2022去工厂实习报告例文26.docx

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1、2022去工厂实习报告去工厂实习报告集锦六篇 随着人们自身素养提升,大家渐渐相识到报告的重要性,其在写作上有肯定的技巧。一听到写报告立刻头昏脑涨?下面是我为大家收集的去工厂实习报告6篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。 去工厂实习报告 篇1前言自本世纪20年头起,合成尿素生产经验了60多年的发展,我国60年头中期引进荷兰斯塔米卡本公司的水溶液全循环法工艺。1986年我国小型氮肥厂碳铵改产尿素的技术改造在山东邹城等三个小型氮肥厂水溶液全循环工艺试验装置上相继获得胜利。小型尿素装置的生产呈现出产量增加,能耗降低,产品质量提高的可喜局面。目前我国大型厂多采纳的是二氧化碳气提法和溶液全循环改良C法,小型

2、厂绝大多数采纳水溶液全循环法。水溶液全循环制尿素是指将尿素合成反应后的物料分段减压;加热使其中未反应的甲铵分解和游离氨解析出来,并逐段将氨和二氧化碳冷凝成液氨和汲取成氨基甲酸铵水溶液,用泵加压返回合成系统中去循环利用。水溶液全循环法制尿素一般可分为:原料的压缩和净化、尿素合成、循环汲取、尾气汲取与解析、蒸发和造粒几个工序。本次相识实习报告所分析的为年产大约在4万吨左右的小型尿素生产厂的大体流程。由于水溶液全循环法有也许三种形式,以下做出比较分析及选择。1、传统水溶液全循环法中,未反应物经三段分解、三段汲取,流程较长,分解消耗热能较多;分解器冷凝温度低,在汲取冷凝循环中放出的热能都须要用冷却水带

3、走,未能得到利用,只有一段分解气的少量热量用于一段蒸发,能耗高。2、改良C法采纳较高的合成压力和温度,并取较高的氨碳比和较低的水碳比,转化率高,降低了分解循环汲取的负荷。但热回收利用不高,总能量消耗低于传统水溶液全循环法。3、UTI热循环法采纳等温合成塔,二氧化碳转化率高,削减了循环甲铵量和下游设备尺寸。原料二氧化碳有40%进入中压系统,节约压缩耗能。另外采纳工艺物料之间相互换热,除第一分解器运用外供蒸汽外,其它不借助中间蒸汽,所以热能充分利用。所以本次相识实习主要分析UTI热循环法制尿素的流程与主要设备分析。在此次探讨与实习中能让我们对工厂的生产概况有初步的了解与相识,同时能培育我们独立思索

4、问题与解决问题的实力。这还使我们能对书本上的学问增加感官相识,能将实际与理论结合起来。由于查阅了大量的文献,在新式与老式生产流程中做了比较与分析,所以反反复复做了大部分的修改,如有不妥之处望老师指正,敬请见谅。原料及产品的物化性质本试验报告主要分析UTI热循环法制尿素。原料为二氧化碳和氨。二氧化碳为无色无味气体其比重约为空气的1.53倍,临界温度为31.06临界压力为7.35MPa它的化学性质不活泼,但与强碱有猛烈反应,在肯定催化剂及条件下还能参加多种化学反应。氨气通常状况下是无色刺激性气味,极易溶于水,易液化,液氨可作致冷剂。尿素工业或农业品为白色略带微红色固体颗机无臭无味。密度1335g/

5、cm3。熔点1327。溶于水、醇,不溶于乙醚、氯仿。呈微碱性,可与酸作用生成盐,有水解作用。在高温下可进行缩合反应,生成缩二脲、缩三脲和三聚氰酸。加热至160分解,产生氨气同时变为氰酸。因为在人尿中含有这种物质,所以取名尿素。尿素含氮(N)46,是固体氮肥中含氮量最高的。尿素的用途很广泛,主要用于肥料,饲料和工业原料。下面介绍尿素的物料流程和主要的工艺流程及特点。小型尿素装置的生产工艺流程尿素的生产方程式:2NH3+CO2=(NH3)2CO+H2O+Q一 原料的压缩和净化原料二氧化碳有60%进入合成塔,其余40%进入中压系统,起提气剂作用,最终以甲铵液形式送入合成塔。原料液氨在泵出口加入少量钝

