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1、v教学课件 王定国 2013年12月1日项目十二课前复习v在下图中标注出标准麻花钻切削部分的面、刃主切削刃横刃后刀面副切削刃副后刀面前刀面第一节装配工艺概述第一节装配工艺概述v教学目的教学目的 v1、了解机器的组成v2、掌握装配工艺的四个过程及工作内容v3、掌握装配工作的组织形式v4、掌握装配工艺的制定方法v重、难点重、难点 v1、掌握装配工艺的四个过程及工作内容v2、掌握装配工艺的制定方法装配工艺概述装配工艺概述一、一、装配基本概念装配基本概念二、二、装配工艺过程装配工艺过程三、三、装配的组织形式装配的组织形式四、四、装配工艺规程装配工艺规程五、五、课堂小结课堂小结六、六、课后效果分析课后效
2、果分析装配是机器制造过程中的最后阶段，装配装配是机器制造过程中的最后阶段，装配工作的好坏，对产品质量和使用性能起着工作的好坏，对产品质量和使用性能起着决定性的作用。决定性的作用。虽然某些零件的精度不是很高，但经过仔虽然某些零件的精度不是很高，但经过仔细的修配、精确的调整后，仍可能装配出细的修配、精确的调整后，仍可能装配出性能良好的产品来。性能良好的产品来。研究装配工艺，选择合适的装配方法，制研究装配工艺，选择合适的装配方法，制订合理的装配工艺过程，不仅保证产品质订合理的装配工艺过程，不仅保证产品质量，也能提高生产效率，降低制造成本。量，也能提高生产效率，降低制造成本。一、装配的概念一、装配的概
3、念 “ “装装”组装、联结组装、联结 “ “配配”仔细修配、精心调整仔细修配、精心调整 一、装配的概念一、装配的概念零件分组件组件部件机器总成组装部装总装一、装配的概念一、装配的概念v零件 构成机器的最小单元，具有独立性、完整性和不可分割性。如一根轴、一个螺钉、螺母、垫圈等。v部件 两个或两个以上零件结合形成机器的某部分，如车床主轴箱、进给箱、滚动轴承等都是部件。v装配 按规定的技术要求，将若干零件结合成部件或若干零件和部件进行配合和联接，使之成为半成品或成品的工艺过程。v装配基准 最先进入装配的零件或部件称为装配基准。v组件 直接进入总装的部件称为组件。v分组件 直接进入组件装配的部件称为分
4、组件。v装配单元 可以独立进行装配的部件（组件、分组件）称为装配单元。二、装配工艺过程二、装配工艺过程一、装配前的准备工作四、涂装、涂油、装箱二、装配工作三、调整、精度检验和试车产品的装配工艺过程1、装配前的准备工作v（1）、研究和熟悉产品装配图，工艺文件和技术要求，了解产品的结构、各零部件的作用以及相互连接关系。v（2）、确定装配的方法、顺序和准备所需要的工具。v（3）、对装配的零件进行清理和洗涤，去除零件上的毛刺、铁锈、油污等。v（4）、检查零件加工质量，对某些零件要进行必要的平衡试验或密封性试验等。2、装配工作v1、部件装配 将两个以上的零件组合在一起或将零件与几个组件结合在一起，成为一
5、个单元的装配工作，称为部件装配。v2、总 装 配 将零件和部件结合成一台整机的装配工作，称为总装配。3、调整、精度检验和试车v（1）、调整 调节零件或机构的相互位置、配合间隙、结构面松紧等，目的是使机构或机器工作协调，如轴承间隙、蜗轮轴向位置的调整。v（2）、精度检验 是指几何精度检验和工作精度检验等。几何精度通常是指形位精度，如车床总装后要检验主轴中心线和床身导轨的称王平行度等。工作精度一般指切削试验，如车床进行车外圆或车端面试验。v（3）、试车 试验机构或机器运转的灵活性、密封性、振动、工作温度、噪声、转速、功率等性能参数是否符合要求。装配精度装配精度是装配工艺的质量指标，不仅影响机器或部
6、件的是装配工艺的质量指标，不仅影响机器或部件的工作性能，也影响到它们的使用寿命。工作性能，也影响到它们的使用寿命。零部件间的位置尺寸精度（零部件间的距离精度）零部件间的位置尺寸精度（零部件间的距离精度）零部件间位置精度（平行度、垂直度、同轴度和各种跳动）零部件间位置精度（平行度、垂直度、同轴度和各种跳动）零部件间的相对运动精度（机器中有相对运动的零部件间零部件间的相对运动精度（机器中有相对运动的零部件间在运动方向和运动位置上的精度）在运动方向和运动位置上的精度）零部件间的配合精度（配合面间达到规定的间隙或过盈要零部件间的配合精度（配合面间达到规定的间隙或过盈要求）求）零部件间的接触精度（配合表
