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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除附件附件 1:1:设备技术规范设备技术规范1 1 总则总则1.1本技术协议规范适用于山西永济热电厂2300MW空冷机组改扩建工程配套的锅炉等离子点火及稳燃系统。 它提出了等离子点火装置的功能设计、 结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范条文。1。3投标方执行本技术协议所列标准。有矛盾时，按最高标准执行。在产品设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准均遵循现行最新版本的标准。1.4产品采用的专利涉及到的全部费用均应包含在产品报价中，投标方保证
2、招标方不承担有关产品专利的一切责任.1.5投标方提供的产品是成熟可靠、技术先进、高质量的产品，且已有相同容量机组合同产品制造、运行的成功经验。1.6在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招标方、投标方共同商定.1。7本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。2.2.气候条件气候条件1 / 42资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除气象特征与环境条件平均气压 975。1hPa平均气温 13。8平均最高温度 20.3极端最高气温 41。5极端最低气温15。3平均相对湿度 64%最小相对湿度 2平均水汽压 11.9hPa平均
3、降水量 504.7mm平均蒸发量 2041。1mm2 / 42。2.1资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除最大一日降水量 99.8mm一小时最大降水量 40。4mm基本风压 0.32kN/m2厂房零米高度(1956 年黄海高程）380m3.3.机组设备概况机组设备概况3 3。1 1 概况概况本期工程装设两台 300MW 亚临界压力一次中间再热自然循环汽包炉，采用单炉膛、倒U 型布置、四角切圆燃烧方式、平衡通风、全钢架悬吊结构、半露天布置、固态排渣,燃用混煤。锅炉采用四角切圆燃烧方式， 过热蒸汽温度采用二级喷水调节，再热蒸汽调温方式采用摆动燃烧器调温。配 5 台 ZGM95G
4、 型中速磨煤机， 采用 4+1 运行方式。锅炉设计及校核煤种见表 31。表 3-1:锅炉设计及校核煤种2 / 42资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除名称设计煤种校核煤种I校核煤种II（25义棠：50霍州：25灵石）（50义棠:50霍州）（50灵石：50霍州）收到基碳Car55.6757.6153.73收到基氢Har3。283.303。26收到基氧Oar%收到基氮Nar收到基硫Sar收到基灰份Aar全水份Mar%分析基水份Mad干燥无灰基挥发份Vdaf%收到基低位发热量Qnet。arkJ/kg可磨系数HGI灰变形温度 DT4。900.981。2926。916。611。752
5、8.322163078.515004。181.011。3325。856.391.6527.092221079。2515005。630.941。2627.976。841.8529。542105077.7515003 / 42资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除灰软化温度 ST灰熔化温度 FT150015001500150015001500锅炉主要技术参数见表 32。表 32：主要技术参数序号1234567项目额定蒸发量出口蒸汽压力出口蒸汽温度蒸汽流量进/出口蒸汽压力进/出口蒸汽温度给水温度单位t/hMPat/hMPa数值106017。5540879。414。01/3。8332
6、9.4/540280锅炉采用四角切圆燃烧方式,煤粉燃烧器共 20 只分 5 层布置。制粉系统采用中速磨煤机冷一次风正压直吹式送粉系统 .磨煤机在锅炉 0m的布置方式为炉前一排布置。一台炉设5 台 ZGM95G 中速磨煤机，单台出力58.5t/h；磨煤机额定空气流量 18。69kg/s。全炉配备 12 只油枪,分三层布置，油枪总出力按 30BMCR 设计。点火及助燃油系统采用 0 号轻柴油.磨煤机性能数据(除特别注明外，均为一台磨煤机的数据）序号12项目磨煤机出力（R90=18。38%）最大出力计算出力保证出力最小出力磨煤机通风量最大通风量计算通风量保证出力下的通风量3 / 42单位t/ht/h