6、化空气,经预热后有70%自合成塔顶进入盘管,其余30%则从合成塔底引入,保持全塔平衡。二 尿素的合成合成塔出料减压至2.6MPa(肯定压力),进入液体分布器6,进行闪蒸,将合成出料先行气液分别,液体则减压到2.3MPa(肯定压力),进入第一分解器7,第一加热器8和第一分解器9,气液再次分别。第一分别器采纳CO2气提。出第一分别器的液体减压到0.2MPa,进入其次解析器10和其次分别器11.此处得到已相当纯净的70%尿液,再进入尿液浓缩器12,被蒸发浓缩到86%88%。从分别器即可得到液体尿素产品。三 循环回收从其次分别器出来的气体进入其次冷凝器,将不冷凝气体中微量氨回收后,惰性气体排入大气。出

7、其次冷凝器的液体是稀甲铵液,经回流冷却器5放出一部分热量,再至第一分解器壳侧,与第一分别器来的气体混合。这些气液混合物经第一分解器7、其次分解器10、尿素浓缩器12、甲铵加热器14、氨回热器15,最终在第一冷凝器16中用冷却水冷凝为浓甲铵液,由高压甲铵泵18加压,再经甲铵加热器14返回合成塔。四 尾气汲取与解吸从第一冷凝器分出的气体包括惰性气体及与他平衡的氨气,在惰性气体洗涤器17中被冷凝汲取。冷凝汲取的氨水返回第一冷凝器,回收气体中微量的氨后排放入空气中。收集在冷凝液收集槽中的冷凝液送水解解析系统回收其中的NH3和CO2,废液达到排放标准后排放。五 蒸发造粒从分别器送来的熔融尿素由熔融泵送往

8、造粒塔顶部的旋转喷头进行造粒。造粒塔底部得到的成品颗粒尿素由皮带机送包装楼称量包装。水溶液全循环法制尿素工艺流程简图1-CO2压缩机;2-空气压缩机;3-高压氨泵;4-合成塔;5-回流冷却器; 6-流体分别器;7-第一分解器;8-第一加热器;9-第一分布器;10-其次分解器;11-其次分别器;12-尿液浓缩机;13-浓缩分别器;14-甲铵加热器;15-氨回热器;16-第一冷凝器;17-惰性气体洗涤器;18-高压甲铵泵;19-低压甲铵泵;20-其次冷凝器;21-尿素产品泵塔设备的分析塔设备的作用是实现气(汽)液相或液液相之间的充分接触,从而达到相际间的传质与传热的目的。目前工业上应用最广泛的塔设

9、备为:填料塔、板式塔。尿素合成塔是生产尿素的关键设备。由于尿素生产系统中大部分都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液,它们熔点都比较高,假如运用板式塔极易反应结晶堵塞,会使生产无法正常进行。因此,为了稳妥起见,在尿素生产中的塔设备常采纳填料塔。填料塔具有如下优点:生产实力大,分别效率高,压力降小,持液量小,操作弹性大等。在本流程中尿素合成塔的,尿素合成塔的操作条件是压力20MPa,温度190,氨碳比44.2,水碳比0.86,二氧化碳转化率可达74%。该合成塔是一个内部换热室的等温反应器。它是由壳体、热管和隔板组成的。热管作为主要的传热元件,是一种具有高导热性能的传热装置。其工作原理为:二氧化

10、碳、预热了的液氨(含有钝化作用空气)和返回的甲铵液一起自塔顶进入设备塔内的盘管中,进行合成甲铵反应,并放出热量传到盘管以外。盘管的下端形成开口的罩式分布器,反应液自此流出,又与一部分液氨混合,在从下而上流淌,此时进行甲铵脱水的吸热反应。这样盘管内外热量匹配,最终达到塔顶。此种管壳式换热塔设备在设计与运用的过程中要留意流体流径的选择,要留意管程和壳程各走哪种流体。它的主要优点是传热面积大,传热系数高,流体流淌较快,物料停留时间短,耐高温,高压,结构简洁。这种塔在工业上应用较为广泛,一般在制糖工业,合成氨工业上也有应用。此塔在UTI热循环法制尿素生产过程中节能减排的环节中起到了重要的作用。去工厂实

