(JTG E42-2005)《公路工程集料试验规程》.doc

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1、中华人民共和国行业标准公路工程集料试验规程Test Methods of Aggregate for Highay EngineeringJTG E422005主编单位:交通部公路科学研究所 批准部门:中华人民共和国交通部 施行日期:2005 年 08 月 01 日人民交通出版社2005北京北京中华人民共和国交通部公告第 3 号关于发布公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 (JTG E302005)、 公路工程岩石试验规程 (JTG E412005)、 公路工程集料试验规程 (JTG E422005)的公告现发布公路工程水泥及水泥混凝土试验规程(JTG E30-2005)、 公路工程岩石试验规程(

2、JTG E41-2005)和公路工程集料试验规程(JTG E42-2005)、自 2005 年 8 月 1 日起施行。原公路工程水 泥混凝土试验规程(JTJ 053-94)公路工程石料试验规程(JTJ 054-94)和公路工程集料试验规 程(JTJ 058-2000)同时废止。公路工程水泥及水泥混凝土试验规程(JTG E30-2005)与公路工程集料试验规程(JTG E42-2005)由交通部公路科学研究所主编, 公路工程岩石试验规程(JTG E41-2005)由中交第二公路勘 察设计研究院主编。规程的管理权和解释权归交通部,日常的具体解释和管理工作由主编单位负责。请各有关单位在实践中注意积累

3、资料,总结经验.及时将发现的问题和修改意见函告规程主编单位 (交通部公路科学研究所,北京市海淀区西土城路 8 号,邮政编码:100088;中交第二公路勘察设计研 究院,武汉市汉阳区鹦鹉大道 498 号,邮政编码:430052),以便修订时参考。特此公告。中华人民共和国交通部二五年三月三日- 3 -前 言原公路工程集料试验规程(JTJ 058-2000)(以下称原规程),由交通部公路科学研究所主编, 是在 1994 年版的基础上修订而成的。1994 年版编制的内容大部分引自原水泥混凝土试验规程 、 公路工程沥青及沥青混合料试验规程和公路路面基层试验规程中的相关试验方法。经 2003 年 版修订后

4、,原规程于 2000 年 2 月 22 日发布,7 月 1 日起在全国实施。修订后的规程.在我国得到了广 泛的应用,对加强公路工程集料的生产与管理、质量检验起到了重要的作用。沥青路面集料粒径改为以方孔筛为准,是原规程的重大修改。但是鉴于当时水泥混凝土路面的集 料使用圆孔筛,所以原规程仍保留了圆孔筛和方孔筛两种筛孔。规程颁布后,使用单位反映强烈,认 为两套筛孔易使试验人员在操作上引起混乱。另外,由建材部门主编的国家标准建筑用卵石、碎石 (GBT 14685-2001)及建筑用砂(GBT 14684-2001),也统一改为了方孔筛,其筛孔系列与原规程 完全一致,并于 2002 年 2 月 1 日起

5、实施。有鉴于此,原规程在 2000 年修订后有再次修订的必要。本次修订的重点是针对原规程中水泥混凝土与沥青混合料对集料的测试方法和要求不同这一点, 本着尽可能统一的原则进行的。共修订试验方法 19 项、增补试验方法 3 项及 1 个附录,删除了 5 项试 验方法及原来的圆孔筛附录。修订的主要内容有:1.对所有试验规程中的集料全部统一为方孔筛规格。2.修改完善了集料试样的取样方法,使其更具有代表性。3. 对粗集料的水筛试验方法进行了修订,增加了集料混合料筛分试验方法。4.统一了粗集料石料压碎值试验方法。5.统一了粗集料的洛杉矶磨耗试验方法。6.修订了粗集料磨光值试验方法。7.修订了细集料各种相对

