《2022去工厂实习报告精选3.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022去工厂实习报告精选3.docx（35页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、2022去工厂实习报告有关去工厂实习报告6篇 在人们素养不断提高的今日，我们都不行避开地要接触到报告，写报告的时候要留意内容的完整。那么大家知道标准正式的报告格式吗？以下是我细心整理的去工厂实习报告6篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。 去工厂实习报告 篇1今日是实习的第五天，我起先渐渐的适应了这里的环境，部门里的人也起先和我谈工作以外的事了，虽然我还对不上部门大部分人的名字，但是在以后的工作中就可以渐渐了解熟识他们。今日接着加强视察各个部门各个工序的运行状况。在钣金部主要是问质检员主要测量图纸上哪些数据和怎么看工件合不合格，得到的答案是加工哪里就主要测量哪里，看有没有加工漏掉的部分，外观有没有
2、压伤等。在钳焊部主要知道的是加工的工序有什么不同，例如压铆、涨铆、拉铆、攻丝、拉丝等，徐姐带我到现场去区分，压铆和涨铆是有分不同的螺母和螺栓，主要不同是压到钣金里的金属圈，压铆的螺母金属圈是有花纹的，用机器一压就可以了，涨铆的螺母金属圈是没花纹的，要人工用锤子打压，使金属圈涨开。拉铆就是用吸钉枪把铆钉吸上，铆钉剩下较大的头部就留在钣金上了。攻丝和拉丝主要就是方向上的不同，攻丝就是把孔里转出来的铁丝转到钣金的另一面，而拉丝就是把铁丝拉上来，依据钣金的作用有不同的工序。这些工序其实在工艺图纸上都有标注，要哪道工序哪些规格，须要哪些螺丝螺母都写在上面的，所以看懂图纸是必要的。涂装部和装配部的检测员一
3、般很少带图纸，因为加工的工件已经基本上成形了，须要检查的地方已经是大同小异了，可以说图纸就在检测员心中。涂装部检测员检测的重点从主要外形的数据转移到外观上，视察有没有花痕、划伤，喷粉前不该染色的地方有没有包装好，喷粉以后有没有变色、起泡等。装配部的检测员更是以外观为重点，因为他们检测的一般是已经组装好了的成品，检测的部位分成三类，A类的就是常常见的外表，如机柜的5个可直观的表面；B类面就是打开机柜后可以见到的，如内表面、里面配件的表面等，C类就是不常常见的，如底面、被机柜里的配件隐藏了的部位等。自我感想，我每天去查看都有发觉新的问题，每个问题都可以知道新的内容，随着每个疑问又可以得出另一个疑问
4、，我信任很快就可以熟识公司生产部门的整个流程了。虽然每个工序都特别简洁，每个工人都重复着特别简洁的动作，但是几道工序下来，就可以做出一个完整而且美丽的机柜，这就是简洁中的不平凡，也是每个工人严格规定的成果。个人建议，今日问了一下装配部的检测员，问那些装机盒的纸箱是外面公司的吗，他说是中兴的另一间公司特地做的。我就想，从机盒到里面的电路板装配甚至到纸皮箱都是由中兴公司做的，那为什么这里的员工工作还是这么辛苦，生活还是那么困难呢。我认为是市场把握得不好，就算我们一天可以做几万个机盒子，但是可能真正卖出去的产品还不到一百个，那是完全行不通的，卖不出去就只能放仓库，等一更新换代就只能报废或者低价出售了
5、。所以建议公司生产产品时要思索的是卖得出去、赚得多，而不是生产得多、赚得多。去工厂实习报告 篇2其次，矿生产技术报告。听了王工程师的报告后，觉得自己以前相识实在太肤浅，要学会一门学问要经过许多的磨练，要学会主动主动的去学。许多事都不是自己以前想的那样，以前以为选矿时把矿石磨得越细越好，但听了报告后才知道，其实矿石中含有的目的矿物只是很少的一部分，矿石中又含有许多种矿物，还要经过许多流程和方法，依据矿物的不同性质用不同方法把矿物一样一样的分别出来，同时还要丢去大量的废渣。同时也体现了选矿工艺流程的困难，要求技术水平高。再次：我们到选矿厂里进行参观，一路上给我始终找机会问周老师一些相关问题,如介绍
6、机械的性能、用途和选矿机理,也很感谢周老师很仔细很耐性地给我一一讲解。另外,我要说一下其他的感想。从大厂到车河,下车是给我的第一感觉就是:最终不用再大量吸粉尘了!与大厂相比,车河要干净多了。听老师的讲解,了解到选矿厂的选址也有科学性的。选矿厂一般建在半山腰,流程自上而下逐级加工筛选,到了最低出便是成品了。这样做的优点是,在上一个程序加工完后,矿石可以在重力作用下自然下降到下一个加工程序,这样做可以大量节约能源,避开不必要的奢侈。让我感叹的是,从铜坑采矿到车河选矿直线距离5。8公里,中间像个不算高的山岭,而华锡集团在做出从采矿到选矿的矿石输送方式时选择的是高空索道输送,一天24小时不间断,粗算一
