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1、卫生洁具安装施工工艺标准 (一) 施工准备 1、材料要求 (1) 卫生洁具的规格、 型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。 卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。卫生洁具由甲方提供。 (2) 卫生洁具零件规格应标准，质量可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。 (3) 卫生洁具的水箱应采用节水型。 (4) 其它材料：镀锌管件、 皮钱截止阀、 八字阀门、 水嘴、 丝扣返水弯、 排水口、 镀锌燕尾螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰、螺丝、麻丝、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。 2、作业条件 (1) 所有与卫生洁具连接的管道压力
2、、闭水试验已完毕，并已办好隐预检手续。 (2) 浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行。 (3) 其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装。 (二) 操作工艺 1、工艺流程（现场按洁具安装放线-楼板开孔-给排水管道敷设-下水闭水试验、 上水试压试验-上水 保温、 下水结露保温、 楼板位防水水泥砂浆封堵-管口保护性封堵）-安装准备卫生洁具 及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、 地缝隙处 理卫生洁具外观检查通水试验 2、 卫生洁具在稳装前应进行检查、 清洗。 配件与卫生洁具应配套。 部分卫生洁具应先进行预制再安装。 (三) 成品保护 1、 洁具在搬运
3、和安装时要防止磕碰。 稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。 2、 在釉面砖、 水磨石墙面剔孔洞时，宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。 3、 洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、 堵链等材料、 配件应在竣工前统一安装。 4、安装完的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。 5、通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。 (四) 应注意的质量问题 1、 蹲便器不平，左右倾斜。 原因：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没
4、有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。 2、 高、 低水箱拉、 扳把不灵活。 原因：高、 低水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧。以免使用时互相干扰。 3、零件镀铬表面被破坏。原因：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。 4、 坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭。 原因：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器。 5、坐便器周围离开地面。原因：下水管口预留过高，稳装前没修理。 6、立式小便器距墙缝隙太大。原因：甩口尺寸不准确。 7、洁具溢水失灵。原因：下水口无溢水眼。 8、通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下
5、水管内，以免管道堵塞。四、给水管道 管道表面光滑、 平整、 给水PP-R 塑料管材表面不允许有气泡。 管道不允许有裂口和明显的痕 迹和凹陷，色泽均匀。 管件外观完整无缺损，不变形，不开裂，物理力学性能符合国家有关 标准。 1、管道安装前应了解建筑物的结构和平立面构成，熟悉给水系统的设计图纸和施工方案及与土建工程的配合措施，配管时应结合图纸及卫生器具的规格型号，确定甩口的坐标及标 高，严格控制甩口误差，管道配制后应固定牢靠，以免造成位移。 各支管长度应根据实测值， 结合卫生器具及连接管件的尺寸确定，截制工具应使用专用铰刀，断口应平齐，且垂直于 轴线，并用扩口器扩口、 整圆。 管道需要穿越金属构件
6、、 墙体、 楼板和屋面时，应在管道穿越 部位设置金属材料制的保护套管。 管道不得穿越门窗、 壁橱、 木装修。 管道穿越沉降缝时采用 膨胀节补偿。 2、管道的固定卡子与管道紧密接触，不得损伤管道表面。 3、管道敷设应避免轴向扭曲。但可作适当轴向弯曲，以穿越墙壁或楼板。 4、 管道与其他管道并行敷设时，应留有不小于50mm 的净距。 塑料管道宜在金属管道的内侧。 5、室内地坪以下的管道敷设应在土建工程回填夯实后进行。 6、 埋地管道回填时，管周的回填土不得夹杂坚硬物直接与塑料管壁接触。 应先用砂土或颗粒径不大于12mm 的土壤回填至管顶上侧300mm 处，经夯实后方可回填土。室内埋地管道深 度不宜小于300mm。 7、管出地坪处应设套管，高度高出地面 100mm。管道穿越基础墙应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度不小于100mm。 8、给水管道安装与试压严格执行 GBJ242-88 规定及会审要求施工。