6、密度的试验方法,使适用范围扩大为石屑、机制砂、天然砂。删除了表 面吸水率部分的内容。8.统一了天然砂筛分后细度模数的计算方法。9.修订了细集料砂当量试验方法。10.增补了细集料的亚甲蓝试验方法。11.增补了矿渣活性及膨胀性试验方法。12.增补了细集料压碎指标试验方法。13.删去原 T 0315“水泥混凝土用粗集料压碎值试验”、T 0318“砾石磨耗试验(狄法尔法)”、T 0319“碎石磨耗试验(狄法尔法)”、T 0329“细集料表观密度试验(李氏比重瓶法)”、T 0342“细集料含水率 快速试验(碳化钙气压法)”等基本上不再使用的方法。14.对本次修订未作实质性修改的 1994 年、2000

7、年编写和修订的试验方法进行了局部文字性修改 和有效性确认。 本规程由交通部公路科学研究所负责解释。希望各单位在使用中注意总结经验,在执行中有何意 见和建议,请及时函告交通部公路科学研究所,地址:北京市海淀区西土城路 8 号,邮政编码: 100088,电话:(010)62025078、62079576,电子邮件: 或 fp.lirioh,cn。本规程主编单位:交通部公路科学研究所本规程主要起草人:沈金安 李福普 牛开民 夏玲玲 刘清泉 陈 景- 1 -目 次1 总则1 2 术语、符号22.1 术语22.2 符号5 3 粗集料试验7T 0301-2005 粗集料取样法7T 0302-2005 粗集

8、料及集料混合料的筛分试验10T 0303-2005 含土粗集料筛分试验17T 0304-2005 粗集料密度及吸水率试验(网篮法)20T 0305-1994 粗集料含水率试验25T 0306-1994 粗集料含水率快速试验(酒精燃烧法)26T 0307-2005 粗集料吸水率试验27T 0308-2005 粗集料密度及吸水率试验(容量瓶法)28T 0309-2005 粗集料堆积密度及空隙率试验31T 0310-2005 粗集料含泥量及泥块含量试验34T 0311-2005 水泥混凝土用粗集料针片状颗粒含量试验(规准仪法)36T 0312-2005 粗集料针片状颗粒含量试验(游标卡尺法)38T

9、0313-1994 粗集料有机物含量试验42T 0314-2000 粗集料坚固性试验43T 0316-2005 粗集料压碎值试验45 T 0317-2005 粗集料磨耗试验(洛杉矶法)49 T 0320-2000 粗集料软弱颗粒试验54 T 0321-2005 粗集料磨光值试验55 T 0322-2000 粗集料冲击值试验-61 T 0323-2000 粗集料磨耗试验(道瑞试验)63 T 0324-1994 集料碱活性检验(岩相法)66 T 0325-J994 集料碱活性检验(砂浆长度法)69 T 0326-1994 抑制集料碱活性效能试验72 T 0346-2000 破碎砾石含量试验74 T

10、 0347-2000 集料碱值试验76 T 0348-2005 钢渣活性及膨胀性试验78 4 细集料试验82T 0327-2005 细集料筛分试验82T 0328-2005 细集料表观密度试验(容量瓶法)86T 0330-2005 细集料密度及吸水率试验88T 0331-1994 细集料堆积密度及紧装密度试验95T 0332-2005 细集料含水率试验96T 0333-2000 细集料含泥量试验(筛洗法)97T 0334-2D05 细集料砂当量试验99T 0335-1994 细集料泥块含量试验104T 0336-1994 细集料有机质含量试验105- 2 -T 0337-1994 细集料云母含

11、量试验106T 0338-1994 细集料轻物质含量试验106T 0339-1994 细集料膨胀率试验108T 0340-2005 细集料坚固性试验109T 0341-1994 细集料三氧化硫含量试验110T 0343-1994 细集料含水率快速试验(酒精燃烧法)112T 0344-2000 细集料棱角性试验(间隙率法)113T 0345-2005 细集料棱角性试验(流动时间法)116T 0349-2005 细集料亚甲蓝试验118T 0350-2005 细集料压碎指标试验123 5 矿粉试验126T 0351-2000 矿粉筛分试验(水洗法)126T 0352-2000 矿粉密度试验128T