7、下,这样的输送方式比起用汽车运输也许每天可以多输送一两千吨,其选矿厂选址的奇妙性以及高空索道输送的高效性的确不行否定的。但是班里人数众多,加上选矿噪声缘由以及讲解条件方面的因素,不少同学反映讲解时基本听部清晰,接收到的学问太少,只能在参观之余多向老师请教,车河是三个实习的最终一站,回想起来,从矿石最初自然状态下深埋地下到炼出金属成品,之间的工程是多么的浩大,从中也体现了人民的劳动才智与团结合作的力气是多么的无穷无尽!课堂的学习是一种对学问的理论上的相识,这是为了让同学们在头脑中初步形成对学问的轮廓。人们在实际生产中得出的阅历总结与概括,就是理论学问,它最终要付诸于实践,以便人们更好地理解和运用
8、争取更好地为实际生产服务。这就是进行实习的主要目的之一,其次是有效提高学生的动手实力,开阔学生的视野,增长学生的才能,在肯定程度上提高学生的综合素养。我们矿资072班在学院老师的带领下来到了车河,进行为期三天的选矿实习。二。实习时间:20xx年7月13日20xx年7月20日三。实习地点xxx车河矿四。带队老师xxx五。实习内容:在铜坑进行采矿实习在后我们来到车河进行了选矿方面的实习。来到的其次天早上我们在会议室进行了选矿平安教化。同学们也有点急不行耐相见识这选矿的流程及方法。首先我们了解到,车河选矿厂隶属于柳州华锡集团（股份）有限责任公司，是主要的生产单位之一，年处理实力达170万吨原矿，产出
9、锡金属5363吨，锌金属22440吨，铅锑金属4475吨，锡锌铅锑实际回率分别为67%，73%，61%。目前是亚州规模最大、选矿技术经济指标最高的锡选矿厂，其锡金属的产量对国际市场有着举足轻重的作用。车河选矿厂处理铜坑矿供应的锡石多金属硫化矿，原矿中所含矿物组分多（如锡石、铁闪锌矿、脆硫锑铅矿、黄铁矿、磁黄铁矿、毒砂等近20种矿物）、金属元素多（如铁、锡、铜、锌、铅、锌、钙、硅、铟等20多种）、矿物之间钳布关系困难、矿物之间钳布粒度困难（粗的有23mm，细的有0。037mm），矿石之间的可磨性、可选性差异较大，是目前国内外罕见的困难矿体。在严峻的生产形势下，车河选矿厂充分发挥广阔技术人员及全体
10、员工的极积性和创建性，利用“八。五”、“九。五”、科技攻关成果，走科技创新、管理创新之路：在生产工艺方面于九六年开展了二系列流程改造、九七年一系列流程改造、九八年100万吨/年技改、九九年130万吨/年技改、二000年170万吨/年技改，同时通过对现场生产中存在的技术难题进行攻关，先后探讨并完成了分步分支磨矿和磨选循环技术，多段高效重选设备组合抛废技术、高浓度无循环浮选技术、浮锡新技术、超细贫铅锑锌絮凝浮选技术、选矿废水流程内循环综合利用技术等多项高新技术并荣获有色协会一等奖，国家科技进步二等奖。在一系列的技术改造和科技攻关过程中，车河选矿厂形成了高处理实力、完善、适应性强的生产流程和一支高素
11、养的职工队伍，在管理方面通过三项制度改革（劳动、工资、人事）、和对科技人员工资实行项目职称制改革、职工技术等级管理制度，大大提高了职工的极积性和创建性，为车河选矿厂在处理低品位条件下的困难矿石奠定了技术、管理、人力资源等方面的坚实基础，因此在原矿品位低、材料价格高、药剂价格高的不利因素下，车河选矿厂仍保持较高的选矿回收率和较高的经济效益。从厂外远望车河选矿厂，犹如一个漂亮的布达拉宫，在蓝天、白云、青山的环绕中俞显现代化工厂的英姿，从厂房内看，车河选矿厂一级级整齐有序，从上到下：处理的铜坑矿石经过直线距离为5。8公里的钢索道空中运输到车河选矿厂卸矿站，存放在一、二期矿仓中，为生产的连续性起到了缓
12、冲作用，原矿经四条皮带运输机，沿皮带走廊送入两个135m3的U形矿仓中，从这里起先就干脆进入车河选矿选矿主流程。第一级是振动筛：目的是对原矿和原矿磨磨矿后的产品进行筛分分级，降低原矿磨的负荷，防止已经磨细的产品再次进入磨矿，筛分分为三个产品，大于4。0mm的粗粒矿石进入原矿磨，小于4。0mm大于2。0mm的中间粒级矿石进入跳汰作业，小于2。0mm的矿石进入园锥螺溜系统。其次级是跳汰作业：这一作业是对中粒级（-4。0mm+2。0mm）的矿石进行富集粗选，产出跳汰一室精矿，二室精矿和三室精矿和一个尾矿，这里尾矿经再磨再选后可干脆丢出20%的尾矿。第三级是园锥螺溜系统和台浮系统：园锥溜系统对细粒级