11、习报告 篇2我们高校生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的,但是我们能不能等到走出校门后再去深化地了解社会?明显不应当。假如我们带着僵硬的书本学问走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。高校期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在高校期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务。因此20xx年4月10号,我们高分子03-1班便起先了我们为期一周的工厂实习。实习目的:为了今后实际工作的须要,为了接触广袤的社会,丰富我们的学问和阅历。进工厂实习是一个很好的方法。马

12、克思主义哲学唯物辩证论的一个最显著的特点,就是强调它的实践性。这次实习的主要目的是使我对与专业亲密相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的详细生产流程。实习内容:4月10号,星期一下午,我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。中空吹塑机的产原理:将聚乙烯原料投入到吹塑机,加热到熔融状态,再从吹塑机的直角机头挤出管坯,当管坯达到要求的长度时,快速合模,切断管坯,并在管坯中注入压缩气体,使模具中的管坯吹胀成型。在工厂中我们也相识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形态和破裂机,

13、混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关参数和混合的.比例。在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量也许是一千个左右。每天是工作8个小时。生产出来的产品主要是用来装润滑油。20xx年4月11号星期二上午我们的其次站是高州市飞碟轮胎工业有限公司首先该产的带队人给我们简洁的讲解了该公司的介绍,下面是我从互联网上找到的有关该公司的一些简介:飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎生产的重点企业,拥有先进的轮胎设备及检测设备;年生产摩托车轮胎、自行车轮胎实力万套以上;摩托车胎有代号、公制、小轮径三大系列的一般型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种;自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的一般型轮胎、加

14、强型轮胎、精品胎、彩色胎等100多个品种。公司有30多年的轮胎生产阅历,飞碟牌轮胎已通过国家CCC强制性产品认证,先后被评为省优、部优和国家A级产品,茂名市十大工业品牌之一。接下来我们便参观了该厂的生产过程,从领队人那得知轮胎主要原材料优质自然橡胶由泰国橡胶公司直供;飞碟公司和茂名永业股份有限公司强强合作,由茂名永业直供高性能的N234炭黑作轮胎的补强材料,使产品更耐磨、耐载。飞碟公司引进的AUTO-CAD技术进行轮胎设计,从而大大缩短了新产品开发周期,提高产品精度。飞碟公司采纳了国际上先进的生产技术:成型弹簧反包、精度高;硫化电脑自动限制;密炼采纳橡胶共溶的薄膜包装后自动投料;压延采纳自动调

15、整的高精度四辊压延机压延复胶;橡胶加工采纳生物凝固技术代替酸凝固,从根本上保证了橡胶优异性能。20xx年4月12号和14号广东茂名众和化塑有限公司的5个分厂,分别是茂名众和谷远高分子材料公司化塑1厂,茂名众和谷远高分子材料公司化塑3厂FFS重包装膜,茂名众和化塑呈驰MPS丁苯透亮抗冲树脂,广东茂名众和金塑包装制品公司在这两天的实习中我们学到了更多的东西,可以说大大的开阔了我们的眼界。1、从中我了解到了以塑木复合材料來代替木材,不仅可以減少我国未來对木材的需求量、节约大量的森林资源,而且缓解了我国白色污染日益严峻的问题。为固体废旧物的综合利用供应了一条新的途径。它是一项利用废弃资源综合开发、变废

16、宝、既具有很高的经济效益、又具有良好的社会效益的可持续发展特点的环保型项目。目前,塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包裝、运输、仓储等民用和商用领域。2、通信电缆护套料产品采纳美国联炭公司(UCC)工艺技术生产的线性乙烯电缆专用树脂为基料,加入炭黑和多种添加剂,经混炼、塑化、造粒而成。3、编织袋产品以茂名乙烯生产的优质产品为原料,经先进的设备和工艺细心加工而成本产品具有强度大、包装坚固、防潮、防水的特点;且外观美、简单码垛、搬运和运输便利及包装费用低廉。适用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装。4、丁苯透亮抗冲树脂以其透亮、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易

17、与其它聚合物共混的优越性能,使其成为二十世纪未发展最为快速的一种高新材料。广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜具有高透亮、刚性、柔韧、光亮等显暑优点,用途广泛,另一重要用途是与各种塑料,如GPPS、SAN、PP等的改性,制成各种用途的塑料合金,极具发展潜力。本产品可采纳注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等加工方法。实习体会:虽说只有一周的时间,但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的工人的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务实力是基础