12、0353-2000 矿粉亲水系数试验129T 0354-2000 矿粉塑性指数试验130T 0355-2000 矿粉加热安定性试验131 附录 A 公路工程方孔筛集料标准筛133 附录 B 不同温度水的密度修正方法137- 1 -1 总 则1.0.1 为适应我国公路建设的需要,保证公路工程对集料质量的要求,特制定本规程。1.0.2 本规程规定了新建和改建各级公路工程中水泥混凝土、沥青混合料和路面基层所用集料的试 验方法。1.0.3 各种集料的技术要求应符合现行有关技术规范的规定。1.0.4 用于本规程试验的仪器应经国家有关检测机构认定合格并符合本规程要求。1.0.5 试验人员在试验中应遵守安全

13、操作、防火、防毒及环境保护的规定。1.0.6 送试集料样品应标明产地、规格、数量、送试单位、试验项目、送试日期等,并采用能防止 污染和不易损坏的包装。- 2 -2 术语、符号2.1 术 语2.1.1 集料(骨料)aggregate 在混合料中起骨架和填充作用的粒料,包括碎石、砾石、机制砂、石屑、砂等。 2.1.2 粗集料 coarse aggregate 在沥青混合料中,粗集料是指粒径大于 2.36的碎石、破碎砾石、筛选砾石和矿渣等;在水泥混 凝土中,粗集料是指粒径大于 4.75的碎石、砾石和破碎砾石。 2.1.3 细集料 fine aggregate 在沥青混合料中,细集料是指粒径小于 2.

14、36的天然砂、人工砂(包括机制砂)及石屑;在水泥混 凝土中,细集料是指粒径小于 4.75的天然砂、人工砂。 2.1.4 天然砂 natural sand 由自然风化、水流冲刷、堆积形成的、粒径小于 4.75的岩石颗粒,按生存环境分河砂、海砂、 山砂等。 2.1.5 人工砂 manufactured sand,synthetic sand 经人为加工处理得到的符合规格要求的细集料,通常指石料加工过程中采取真空抽吸等方法除去 大部分土和细粉,或将石屑水洗得到的洁净的细集料。从广义上分类,机制砂、矿渣砂和煅烧砂都属 于人工砂。 2.1.6 机制砂 crushed sand 由碎石及砾石经制砂机反复破

15、碎加工至粒径小于 2.36的人工砂,亦称破碎砂。 2.1.7 石屑 crushed stone dust,screenings,chips 采石场加工碎石时通过最小筛孔(通常为 2.36或 4.75)的筛下部分,也称筛屑。 2.1.8 混合砂 blend sand 由天然砂、人工砂、机制砂或石屑等按一定比例混合形成的细集料的统称。 2.1.9 填料 filler 在沥青混合料中起填充作用的粒径小于 0.075的矿物质粉末。通常是石灰岩等碱性料加工磨细得 到的矿粉,水泥、消石灰、粉煤灰等矿物质有时也可作为填料使用。 2.1.10 矿粉 mineral filler 由石灰岩等碱性石料经磨细加工得

16、到的,在沥青混合料中起填料作用的以碳酸钙为主要成分的矿 物质粉末。 2.1.11 堆积密度 accumulated density 单位体积(含物质颗粒固体及其闭口、开口孔隙体积及颗粒问空隙体积)物质颗粒的质量。有干堆 积密度及湿堆积密度之分。 2.1.12 表观密度(视密度)apparent density 单位体积(含材料的实体矿物成分及闭口孔隙体积)物质颗粒的干质量。 2.1.13 表观相对密度(视比重)apparent specific gravity 表观密度与同温度水的密度之比值。 2.1.14 表干密度(饱和面干毛体积密度)saturated surface-dry densit

17、y 单位体积(含材料的实体矿物成分及其闭口孔隙、开口孔隙等颗粒表面轮廓线所包围的全部毛体积)物 质颗粒的饱和面干质量。 2.1.15 表干相对密度(饱和面干毛体积相对密度)saturated surface-dry bulk specific gravity 表干密度与同温度水的密度之比值。 2.1.16 毛体积密度 bulk density 单位体积(含材料的实体矿物成分及其闭口孔隙、开口孔隙等颗粒表面轮廓线所包围的毛体积)物- 3 -质颗粒的干质量。 2.1.17 毛体积相对密度 bulk specific gravity 毛体积密度与同温度水的密度之比值。 2.1.18 石料磨光值 po