13、（-2。0mm）矿石进行富集选别，产出毛精矿，中矿和尾矿，毛精矿送入台浮系统进一步选别，产出锡石精矿，中矿进入二段磨，尾矿经再次富集后进入中矿系统和产出最终尾矿。台浮系统产出最终锡石精矿，中矿和尾矿，其中尾矿经分级富集后一部分进入选择性磨矿，一部分进入二段磨。第四级是磨矿：这里有13台磨矿机，是选矿厂重要的工艺之一，有原矿磨、二段磨、硫化矿磨、尾矿磨和一台小磨，分别对原矿、跳汰二、三室及尾矿、园锥螺溜系统中矿、台浮部分中尾矿、各脱硫浮选作业产生的硫化矿进行磨矿，分别达到不同的粒级要求后进入下一作业。第五级是浮选作业：这一级共有浮选机136台，分别有混浮脱硫作业、铅锑硫预先混浮选作业、锌硫分别浮
14、选作业、铅锑硫分别浮选作业以及微细粒铅锑锌絮凝梯级浮选作业，产出产品有铅锑精矿、锌精矿和进入下一作业的脱硫混尾矿，这里探讨应用了大量高新技术，如高浓度无循环高效浮选技术，微细粒铅锑锌絮凝梯级浮选技术，提高铟锌质量技术、耐磨浮选材料的应用等，高新技术的探讨应用，推动了生产的发展，提高了选矿厂经济效益。第六级是后重摇床：处理上一级脱硫浮选尾矿，产出最终锡石精矿、中矿和最终尾矿，中矿和部分尾矿进入中矿系统，部分尾矿干脆进入尾矿。第七级是中矿再选摇床和浮锡尾矿摇床：对中矿系统脱硫浮选的尾矿和浮锡系统尾矿进行再处理，回收前面作业中未单体解离的锡石，是对前面作业的进一步完善和保障。第八级是中矿系统和浮锡系
15、统：这里包括中矿磨、中矿脱硫浮选、浮锡脱硫浮选和浮锡浮选，共有浮选机70台，浮锡系统是国家“八。五”、“九。五”、“十。五”科技攻关的重点攻关项目之一，这里探讨应用了二次浮锡新技术，分散梯级浮选技术等高新技术，使车河选矿厂的锡石浮选技术达到了世界领先水平。最终全部精矿产品（除锡精矿外）分别进入厂前浓密机脱水后，进行过滤，除去精矿中的水份，存放于各个精矿仓，锡精矿干脆锡精矿库混均包装后，集中送往冶炼厂。下面是车河选矿厂的艺流程图：这一次实习由于我们还没有学过选矿方面的一些学问，所以就没有所谓的将自己在学校所学的理论学问向实践方面转化和尽量做到理论与实践相结合。不过我信任,有这次的先期实践相识,在
16、以后的理论学习当中我们肯定能更好的理解课本学问,而不是一味地凭空想象。在实习期间我能够遵守工作纪律，听从指挥，与同学们相处融洽欢乐,仔细完成了这一次实习的任务,从中也学到了一些学问,同时也感到自己学问的缺乏以及学习方面的一些不足。首先在接受平安环保教化就学到了不少东西。如“平安环保”这个醒目的字眼，以前只知道注意“平安”但“环保“却很少听到，这证明人们的环保意识是在不断的增加。刚进入车河选矿厂时，它给我的第一感觉就是环境好，尤如进入大自然的感觉，尤其是魏老师带我们去的那个后花园,我很喜爱那的竹子。还有车河选矿厂的水循环利用竟高达90%，只有10%的废水经过化学和物理沉降达到工业排放标准之后才排
17、入河中，并且该厂正在探讨一种叫做生物法的力争把废水干脆提高到浇灌的要求,估计明年就可以投入运用。这些都证明白人们的环保意识是在不断的增加。些外还了解了国家关于企业生产中平安工作的规定：新工人包括实习生都要进行三级平安教化以后才能进入生产车间（三级教化包括厂级，车间级和班组级）。平安生产的意义包括两方面：政治意义和经济意义。政治意义关系到国家的方针和政策，出现了平安事故企业将无法进行先进单位和先进集体的评比。经济意义，通过对不同级别的平安事故进行不同的经济惩罚。这样可以大大提高了职工的平安意识，促进企业管理的规范化，建全企业自己内部的管理规章制度，这样就可以大大降低了平安事故的发生。车河选矿厂在
18、20xx年对职工进行了平安教化使工人的平安意识得到了转变，从以前的“工伤为荣”转变为“工伤为耻”，对于工伤不但没有得到奖反而自己受到惩罚之外自己的同事也要受到肯定的经济惩罚和其它方面的惩罚。通过对企业的规范化管理对职工进行平安教化和制定一些惩罚条例特殊是经济方面的惩罚是很有必要的。从中可以看出一个人只要涉及到自己的个人利益才会主动主动的去接受别的事物，才会去变更自己。去工厂实习报告 篇3前言：生产实习是高等工科院校理论联系实际，培育社会主义现代化建设人才一项重要的实践环节，巩固与加深对理论学问的理解，培育与提高实力的重要组成部分。是学生接触实际，了解工厂，酷爱自己的专业，酷爱将来工作，扩大视野
19、，并为后续课程学习供应感性相识的重要手段。实习目的：作为一个工科院校，生产实习是我们高材专业学问结构中不行缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学安排中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面；同时专业实习又是熬炼和培育学生业务实力及素养的重要渠道，培育当代高校生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的实力、初步了化工工艺的基本方法和技能。在实习的过程中，通过对工厂的了解，与工人、技术人员交谈，得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的相识有所加深，培育事业心