18、实力。因此,对于我们这些在校的高校生,驾驭好坚固的专业学问就显得尤其重要了。还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时,虽基本能看懂也许的意思,但个别的专业单词还是没看懂,呵呵,最终意识到高分子专业英语的重要性了。在实习的过程中,自己学到了很多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,接近企业。也发觉了自己看问题的角度,思索问题的方式渐渐开拓,这与实践密不行分,在实习过程中,我又一次感受充溢,感受成长。去工厂实习报告 篇3一、实习说明(1)实习时间:20xx年12月6日至20xx年6月21

19、日(2)实习地点:安徽芜湖美的制冷设备有限公司分体分厂(3)实习性质:顶岗实习二、实习单位简介美的集团芜湖制冷设备有限公司,是美的集团家用空调事业部在芜湖投资发展的专业化家用空调生产制造基地,也是美的集团实施外延扩张的重大战略举措。芜湖工厂与1997年11月起先筹建,1998年5月19日正式投产,目前已拥有数十条从日本、德国引进的具有世界先进水平的空调生产线和多项先进的产品性能检测与平安测试设备。美的集团芜湖制冷设备有限公司的发展速度、规模和管理运作机制已受到社会各界的广泛关注和高度评价,美的集团芜湖制冷设备有限公司目前拥有员工8000人,家用空调器年产量550万套,年产值超过100亿元,成为

20、中国空调制造行业外延扩展的胜利典范。美的集团芜湖制冷设备有限公司将紧密围绕美的集团战略发展目标,立足于建立全能型、战略型、精益型家用空调器制造基地,在现有规模上深化挖掘制造潜力,提升精益制造实力,打造世界一流空调器制造基地。进入20xx年,美的集团进一步增大对芜湖基地的投资力度,目前已投资1.5亿元建设具备世界领先水平的柔性生产线;同时,伴随美的制冷家电事业部与世界制冷行业龙头企业东芝开利的胜利合资,芜湖公司已起先根据国际化制造企业的标准进行全面的企业制造。的芜湖制冷设备有限公司已经成为中国空调行业低成本外延扩张的典范,产生了巨大的经济效益和社会效益,并带动了一大批配套产业的出现和发展。美的空

21、调芜湖公司是目前中国国内单个制造单位规模最大的家用空调器生产企业之一。三、实习环境实习期间,我在分体分厂内机2氦检组工作,主要从事于蒸发器的制造和配送。内机2线为总装分厂的两大生产线之一,日产能大2500台空调左右,主要是把有部装分厂生产的面框、底盘、出风框、面板,电子分厂生产的电控等总装成完整的空调并打包装箱,是美的空调制冷设备有限公司的重要生产线之一。四、实习期工作总结和收获在美的半年的顶岗实习期间,使我对空调的内部构造及工作原理有了很深的了解,知道了现代常用家用空调的工作原理。冷暖空调就因特设了智能冰点制热系统和协助电加热器,在阴冷的冬天,当室外处于超低温环境时,空调与暖气、取暖器一样可

22、以营造出温柔舒适的室内环境。为了提高空调热泵制热效果,高起点入市的美的对首批空调就采纳了可控硅风扇精确调速,使冷暖型空调在零度以下的低温环境下不用协助电加热,也可以稳定高效制热,同时有效克服了一般空调在低温环境下热交换效果下降、室内机结冰、压缩机超载等弊端;美的冷暖空调室外机还内置除霜电路板,使空调在制热前能自动除去室外机上的结霜,消退了空调在冬天因结霜不能制热的隐患。此外,针对很多地区冬天气温较低的状况,美的智能空调有特地开机防冷风吹出的延迟送风设计,使空调在制热开机时延迟送风时间,确保送出来的第一阵风就是暖风。空调制冷制热原理是压缩机将制冷剂压缩成液体,在室外冷凝器中降温,通过节流阀使制冷