7、t/ht/hkg/skg/skg/s设计煤种校核煤种资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除345678最小通风量磨 煤 机 入 口 干 燥 介 质 温 度（BMCR)磨煤机转速磨煤机通风阻力（包括分离器、煤粉分配箱）最大通风阻力通风阻力(保证出力)计算通风阻力磨煤机密封风系统磨煤机的密封风量磨煤机的密封风压 (或与一次风压的差值）磨煤机单位功耗保证出力下的单位功耗磨煤机单位磨损率kg/sr/minPaPaPam3/minPakW。h/tkW.h/tg/t磨煤机技术数据表序号项目12345678型号分离器型式磨辊加载方式基础型式一次风入口尺寸中心落煤管尺寸（外径/壁厚）煤粉管道
8、接口尺寸/壁厚石子煤箱容积单位mmmmmm/mmmm/mmm34 4 等离子煤粉点火装置设备要求等离子煤粉点火装置设备要求4.1 等离子煤粉点火系统组成4 / 42资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除*招标方的 300MW 机组锅炉采用的等离子煤粉点火装置由等离子点火设备及其辅助系统组成，等离子点火设备由等离子发生器、等离子燃烧器、电源控制柜、隔离变压器等组成,辅助系统由载体空气系统、冷却水系统、图像火检系统、热控系统、冷炉制粉系统等组成.*等离子发生器宜布置在最下一层。 （暂定）*投标方配置暖风器,布置在一次热风母管上， 需满足磨煤机冷态启动温度的要求，其阻力不影响该磨的
9、正常运行.等离子发生器的冷却水使用闭式冷水（冷却电极及线圈等） 。*载体风使用招标方提供的厂用压缩空气、火检冷却风使用投标方配置的离心式风机（一用一备） 。*测速管吹扫风使用电厂空压机来的仪用压缩空气.4。1.1 等离子燃烧器及等离子发生器投标方应根据招标方锅炉的实际情况,综合考虑锅炉等离子煤粉点火过程中炉膛出口烟温的控制，磨煤机入口冷炉制粉蒸汽加热器的布置、燃烧器内部一次风改造量少等因素，宜将等离子点火煤粉燃烧器布置在最下一层。等离子点火煤粉燃烧器的各项外形尺寸应完全按照锅炉原有的煤粉燃烧器接口尺寸设计， 将原煤粉燃烧器从后部拉出后，可将等离子点火煤粉燃烧器直接推进就位，燃烧器前端与原燃烧器
10、平齐，后端与一次风管道弯头通过法兰连接。燃烧器上装有等离子发生器，内部由一级燃烧室、二级燃烧室等部分组成。浓淡分离装置:燃烧器入口管段加装浓淡分离装置，使一次风分成浓淡两股气流，浓相进一级室,淡相进二级室。一级燃烧室：引入浓缩后的含粉气流,等离子电弧与煤粉在此发生强烈的电化学反应，煤粉裂解,产生大量挥发分并被点燃；二级燃烧室：挥发分及煤粉继续燃烧，并将后续引入的煤粉点燃，实现分级燃烧；设燃烧器壁温监视测点，便于随时对壁温进行调整，既有利于点火又可防止燃烧器被烧坏。等离子点火燃烧器的一级、二级燃烧室均利用其外层的冷一次风进行冷却，以保证燃烧器的安全运行。燃烧器本体的材质选用耐热钢,可耐受 105
11、0以上的高温，在其局部关键部位安装有热电偶,供运行人员监视燃烧器的运行情况，防止燃烧器超温、结焦。4.1.2 等离子发生器5 / 42资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除集开放式磁稳与机械、 电磁压缩于一体复合结构的等离子发生器，其功率为60120kW。其阳极材料为具有高导热、高导电和不易氧化的特殊合金，使用寿命在 1000 小时以上;阴极为高速喷嘴、强化冷却结构,材料由特殊合金与铜质材料组合而成，使用寿命在 50 小时以上，且更换方便。以空气作为等离子载体。等离子体输送管采用防磨损设计，可以耐受一次风煤粉气流的冲刷磨损,其运行寿命可以满足锅炉大修周期的要求,同时等离子发生
12、器及输送管可从燃烧器后端整体拆除,维护、检修方便。4。1.3 供电控制系统招标方为每台锅炉提供等离子电源， 等离子点火系统电气一次系统需要的电源总容量为 0。 4KV600KVA， 其中包括： 4 路 0.4KV、 150kVA 的等离子发生器电源。每台炉 2 台 11kW 的冷却水泵电源及 2 台 7.5kW 的图像火检冷却风机电源。等离子点火系统电源的容量(单台机组）1) 隔离变进线电源：380VAC150kVA/每路（共 4 路）2) 等离子冷却水泵：380VAC15kW/每台(共 2 台）3) 等离子冷却风机：380VAC7.5kW/每台(共 2 台一路取自保安段）4) 整流柜电源（U
13、PS)：220VAC2A/每路（共 4 路）5) 等离子风粉控制柜：220VAC5A/每路(共 1 路）6) 等离子图像火检电源：220VAC5A/每路（共 1 路）隔离变压器的外形尺寸为 1300（宽)800（深）2200（高）mm,电源控制柜的外形尺寸为 800（宽)800（深）2200（高）mm。4.1。4 冷却水系统为保护等离子装置本身，需用水冷却阴、阳极和线圈。单个燃烧器用水量为 8t/h，最大不超过 10t/h，出入口压差不小于 0.2MPa。冷却水采用招标方闭式除盐冷却水，经增压水泵、母管分别送至就地点火发生器内，再分三路分别送入线圈和阴、阳极，就地安装压力表、压力开关和手动阀，
