焊脚尺寸 焊缝表面不得有裂纹 焊瘤等缺陷一级 二级焊缝不得 有表面气孔 夹渣 弧坑裂纹 电弧擦伤等缺陷且一级焊缝不得 有咬边 未焊满 根部收缩等缺陷 检查数量 每批同类构件抽查且不应少于件 被抽查构件中 每一类型焊缝按条数抽查且不应少于条 每条检 查处 总抽查数不应少于处检验方法 观察检查或使用放大镜 焊缝量规和钢尺检查 当 存在疑义时 采用渗透或磁粉探伤检查 一 般 项 目对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝 其预热温度 或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定预热区在焊道两侧 每侧宽度均应
29、大于焊件厚度的倍以 上 且不应小于后热处理应在焊后立即进行 保温时间应 根据板厚按每板厚确定工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统检查数量 全数检查检验方法 检查预 后热施工记录和工艺试验报告 二级 三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录中表的规定三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检 验 检查数量 每批同类构件抽查且不应少于件 被抽查构件中 每一类型焊缝按条数抽查且不应少于条 每条检 查处 总抽查数不应少于处检验方法 观察检查或使用放大镜 焊缝量规和钢尺检查 焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录中表的规 定 检查数量 每批同类构件抽查且不应少于件 被抽查 构件中 每种焊缝按条数各抽查
30、但不应少于条 每条检查处 总抽查数不应少于处 检验方法 用焊缝量规检查 焊成凹形的角焊缝 焊缝金属与母材间应平缓过渡 加工 成凹形的角焊缝 不得在其表面留下切痕 检查数量 每批同类构件抽查且不应少于件检验方法 观察检查 焊缝感观应达到 外形均匀 成型较好 焊道与焊道 焊道 与基本金属间过渡较平滑 焊渣和飞溅物基本清除干净 检查数量 每批同类构件抽查且不应少于件 被抽查 构件中 每种焊缝按数量各抽查总抽查处不应少于处检验方法 观察检查焊钉 栓钉 焊接工程主 控 项 目 施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定 其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定瓷环应工程建设标准全文信息系统工
31、程建设标准全文信息系统按其产品说明书进行烘焙检查数量 全数检查 检验方法 检查焊接工艺评定报告和烘焙记录焊钉焊接后应进行弯曲试验检查 其焊缝和热影响区不应 有肉眼可见的裂纹 检查数量 每批同类构件抽查且不应少于件 被抽查构件中 每件检查焊钉数量的但不应少于个 检验方法 焊钉弯曲后用角尺检查和观察检查一 般 项 目 焊钉根部焊脚应均匀 焊脚立面的局部未熔合或不足 的焊脚应进行修补 检查数量 按总焊钉数量抽查且不应少于个 检验方法 观察检查工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统紧固件连接工程一 般 规 定本章适用于钢结构制作和安装中的普通螺栓 扭剪型高强 度螺栓 高强度大六角头螺栓 钢网
32、架螺栓球节点用高强度螺栓及射钉 自攻钉 拉铆钉等连接工程的质量验收 紧固件连接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验 批的划分原则划分为一个或若干个检验批普通紧固件连接主 控 项 目 普通螺栓作为永久性连接螺栓时 当设计有要求或对其质 量有疑义时 应进行螺栓实物最小拉力载荷复验 试验方法见本规 范附录其结果应符合现行国家标准 紧固件机械性能螺栓 螺 钉和螺柱的规定检查数量 每一规格螺栓抽查个 检验方法 检查螺栓实物复验报告 连接薄钢板采用的自攻钉 拉铆钉 射钉等其规格尺寸应 与被连接钢板相匹配 其间距 边距等应符合设计要求 检查数量 按连接节点数抽查且不应少于个检验方法 观察和尺量检查 一 般
33、 项 目 永久性普通螺栓紧固应牢固 可靠 外露丝扣不应少于 扣 检查数量 按连接节点数抽查且不应少于个检验方法 观察和用小锤敲击检查工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统自攻螺钉 钢拉铆钉 射钉等与连接钢板应紧固密贴 外观排列整齐 检查数量 按连接节点数抽查且不应少于个检验方法 观察或用小锤敲击检查高强度螺栓连接主 控 项 目 钢结构制作和安装单位应按本规范附录的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验 现场处理的 构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验 其结果应符合设 计要求 检查数量 见本规范附录 检验方法 检查摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告高强度大六角头螺栓
