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1、总第期年第期河北冶全 ，邢钢套筒窑换热器内漏分析霍志军，要建，王平江，王笑恺（邢台钢铁有限责任公司炼铁厂，河北邢台）摘要： 介绍了套筒窑换热器的概况，对邢钢套筒窑换热器内漏进行了简要分析；结合实际生产情况，制订了合理的控制措施， 取得了良好效果。关键词： 套筒窑；换热器； 工作原理；内漏； 分析中图分类号： 文献标识码： 文章编号： ） ，（，）： ， ；：； ；前言邢钢套筒窑换热器内漏的判断依据邢钢现有座日产的套筒窑，其中生产冶金灰约供炼钢使用、粉灰约供烧结使用，于年月份投产，在年月份大修过一年月日，套筒窑按计划检修完复风后，发现驱动风压力偏低，这是以前从未遇到的问题， 操作人员立即与维修人
2、员一起对驱动风机、相关管道、换热器顶盖、压力表等进行了多次仔细检查，均未发现问题，工区立即组织技术骨干结合套筒窑次。该套筒窑具有质量稳定、设备故障率低的特点；从投产至今，含量保持在以上，活性度，设备作业率平均在以上。套筒窑换热器概况运行参数的变化情况，进行了认真分析，最终得出了换热器内漏的结论，以下是主要判断依据：（）驱动风压力是套筒窑的关键控制参数之一（）换热器的构造：换热器主要包括外壳、管束、 废气进口箱、废气出口箱、管束下端膨胀石墨密封、 膨胀节等部件。（）换热器的工作原理：利用窑内悬臂内筒的废气、加热喷射器所用的驱动空气，作为喷射器的引射动力气体，降低窑顶及排烟系统废气温度；换热后的驱
3、动空气将循环气抽出，进人喷射器使套筒窑形成并流带。因此，换热器是套筒窑的关键设备。（）换热器的作用：预热驱动空气、降低套筒窑的煤气消耗是套筒窑的关键节能设备；降低窑顶及排烟系统废气温度，确保炉顶及除尘设备平稳运行。收稿日期：，是形成并流带不可或缺的条件。驱动风压力明显降低了，比正常值降低了左右。（）换热器人口废气温度比正常值降低了。（）换热效果变差，预热驱动空气温度比正常值降低了；循环气体温度降低，比正常值降低了。（）经多次检查：驱动风机本身无故障，运转情况良好；微机显示及现场检查均未发现驱动风机阀门开度有变化；从驱动风机到换热器（包括换热器顶盖）均未发现漏风的地方。（）经对压力表校验、更换比
4、对，均未发现压力表有故障。套简窑换热器内漏原因分析作者简介：霍志军（一），男，经济师，年毕业于河北经贸大学市场营销专业，现在邢台钢铁有限责任公司炼铁厂从事生产组织及管理工作，：总第期（）有害元素的侵蚀。石灰石中的、的抽吸形成高速运动的颗粒灰尘，久而久之对换热器的管束产生了冲刷破坏作用。（）为更好地制定行之有效的控制措施，保证石灰质量和炉况的相对稳定，对套筒窑关键参数（指标）进行了对比。套筒窑换热器内漏前后主要参数变化见表。等有害元素长时间对换热器管束侵蚀作用。（）高速气流带动大颗粒灰尘的冲刷。邢钢套筒窑所用的石子没有经过水洗，石子中的粉尘较多，加上振动筛、称料斗处没有除尘点，所以大颗粒灰尘进入
5、窑内相对较多。这些颗粒状灰尘经过主抽风机表 换热器内漏前后主要参数对】 控制措施燃烧室温度降低 ，下排燃烧室适度降低，以确保窑体内部耐材的使用寿命。（）加大对石灰门的石灰质量观察力度，钉针对性地进行部分微调。在套筒窑换热器内漏问题彻底解决前，为保证冶金灰质量和炉况相对稳定，最大程度地满足炼钢和不锈钢用户的需求，经工区技术骨干讨仑，制定以下应急控制措施：（）适当开大驱动变频风机的阀门开度，根据实际情况适当增加，以保证相对稳定的驱动风压力（保证驱动风压力不低于）、并流带的相列 稳定。（）根据实际生产情况，适当下调产能 天，以保证石灰质量相对稳定； 适当增加石灰石的理论折焦吨耗量，以弥补因换热效果差
6、（）区主任随时处理、解决可能带来的仟何问题，确保生产平稳、顺利地运行。结语通过严格执行应急技术措施，邢钢实现会简窑炉况和质量的相对稳定，石灰质量的合格率达到，化渣优良率为，满足，后序艺对石灰质量的需求，为邢钢精品钢战略的顺利实施做出了贡献，也为今后处理类似情况积累了宝贵经验带来的热鼍不足； 适当降低上下排燃烧室温度， 上排（上接第页）表两种方法的精密度比较 传统法（ ）（）半自动法结语化厂的生产需要。参考文献关树艳浅谈烟煤胶质层指数测定及工作经验天津冶金，（）：由于煤质的复杂性，胶质层指数测定是一个规范性很强的试验，其数据的准确测定是邯钢对外结算及指导焦化生产的依据。本文采用半自动法测煤的胶质层指数，其精密度高于传统法，满足邯钢焦