14、压力满足信号送回DCS.等离子发生器冷却水的基本参数如下： 最小压力:0。30MPa 正常压力：0。4MPa 最大压力：0。5Mpa6 / 42资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除 单台发生器冷却水流量：8t/h 等离子发生器冷却水差压 0.20.3Mpa 水质要求:除盐水，温度40冷却水水源取自锅炉闭式除盐冷却水供水母管 ,回水接至闭式除盐冷却水回水母管。在锅炉 0m 安装 2 台增压冷却水泵(一用一备）,冷却水泵设备规范如下(暂定)：流量： 50m3/h扬程： 50m电机功率：15kW4。1。5 载体空气系统等离子发生器采用稳压、洁净、干燥的空气作为等离子载体,本方案采
15、用招标方杂用压缩空气为等离子发生器提供载体,杂用空气在管路上加装过滤装置。空气经母管分别送至就地点火发生器内， 点火发生器内安装压力表和压力开关用来控制载体风压力:压力满足信号送回主控室控制系统。载体风压力不小于0.015MPa,单台发生器流量为120Nm3/h。等离子点火完成后， 将压缩空气切换为投标方提供的等离子冷却风机供的风进行吹扫和冷却.4。1。6 冷炉制粉系统采用直吹式制粉系统的锅炉在安装等离子点火系统时所要解决的首要问题就是在锅炉冷态启动条件下使磨煤机具备启动条件，并磨制出合格的煤粉。根据招标方的实际情况,设计中应采用在热一次风母管中加装蒸汽加热器方案,加热器的阻力需小于 400P
16、a。在锅炉冷态启动时利用蒸汽将磨入口热风温度加热到制粉需要的温度。蒸汽加热器的汽源取自招标方厂用高压辅助蒸汽或启动蒸汽母管，参数为0。81。3MPa（绝压） 、300350。加热器设计的进口空气温度为 20,出口可加热至 150,投标方按最不利工况设计.4.1.7 图像火检系统7 / 42资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除为监视等离子点火燃烧器的火焰情况，方便运行人员进行燃烧调整 ,投标方在等离子点火燃烧器上各安装 1 套图像火检装置。 具体方案为在等离子燃烧器附近看火孔位置安装一支图像火检探头。探头的前端内部安装有 CCD 摄像机,其视频信号送至集控室内四画面分割器,经
17、处理后送到大屏幕(或火焰电视） ， 运行人员可在点火初期同时监视四个等离子点火燃烧器的火焰， 并可以随时切换至全炉膛火焰。每台炉现场设 2 台等离子火检冷却风机，两台风机一运一备.风机入口配有滤网，风机出口配有自动切换门，并合用就地控制柜.就地控制柜信号进入 DCS。在等离子发生器停止工作以后，该风机为等离子发生器供冷却风。等离子火检冷却风机的设备规范：风机型号：9-19NO。5A转速：2900r/min风量：1932m3/h风压（全压） ：5768Pa电机功率:7.5kW投标方应提供等离子火检冷却风机。4.1。8 控制系统等离子点火系统控制逻辑由 DCS 实现，等离子与 DCS 以硬接线的方
18、式连接,通过 DCS 实现等离子点火的控制、操作及监视,并有完善的控制手段保证系统的安全运行。等离子点火系统中的冷却水泵、高压离心风机的控制可在招标方DCS中完成监控及在就地进行操作;等离子发生器就地操作时，在就地整流柜上显示必要的启动条件信号及故障报警信号。投标方负责提供“等离子运行模式、 “正常子运行模式”及磨煤机启动条件的逻辑方案,招标方负责在 DCS 内组态.4.1。9 一次风风速测量系统的设计说明为便于等离子煤粉燃烧器煤粉浓度、速度的控制，在 A 磨煤机出口 4 根一次风管上各安装一套风速在线监测装置，用于在线监测磨出口一次风速，方便运行人员进行燃烧调整，四路一次风速测量装置装在一个
19、风速测量柜中。由靠背管产生差压信号,通过取压管将压力信号传入差压变送器，为防止取压管堵粉，接入压缩空气吹扫,由 2 个三通电磁阀进行吹扫和正常测量切换。在8 / 42资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除压缩空气总管设置调节阀调整和稳定压缩空气压力.整个系统的控制通过 DCS 完成，风速在大屏显示。9 / 42资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除5 5 技术要求技术要求5。1 等离子点火系统的整体性能要求5。1.1 等离子点火系统应能保证机组在调试期间和启动过程中节约燃油。5.1.2 等离子点火系统在使用过程中应确保机组安全,满足锅炉吹管、机组升温升压的要