23、剂膨胀汽化降温,通过蒸发器吸热升温,使室内空气降温,完成一个循环。目前比较受欢迎的冷暖空调主要有两种。一种是热泵型空调器,它是利用空调在夏季制冷的原理,即空调在夏季时,是室内制冷,室外散热,而在秋冬季制热时,方向同夏季相反,室内制热,室外制冷来达到制暖的目的。它的优点是功效较高,缺点是适用温度范围较小,一般当温度在零下5度以下就会停止工作。还有一种是电辅热泵型空调器,即在热泵型空调器的基础上,增加电热元件,用少量的电加热来补充热泵制热时能量不足的缺点,既可有效地降低用单纯电加热的功率消耗,又能够达到比用单纯热泵的运用的温度范围。其实简洁得说,制热就是将制冷过程颠倒了过来,当然颠倒过来也不是那么

24、简单的,还须要额外增加一些部件,并且这样还会会影响到空调机的效率。由于空调的原理是移动热量而不是产生热量,所以空调在全部制热产品中的效率最高,消耗1000瓦的电力,可以产生大约3000瓦的热能,即省电又有比较好的效果。但是空调制热有个比较大的缺陷,在0度以下,空调制热实力会大大的下降,一般空调在零下5度以后基本停止工作。变频空调略微好一些,可以达到零下15度以内正常工作,再低也无能为力了。所以有些空调在制热上加入了电热协助,也就是装上了电热丝,就像某些取暖器一样。这样双管齐下,制热效果会更好。一般方式制热的空调叫做热泵型,带有电热丝的叫做电热协助型。电热协助型虽然效果要好过单纯热泵型,但是由于

25、电热丝的能效比只能达到1:1,所以其耗电量也是巨大。为了节约耗电量,一般空调都会把电热丝的功率作的很小,基本上只有其制热量的10%。这样一来,假如在空调压缩机都不能启动的时候,电辅热就真的成为一个摆设了,所以大部分进口品牌空调都不把此项功能放在其空调之。热泵制热是利用制冷系统的压缩冷凝器来加热室内空气。空调器在制冷工作时,低压制冷剂液体在蒸发器内蒸发吸热而高温高压制冷剂在冷凝器内放热冷凝。热泵制热是通过电磁换向,将制冷系统的吸排气管位置对换。原来制冷工作蒸发器的室内盘管变成制热时的冷凝器,这样制冷系统在室外吸热向室内放热,实现制热的目的。实习期间,我对实习工厂的空调的制热原理,材料加工过程,生

26、产包装等整个操作流程有了一个较完整的了解和熟识,同时对芜湖美的制冷有限设备公司的人事管理模式生产运行模式都有了较深的了解。虽然实习所从事的工作与所学的专业没有很大的关系,但在实习中,我拓宽了自己的学问面,驾驭了为人处事的的方法,学到了许多学校学不到的学问。在实习的那段时间,让我体会到从工作中再捡起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感乏累,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时间。此次顶岗实习,我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧,学会了与员工、同事、领导相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的阅历方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性

27、,通过实习,让我在社会中磨练了自己,也熬炼了意志力,训练了自己的动手操作实力,去工厂实习报告 篇4对于生活在社会底层,仅靠着每小时几块钱工资维系生活、哺育下一代的人们,我们该怀着什么样的心态去看待他们呢?怜悯?怜悯?因为他们微薄的收入,卑微的地位?可我们曾想过他们的另外一面,他们满怀希望,爱情美满,不输于我们任何一个人,欢乐地生活着。由于学校要求我们必需在暑假进行社会实践,于是我便在家旁边找了一家灯具厂去那打工。厂的规模不算很大,由于我是临时工,便把我支配在了产品包装部,做一些简洁的、不须要技术的零工,例如擦球泡,包装彩灯,贴标签等。进去打工的第一天我便发觉,呆在这个部门的几乎都是外地人。后来

28、一想,也是,换作是本地的谁情愿拿着一个月一千左右,而且还是每天辛苦加班得来的工资去做呢!我原以为他们会感到不耐烦,在工作的时候不停地埋怨,终归每天做着相同枯燥的体力活,而且环境也不是很好,特殊是下午一点到三点之间,工作的地方简直就像一个火炉,排风机里吹出来的风都是热腾腾的,我做了几天就受不了了,他们怎么就能忍受呢?有一天,在工作的时候,突然有个中年妇女问起,要在这边上学也许得花多少钱?我想了下说,光借读费就要好多呢,阿姨你这是准备把孩子接过来啊?这不是更加加重了你的负担吗?她却笑呵呵的说,要钱也没方法啊,在家没人照看,爷爷奶奶都老了,接过来放心。再说孩子是自己的,哪能算是负担啊!将来我还盼着他

