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1、直流锅炉启动概述,1、基本结构及启动系统2、实验3、上水、清洗4、等离子点火5、升温升压6、转态7、直流炉参数调整,整体布置,启动系统,机组水冲洗及锅炉上水,冷态开式清洗：凝汽器除氧器给水泵高加省煤器水冷壁启动分离器贮水箱启动疏水扩容器疏水箱冲洗水池排污泵工业废水处理站。冲洗过程中可投入除氧器加热，维持给水流量300t/h左右进行开式清洗，当贮水箱出口水中含铁量小于500g/L时，冷态开式清洗结束。冷态循环清洗：开启疏水泵出口电动门，关闭疏水箱至冲洗水池门，开启疏水泵出口至凝汽器门，清洗水切换至凝汽器，投入精处理装置。凝汽器精处理装置除氧器给水泵高加省煤器水冷壁启动分离器贮水箱锅炉启动疏水扩容
2、器疏水箱疏水泵凝汽器。直到贮水箱出口炉水含铁量小于50g/L时结束。允许启动。,锅炉吹扫,1、建立风烟系统：空预器-风烟通道-稀释风机-吸送风机；2、吹扫300s：锅炉点火前必须对炉膛进行吹扫。锅炉吹扫必须满足吹扫条件，若吹扫条件中任一条失去，则无法吹扫或吹扫中断，排除故障后需重新吹扫并重新计时。,点火,点后条件：1）MFT复位。2）炉膛风量正常（30%以上）。3）火检系统正常（风机，探头）。4）给水流量331t/h。等离子拉弧：启动模式（先拉弧），稳燃模式,旋流燃烧器示意图,等离子三级引燃,制粉系统启动,1、磨煤机启动满足条件（油、风量、温度、轮棍、挡板位置等）2、煤点火允许”灯亮：1）炉膛
3、点火允许。2）一次风机运行。3）密封风压正常。4）等离子点火模式下，暖风器出口一次风温60。投粉后投入空预器连续吹灰,升温升压及热态清洗,1、汽水膨胀，控制水位（341-1和341-2）2、根据压力关闭空气门0.2MPa和疏水门0.3MPa3、分离器出口蒸汽温度190时停止锅炉升温升压进行热态清洗。及时联系化学人员取样化验贮水箱水质。检查机侧疏水全开后，缓慢打开高、低压旁路阀，随着锅炉压力的升高逐渐开大旁路阀。含铁量大于500g/L时应将水全部排掉， 当省煤器入口水质Fe30g/L、贮水箱排水Fe50g/L，热态冲洗结束。4、根据除氧器压力调整341-3门，0.5MPa以后逐渐关闭，0.75M
4、Pa全关；,汽机冲转锅炉转态,1、热态冲洗进行水质检查合格后，逐步投入燃料，将主蒸汽压力逐渐升至冲转压力，同时控制高压旁路阀开度，使主汽温度同时上升至380，再热汽温度350、再热汽压力合适，满足汽机冲转参数要求。2、升速、发电机并网；3、锅炉转态：控制的煤水比，控制启动分离器出口蒸汽过热度1030，防止干/湿态反复转换。（转态后的参数调整）,下图为一般机组的启动程序。,机组整套启动,在未达到全负荷之前要缓慢进行增加负荷，并做好以下几项工作：1.检查各部位分系统和辅机的运行情况，查看油位、轴承升温、运行电流、振动、冷却水等是否正常；2.检查在全负荷情况下各部位热膨胀情况；3.查看运行时各系统自动装置是否协调，没有多次震荡；4.注意观察各部位运行情况，做好整套满负荷运行启动至正常运行中的突发情况和处理的详细记录，存入技术档案中。5、锅炉升温升压过程中严格控制升温升压速度，在整个机组启动过程中必须保证进入汽轮机的主、再热蒸汽至少有50以上过热度。6、锅炉投粉后应严密监视排烟温度、空预器电流及空预器前后差压等参数正常，保持空预器连续吹灰，防止空预器卡涩及烟道二次燃烧。同时加强对SCR反应器的监视。,机组整套启动注意事项,谢谢！编写：王世平,