18、lished stone value 按规定试验方法测得的石料抵抗轮胎磨光作用的能力,即石料被磨光后用摆式仪测得的摩擦系数。2.1.19 石料冲击值 aggregate impact value 按规定方法测得的石料抵抗冲击荷载的能力,冲击试验后,小于规定粒径的石料的质量百分率。 2.1.20 石料磨耗值 eared stone value 按规定方法测得的石料抵抗磨耗作用的能力,其测定方法分别有洛杉矶法、道瑞法和狄法尔法。 2.1.21 石料压碎值 crushed stone value 按规定方法测得的石料抵抗压碎的能力,以压碎试验后小于规定粒径的石料质量百分率表示。 2.1.22 集料空

19、隙率(间隙率) percentage of voids in aggregate 集料的颗粒之间空隙体积占集料总体积的百分比。 2.1.23 碱集料反应 alkali-aggregate reaction 水泥混凝土中因水泥和外加剂中超量的碱与某些活性集料发生不良反应而损坏水泥混凝土的现象。2.1.24 砂率 sand percentage 水泥混凝土混合料中砂的质量与砂、石总质量之比,以百分率表示。 2.1.25 针片状颗粒 flat and elongated particle in coarse aggregate 指粗集料中细长的针状颗粒与扁平的片状颗粒。当颗粒形状的诸方向中的最小厚度

20、(或直径)与最 大长度(或宽度)的尺寸之比小于规定比例时,属于针片状颗粒。 2.1.26 标准筛 standard test sieves 对颗粒性材料进行筛分试验用的符合标准形状和尺寸规格要求的系列样品筛。标准筛筛孔为正方 形(方孔筛),筛孔尺寸依次为 75、63、53、37.5、31.5、26.5、19、16、13.2、9.5、4.75、2.36、1.18、0.6、O.3、0.15、0.075。各类标准筛的尺寸及技术要求应符 合本规程附录 A 的要求。 2.1.27 集料最大粒径 maximum size of aggregate 指集料的 100都要求通过的最小的标准筛筛孔尺寸。 2.1

21、.28 集料的公称最大粒径 nominal maximum size of aggregate 指集料可能全部通过或允许有少量不通过(一般容许筛余不超过 1O)的最小标准筛筛孔尺寸。通 常比集料最大粒径小一个粒级。 2.1.29 细度模数 fineness modulus 表征天然砂粒径的粗细程度及类别的指标。条文说明2.1.3 关于细集料的定义,国内外对水泥混凝土等建筑行业均以 4.75为粗细集料的分界,而对沥青 路面和基层均以 2.36为分界。但是有时在沥青混合料中也常以起骨架作用的集料粒径作为粗集料看 待,如 SMA 等嵌挤型混合料,SMA10 以 2.36以上为粗集料,SMA-13 以

22、上的混合料以 4.75以上 的颗粒作为粗集料。2.1.5 我国对各种细集料的定义一向比较混淆,对人工砂、机制砂、石屑的名词使用混乱,有的将石 屑经加工处理得到的人工砂也称为机制砂,将石屑称为人工砂等等,本规程对其进行了明确定义。2.1.27 在国外的规范中.对集料最大粒径有两个定义:集料最大粒径(Maximum size)是指 100通过 的最小的标准筛筛孔尺寸;而集料的公称最大粒径(Nominal maximum size)是指保留在最大尺寸的标准 筛上的颗粒含量不超过 10的标准筛尺寸。- 4 -例如,某种集料,100通过 26.5筛,在 19筛上的筛余小于 10,则此集料的最大粒径为26

23、.5.而公称最大粒径为 19。在 ASTM D 44886公路和桥梁构造物的集料规格、ASTM D692- 94a沥青路面粗集抖、ASTM 1073-94沥青路面细集料以及 ASTM D 3515热拌热铺沥青混合料等 标准规范中,实际上使用的级配名称都是采用的公称最大粒径。例如常用的 D-4 号粗集料是指 34 in38 in.要求通过 1 in 的为 100。而通过 34 in 的百分率为 90100。同样对通常称最大粒径 为 34 in 的 D-5 号沥青混合料,要求通过 34 in 的为 100,通过 12 in 的为 90100。这些做 法和名称叫法与我国的习惯是一致的。不过我国往往将