20、，使命感和务实精神，为适应从学生到工作者做打算。同时通过这次实习使我们得到一次综合实力的训练和培育。在整个实习过程中，充分发挥学生学习的主动性、主动性，在生产现场细心视察，虚心请教，主动思索，多方了解，大胆提出自己的想法，在有限的实习时间里使各方面的实力都得到熬炼。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的基础。实习要求（1）驾驭化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原则及限制方法；（2）驾驭主要化工设备的工作原理、结构特点和操作特点；（3）了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理；（4）了解化工产品生产的主要过程和产品生产的基础学问；（5）了解工厂的技术改造、革
21、新和新工艺在生产中的运用状况；（6）培育运用基础学问和专业基础学问去解决实际生产问题的实力。一、实习简介（一）、实习地点：厂高校生活就这样不知不觉就将结束，离开学校实习的时间虽然很短，在这期间的确经验了不少，让自己不断的行动，不断的学习与成长，使自己的吃苦耐劳的实力得到磨练。厂建于1970年，位于云南省XX县新安所镇，隶属云南农垦集团有限责任公司（云南省农垦总局）。是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业。目前有胶鞋成型生产线10条，单班年生产实力1500万双，主要产品有“石林”牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻巧鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列，共70多个品种，400余种规格。
22、产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市，部份产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家。企业通过30多年的建设发展，拥有雄厚的技术力气，丰富的管理阅历，先进的检测设备，较强的经济实力和发展后劲。是云南省胶鞋行业生产规模最大、发展最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业，企业各项经济指标居全国同行业前10位，居云南省第一位。企业在自我发展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向，以树品牌、创名牌为重点，不断开发新产品，适应市场的改变。二、实习内容实习的第一天，厂领导带我们一起实行了一次精彩的会议。此次会议主要介绍了南湖橡胶厂的大体概括和最近几年的发展状况，向我们介绍
23、了他们的各自的人生经验、实习期间应留意的平安事项等。除此之外还给我们提了毕业后怎样对待自己的人生、面对社会、如何在社会中取得自己的立足之地，还有讲解并描述我们应当怎样面对人生观、爱情观、事业观。让我们听了真是受益匪浅，每个人都听得兴致勃勃，从中也体会到了很多东西，自己在心里也做了一个志向的准备。由于我们是实习生，本身对企业的经营方式，运作方式等都很生疏，所以企业只是支配我们去里面帮助员工打杂，进一步了解有关制鞋的的生产流程。第一天我们初步在厂领导的带领下，对该厂有一个大致了解，我们组被分在第三车间，在三车间的半天虽然很累，如每天上鞋帮要上数千个，但是在那里工作的确很快乐。因为我的要求不高，工作
24、中只要每天过的很快乐就好。这和车间工作人员和气氛是分不开的，师傅们教我们如何快速上鞋帮，还和我们闲聊，最终做了挚友。不要小看它是件很简洁的事，但是细心是必需的，否则你的辛苦将全功尽弃。因为你错误导致这个鞋底的不美观，甚至奢侈了厂里的资源。这一点让我知道了不管做什么事都要负起肯定的责任。虽然都是些任何人都可以做的简洁的小事情，但是不能因为它是小事情，而三心二意的对待它。有一天因为我们不是很留意，上鞋帮时没有留意，而导致返工事情的发生，还有一次由于前一晚上玩的太晚，没有休息好，就是由于心不在焉的，导致出错了，而导致返工。通过以上例子可以说明我们不能小看一些很微小的东西，你越是忽视越简单出错。所以我