29、有大出息呢。接着便又埋头干起了活。是啊,这真的不能算是负担,要算也只能是甜蜜的,于此,她的生活中怎么可能尽是心酸啊,因为她同我们每个人一样怀揣着幻想与希望!接下来的几天,由于厂要搬迁,于是活也接的不多,我也便闲下来了。线长就把我支配到给灯打胶的地方做帮手。打胶的地方有一对男女,我,想应当是情侣关系,因为手上戴着情侣戒。打胶很枯燥,并且时间长了颈项跟手都会很酸。可我看他们俩却始终说说笑笑,一副轻松的样子。后来厂里的人说听他们已经结婚了,尽管年纪还很小。这也难怪了,因为我每次下班回家都会看到他俩十指紧握的走在回家的路上,脸上洋溢着华蜜的笑容,仿佛一天的工作对于他们来说是无比的轻松。其实也是,即使再

30、苦再累的生活,只要身边有个疼你,关切你的人在,日子也能过得像蜜一样甜。在厂里干了二十多天以后,就将近开学的日子了,于是父亲便让我回家休息。此次的社会实践活动对于我来说收获真的不小。它让我知道,无论是身处哪个地位的人,只要仔细去过每一天,并以主动的心态对待每一件事,任何人都能活得很华蜜很精彩!去工厂实习报告 篇5今日上午去了来料这一模块,来料格外协和外购。外协就是跟外面的公司协商,可以分成外面的公司的工件送进来本公司进行加工,和本公司的半成品送到外面的公司进行加工然后再运回本公司。由于今日外面的公司送工件进来比较晚,所以我还没看到我们的质检是怎样检测那些工件的。不过看到我们公司的半成品送上了一辆

31、货车,询问下知道是两天左右后运回来,打算两天后再去查看。外购就是产品完全由外面公司购买,比方螺丝、螺母类的固件,门锁、圆柱型的支撑架、橡胶类的工件等,这些工件是我们公司不能加工出来的,所以须要经过外购来装配我们的机箱。下午就是每个部门都走访一遍,从冲压、数冲、数压、激光、钳工、焊工、涂装到装配。由于经过几天的时间,我和质检部的人员都相识了,所以我走过的部门,质检人员都很热心的指导我,我也知道了许多细微环节,如钳工的攻丝和拉丝、转孔的角度、涨铆和压铆、扭力计的运用,李凡都很细致的指导我。今日的感想,每个部门再走了一圈以后,获得的成果还是许多的。首先是深化了解公司产品的规格、做工的手法、流程等,虽

32、然这些东西的细微环节看书看资料也可以找得到,但是现场走访就更简单得到形象的概念。重要的还是能和每个部门的员工进行沟通,能和他们拉近距离,这样对我以后的工作会有很大的帮助。今日还遇到一个工程技术部的实习生,希望以后能和他成为好挚友吧。初步建议,公司的人员每天都在忙,大部分员工都忙得大汗淋漓的,但是我发觉有个别员工是很空闲的,给人一种人浮于事的感觉。我觉得这其实本不是那些员工的错误,而是安排给员工工作时的不合理,比如装配部的流水线,十多个人坐在传送带的两旁,有的要上7到8个螺丝,有的就只是把配件按上去,这样就把流水线弄得这边快那边慢的,搞到忙的人更忙,闲的人更闲。所以我建议安排工作应当要合理,合理

33、的支配,公司的运作才会更畅快,效率更高。去工厂实习报告 篇6到了星期四,我们进行的热处理,挺轻松的,而且还只有半天。一个早上我们学会了许多,既复习了黑色金属、有色金属的学问,也学习了看金属的金相图,砂轮机的运用,箱式热处理炉的运用,硬度计的运用,而且硬度计有手动和电动的哦,呵呵,感觉电动的的确先进许多。到了最终一天电火花,嗯的确在操作整个机床不难,先是装好原料到轴上,再让原料和圆片对水平位置,让原料的下表面保持水平,然后移到加工的铜片上面,再对好Z轴,关好防护罩,调好深度,就可以让机床起先加工了,至于早上我始终在砂轮机和老虎钳、锉刀奔波,把我的原料,就是数控车削车出来的工件表面磨平,把手都弄的