24、公称最大粒径直接简称为最大粒径,没有严格的 区分。今后使用这些术语时应注意区分。2.2 符 号符号及意义见表 1。 表 1 符号及意义符号 意 义 符号 意 义 b集料的毛体积相对密度 s集料的表干相对密度 b集料的毛体积密度 集料的堆积密度 a集料表观密度 集料的含水率 a集料的表观相对密度(视比重) x集料的吸水率 s集料的表干密度 s集料的表面含水率 T水温对水相对密度影响的修正系数SV 粗集料的磨耗值,eared stone value 之略语 n集料的空隙率Qe粗集料的针片状颗粒含量AAV粗集料的磨耗值(道瑞法),aggregate stone value 之略语 Qn集料的含泥量Q

25、k集料的泥块含量AIV粗集料冲击值,aggregate impact value 之略语Qa粗集料的压碎值SE砂当量,sand equivalent value 之略语MBV 亚甲蓝值,methylene blue value 之略语 PSV 粗集料的磨光值,polished stone value 之略语 Mx砂的细度模数- 5 -3 粗集料试验T 03012005 粗集料取样法1 适用范围本方法适用于对粗集料的取样,也适用于含粗集料的集料混合料如级配碎石、天然砂砾等的取样 方法。 2 取样方法和试样份数 2.1 通过皮带运输机的材料如采石场的生产线、沥青拌 和楼的冷料输送带、无机结合料稳定

26、集料、级配碎石混合 料等,应从皮带运输机上采集样品。取样时,可在皮带运 输机骤停的状态下取其中一截的全部材料(图T0301-1),或 在皮带运输机的端部连续接一定时间的料得到,将间隔 3 次 以上所取的试样组成一组试样,作为代表性试样。 图 T0301-1 在皮带运输机上取样方法 2.2 在材料场同批来料的料堆上取样时,应先铲除堆脚等处无代表性的部分,再在料堆的顶部冲部 和底部,各由均匀分布的几个不同部位,取得大致相等的若干份组成一组试样,务必使所取试样能代 表本批来料的情况和品质。2.3 从火车、汽车、货船上取样时.应从各不同部位和深度处,抽取大致相等的试样若干份,组成 一组试样。抽取的具体

27、份数,应视能够组成本批来料代表样的需要而定。注:如经观察,认为各节车皮汽车或货船的碎石或砾石的品质差异不大时,允许只抽取一节车皮、 一部汽车、一艘货船的试样(即一组试样),作为该批集料的代表样品。 如经观察,认为该批碎石或砾石的品质相差甚远时、则应对品质再怀疑的该批集料,分别取 样和验收。2.4 从沥青拌和楼的热料仓取样时。应在放料口的全断面上取样通常宜将一开始按正式生产的配比 投料拌和的几锅(至少 5 锅以上)废弃,然后分别将每个热料仓放出至装载机上,倒在水泥地上,适当 拌和,从 3 处以上的位置取样,拌和均匀,取要求数量的试样。 3 取样数量对每一单项试验,每组试样的取样数量宜不少于表 T

28、0301-1 所规定的最少取样量。需做几项试验 时,如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果时,可用同一组试样进行几项不同的试 验。 表 T0301-1 各试验项目所需粗集料的最小取样质量相对于下列公称最大粒径()的最小取样量()试验项目 4.759.513.2161926.531.537.5536375筛分 81012.51520203040506080表观密度 6888881216202424含水率 22222233446吸水率 22224446668堆积密度 4040404040408080100120120含泥量 888824244040608080泥块含量 88882424

29、4040608080针片状含量 0.61.22.54882040- 6 -硫化物、硫酸 盐 1.0 注:有机物含量,坚固性及压碎指标值试验.应按规定粒级要求取样,其试验所需试样数量,接 本规程有关规定施行。 采用广口瓶法测定表观密度时,集料最大粒径不大于 40者,其最 少取样数量为 8。 4 试样的缩分4.1 分料器法:将试样拌匀后如图 T03012 所示,通过分料器分为大致 相等的两份,再取其中的一份分成两份,缩分至需要的数量为止。 4.2 四分法:如图 T0301-3 所示。将所取试样置于平板上,在自然状态 下拌和均匀,大致摊平,然后沿互相垂直的两个方向,把试样由中向边摊开, 分成大致相等