20、求。系统匹配要确保：一次风的浓度、速度要满足锅炉各种工况下点火要求以保证较高的燃烬率，同时又不堵粉；投入功率要灵活可靠，以满足机组启动曲线、低负荷稳燃和滑停的要求，等离子燃烧器与一次风管道及燃烧器接口与锅厂生产的燃烧器设计接口一致，保证其互换性。5.1.3 等离子点火系统可以在锅炉低负荷运行时投入使用， 起到稳定燃烧的作用。5.1。4 等离子燃烧系统的设计,应以尽可能减少对正常运行燃烧组织影响。针对本工程主燃烧器兼有等离子点火功能,等离子点火燃烧器在锅炉达到断油负荷后,可以切断等离子电弧作为普通主燃烧器正常使用，此期间不应造成锅炉受热面超温、燃烧器结渣、锅炉效率降低、NOx 升高等问题。为避免
21、上述问题发生，燃烧器的设计除进行设计计算以外，应进行必要的冷态模化试验和 1：1 的热态点火试验.5.1.5 等离子燃烧器应充分考虑易损件的寿命应不少于一个大修期（六年）,且更换简单方便。5.1。6 等离子点火系统应不影响锅炉正常运行参数的调整。5。1。7 等离子点火系统在锅炉设计工况下运行，燃烧器不得出现结焦现象。5.1。 8 等离子点火系统应完善、 可靠,确保锅炉安全运行， 在自带操作面板及 DCS操作均可方便地进行点火操作。5.1.9 设计、制造上应采取防止等离子燃烧器受热变形，造成周界间隙不均的措施。5.2 各辅助系统的性能要求及设备规范5。2。1 等离子发生器单台等离子发生器的基本参
22、数如下：三相电源 40010V频率:505Hz最大消耗功率:150KVA最大功率调节范围：60120kw 连续可调负荷电流工作范围:（280325）2A电弧电压调节范围:(250400)5V9 / 42资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除等离子发生器输出功率可灵活控制,满足锅炉点火需要.5。2.2 等离子点火燃烧器等离子点火燃烧器在锅炉启动过程中利用等离子发生器可将通过燃烧器的煤粉直接点燃，点火过程中燃烧器的设计运行参数为：在点火状态下单只燃烧器的出力可以在 kg/h 之间保持稳定地燃烧。等离子煤粉点火燃烧器主要设计参数（空白处由投标方填写)序号123456名称一次风管风速
23、一次风温一次风量煤粉量煤粉浓度燃烧器阻力单位m/st/ht/hkg/kgPa结果750备注等离子发生器投运状态等离子点火燃烧器出力满足锅炉升温、升压曲线的要求，不会造成锅炉再热器的超温。在等离子发生器退出运行后，等离子点火燃烧器可作为主燃烧器使用，不会改变锅炉燃烧组织,不降低锅炉的燃烧效率。5。2.3 冷却水系统为保护等离子装置本身，需用水冷却阴、阳极和线圈。水质为：除盐水，冷却水温40，等离子发生器冷却水压力 0。30。5MPa，单个燃烧器用水量为 8t/h。5。2。4 图像火检冷却系统为冷却火检探头和等离子发生器（等离子发生器退出运行后）提供足够的冷却风量。5.2。5 电气系统（每台炉）等
24、离子点火系统电气设备的布置由设计院统一布置，投标方提供外型尺寸.招标方负责提供 4 路容量为 150KVA0.4kvAC 三相三线电源；招标方负责提供 2 路容量为 7.5KW0.4kvAC 三相四线总电源（其中一路要求取自保安段） 至投标方每台炉的火检风机控制柜(一台） ； 并实现其控制柜对就地设备的供电及保护。2 台火检风机互为备用，可远方就地操作.10 / 42资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除隔离干式变压器 4 台,F 级绝缘，隔离变压器外壳防护等级不低于 IP40，11 / 42资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除外形尺寸为 1300(宽）8
25、00（深)2200（高）mm。整流柜外形尺寸为 800(宽）800（深）2200（高)mm.外壳防护等级不低于 IP40，等离子点火电源控制柜自带强制风冷。等离子点火电源整流柜和隔离变压器的外壳颜色由招标方最终确定，表面处理应满足防腐要求。等离子点火电源整流柜、冷却风机就地控制柜内的电气元器件（接触器、空开、热继电器、继电器等）采用施耐德、ABB 等进口元件。本系统内动力电缆和控制电缆由招标方提供.5 5。3 3 仪表及控制系统仪表及控制系统5。 3.1 投标方配套供货的仪表和控制设备应采用符合国家最新标准和相应国际标准的产品，不得提供国家已公布淘汰或将淘汰的产品 .根据安装地点的要求，满足防
26、爆、防火、防水、防尘、防腐的有关要求。5.3.2 等离子点火系统应完善、可靠,确保锅炉安全运行,在 DCS 可方便地进行点火操作。等离子点火系统的控制采用硬接线方式纳入DCS，单台炉I/O 点总量约为 140 点左右.5.3.3 投标方配合 DCS 厂家对锅炉 FSSS 控制逻辑相关内容的设计,保证锅炉利用等离子系统点火启动时锅炉的安全。5。3.4 成套控制仪表及设备所有控制仪表及设备应具有高的可靠性，应满足整套控制系统和工艺系统的要求。所有远传仪表应满足就地和远方监测的要求。控制仪表及设备选型要求如下：1）就地显示压力表精度为 1。5 级。2）测温元件采用 K 分度双支热电偶,本工程不采用热