25、们要向胜利，必需要从小事做起，在我们每个人看来，这样的事情对我们来说没有多大的意义，其实我们错了，这是我们走入社会必需具备的素养。我们在工作中他们都对我很好，到处都包涵我，好多都不懂的地方他们都主动帮助我，提示我，有时候也有不开心的时候，但是我们还能保持很好的同事关系。所以我要真心的感谢你们对我的照看和指导，让我得到了新的体会，从中学到了很多做人的道理、如何和生疏人进行沟通等。实习的最终一天，厂领导在会议室对我们实习期间做了具体的讲解并描述，并得到了好的好评，并给我们具体的讲解并描述了生产鞋的全部生产流程、相关的材料，除此还有现在企业须要的三大方面：优秀的技术人才、营销人员、管理人员。这三个方
26、面是企业的能以快速的发展必需具备的的方面。三、实习工厂的生产流程（一）、 原辅材料仓库管理1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐，并用微机管理；2、进料和发料须专人管理，以免出错；3、进料时须有质检人员在场，检验品质是否正确，颜色是否正确。（二）、生产流程制备一双完整的鞋的生产流程：包括鞋底、鞋帮、鞋底与鞋帮用胶浆粘合等三部分。每一部分有分很多工序，就拿鞋底的制备，要依据要求是生产成本最低，还有要保证质量问题，这就要求各个配方要要做很多试验，看是否达到预期的质量效果。（三）、 调配中心管理1、调配中心依据订单状况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工；2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、
27、烫印等，均由调配中心负责；3、加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工。4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等，假如不须要特殊车缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库5、在调配中心，待全部部件完成后，肯定要将鞋面全部部件质量及统计数字妥当整理，打算交付给针车车间；（四）、 针车车间管理1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而改变，一般一条针车流水线；2、车缝时必需留意车线边距，针距是否限制良好，与要求的标准是否相符；3、车缝时必需留意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。4、针车车间必需
28、配备小剪刀等工具，鞋厂要自行选购5、做好的鞋帮必需经过质管部检验，再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库，由半成品库再发给夹帮成型车间。6、教育操作人员定时保养机台，以免机台故障率高，影响品质及产量（五）、 鞋底车间管理1、成型底制作2、橡胶组合大底制作（六）、 半成品仓库管理1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站2、半成品仓库管理应依据生产依次表所排定的时间，适时给针车车间督促，同时对夹帮成型车间的发料又赐予限制；3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前，半成品仓库管理人员必需特殊留意按工艺流程表，先做好品质管理及数量统计工作4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外
29、箱、纸标等各种材料，方可发料给夹帮成型车间5、应按所订楦头数量确定每日生产回转数，成型车间则照表领取生产6、全厂进度表的排定7、每日填报生产动态表（七）、 夹帮成型车间管理1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段3、夹前帮时必需特殊留意鞋面部分与楦头对准，不行歪斜，同时留意先固定好后跟标准高度。4、夹中帮时要留意两腰鞋面是否真正拉紧，其惊慌度要适中平均。5、夹后帮时要留意后跟高度是否依照标准，若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号，则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一样现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦，避开穿鞋时伤脚。6、夹帮工序应设品质检验员，对夹帮不良