30、的四份.取其对角的两份重新拌匀,重复上述过程,直至缩分后 的材料量略多于进行试验所必需的量。图 T0301 一 3 四分法示意图 4.3 缩分后的试样数量应符合各项试验规定数量的要求。 5 试样的包装每组试样应采用能避免细料散失及防止污染的容器包装,并附卡片标明试样编号,取 样时间、产地、规格、试样代表数量、试样品质、要求检验项目及取样方法等。条文说明材料取样的代表性非常重要.因为在不同的备件下.集料都有可能离析。它对沥青混合料的矿料级 配影响很大。据美国的研究.施工质量管理的变异性是各种变异性的总和,可以下式表示:2222 /./.QC QAStmatconSSSS式中:SQC/QA检测指标

31、的总的变异性;SS取样代表-取样代表性不足造成的变异性,暂占 23;St试验方法精度方面造成的变异性,约占 43;Smat./con.材料及施工过程本身的变异性,约占 34。因而取样和试验方法是施工检测指标变异性的主要原因。所以我们为了了解和减小施工质量检验 指标的变异性.首先需要认真取样,认真按试验规程试验。本方法尽可能考虑到各种场合粗细集料离析的可能性,时取样的部位、点数作出了规定,然后均匀- 7 -取样、混合使用,尤其是对公路工程广泛遇到的皮带运输机取样作了新的规定如图 T0301-4 所示,在采 石场的皮带连输机端部掉下的材料往往是中间细,粗的滚向外侧,如果在料堆上取样.真正要想得到均

32、 匀的有代表性的试样是很困难的,所以本方法规定在皮带运输机上取样在拌和楼的热料仓,断面上的粒 径分布也不一样。因此严格均匀取样对于试验结果,尤其是筛分结果的影响是非常大的。 本规程原来所指的粗集料都是从水泥混凝土材料的规定引用过来的,所以一般都规定 4.75以上 的集料,或者用 4.75帅过筛。但是国内外的沥青混合料矿料部把 2.36作为粗细集料的分界,所以对 水泥混凝土和沥青路面、基层的粗细集料的分界尺寸是有区别的。图 T0301-4 集料离析情况 1-细集料;2-粗集料;3-传送带T 0302-2005 粗集料及集料混合料的筛分试验 1 目的与适用范围1.1 测定粗集料(碎石、砾石、矿渣等

33、)的颗粒组成对水泥混凝土用粗集料可采用干筛法筛分,对沥 青混合料及基层用粗集料必须采用水洗法试验。1.2 本方法也适用于同时含有粗集料、细集料、矿粉的集料混合料筛分试验,如未筛碎石、级配碎 石、天然砂砾、级配砂砾、无机结合料稳定基层材料、沥青拌和楼的冷料混合料、热料仓材料、沥青 混合料经溶剂抽提后的矿料等。(1)试验筛:根据需要选用规定的标准筛。(2)摇筛机。 (3)天平或台秤:感量不大于试样质量的 0.1 (4)其它:盘子、铲子、毛刷等。3 试验准备 按规定将来料用分料器或四分法缩分至表 T0302-1 要求的试样所需量,风干后备用。根据需要可 按要求的集料最大粒径的筛孔尺寸过筛,除去超粒径

34、部分颗粒后,再进行筛分。表 T0302-1 筛分用的试样质量公称最大粒径(mm)756337.531.526.519169.54.75 试样质量不小于(kg)108542.52110.54 水泥混凝土用粗集料干筛法试验步骤4.1 取试样一份置 1055烘箱中烘干至恒重,称取干燥集料试样的总质量(m0),准确至 0.1。- 8 -4.2 用搪瓷盘作筛分容器,按筛孔大小排列顺序逐个将集料过筛。人工筛分时,需使集料在筛面上 同时有水平方向及上下方向的不停顿的运动,使小于筛孔的集料通过筛孔,直至 1min 内通过筛孔的 质量小于筛上残余量的 0.1为止;当采用摇筛机筛分时,应在摇筛机筛分后再逐个由人工