27、电阻.3）逻辑开关：均采用进口产品。4)投标方提供的就地控制柜防护等级满足 IP 要求.5）投标方提供的所有显示仪表刻度单位应符合国际标准工程计量单位.例如：压力和差压：Pa(帕）温度：(摄氏度)流量：t/h(吨/小时)、m /h（立方米/小时)招标书中未规定选型的仪表及设备均应在招标及签订技术协议时由招标方最终确定。表:DCS 等离子煤粉点火 I/O 清单(由投标方填写）3序号名称走向类型11 / 42资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除1234567895。4 标准5。4.1等离子点火系统各设备的设计和制造,符合现行使用的国家有关标准和原部颁标准。这些标准和规范至少包括
28、：GB/T-1991一般用压缩空气质量等级GB501501991电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB501681992电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50171-1992电气装置安装工程盘、柜、二次回路结线施工及验收规范GB142851993继电保护和安全自动装置技术规程GB5025450259-1996电气装置安装工程低压施工及验收规范GBJ148-90电力变压器、电抗器、互感器施工及验收规范DL4351991火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程DLGJ11693火力发电厂锅炉炉膛安全监检系统的设计技术规定DLT6161997火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则DL5007-92电力
29、建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇)DL503194电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL/T748。111001火力发电厂锅炉机组检修导则110部分DLT504795电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇）DL/T61196300MW锅炉运行导则SDJ27990电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)NDGJ1689火力发电厂热工自动化设计技术规定电力部电安生（1994)257号电力工业锅炉压力容器安全监察规定电力部电安生（1994)227号电业安全工作规程劳动部劳锅字（1990)8号压力容器安全技术监察规程12 / 42资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者
30、删除劳动部发1996276蒸汽锅炉安全技术监察规程机械工业部发JBJ2396机械设备安装工程施工及验收通用规范机械工业部发JBJ2996压缩机、风机、泵安装工程施工及验收通用规范5。4。2如果本技术规范有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，招标方及时通告投标方进行书面解决。5.4。 3从合同签订之日至投标方开始制造之日的这段时期内，招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，投标方遵守这些要求。且不论招标方知道与否， 投标方有责任及时书面通知招标方有关规程、规范和标准发生的变化。6 6。性能保证。性能保证6。1等离子煤粉点火装置投入能够满足锅炉冷态点火、吹管的要求。6。2等离子
31、煤粉点火装置适用锅炉设计及校核煤种。6。3等离子发生器功率可用调节范围6.5阳极使用寿命1000h6。6燃烧器设计额定出力范围t/ht/h6。7燃烧器使用寿命50000h6。8冷态启动投粉后至稳定着火时间 180s6.9在煤粉、电源、压缩空气、冷却水满足所需的条件下，等离子发生器投入率100。在锅炉ECR工况下，等离子燃烧器等离子点火投运时的 NOx排放浓度不大于锅炉ECR工况下其它4台磨煤机投运时NOx排放浓度。6.10在等离子煤粉燃烧器设计范围内,等离子点火装置投入时，燃烧器及所对的锅炉水冷壁不结焦、结渣。60-120KW6。4可更换阴极使用寿命 50h7 7 设计与供货界限及接口设计与供