30、鞋面赐予手工调整补救。（八）、 擦胶及贴底成型1、留意划线板的精确性；2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。3、大底部的贴合面须用药水处理4、加温应在1005左右5、贴底前，鞋面及鞋底须留意刷胶水的正确性及匀称度，不行污染鞋面及鞋底；6、鞋面贴合鞋底时，员工须留意贴底不行歪斜，有边沿的鞋尽量运用气袋式或三维块式压紧机压底7、压底时，作业人员应留意到压底机的运用正确性，同时留意对压着时间、压力的限制8、压底完成后：加硫鞋：须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型；冷粘鞋：须置鞋子于冷冻箱内，进行冷冻定型。9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前最好不要拔除楦头，以免鞋子会变形。（九）、 整理及包
31、装1、拔除楦头后，鞋子须经过内外初步整理清洁；2、须要喷光整理的，要正确调配喷光剂，喷光要匀称并能突出重点；3、放入鞋垫，并正确胶牢；4、上鞋带5、最终清洁整理，装入鞋头填塞纸；6、最终品质检查7、装入鞋盒或塑料袋8、装箱四、实习的心得体会对于我来说实习生活，虽然实习的时间短暂，但是感受是很深的，提高的方面也许多，但最主要的是工作实力的进步和社交实力的提高，自身内心走向成熟。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的实力，如何学以致用，给我们一次将自己在高校期间所学习的各种书面以及实际的学问，实际操作、演练的机会。自走进广方制鞋有限公司我渐渐的起先变更了自己，本着踏实肯干，虚心好学、工
32、作仔细负责的看法去主动的对待我的每一天，用最大的激情去做好每一项工作。实习收获主要有四个方面。一是通过干脆参加企业的运作过程，学到了实践学问，同时进一步加深了对理论学问的理解，使理论与实践学问都有所提高，圆满地完成了实习任务。二是提高了实际工作实力，为就业和将来的工作取得了一些珍贵的实践阅历。三是在实习单位受到了肯定的认可并促成就业。四是为毕业后的正式工作作好了打算。通过实习，我对我国胶鞋的鞋业有了大致的了解，虽然没有学到有关专业的相关学问，但是是自己的忍耐力得到了磨练，也打算在实习结束后，借回校的机会，抓紧时间，学习更多相关的理论学问，提高自己的专业水平，为正式工作做好打算思想上的转变，我本
33、次实习还有的收获是通过自己的视察和与同事的交谈思想有一个很大的.进步，人生的价值观有所改观，尤其是叫我们在毕业后如何面对的三大问题，真是让我们受益匪浅。其实社会并不行怕，只不过是人们口中的一个传闻而已，但是当我真正的走进了社会后才了解到它并非一个传闻而是一个事实，因为我参加的是一个很大的集体，里面有许多你从来没有听过，见到的，最主要的是那是你的工作，它由你来处理，这时就是一个人面对事情的时候，担当着相关的责任。还有就是细微环节对于一个人说真的很重要，不管做什么事的时候要留意很小的事，当把小事做好后才能达到大事的效果。最终一点是我们不管做什么事的时候应当养成一个好的习惯那就是要仔细做好每件事情，
34、在预料下一步要做什么，这样才能井然有序，才可以达到一种事半功倍的效果，才能走向胜利。去工厂实习报告 篇4抄了一成天，最终把实习报告抄完了，假如学校可以交打印稿件那有多好啊，那我们就不用抄得那么辛苦啦，现在把原文贴出来，跟有须要的挚友共享，其实我的也是拿别人的来修改的，呵呵！五月，在南校区校工厂进行了为期三周的金工实习。期间，我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简洁地了解数控机床加工技术。每天，大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工种的一窍不通到制作出一件成品的过程。在老师们耐性细致地讲授和在我们的主动的协作下，我们没有发生一例损害事故，基本达到了预期的实
35、习要求，圆满地完成了三周的认知实习。说真的，刚起先感觉三周真的很漫长，可时间匆忙，三周转瞬间就飞逝了，现在回想这三周的蓝领之行，我尝到了：酸严格的上下班和工作制度；累手持锉刀不停地锉呀锉；辣高速切削的精彩表演；的甜亲自制作精致的工件。我们去到南校区，首先学习的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简洁，加工多样敏捷，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不行缺少的重要工种。初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天，老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们相识到了钳台、虎钳、划线平台、
