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1、公司内部运营管理公司内部运营管理一、公司面临的市场环境和因素一、公司面临的市场环境和因素内部因素内部因素救火式生产质量不稳定浪费严重人员流动大外部因素外部因素VSVS小批量多品种低价格快交货二、公司内部生产管理的三要素：二、公司内部生产管理的三要素：D（交期）Q（质量）C（成本）（C）用最低的成本（Q）符合要求的质量（D）达成规定的交期三、公司内部运营管理的追求：三、公司内部运营管理的追求：5MM1、最少资金M2、最少人力M3、最少设备P.最佳品种M4、最少材料Q.最优质量M5、最佳方法C.最低成本D.准时交货S.安全环保M.良好情绪现场管理（一）现场管理（一）为什么要加强现场管理？80%的工
2、作在现场80%的人员在现场80%的问题出现在现场80%的事故发生在现场现场管理什么？现场改善什么？现场管理的四大目标Q.质量C.成本D.交期S.安全？现场管理（二）现场管理（二）管理的根本在于不断改善。改善维持改善的能力是评价管理者的重要标准。现场管理（三）现场管理（三）质量管理屋现场利润管理质C 成D 交安Q量本期全S生产设备作业标准化现场 5S消除现场浪费可视化管理员工提案、QCC 小组物料人、机、料、法、环、测1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、改善的“十条”基本原则“存在的都是不合理的”强调理由是不思进取的表现。立即改进，及时比正确更主要。反复追问为什么，总能找到问题的根源。很多
3、问题的解决，就在于否定不可能。更应该重视不花大钱的改善。不要追求完美，完美都是从不完美开始的。最清楚改善的是处于第一线的操作人员。只要是改善，再小的事也值得去做。改善永无止境，没有最好，只有更好。现场管理（四）现场管理（四）现场管理的五大要素：现场管理的五大要素：（人）（人）思想意识思想意识配合度配合度能力能力个体差异个体差异（设备）（设备）设备功能设备功能精确度精确度设备能力设备能力故障预警故障预警（材料）（材料）及时性及时性适宜性适宜性合格合格（方法）（方法）方法合理方法合理过程受控过程受控标准化标准化目前的现场状况1、2、半成品堆积如山，生产线却停工待料。成品积压，客户却天天催货。（环境
4、）（环境）温度温度湿度湿度灰尘灰尘污染污染现场管理普遍存在的问题生产无计划质量无标准作业无方法3、4、5、6、7、放在旁边的是不需要坐的，需要做的却不在旁边。一边交期紧急，一边返工返修不断。很容易买到的物料却保留一、二年的用量库存。整批产品常常因为某一道工序而搁浅耽误。有人没事做，有事没人做。现场管理（五）现场管理（五）处理问题要求一、二、三、四、五、当问题发生时，要先去现场。检查现物（有关的物品） 。当场采取暂时处置措施。发掘真正原因并将其排除。标准化以防止再发生。操作“五按” ：按图纸、按标准、按程序、按时间、按操作指令。工作“五干” ：干什么？怎么干？什么时间干？按什么方法干？干到什么程
5、度？结果“五查” ：由谁来检查？什么时间查？检查什么项目？检查的标准是什么？检查的结果由谁来落实？现场管理的“ABC”法把现场所看到的东西或感想用笔记下来。把自己希望改进或与要求不符的部分分为：ABC 三级。A、B、C、是明天马上改善的。是一周后需要改善的。是一个月后需要改善的。现场管理单一最好原则：一处保管一日处理一个资料夹一小时会议一张纸户口管理今日事，今日毕。资料夹一册化。一事一议，半小时更好。报告、表格一张篇幅完全表达。现场管理（六）现场管理（六）过程管理方法1.首件产品确认2.样板管理法则3.管好两头时段4.重点关注是品质预防的重要手段之一， 前五个产品 QC检查合格后，连同首件卡置
6、于现场。一个关注核心现场管理原则与方法满足客户要求5S（整理、整顿、清洁、清扫、素养） ，OJT(工作现场培训)Q（质量） 、C（成本） 、D（交货期）1.影响下道工序的。2.目标指数的。3.上一分钟电话一件工具一个单元一个流一天班长长话短说，不拖泥带水。多样工具简化成一件。在一个小组或一个设备内完工。生产过程“一个流”员工多能化培养。听摸查看闻现场管理的“五字检查”法听设备运转过程中是否有异常声音。有无异常的发热与抖动、振动现象。监测，关键、特殊工序受控情况。有无松动、晃动、移动、错位、开裂、缺损现象，设备运行参数是否符合要求。有无泄漏或其他引起的焦味、异常气味。现场管理的“三五”要求策划具
7、体改善措施，检查改善情况并予以奖励。是现场质检的依据，分（good 板、bad 板、二个管理限度板） ， 需工程技术部门认可， 可妥善保管。基础两头时段需重点管理好人员（含换线换模时段）班组长与品管员以身作则，针对问题建立对策，形成制度。用标志或工衣识别新手，巡查时注意观察指三个核心目标四个现场新手5.控制特殊工序6.不良品的管制导专职指导的人。由资格认证的人员执行、实施监控的方法，随时抽查，确保工序条件及操作符合要求。a.不良品隔离。b. 不良品标识。c. 不良品处理。d. 不良品立即追查原因。e. 不良品采取纠正措施。f.不良品再进行预防措施。备注重点五个生产要素六个基本原则七个工具方法现场管理的四大目标司特别强调的。4.下属共同关注的。4M1E（人、机、料、法、环）1.后工序是客户。2.必达生产计划。3.彻底排除浪费。4.作业标准化（SOP） 。5.有价值的工作。6.积极对应变化。IE 七大手法，QC 七大手法（现场挖掘问题的七件工具）D、交期Q、质量S、安全C、成本改善计划时间进度表