32、货界限及接口投标方负责所提供的等离子点火系统的设计接口位置如下：7。1 燃烧系统:燃烧器进口弯头后的一次风燃烧设备。7。2 电气系统：接口为隔离变压器（包括隔离变压器）及电气控制柜的进线端。投标方负责等离子隔离变（包括隔离变压器）以后的系统设计及设备供货，招标方负责电缆、电缆桥架、支吊、电缆管、安装材料.7.3 冷却水系统：投标方负责等离子冷却水接出点后的全部设备、阀门、反法兰、仪表及软管供货，招标方负责提供冷却水接口、冷却水管道、管件、管道支吊;7。 4 一次风在线监测系统:投标方负责从测速管到电磁阀柜及仪表全部装置供货；13 / 42资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除
33、压缩空气接入口阀门、阀门均带短管.招标方负责仪表管、支吊、电缆、电缆桥架、安装材料.7。5 图像火检系统:投标方负责从火检探头至火焰电视整套系统的设计及设备供货,包括探头、视频复合电缆、画面分割器等设备,并负责将视频信号送至招标方指定位置。7.6 控制系统：接口为投标方等离子设备或控制柜的进线端，投标方负责等离子煤粉点火装置的整套控制系统的设备及仪表供货,接线、安装材料由招标方负责，控制系统采用 DCS 实现，DCS 控制柜与各整流柜、风机控制柜、水泵控制柜间采用硬接线，投标方提供 I/O 清单，配合 DCS 完成接口设计。7。7 冷炉制粉系统:空气侧：投标方负责蒸汽加热器入口法兰始,蒸汽加热
34、器出口法兰止（含反法兰等附件） 。蒸汽侧：投标方负责从蒸汽接出口到疏水接入口之间的所有设备、阀门、反法兰、仪表供货。招标方负责本系统的风道、管道、支吊、保温、安装材料。7.8 火检冷却风系统：投标方负责火检冷却风系统的全部设备、仪表、阀门表阀门、软管接头、火检连接软管等附件的供货（包括冷却风机）,冷却风机控制设计，并提供就地控制箱、仪表（压力表、逻辑开关 ).火检冷却风机出口至燃烧器火检连接软管入口间管路由设计院负责设计， 招标方负责管道、 支吊、 风机基础、电缆、安装材料。7.9 载体空气系统：接口为厂用压缩空气接出口。投标方负责从压缩空气接口到发生器之间的设备、阀门、反法兰、仪表、软管供货
35、,招标方负责本系统管道、支吊、安装材料。7。10 燃烧器壁温监测系统：投标方负责热电偶、接线盒装置供货,招标方提供电缆。8.8.清洁、油漆、包装、运输与储存清洁、油漆、包装、运输与储存8。1 设备适合于运输,除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其他包装箱包装并标上相应的符号后再发运。8.2 所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都有保护装置，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。8。3 设备包装前涂防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。14 / 42资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除9 9。安装调试要求。安装调试要求招标方负责安装及燃烧器改造施
36、工。投标方负责系统、设备调试及安装指导1010。设备规范。设备规范序号10。1 隔离变压器变压器型式冷却方式项目数值单位树脂浇注干式隔离变压器ANF绝缘耐热等级联结组标号额定电流额定电压额定频率重量外型尺寸10.2 整流柜额定输入电压额定输入电流额定频率额定直流输出电压额定直流输出电流额定直流电流下的功耗重量外型尺寸10。3 等离子燃烧器材质最小出力最大出力最大阻力（作主燃烧器用时）一次风速15 / 4250AVHzkg1300（宽）800（深）2200（高）mmVAHzVAkWkg800（宽）800（深)2200（高）mm耐热合金钢+耐磨合金钢 700t/ht/hPam/s资料内容仅供您学习
37、参考，如有不当之处，请联系改正或者删除煤粉浓度（等离子燃烧器处）一次风温与制粉系统要求一致kg/kg10.4 火检风机传动方式风温含尘量风压风量电机型号/功率电机额定电压/转速10.5 等离子发生器调节阀后空气压力最小耗气量最大耗气量最小冷却水压力正常冷却水压力最大冷却水流量最大消耗功率正常工作功率范围负荷电流工作范围电弧电压工作范围重量10.6 图像火检探头探头最低风压探头最低冷风流量探头外径CCD 工作电压输出信号镜头前端耐温PAL 制式PaNM3/hmmVMPaNM3/hNM3/hMPaMPaT/hkWkWAVKg直接传动4030mg/M3PaM3/h16 / 42资料内容仅供您学习参考