34、黑黑的,白色衣服也弄脏了,最终也许把2个表面都磨相对水平了,因为不管怎么磨都是手工的,不行能肯定的平正。这次指导老师也是位很有耐性的老师,让我加工2个面,我偷笑了,呵呵。一面小熊、一面蝴蝶,都是我感觉美中的美,完备。或许也说明我的心灵很美,呵呵。总的来说收获了许多,有阅历,有友情,相识了许多好老师,学习过程中体会许多,而且每天都过的很充溢。感谢四周的这么多人在帮我,这个母校给了我这么多,可我对母校的确贡献没多少,挺惭愧的。最终还是感谢大家,感谢母校。一、实习目的1、通过现场参观,了解某一产品的机械制造生产过程。2、熟识主要典型零件的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺

35、分析的方法。3、了解典型零部件的装配工艺。4、了解一般刀具、夹具、量具的结构及运用方法。5、参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。6、参观工厂的现金设备及特种加工,以扩高校生的专业学问面以及对新工艺、新技术的了解。二、实习意义通过实习,扩大和巩固已学过的基础理论和专业学问,了解和驾驭机械制造生产过程的实践学问,为以后的学习和工作打下良好的基础。培育理论联系实际的实力,是自己学会在实际生产中通过调查探讨发觉问题并运用所学的学问分析问题和解决问题的基本思路和方法。了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理状况,使自己对机械产品的生产过程,机械生产企业的生产组织与管理工作有一个

36、初步的相识。了解制造技术的领域的科技发展新动态,了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。同时使我们娴熟操作了数控机床,熟识数控机床的日常维护及常见的故障的推断和处理,进一步驾驭数控程序的变成的方法,以便能够系统、完整的驾驭数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和须要。通过实习了解了制造领域的技术工人的工作特点,增加酷爱劳动,酷爱所学专业的情趣。三、实习内容1、驾驭机械加工工艺方面的学问和方法。2、了解切削刀具方面的学问,熟识常用刀具的结构、选择、用途等。3、了解机床和数控系统的学问。4、了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法。四、实习要求1、遵守常规厂纪,保守厂里的机密。2、

37、讲文明,懂礼貌,体现高校生的风范。3、听从领导,听从指挥,敬重师长,努力工作。4、仔细学习技术,虚心向工人师傅和技术人员学习。5、坚守工作岗位,遵守平安操作规程。五、实习地点xx省xx市xx县xx专用车制造有限公司六、实习报告从xx年x月到xx年x月,我在xx公司进行了为期一个月的实习。在这一个月的实习期间,我看到了许多在学校里不曾看到的,也学到了许多在书本上不曾学到的。下面我将就我这一个月的实习做如下实习报告。1、公司简介xx专用车制造有限公司是一个集科研、生产、销售于一体的专业化企业,主要从事半挂车、厢式运输车、低平板运输半挂车、集装箱运输半挂车、油罐车、粉粒物料运输车、一般货物运输车、全

38、挂车、自卸车等特种车研发制造,并承接专用汽车的改装设计服务。xx挂车、xx专用车是梁山专用车、梁山挂车的知名品牌。公司创建于20xx年,始建之初即以高起点,大手笔运作,占地面积28000平方米,运转资金1800万元,高级管理人员16人,中、高级专业技术人员38人,员工285人,技术设备国内一流,工艺探究,检测设备齐全,生产的全部车辆性能均能达到国家执行标准的各项指标。2、公司厂区参观初进公司,在工作之前,由公司领导带领我们对公司各个部门尤其对厂区车间进行参观学习。使我们深深地感受到公司深厚的底蕴与实力。3、平安操作规程讲解参观完厂区,由公司生产部主管给我们讲解平安操作规程,如下:(1)、进厂前

39、,必需穿工作服,女生必需戴工作帽才可以进厂实习。(2)、讲文明,不准饮酒,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准打闹、逗笑。(3)、不能用湿手触摸电器,更不要用手触摸空气开关上方三根进线。(4)、铣削,不能用手摸工件表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。(5)、不要擅自运用砂轮机,假如运用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工件必需夹牢,用力不能过猛。(6)、钻孔时,严禁戴手套,工件必需夹牢。4、主要机械设备在生产主任的带领下,我们进入车间起先了正式的学习与工作。首先是对车间主要的机械设备的学习:(1)、数控加工中心数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切

