金工实习工作总结模板例文.docx

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1、金工实习工作总结模板金工实习工作总结1 第一天的金工实习,我们学习的是数控铣,最先接触的是较为先进的加工技术,只须要在电脑上自己设计一个图案,然后用相应的制图软件生成g代码,再通过局域网传送到数控铣的电脑上就可以完成加工了,人的工作量很小,我做了一个“禅”字。 下午则是线切割,须要我们做的也只是设计一个一笔画图案,其他的工作由师傅完成。当然还有一个求坐标的小练习,大家做了许多精致的图案,虽然我也设计了一个,但是在投票时没有得到大家的青睐。线切割加工的图案很精细,在后来实习了钳工之后我才知道这并不是一件简单的事情。之后我们又参观了其他的特种加工仪器,比如激光切削加工,电火花加工和超声波加工。 其

2、次天则是数控车和铣磨,在数控车的编程上我遇到了一些麻烦,在机器模拟的时候加工出来了一个诡异的图形,后来经过师傅检查,才发觉是换刀之前没有把刀推到指定点,导致换刀后错位。这个问题警示我做任何事情都不能忽视细微环节,千里之堤毁于蚁穴,肯定要注意细微环节。订正了这个问题之后,加工出来了一个类似国际象棋中卒的形体。后面有一小段塑料,师傅说可以在钳工用锉挫平。 金工实习在明天就要结束了,经过这短短_天的学习,我了解了机械加工的一些最基本的工种,它们最初的样子和现代的发展,机械制造行业在过去,现在和将来都是人类文明的基石,是人类改造自然的最有力的工具,通过冶炼铸造机械加工装配,我们将自然界的铁矿石变为了各

3、种各样的机器,从日夜与我们为伴的自行车到马路上的汽车,轨道上的火车,天上的飞机,宇宙空间的人造卫星和宇宙飞船,几乎可以说人类生活的每个方面的都有机械加工的影子,机械加工与我们的生活生产休戚相关,并且,在可以预见的将来,机械工业都将接着为推动人类文明的进步做出无可替代的重要作用。 另外,金工实习也让我了解了什么样的部件是可加工的,什么样的方案是便于实现的。对于不同的零件,敏捷地采纳不同的加工方法,可以大大提高生产效率,要不断地改进生产工艺,只有这样才能不断提高生产效率,满意人民日益增长的物质文化须要。 这次金工实习让我切身体会到了劳动的欢乐和劳动的光荣,我们应当敬重宏大的劳动人民,珍惜他人的劳动

4、成果。 金工实习工作总结2 时间过得真快,一转瞬间_周的实习时间就过了。在这段时间里,我学到了许多在学校了学不到的东西,也相识到了自己许多的不足,感觉受益匪浅。 “金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必需进行的工程训练、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的重要必修课。但是我们作为工科的学生,在这之前始终没有受到肃穆正式的工程训练。就我自身而言,很可能由于长期的忽视,导致工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。其实作为一名大一学生来说,假如在学习专业课之前干脆就接触深邃的专业学问是不科学的,为此,学校带领我们进行了这次实

5、习活动,让我们从实践中对机械专业获得一个感性相识,为今后专业课的学习打下坚实的基础。 车工要记的东西许多,但是由于之前我有作了比较充分的心理打算与理论打算,倒也不至于令我手忙脚乱的。但是真正做起来的时候,各种问题就随之而来。首先,初出茅庐,畏手畏脚,许多工序自己知道是这样做的,但是就是不敢确定,或许是因为第一次接触车床,感觉还是很惊慌。和同学协作总是出现问题,无论老师如何耐性的指导。 一个上午下来,我还没有加工好一个简洁的锤柄,但是终于没有出大问题,也算是大幸了。下午接着做上午未完成的工作。经过一个上午的适应,那个锤柄很快就做好了,感觉还算不错。于是心有点轻飘飘了,正是因为这样,我在做其次个锤

6、的时候出错了。在削锥面的时候我把刀的角度用错了。还好在老师的指导下,实行了补救措施,最终完成了任务。在车螺纹的时候,我们小组总是担忧出问题,都是在老师的耐性指导下完成的。 没有第一天的激情了,觉得很乏累。但仍旧充溢期盼。我们要做的工作就是用各种锉把锤头然后打孔,套螺旋,装配。这个工种的全过程都是体力活。在老师讲解的时候大家都觉得挺简洁的,但实际过程却大相径庭。 过程是辛苦的,但结果却是令人欣慰的。尽管隔了一个五一小长假,但经过两天的汗水淋漓,我最终做好了一个锤头。 金工实习工作总结3 20_年_月_日,星期六。我们_专业_班起先了为期_天的金工实习。 时间匆忙,岁月流梭,转瞬为期_天的金工实习

7、就结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!因为在实习中,我既学到了许多关于金工方面的学问,也又一次在实践中熬炼了自己。 金工实习是一门实践性很强的技术基础课。 在星期六早上,我们九点钟起先在_金工试验中心起先金工实习。我们第一天由老师带领我们相识和操作金工的加工步骤和加工的相关机器及他们的操作和留意事项。 金工的加工步骤大致可以分为:工件初加工、工件半精加工、工件精加工、工件人工加工等几个步骤。加工的相关机器有刨床、铣床、磨床、剪板机、折弯机、摇臂钻床、锯床等。 刨床是刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀 具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的

8、目的。往复运动是刨床上的主运动。机床除了有主运动以外,还有协助运动,也叫进刀运动,刨床的进刀运动是工作台(或刨刀)的间歇移动。 铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削,因而铣床的生产率较高。用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、齿轮、螺纹和花键轴外,还能加工