38、，如有不当之处，请联系改正或者删除探头长度mm10.7 暖风器暖风器布置方式加热蒸汽压力加热蒸汽温度入口冷风温度出口风温风侧阻力暖风器总长水平风道立体布置0。8-1.3300-35020400MPaPamm10.8 冷却水泵型号额定流量扬程功率重量m3/hmkWkg17 / 42资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除附件附件 2:2:供货范围供货范围1. 1.一般要求一般要求1.1 本附件规定了合同设备的供货范围， 投标方保证提供设备为全新的、 先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合附件 1 的要求.1.2 投标方提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数
39、量、原产地、生产厂家等内容。1。3 除有特别注明外，所列数量均为一台炉所需.1.4 投标方提供所有安装和检修所需专用工具等,并提供详细供货清单。1。5 提供所供设备的进口清单。1.6 投标方提供的技术资料清单见附件 3.1.7 投标方设备进口件和配套部件的生产厂家(原产地）由招标方最终确认。1.8 备品备件及专用工具：投标方提供机组商业运行前等离子点火系统的备品备件。投标方提供等离子发生器检修所需的专用工具二套,并向招标方提供专用工具清单。2 2。等离子点火系统设计分工。等离子点火系统设计分工等离子点火系统及其配套系统的主要设计内容及设计分工序号设备或系统名称1投标方工作范围设计院工作范围招标
40、方工作范围等离子燃烧器等离子发生器等离子燃烧器总装图 ,等离子发生提供一次风送粉 提供锅炉原器总装图,系统示意图管道图燃烧器图纸，一次风加热系统 提供加热器图纸及系统示意图；提提供热一次风风 提供燃烧器供系统设计参数，建议系统布置方道图，加热蒸汽参 热态试验用案数，施工图设计煤粉等离子载体空气提供载体风参数、风机及控制柜安装尺寸施工图设计图及重量，系统示意图，系统23冷却水系统图像火检系统电气系统提供冷却水参数、系统示意图.施工图设计提供冷却风机（即载体风）参数、施工图设计型号及地基图、系统示意图提供参数、系统示意图、隔离变压施工图设计器外形尺寸、整流控制柜的外形尺寸图、电缆走向、电缆清单,重
41、量.系统的保护设计；提供 DCS 操作画 施工图设计面内容；提供施工图所需所有资料；45热控系统18 / 42资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除3. 3.供货范围供货范围3。1供货清单单台锅炉等离子点火系统的设备清单如下,按两台供货序号序号设备名称设备名称规格或型号规格或型号数量数量 单位单位原产地原产地备注备注1等离子点火装置等离子发生器电源控制柜隔离变压器等离子燃烧器2等离子点火控制系统冷却水泵控制箱1台施 耐 德 接 触 器 、OMRON 继电器、开关等施 耐 德 接 触 器 、OMRON 继电器、开关等4444台台台台火检载体风风机控制箱11台台套壁温测量系统3冷
42、炉制粉系统蒸汽加热器蒸汽加热器疏水阀手动阀手动阀就地压力表就地温度表4冷却水系统冷却水软管、滤网、仪表及阀门冷却水泵冷却水泵控制箱压力开关就地压力表CS41H1。6，DN65PN2.5DN50PN2.5DN3202。5MPa0500113211台个个个个个含反法兰含反法兰、连接件含反法兰、连接件含反法兰、连接件配供仪表阀、仪表管01。6MPaPN1。6，DN100PN1.6,DN80PN1。6,DN8019 / 4242151142套台台只只只只只国产含反法兰及连接件配供仪表阀、仪表管配供仪表阀、仪表管含反法兰及连接件含反法兰及连接件含反法兰及连接件不锈钢手动阀不锈钢手动阀不锈钢逆止阀资料内容
43、仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除5压缩空气系统压缩空气软管、 仪表及阀门PN1.6，DN80441131套只台台个只含反法兰及连接件配供仪表阀、仪表管含反法兰及连接件配供仪表阀、仪表管压力开关油水分离器高效过滤器手动阀就地压力表6图像火检系统图像火检探头画面分割器压力开关就地压力表411根台只只根台套配供仪表阀、仪表管不锈钢材质，配供仪表阀、仪表管一备一用、含反法兰及连接件满足现场需要定制1421冷却风软管火检冷却风机（包括入口滤网）复合视频电缆7一次风速测量系统一次风速测量柜耐磨靠背管14台只3。10。2 单台锅炉专用工具（两台供货）序号1234名称规格型号单位数量生产厂家备
44、注3.10。3 单台锅炉随机备品备件（两台供货）序号12名称阴极头阳极规格型号单位数量生产厂家个个201备注20 / 42资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除3直线电机台13。10。4 进口器件序号12345名称规格型号单位数量生产厂家备注21 / 42资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除附件 3 设备交货进度招标人要求设备 （含公用部分） 到达交货地点的时间为2006 年月日前.在投标阶段投标人应按下表提出设备各部件的交货时间和顺序(各分项交货时间为设备该部件全部到达交货地点的时间） ：序号备品备件和专用工具的交货随设备部件的交货及时提供。部件名称交货