7、面、接触表面和连接表面达零部件间的接触精度（配合表面、接触表面和连接表面达到规定的接触面积大小和接触点分布的情况）到规定的接触面积大小和接触点分布的情况）调整、精度检验和试车4、涂装、涂油、装箱v目的是使装配后的产品美观、防锈和便于运输。自行车装配自行车装配三、装配的组织形式v1、固定式装配v（1）、定义v是将产品或部件的全部装配工作安排在一个固定的工作地点进行。v（2）、特点v位置不变、装配周期长、占地面积大，并要求工人具有综合的技能。v（3）、应用v主要应用于单件生产或小批量生产中。三、装配的组织形式v2、移动式装配v（1）、定义v是指工作对象（部件或给件）在装配过程中，有顺序地由一个工人
8、转移到另一个工人。v（2）、特点v装配质量好，生产效率高，生产成本降低。v（3）、应用v适用于大量生产。四、装配工艺规程v1、装配工艺规程及作用 装配工艺规程是规定产品及部件的装配顺序、装配方法、装配技术要求和检验方法及装配所需设备、工夹具、时间、定额等的技术文件。它是提高产品装配质量和效率的必要措施，也是组织装配生产的重要依据。v2、编制装配工艺规程的方法和步骤v（1）、对产品进行分析）、对产品进行分析 研究产品装配图样、装配技术要求及相关资料，了解产品的结构特研究产品装配图样、装配技术要求及相关资料，了解产品的结构特点和工作性能，确定装配方法和装配的组织形式。点和工作性能，确定装配方法和装
9、配的组织形式。 四、装配工艺规程v(2)、确定装配顺序、确定装配顺序v 通过工艺性分析，将产品分解成若干个可独立装配的组通过工艺性分析，将产品分解成若干个可独立装配的组件和分组件，即装配单元。件和分组件，即装配单元。v 产品的装配总是从装配基准件（基准零件或基准部件）产品的装配总是从装配基准件（基准零件或基准部件）开始。根据装配单元确定装配顺序时，应首先确定装配基准开始。根据装配单元确定装配顺序时，应首先确定装配基准件，然后根据装配结构的具体情况，按照件，然后根据装配结构的具体情况，按照“先下后上，先内先下后上，先内后外，先难后易，先精密后一般，先重大后轻小后外，先难后易，先精密后一般，先重大
10、后轻小”的原则，的原则，同时安排必要的检验工序并确定装配顺序。同时安排必要的检验工序并确定装配顺序。v（3）、绘制装配单元系统图）、绘制装配单元系统图 指表示产品装配单元的划分及其装配顺序的示意图。指表示产品装配单元的划分及其装配顺序的示意图。四、装配工艺规程v（4）、划分装配工序及装配工步）、划分装配工序及装配工步v 装配工序是指由一个工人或一组工人，在同一地装配工序是指由一个工人或一组工人，在同一地点，利用同一设备的情况下，完成的装配工作。点，利用同一设备的情况下，完成的装配工作。v 装配工步是指由一个工人或一组工人在同一位置，装配工步是指由一个工人或一组工人在同一位置，利用同一工具，不改
11、变工作方法的情况下完成的装利用同一工具，不改变工作方法的情况下完成的装配工作。配工作。v 装配工作一般由若干个装配工序所组成，一个装装配工作一般由若干个装配工序所组成，一个装配工序可以包括一个或几个装配工步。配工序可以包括一个或几个装配工步。四、装配工艺规程v（5）、编写装配工艺文件）、编写装配工艺文件v 主要是指编写装配工艺卡片，它包含完成装配工艺过程主要是指编写装配工艺卡片，它包含完成装配工艺过程所必需的一切资料。对于单件小批生产，不需制定工艺卡，所必需的一切资料。对于单件小批生产，不需制定工艺卡，工人可按装配图样和装配单元系统图进行装配；对于成批生工人可按装配图样和装配单元系统图进行装配
12、；对于成批生产，应根据装配单元系统图分别制定总装和部装的装配工艺产，应根据装配单元系统图分别制定总装和部装的装配工艺卡片；对于大批量生产则需一序一卡。卡片；对于大批量生产则需一序一卡。课堂小结课堂小结 v一、装配的定义v二、机器的组成v1、零件v2、部件v3、装配单元v4、装配基准件v三、装配工艺过程v1、装配前的准备工作v2、装配工作v（1）、部件装配v（2）、总装配v3、调整、精度检验和试车v4、喷漆、涂油、装箱v四、装配工作的组织形式v1、固定式装配v2、移动式装配v五、装配工艺的制定v1、产品装配系统图的绘制v2、装配工序及装配工步的划分课后效果分析v此讲基本概念较多，要求同学们在理解基础上，必须进行记忆，这样才能为后面的内容打下良好的基础。