34、连接副终拧完成后内应进行 终拧扭矩检查 检查结果应符合本规范附录的规定 检查数量 按节点数抽查且不应少于个 每个被抽查 节点按螺栓数抽查且不应少于个 检验方法 见本规范附录扭剪型高强度螺栓连接副终拧后 除因构造原因无法使用 专用扳手终拧掉梅花头者外 未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不 应大于该节点螺栓数的对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强 度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标记 且按本 规范第条的规定进行终拧扭矩检查检查数量 按节点数抽查但不应少于个节点 被抽查 节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭 矩检查 检验方法 观察检查及本规范附录 一 般 项 目高强度螺栓连接副的
35、施拧顺序和初拧 复拧扭矩应符合设工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统计要求和国家现行行业标准 钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程的规定 检查数量 全数检查资料检验方法 检查扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录 高强度螺栓连接副终拧后 螺栓丝扣外露应为扣 其 中允许有的螺栓丝扣外露扣或扣检查数量 按节点数抽查且不应少于个 检验方法 观察检查高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥 整洁 不应有飞边 毛 刺 焊接飞溅物 焊疤 氧化铁皮 污垢等 除设计要求外摩擦面不 应涂漆 检查数量 全数检查 检验方法 观察检查高强度螺栓应自由穿入螺栓孔高强度螺栓孔不应采用 气割扩孔 扩孔数量应征得设计同意 扩孔
36、后的孔径不应超过 为螺栓直径 检查数量 被扩螺栓孔全数检查 检验方法 观察检查及用卡尺检查螺栓球节点网架总拼完成后 高强度螺栓与球节点应紧固 连接 高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于为 螺栓直径连接处不应出现有间隙 松动等未拧紧情况 检查数量 按节点数抽查且不应少于个 检验方法 普通扳手及尺量检查工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统钢零件及钢部件加工工程一 般 规 定本章适用于钢结构制作及安装中钢零件及钢部件加工的质量验收钢零件及钢部件加工工程 可按相应的钢结构制作工程或钢结构安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批切割主 控 项 目钢材切割面或剪切面应无裂纹 夹渣
37、分层和大于的缺棱检查数量 全数检查检验方法 观察或用放大镜及百分尺检查 有疑义时作渗透磁粉或超声波探伤检查一 般 项 目气割的允许偏差应符合表的规定检查数量 按切割面数抽查且不应少于个检验方法 观察检查或用钢尺 塞尺检查表气割的允许偏差项目允许偏差零件宽度 长度切割面平面度且不应大于割纹深度局部缺口深度注为切割面厚度工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统机械剪切的允许偏差应符合表的规定 检查数量 按切割面数抽查且不应少于个 检验方法 观察检查或用钢尺 塞尺检查表机械剪切的允许偏差项目允许偏差零件宽度 长度边缘缺棱型钢端部垂直度矫正和成型主 控 项 目碳素结构钢在环境温度低于低合金结构
38、钢在环境 温度低于时 不应进行冷矫正和冷弯曲碳素结构钢和低 合金结构钢在加热矫正时 加热温度不应超过低合金结 构钢在加热矫正后应自然冷却 检查数量 全数检查 检验方法 检查制作工艺报告和施工记录 当零件采用热加工成型时 加热温度应控制在 碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到和 之前 应结束加工 低合金结构钢应自然冷却 检查数量 全数检查 检验方法 检查制作工艺报告和施工记录 一 般 项 目矫正后的钢材表面 不应有明显的凹面或损伤 划痕深度 不得大于且不应大于该钢材厚度负允许偏差的 检查数量 全数检查 检验方法 观察检查和实测检查 冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合 表的规定x