45、时间(年月日）备注22 / 42资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除附件附件 4 4：技术资料及交付进度：技术资料及交付进度1 1 技术文件：技术文件：投标方提供的技术文件及图纸能满足电厂总体设计、 设备安装、现场调试运行和维护的需要.如果不能满足，招标方有权提出补充要求，投标方应无偿提供所需要的补充技术资料。技术文件(中文）序号名称数量备注使用说明书随机1零件清单手册随机2设备的有关图纸和布局图随机3安装方法及电气接线图随机4装置合格证随机5设备外形图随机6软件备份随机72 2 技术协议签订后技术协议签订后 2 2 周内向设计院、招标方提供最终的技术文件（设计院、招标周内
46、向设计院、招标方提供最终的技术文件（设计院、招标方各两份，含电子版，文字用方各两份，含电子版，文字用 WORDWORD 文档，图纸文档，图纸 AUTOCAD2002AUTOCAD2002）锅炉等离子煤粉点火系统设计方案设备基础图(包括开孔图）及外形图设备电气接线图仪表控制系统图等离子点火系统手册和设备说明书等离子点火系统图冷却水系统图载体风系统图火检冷却风机的外形图及安装荷载图蒸汽加热器系统图、外形尺寸荷重及荷重。供货清单(各附件材质、规格、数量应分别列出）运行说明和连锁保护说明随机所供的仪表清单(包括形式规范） 、报警值、制造厂家等保护联锁要求及逻辑图PLC 系统配置图及系统设计说明程控系统
47、电源系统图控制装置内部接线及端子排出线图、I/O 清单电源、功率参数、动力接线图23 / 42资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除2.1 投标方在图纸的适当位置表示出供货分界线。2.2 供货清单：包括等离子点火设备本体、附件、热工测量控制、保护以及备品备件、专用工具等。清单中应有型号、规范、数量、 材质、制造厂家、使用地点。2。3 产品合格证。2.4 招标方、投标方一致通过的“变更文件及证明。2。5 图纸应表明随每项部件所供给的附件,以及部件制造厂家、型号、参数和容量。2。6 投标方所提供的图纸如有修改,投标方在新版中明确标示并相应提供文字说明。2.7 原则上投标方如有修改
48、相应部分的图纸应在技术协议书签定后一个月之内修改完.2.8 投标方提供的技术资料深度满足招标方进行阶段设计的要求.这些资料应准确，不能任意修改。2。9 投标方所提交的技术资料内容至少包括本附件中所要求的。如招标方在工程设计中需要本附件以外的资料，投标方及时无偿地提供。2。 10 投标方提交给招标方的每一批资料都附有图纸清单， 每张资料都注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。3 工作配合和资料交换所用的语言为中文。4 设计院按投标方提供的资料完成基础图，设计出版前，书面通知投标方，投标方在 3 个工作日内到设计院进行图纸会签确认。5 投标方在技术协议签订后的 20 天内提供业主设
49、计资料和图纸每台炉共 5 份 （设计院 3 份， 业主 2 份)。同时提供给设计院和业主电子光盘版文件各一份.同时提供给业主电子光盘版文件一份 （含电子版， 文字用 WORD文档， 图纸 AUTOCAD2002） .在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记6 说明书上应包括下列部分现场拆卸和组装特殊部件的现场大修垫圈规范，包括制造厂编号和使用场合。6。1 每个部件所用的说明书应随部件一起包装运输6.2 说明书内应包括一份说明材料和设备、设备零件变更的通知单.6。3投标方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如招标方在工程设计中需要本附件以外的资料，投标方应及时无偿地提供
50、。6。4 投标方提交给招标方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。6.5 工作配合和资料交换所用的语言为中文.6.6 本条删除。24 / 42资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除6。7 投标方提交的文件清单（1）质量认证书(2）供货业绩(3）布置图（平剖面图)。（4）基础尺寸。(5)动力性能曲线图；（6)电气及控制原理图25 / 42资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除附件附件 5 5 设备包装与运输设备包装与运输1要求1。1 投标人应说明招标设备的运输方案，包括车辆型号、数量和运输路线等。2大件