9、比较困难的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。 磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是运用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是运用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。 通过以上的相识和学习,_老师要求我们在实习现场做一个简洁的工件。这个工件制作起来很简洁,它的长为50mm、宽为40mm,这些条件都是已经给的。详细要求是在长为50mm、宽为40mm的薄板工件上制作一个“L”形态的工件,“L”形态的工件的新宽是15mm,同时在“L”形态的工件的转弯处钻一个三毫米的孔。这便是工件制作过程。随着这个工件的完备

10、完成,我们星期日的实习就结束了。 这就是我们_天的金工实习,虽然很累,但我却学到了许多: 1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。 2、了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。 3、金工实习培育和熬炼了我们,提高了我们的整体综合素养,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的相识,而且提高了我们的实践动手实力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的学问。 金

11、工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的学问。金工实习更让我深深地体会到人生的意义世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针! 金工实习工作总结4 不知不觉,金工实习周在今日_号已结束了。时间真的很快啊,虽然留不住时间,但是这段实习时间将为我的高校生活添加了一笔很绚丽的色调,金工实习过程的点点滴滴也会深深地刻在脑海中,成为一段不行抹掉美妙的回忆。 在实习过程中我不仅学到课本上学不到体会不到的学问操作阅历,也深深的体会到过程的艰难,但是这段时间真的让我学到许多学问。 _号是关于热加工方面的。金工实习没有同学们猜想的那么恐怖和困难。在经过第一次我的想法也是面貌一新,从今同

12、学们渐渐的对实习更加有爱好了。 _号是钳工实习。钳工实习前在其他班的同学中了解到钳工是很辛苦很累的活,要我们有心理打算。经过自己亲身体验之后我觉得不是他们说的那么夸张。 钳工实习包括:刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。学会了运用虎钳,划线盘,半径规,垂直仪,百分表也通过老师发给我们的那份工具清单,深刻的认知到工具的名称。 _号,是我们金工实习的最终一天了,今日的任务是机械加工。在今日我们又有新的体会新的相识。今日一进到车间,我看到好多的那些车床,心中有一点激烈,终归我还是第一次看到车床。 总的来说,金工实习的_天以来,虽然

13、时间很短,但是我在实习过程中并没有放弃过动手的机会,无论是多么脏多么难,我都学会了去尝试。在实习中,也间接熬炼到自己的意志力,忍受力,接受挫折的实力。 在实习中,我们和老师们共同进退,团结合作,顺当完成了这次金工实习。虽然在这次实习中我表现的不志向,许多动作,方法,要领都不娴熟,导致最终完成的作业不志向,但我通过这次实习后,我想更应当好好学习理论学问,在理论的基础上才能更好的实践。同时也是经验了实习,在以后的路上运用阅历,更好更快的掌控新的机械操作。最终再次感谢老师给我们实习的机会,辛苦了老师们。 金工实习工作总结5 短短两周的金工实习到_月_日就结束了。记得以往有人告知我,金工实习是没有意义

14、的,我们不是机械类的学生,参加了金工实习也学不到什么。于是我就带着这个疑问走过了这次实习。 果真,这样一个短期的金工实习,不能让我真正学会任何一样工艺的制作,可是,它却给了我一个机会去体验一种不一样的生活,并且我了解到了各种工艺的制作要领和基本技能等,在实习中还能够将旧学问详细化,形象化,加深了对其的进一步理解和记忆,除此之外,我们还能够从工人师傅那里学到课本中学不到的学问。 参与金工实习的第一天,我们观看了平安生产教化片,里面描述了各种不留意操作规范而造成损害的情景。看完以后,大家心理都对接下来将要经验的两个星期有点担忧了,胆怯自我不细心而造成事故。但事实打消了我们的恐惊的念头,尤其是第一天

15、要进行的钳工,连老师都笑称这个可能金工实习里相对最简洁的一类工种了。虽然这么说,但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。 在我们所参加过的实习课程中,比较危急的能够算是车工了。对着这样一个工件高速转动,同时带有利刀的机器,要不断地防止铁屑飞溅到脸上,还要留意视察工件的车制情景,同时要切记衣服或者其他身上的东西不能缠绕到工作的机器上,实在是有肯定的难度。当然老师也提示我们要带上眼镜或者面罩来爱护自己。我们车工的任务还是比较简洁的,只须要把已经制作好的圆柱工件下料的一头按要求车制成一个带槽的球体。 经过前两天的工作,我体会到了金工实习的一个重要感受:累。钳工都是手工的,所以我是整个手臂包括

16、手指都酸软难受;而车工的时候,全天都是站姿,由于担忧随意移动会限制不好机器,而造成加工工件的损坏,所以无论是上午还是午时,只要我是站在开动的机床旁边,基本都是一个站姿坚持究竟纹丝不动的,一天下来,脚都肿了,走路的时候一踮一踮的。但在最终看到我一天的劳动成果时,又会觉得很满意。虽说过程很累,可是却让我受到了一种熬炼,一种考验。 相对来说,我比较喜爱的就是学习模具cam制作软件。看着那些线条在我的操作下,经过软件的预定程序不断地由线条生成固体,再经过修改,生成曲面,最终经过模拟生产过程,把它在加工中的全过程播放出来,看着它由一个模块,在铣刀的切割下,一点一点地变成一个模具,心理有种满意感。 很快地_周的金工实习就过去了,在这个实习过程里我还得到了一个小小的纪念品我在注塑挤塑的实习的时候制作的两个小小的塑料杯。物体虽小,也不比得其他同学化学加工时得到的设计加工的小工艺板趣味,但终归是我的劳动结果,也算是能够给这次实习一个很好的回忆。 金工实习工作总结

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