40、削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库,刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具,在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区分。加工中心是一种综合加工实力较强的设备,工件一次装夹后能完成较多的加工步骤,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是一般设备的510倍,特殊是它能完成很多一般设备不能完成的加工。加工中心对形态较困难,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。 总之,数控加工中心具有精度高,机械化程度高的特点。(2)、德国数控龙门铣数控龙门镗铣床是新系列组合铣床,工作台采纳1XG系列,铣削头采纳1TX系列。其主传动为斜

41、齿轮传动,传动平稳,进给传动采纳滚珠丝杠传动。 数控龙门镗铣床的主要特点是刚性好、精度高、效率高,配以适当的铣刀盘每分钟走刀量可达800mm。最大切削深度8-10mm,实现高效切削加工,可用于对铸件、钢件及有色金属件的大平面铣削,一般用于柴油机、拖拉机等行业箱体类零件的生产线,可适应年产量10-20万台的生产实力要求。(3)、剪板机剪板机用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采纳合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所须要的尺寸断裂分别。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、

42、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业供应所需的专用机械和成套设备。5、生产实践伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破裂门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多奢侈一分钱,就少一分钱和今日工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些高校生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年头那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热忱。在这里,技术工人告知我们加工工艺路途的支配车床主轴箱要求加工的表面许多。在这些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度简单保证,于是,箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。因为没有阅

43、历的缘由,在初期的工作中,公司会支配有丰富的生产阅历的老师傅来带我们。从最初的相识设备,讲解设备的留意事项,选料,操作到最终完整的完成设备的操作,制作出合乎规格的零件产品,老师傅耐性的带着我们一步一步的完成。在实习过程中,老师傅耐性地给我们讲解设备上每个指令的运用,在老师傅的指导下,我们很快就上手了,踏入了机械制造这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也主动仔细地对待,仔细完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着利用加工中心制作一些自己想要有图案零件,效果还不错。课本上学的学问都是最基本的学问,不管现实状况怎样改变,抓住了最基本的就可以以不变应万变。

44、经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,信任人际关系是现今不少高校生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意视察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊闲聊不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管很多状况我们不肯定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次实习的其中一个目的了。六、实习总结和体会这次去工厂实习,我就对那些平常理论的东西

45、,有了感性的相识,感觉到受益匪浅。首先是各个工厂对平安的重视。俗话说得好:“平安第一”,每当我们参观每一个工厂的时候,进入工厂之前,首先映入我们眼帘的“平安第一”“平安生产”“平安责任重于泰山”等大字或者横幅。工厂的实习负责人和老师也都一再强调这个问题,让平安警钟时刻在我们心中敲响。而在工厂的每一个车间和每一个工人对待平安的看法也让我们非常敬佩。其次在这次的实习过程中,我发觉自己看问题的角度,思索问题的方式也渐渐开拓,这与实践密不行分,在实践过程中,我感受到了自己的不断充溢和不断成长。在xx公司实习的这段日子里,虽然日子过得有些累、有些苦,但是同时我也从这些日子的实习中学到了很多以前我不会的学

46、问,我了解很多平常难以接触到的东西,是对我们所学学问的一种检验,也是对我社会实践的一次体验。从一般机床到数控技术,从实际制造到生产管理,从机器检修到成品测验,其中都有着许很多多的珍贵阅历和先进技术,这对我们开拓思维、激励自我学习从而领先科技潮流都是一个很大的精神动力。同时也使我看到了一些现实中的不足,对我们以后的学习上都要有所创新和改进。现在回想过去的这次难忘的实习时间,其中味道,只有亲身经验的人才能体会得到。通过学习各种工序,我们了解了生产的原理和过程,大致驾驭了一些操作工艺与方法。工厂实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过实践而要求驾驭的理论学问。更多是我们每个人在实习结束后依据自己所经验的状况去感悟,去反思,勤时自勉,从而收获社会阅历,使这次实习达到了它的目的和意义。本文来源:网络收集与整理,如有侵权,请联系作者删除,谢谢!第33页 共33页第 33 页 共 33 页第 33 页 共 33 页第 33 页 共 33 页第 33 页 共 33 页第 33 页 共 33 页第 33 页 共 33 页第 33 页 共 33 页第 33 页 共 33 页第 33 页 共 33 页第 33 页 共 33 页

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