39、xyytxyyxhbxyxyhbyyxxb工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统检查数量 按冷矫正和冷弯曲的件数抽查且不应少于 个 检验方法 观察检查和实测检查表冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高钢材类别图例对应轴矫正弯曲钢板扁钢仅对扁钢轴线角钢槽钢工字钢注为曲率半径为弯曲矢高为弯曲弦长为钢板厚度钢材矫正后的允许偏差 应符合表的规定 检查数量 按矫正件数抽查且不应少于件1000tbbbbhbb工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统检验方法 观察检查和实测检查表钢材矫正后的允许偏差项目允许偏差图例钢板的局部平面度型钢弯曲矢高且不应大于角钢肢的垂直度双肢栓接角钢的角度不
40、得大于槽钢翼缘对腹板的垂直度工字钢型钢翼缘对腹板的垂直度且不大于边 缘 加 工主 控 项 目 气割或机械剪切的零件 需要进行边缘加工时 其刨削量工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统不应小于检查数量 全数检查 检验方法 检查工艺报告和施工记录一 般 项 目 边缘加工允许偏差应符合表的规定检查数量 按加工面数抽查且不应少于件 检验方法 观察检查和实测检查表边缘加工的允许偏差项目允许偏差零件宽度 长度加工边直线度且不应大于相邻两边夹角加工面垂直度且不应大于加工面表面粗糙度管 球加工主 控 项 目 螺栓球成型后 不应有裂纹 褶皱 过烧检查数量 每种规格抽查且不应少于个 检验方法倍放大镜观察
41、检查或表面探伤钢板压成半圆球后 表面不应有裂纹 褶皱 焊接球其对接坡口应采用机械加工 对接焊缝表面应打磨平整检查数量 每种规格抽查且不应少于个检验方法倍放大镜观察检查或表面探伤一 般 项 目 螺栓球加工的允许偏差应符合表的规定检查数量 每种规格抽查且不应少于个工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统检验方法 见表表螺栓球加工的允许偏差项目允许偏差检验方法圆度同一轴线上两铣平面平行度用卡尺和游标卡尺检查用百分表形块检查铣平面距球中心距离用游标卡尺检查相邻两螺栓孔中心线夹角用分度头检查两铣平面与螺栓孔轴线垂直度用百分表检查球毛坯直径用卡尺和游标卡尺检查焊接球加工的允许偏差应符合表的规定 检
42、查数量 每种规格抽查且不应少于个 检验方法 见表表焊接球加工的允许偏差项目允许偏差检验方法直径用卡尺和游标卡尺检查圆度用卡尺和游标卡尺检查壁厚减薄量且不应大于用卡尺和测厚仪检查两半球对口错边用套模和游标卡尺检查钢网架 桁架 用钢管杆件加工的允许偏差应符合表 的规定 检查数量 每种规格抽查且不应少于根 检验方法 见表工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统表钢网架 桁架 用钢管杆件加工的允许偏差项目允许偏差检验方法长度用钢尺和百分表检查端面对管轴的垂直度用百分表形块检查管口曲线用套模和游标卡尺检查制孔主 控 项 目 级螺栓孔类孔 应具有的精度 孔壁表面粗糙度不应大于其孔径的允许偏差应符合
43、表的规定级螺栓孔类孔孔壁表面粗糙度不应大于其允许偏差应符合表的规定检查数量 按钢构件数量抽查且不应少于件检验方法 用游标卡尺或孔径量规检查表级螺栓孔径的允许偏差序号螺栓公称直径螺栓孔直径螺栓公称直径允许偏差螺栓孔直径允许偏差工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统表级螺栓孔的允许偏差项目允许偏差直径圆度垂直度且不应大于一 般 项 目 螺栓孔孔距的允许偏差应符合表的规定检查数量 按钢构件数量抽查且不应少于件检验方法 用钢尺检查表螺栓孔孔距允许偏差螺栓孔孔距范围同一组内任意两孔间距离相邻两组的端孔间距离注在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组在两相
44、邻节点或接头间的螺栓孔为一组 但不包括上述两款所规定的螺栓孔受弯构件翼缘上的连接螺栓孔 每米长度范围内的螺栓孔为一组螺栓孔孔距的允许偏差超过本规范表规定的允许 偏差时 应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔检查数量 全数检查检验方法 观察检查工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统钢构件组装工程一 般 规 定本章适用于钢结构制作中构件组装的质量验收 钢构件组装工程可按钢结构制作工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批焊接型钢一 般 项 目 焊接型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于翼缘板拼接长度不应小于倍板宽 腹板拼接宽度不 应小于长度不应小于 检查数量 全数检查 检验方