36、钻床以及各种量具、划线工具。相识完这些后，老师起先介绍锯了及锯子的运用方法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为1MM的薄片，这就是我们的作业。我听到此话，一下子愣住了。1MM？怎么可能锯出来呢？老师说，假如不是这样怎么考验出我们的真本事呢？第一次锯割时，由于操作不娴熟，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练了两次后，驾驭了操作要领，也锯出了比较满足的薄片，完成了作业！接下来的一个星期里，老师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精致的螺母；还有两套协作的工艺品。记得最初制作螺母时，老师对我们说，工件的尺寸肯定要精确，假如大小超过了
37、公差范围的01.MM那就要在得分的基础上扣掉1分。听了这些我担忧自己把六角螺母做小了，在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2MM，然后手持锉刀打磨。一起先我还以为2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，没想到，磨呀磨呀，2MM的厚度尽然花掉了我两个钟，那时我明白一个道理：原来2MM可以与2小时划上等号的。最不幸的是，后来一不小留神把六角螺母一组对边的直径磨小了0。1MM，看着那个原来就不满足的残废的半成品，我确定放弃它，重来！但当我看到别的同学都差不多做好啦，我还要把那根铁柱不平的断面磨平，再锯断，再把断面磨平，再画线，重复做那些工序，心里起先焦急！当时真的很想放弃，想不做了.但我又不甘心交那
38、个次品上去.同时我想起一位挚友对我说过:做一件事情，专注一点，心里想着肯定要把它做好，就肯定能行的！我对自己说，冷静点，还有时间，还可以完成作业的！其次次做时，自己学乖了许多，每一个步骤都极为当心，尽量精确，或许是由于操作技能提高了、效率提高了.其次次制作时速度明显比提高了，也好看多了，或许有了第一次的阅历.经过努力，最终在规定时间内完成了作业。吃了这一次的亏后，我也学乖了，在后来的作业中我都仔细地计算，仔细地按老师讲的步骤一步一步细心地做，再仔细测量。经过几天的练习，效率也提高了许多，制作的工艺也越来越精确，美感系数也随之提高！但几天下来虽然许多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但看到自己平
39、生第一次在工厂中加工制作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感，我们痛并欢乐着。钳工实习完后，接下来的是机加工实习。我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里，看着老师的比划和描绘，苦苦地思索着：究竟什么是车床呀！现在可就大不一样了，当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候，我们是异样地兴奋，看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真实面目的家伙，我们是万分高兴，再想到我们不仅可以看得到它们，摸得着它们，而且我们还会学习如何去操纵它们，除此之外还会学习如何操作数控机床，我们心中的喜悦更是难以言表。现在老师教育我们如何去操作车床、创床、铣床，通过学习，我们都制作了自己设计的工
40、艺品，完成了老师布置的作业。在所学的机床中危急系数最高的是车工，那车刀在飞速转动，但我们都当心谨慎，仔细地遵循老师的教育及平安操作规程。在一天中同学们先要驾驭开车床的要领，然后根据图纸要求车出阶梯轴及其它作业，但我们学得很轻松，经过几次练习，我们已会车出符合要求的工艺品。时间如流水，三周时间转瞬即逝，为期三周的金工实习给我的体会是：通过这次实习习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和