35、补筛。将筛 出通过的颗粒并人下一号筛,和下一号筛中的试样一起过筛,顺序进行,直至各号筛全部筛完为止。 应确认 1min 内通过筛孔的质量确实小于筛上残余量的 0.1。注:由于 0.075筛干筛几乎小能把沾在粗集料表面的小于 0.075部分的石粉筛过去,而且对水泥 混凝土用粗集料而言,0.075通过率的意义不大,所以也可以不筛,且把通过 0.15筛的筛下部分全部 作为 0.075的分计筛余,将粗集料的 O.075通过率假设为 0。4.3 如果某个筛上的集料过多,影响筛分作作业时,可以分两次筛分,当筛余颗粒的粒径大于19时,筛分过程中允许用手指轻轻拨动颗粒,但不得逐颗筛过筛孔。 4.4 称取每个筛

36、上的筛余量,准确至总质量的 0.1。各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前 试样的干燥总质量 m0相比,相差不得超过 m0的 0.5。 5 沥青混合料及基层用粗集料水洗法试验步骤 5.1 取一份试样,将试样置 1055烘箱中烘干至恒重,称取干燥集料试样的总质量(m3),准确 至 0.1。 注:恒重系指相邻两次称取间隔时间大于 3h(通常不少于 6h)的情况下,前后两次称量之差小于该项 试验所要求的称量精密度。下同。5.2 将试样置一洁净容器中,加入足够数量的洁净水,将集料全部淹没,但不得使用任何洗涤剂、 分散剂或表面活性剂。 5.3 用搅棒充分搅动集料,使集料表面洗涤干净他细粉悬浮在水中,但不

37、得破碎集料或有集料从水 中溅出。5.4 根据集料粒径大小选择组成一组套筛,其底部为 0.075标准筛,上部为 2.36或 4.75筛。 仔细将容器中混有细粉的悬浮液倒出,经过套筛流入另一容器中,尽量不将粗集料倒出,以免损坏标 准筛筛面。注:无需将容器中的全部集料都倒出,只倒出悬浮液。且木可直接倒至 0.075筛上,以免集料掉出 损坏筛面。5.5 重复 5.25.4 步骤,直至倒出的水洁净为止,必要时可采用水流缓慢冲洗。5.6 将套筛每个筛子上的集料及容器中的集料全部回收在一个搪瓷盘中,容器上不得有沾附的集料 颗粒。注:沾在 0.075筛面上的细粉很难回收扣入搪瓷盘中,此时需将筛子倒扣在搪瓷盘上

38、用少量的水 并助以毛刷将细粉刷落入搪瓷盘中,并注意不要散失。5.7 在确保细粉不散失的前提下,小心泌去搪瓷盘中的积水,将搪瓷盘连同集料一起置 1055 烘箱中烘干至恒重,称取干燥集料试样的总质量(m4),准确至 0.1。以 m3与 m4之差作为 0.075的 筛下部分。 5.8 将回收的干燥集料按干筛方法筛分出 0.075筛以上各筛的筛余量,此时 0.075筛下部分应为 0,如果尚能筛出,则应将其并入水洗得到的 0.075的筛下部分,且表示水洗得不干净。 6 计算 6.1 干筛法筛分结果的计算6.1.1 计算各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的干燥总质量 m0之差,作为筛分时的 损耗,

39、并计算损耗率,记入表 T0302-2 之第(1)栏,若损耗率大于 0.3,应重新进行试验。 m5=m0-(mi+m底) (T0302-1) 式中:m5由于筛分造成的损耗(g);m0用于干筛的干燥集料总质量(g);mi各号筛上的分计筛余(g);i依次为 0.075、0.15至集料最大粒径的排序;- 9 -m底筛底(0.075以下部分)集料总质量(g)。6.1.2 干筛分计筛余百分率干筛后各号筛上的分计筛余百分率按式(T0302-2)计算,记入表 T0302-2 之第(2)栏,精确至 0.1。(T0302-2)05100i impmm式中:各号筛上的分计筛余百分率(); ipm5由于筛分造成的损耗