45、法 观察和用钢尺检查 焊接型钢的允许偏差应符合本规范附录中表的规定 检查数量 按钢构件数抽查宜不应少于件 检验方法 用钢尺 角尺 塞尺等检查组装主 控 项 目 吊车梁和吊车桁架不应下挠 检查数量 全数检查 检验方法 构件直立 在两端支承后 用水准仪和钢尺检查 一 般 项 目焊接连接组装的允许偏差应符合本规范附录中表工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统的规定检查数量 按构件数抽查且不应少于个 检验方法 用钢尺检验顶紧接触面应有以上的面积紧贴检查数量 按接触面的数量抽查且不应少于个检验方法 用塞尺检查 其塞入面积应小于边缘 间隙不应大于桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差不得大于允许偏差
46、不得大于检查数量 按构件数抽查且不应少于个 每个抽查构 件按节点数抽查且不应少于个节点 检验方法 尺量检查端部铣平及安装焊缝坡口主 控 项 目 端部铣平的允许偏差应符合表的规定检查数量 按铣平面数量抽查且不应少于个检验方法 用钢尺 角尺 塞尺等检查表端部铣平的允许偏差项目允许偏差两端铣平时构件长度两端铣平时零件长度铣平面的平面度铣平面对轴线的垂直度一 般 项 目 安装焊缝坡口的允许偏差应符合表的规定检查数量 按坡口数量抽查且不应少于条检验方法 用焊缝量规检查工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统表安装焊缝坡口的允许偏差项目允许偏差坡口角度钝边外露铣平面应防锈保护检查数量 全数检查检验
47、方法 观察检查钢构件外形尺寸主 控 项 目钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合表的规定 检查数量 全数检查检验方法 用钢尺检查表钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差项目允许偏差单层柱 梁 桁架受力支托 支承面 表面至第一个安装孔距离多节柱铣平面至第一个安装孔距离实腹梁两端最外侧安装孔距离构件连接处的截面几何尺寸柱 梁连接处的腹板中心线偏移受压构件 杆件 弯曲矢高且不应大于一 般 项 目 钢构件外形尺寸一般项目的允许偏差应符合本规范附录中表表的规定检查数量 按构件数量抽查且不应少于件检验方法 见本规范附录中表表工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统钢构件预拼装工程一 般 规 定本章适用于
48、钢构件预拼装工程的质量验收 钢构件预拼装工程可按钢结构制作工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批 预拼装所用的支承凳或平台应测量找平 检查时应拆除全 部临时固定和拉紧装置 进行预拼装的钢构件 其质量应符合设计要求和本规范合 格质量标准的规定预拼装主 控 项 目 高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠 应采用试孔器进 行检查 并应符合下列规定当采用比孔公称直径小的试孔器检查时 每组孔 的通过率不应小于 当采用比螺栓公称直径大的试孔器检查时 通过 率应为 检查数量 按预拼装单元全数检查检验方法 采用试孔器检查 一 般 项 目 预拼装的允许偏差应符合本规范附录表的规定 检查数量 按预拼装单元全数检
49、查 检验方法 见本规范附录表工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统单层钢结构安装工程一 般 规 定本章适用于单层钢结构的主体结构 地下钢结构 檩条及 墙架等次要构件 钢平台 钢梯 防护栏杆等安装工程的质量验收单层钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单元等划分 成一个或若干个检验批地下钢结构可按不同地下层划分检验批 钢结构安装检验批应在进场验收和焊接连接 紧固件连 接 制作等分项工程验收合格的基础上进行验收 安装的测量校正 高强度螺栓安装 负温度下施工及焊接工艺等 应在安装前进行工艺试验或评定 并应在此基础上制定相 应的施工工艺或方案 安装偏差的检测 应在结构形成空间刚度单元并连接固 定后进行 安装时 必须控制屋面 楼面 平台等的施工荷载 施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁 桁架 楼面板 屋面板 平台铺板等的 承载能力 在形成空间刚度单元后 应及时对柱底板和基础顶面的 空隙进行细石混凝土 灌浆料等二次浇灌 吊车梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘 吊车桁架或直接承受动力荷载的桁架其受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等基础和支承面主 控 项 目 建筑物的定位轴线 基础轴线和标高 地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统检查数量 按柱基数抽查且不应少于个检验方法 用经纬仪 水准仪 全站仪和钢尺现场实测基础顶面直接作为柱的支承面和基础