41、主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力！培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业
42、单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。三周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。去工厂实习报告 篇5敬重的车间领导
43、：您好！我是xx，我实在是特别的难过，跟您来辞职其实我是确定了很久的，之前始终在迟疑有的时候也不知道应当怎么办，但是现在想了想还是特别难过的我不知道为什么会出现这样的状况，作为一名实习生我感觉自己现在在这里的工作不是特别的让我有动力，自己失去了一种工作的主动性，我知道我这样的状态是特别不好的，所以我不能让这样的状况接着蔓下去，现在我也是特别的难过，我但是为了对工作负责我还是要重视起来，对工作负责，所以跟您；来提出辞职。我是上个月来到车间上班的，一个月的时间过去我实在是感觉自己失去动力了，这样的状况的真是特别的不好，我不希望接着出现这种状况，想了很久实在是不知道怎么办了，我感觉这里的工作跟自己的
44、之前的想象是差距很大的，我不适应这样的状况我也是特别的自责，一个月的时间谈不上对工作有什么深刻的感情，但是在这里我却明白了许多道理，这也是让我收益匪浅，我也很是感谢这段经验，刚刚来到xx这里的时候许多同事都是特别的热忱，给了我许多的帮助，我真的是特别的感谢，让我很快的就融入了进去，现在我想了想真的还是须要更加的努力，这一阶段我还有许多事情要去做好，我想在xx这里的工作有一个好的首尾。一个月来虽然是没有经验许多，但是我也看到了xx这里的工作制度，让我感受很大，真的是特别的严格，对于员工的工作要求也是特别的高的，这真的是熬炼了我不少，让我在做事情的时候就能够更加专心，我真的是感觉自己进步了许多，在
45、工作期间也是希望能够保持好的心态，作为一名实习生我自然是知道自己的职责的，我就是须要在这里磨砺自己一番，但是没有想到自己真的是一个月都没有坚持下来，但我也是做到了自己的本职工作，也是有一个好的收尾了，我对自己的要求也是渐渐的在增加，在将来的工作当中我确定会进一步的去做好自己的本职工作，把一些细微环节的事情处理到位，保持好的心态，我也信任我会做的越来越好，这是肯定的，感谢xx这里的这段工作经验，于我而言这也是实习的第一步，是职场生涯的一个起先，现在也是在这里经验了一段不一样的工作，将来我会更加努力的，请您批准我的辞职。此致敬礼！辞职人：xxx20xx年x月x日去工厂实习报告 篇6敬重的领导：您好
46、！我是xx，来到xx这里一个与的事情，我记忆深刻，这次来辞职真的是特别的纠结，我是一名实习生，在这个里工作这段时间真的是让我记忆特别的深刻，我也知道自己的有了些事情要做好，哪些方面要努力，许多时候都是须要有一个好的心态去落实好的，许多事情须要一个过程，我认为不管是做什么事情都应当要有一个合理的心态，但是现在那种心态我没有了， 我认为自己不适合接着工作下去了，不然可能会影响到后续的工作，作为一名实习生我这方面的意识确定是有的，所以我还是确定跟您提出辞职。刚刚来到xx这里的时候我是特别新奇的，很是期盼，对这里的一切都是生疏的，作为一名实习生我信任我是能够做好这一阶段的工作，我也是信念满满，有些东西
47、就是须要经过不懈的努力才能够做到位的，现在这给我的感觉是根深蒂固，做好自己的本职工作这是特别有必要的，但是工作了一个月来我还是有了很大的转变，这跟我一起先想象的真是很大的差距，对于这份工作我现在真的是感觉自己特别得不适合，没有方法接着的工作下去，我认为这对我得我影响是特别大的，也让我在第一时间就保持了一个好的心态，我也信任我是能够解决好这些，当然现在我须要想的不是这些，是我应当怎么去就正好自己的心态，理性的辞职。我始终都有在劝服自己的接着工作下去，既然已经工作了一个月的时间为什么就不能接着坚持，但是后来转念一想，我这样想是不对的，这是对工作不负责，既然自己的没有心思接着工作下去了，那么平常做的工作也就不会专心，在xx这里讲究的就是工作专心，我连这一点都没有方法保证这确定是不行的，对于这一点我是感觉特别直观，我信任我能够做好接下来的事情，保持好心态，落实好每一件事情，这是我对自己的一个规划，跟您提出辞职肯定不是我一时之间的冲动，我真的是感觉自己应当做好这些细微环节上面的事情，落实好相关的工作，保持好状态，这是对自己的负责，现在我也始终都在强调这一点，我会一步步的去做好这些，我信任我是能够稳定下来的，希望您能够理解我，我是