40、(g);m0用于干筛的干燥集料总质量(g);mi各号筛上的分计筛余(g);i依次为 0.075、0.15至集料最大粒径的排序。6.1.3 干筛累计筛余百分率 各号筛的累计筛余百分率为该号筛以上各号筛的分计筛余百分率之和,记入表 T0302-2 之第(3)栏, 精确至 0.1。6.1.4 干筛各号筛的质量通过百分率各号筛的质量通过百分率 Pi等于 100 减去该号筛累计筛余百分率,记入表 T0302-2 之第(4)栏,精 确至 0.1。6.1.5 由筛底存量除以扣除损耗后的干燥集料总质量计算 0.075筛的通过率。 6.1.6 试验结果以两次试验的平均值表示,记入表 T0302-2 之第(5)栏

41、,精确至 0.1。当两次试验 结果 P0.075的差值超过 1时,试验应重新进行。 表 T0302-2 粗集料干筛分记录第 1 组 第 2 组 干燥试样总量 m0(g) 3000 3000 平均 筛上重 mi(g)分计筛 余()累计筛 余() 通过百分 率() 筛上重 mi(g)分计筛 余()累计筛 余() 通过百分 率() 通过百分 率() 筛孔尺寸()(1)(2)(3)(4)(1)(2)(3)(4)(5)1900010000010010016696.3 23.2 23.2 76.8 699.4 23.3 23.3 76.7 76.7 13.2431.9 14.4 37.6 62.4 434

42、.6 14.5 37.8 62.2 62.3 9.5801.0 26.7 64.4 35.6 802.3 26.8 64.6 35.4 35.5 4.75989.8 33.0 97.4 2.6 985.3 32.9 97.4 2.6 2.6 2.3670.1 2.3 99.7 0.3 68.5 2.3 99.7 0.3 0.3 1.188.2 0.3 100.0 0.0 7.9 0.3 100.0 0.0 0.0 0.60.5 0.0 100.0 0.0 0.2 0.0 100.0 0.0 0.0 0.30.0 0.0 100.0 0.0 0.0 0.0 100.0 0.0 0.0 0.150

43、.0 0.0 100.0 0.0 0.0 0.0 100.0 0.0 0.0 0.0750.0 0.0 100.0 0.0 0.0 0.0 100.0 0.0 0.0 筛底 m底 0.0 0.0 100.0 0.0 0.0 100.0 0.0 筛分后总量 mi(g) 2997.8 100.0 2998.2 100.0 损耗 m5(g) 2.2 1.8 损耗率() 0.1 0.1 - 10 -6.2 水筛法筛分结果的计算6.2.1 按式(T03023)、(10302-4)计算粗集料中 0.075筛下部分质量 m0.075和含量 P0.075,记入表 T0302-3 中,精确至 0.1。当两次试验

44、结果 P0.075的差值超过 1时,试验应重新进行。m0.075=m3一 m4 (T0302-3)P0.075= (T0302-4)0.0753m m343100mm m式中:P0.075粗集料中小于 0.075的含量(通过率)();m0.075粗集料中水洗得到的小于 0.075部分的质量(g);m3用于水洗的干燥粗集料总质量(g);m4水洗后的干燥粗集料总质量(g)。 6.2.2 计算各筛分计筛余量及筛底存量的总和与筛分前试样的干燥总质量 m4之差,作为筛分时的 损耗,并计算损耗率记入表。T0302-3 之第(1)栏,若损耗率大于 0.3,应重新进行试验。 m5=m3一(mi+m0.075) (T0302-5) 式中:m5由于筛分造成的损耗(g);m3用于水筛筛分的干燥集料总质量(g);mi各号筛上的分计筛余(g);i依次为 0.075、0.15至集料最大粒径的排序; m0.075水洗后得到的 0.075以下部分质量(g),即(m3一 m4)。6.2.3 计算其它各筛的分计筛余百分率、累计筛余百分率、质量通过百分率,计

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