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1、木门窗制作与安装木门窗制作与安装施工工艺及检测标准1 1、适用范围、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于所有在建的木门窗制作与安装工程。2 2、施工准备、施工准备2.1 材料要求2.1.1 木门窗框扇的木材类别、 木材等级、 含水率和框扇的规格型号和质量，应符合设计要求和规范规定。并须有出厂质量合格证。2.1.2 人造木板的质量和甲醛含量应符合设计要求和规范的规定，产品并应有性能检测报告和出厂质量合格证。2.1.3 防火、防腐、防蛀、防潮等处理剂及胶粘剂的质量和性能应符合设计要求和其他有关专业规范的规定。外门窗纱品种、 型式、 规格尺寸应符合标准的规定。 产品应有性能检测报告和产品质量合格
2、证。2.2 主要机具：圆锯机、 木工平刨、 木工压刨、 开榫机、 榫槽机、 手电钻、 电刨、 水平尺、 木工三角尺、 吊线坠、 墨斗、 钢卷尺、钳子等。2.3 作业条件2.3.1 组织操作人员学习门窗加工图纸和施工说明书。2.3.2 按备料计划和设计要求选好原木，并组织进厂。2.3.3 木工机械检修，满足使用要求。2.3.4 各种处理剂和胶粘剂已进行质量鉴定和复验，其复检结果符合设计和环保要求。2.3.5 人造木板已抽样复验，甲醛含量不得超过规定，且产品质量合格。2.3.6 检查门窗框、 扇。 如有翘扭、 弯曲、 窜角、 劈裂、 榫接松动等产品，应剔除单独堆放，专人进行修理。2.3.7 后塞的
3、门窗框，其主体结构应验收合格。门窗洞口预埋防腐木砖应齐全无缺。2.3.8 窗扇的安装，应在饰面工程完成后进行。3 3、操作工艺、操作工艺3.1 施工顺序放样配料、裁料划线打眼开榫、拉肩裁口、倒角拼装码放安装。3.2 操作方法3.2.1 放样放样是根据施工图纸上设计好的木构件按照 1:1 的比例将木构件画出来，做成样板。放样是配料和裁料、划线的依据，在使用的过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯曲或折断。3.2.2配料、裁料配料是在放样的基础上进行的，因此应按设计要求计算或测量出各部件的尺寸和数量，列出配料清单，按配料单进行配料。配料时，对原材料要进行选择，不符合要求的木料应尽量避开不用；含水
4、率不符合要求的木料不能使用。裁料时应确定一定的加工余量，加工余量分为：下料余量和施工余量。3.2.3刨料刨料时，宜将纹理清晰的材料面作为正面，樘子料可任选一个窄面为正面，门、窗框的梃及冒头可只刨三面，不刨靠墙的一面；门、窗扇的上冒头和梃也可先刨三面，靠樘子的一面施工时再进行修刨。 刨完后，应按同类型、 同规格、同材质的樘扇料分别堆放，上、下对齐。3.2.4划线划线是根据门窗的构造要求，在各根刨好的木料上划出样线，打眼线、 榫线等。 榫、 眼尺寸应符合设计要求，规格必须一致、一般先做样品，经审查合格后再全部划线。3.2.5打眼打眼之前，应选择好凿刀，凿出的眼，顺木纹两侧要直，不得出错槎。全眼要先
5、打背面，先将凿刀沿榫眼线向里，顺着木纹方向凿到一定深度，然后凿横纹方向，凿到一半时翻转过来再打正面直到贯穿。3.2.6开榫、拉肩开榫又称倒卯，就是按榫头线纵向锯开。拉肩就是锯掉榫头两旁的肩头，通过开榫和拉肩操作就制成了榫头。锯出的榫头要方正、 平直、 榫眼处完整无损，没有被拉肩时锯伤。锯成的榫要求方正，不能伤榫眼。3.2.7裁口、倒角裁口即刨去框的一个方形角，供装玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴刨，快刨到线时，用单线刨子刨，刨到为止。裁好的口要求方正平，不能起毛，凹凸不平的现象。3.2.8拼装3.2.8.1拼装前对构件进行检查，要求构件方正、 顺直、线脚整齐分明、表面光滑、尺寸规格、式样符合设计要求
6、。3.2.8.2 门窗框的组装，是在一根边梃的眼里，再装上另一边的梃；用锤轻轻敲打慢慢拼合，敲打时要有木块垫在下锤的地方,防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。待整个拼好归方以后，再将所有样头敲实，锯断露出的排头。拼装先在楔头内抹上胶，再用锤轻轻调打拼合。3.2.8.3 门窗扇的组装方法与门窗框基本相同。但木扇有门芯板，施工前须先把门芯板按尺寸裁好，一般门芯板下料尺寸比设计尺寸小 35mm，门芯板的四边应去棱，刨光净好。然后，先把一根门梃平放，将冒头逐个装入，门芯板嵌入冒头与门梃的凹槽内，再将另一根门梃的眼对准榫装入，并用锤敲紧。3.2.8.4门窗框、 扇组装好后，为使其为一个结实的整体，必须在眼中加
7、木楔，将榫在眼中挤紧。木楔长度为榫头的2/3，宽度比眼宽窄。楔子头用铲顺木纹铲尖，加楔时应先检查门窗框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以便在加楔时调整、纠正。3.2.9码放3.2.9.1加工好的门窗框、 扇，应码放在库房内。 库房地面应平整，下垫垫木（离地 200mm），搁支平稳，以防门窗框、扇变形。库房内应通风，保持室内干燥，保证产品不受潮湿和暴晒。3.2.9.2按门窗型号、分类码放、不得紊乱。3.2.9.3门窗框靠砌体的一面应刷好防腐、防潮剂。3.3 安装3.3.1 检查预留洞口后安装门窗框3.3.1.1 主体结构完工后，复查洞口尺寸、标高及预埋木砖位置。3.3.1.2 按洞口门窗型号，将门窗
8、框对号入位。3.3.1.3 高层建筑，要用经纬仪测设洞口垂直线，按线安装外窗框，使窗框上下在一条垂线上。室内应用水平仪（或按室内墙面+50cm 基准线）测设窗下横框安装线，按水平线安装。3.3.1.4 将门窗框用木楔临时固定在洞口内的相应位置。3.3.1.5 内开门窗，靠在内墙面立框；外开门窗在墙厚的中间或靠外墙面立框子。当框子靠墙面抹灰层时，内（外）开门窗框应凸出内（外）墙面，其凸出尺寸应等于抹灰层或装饰面层的厚度，以便墙面抹灰或装饰面层与门窗框的表面齐平。3.3.1.6 门框的锯口线，应调整到与地面建筑标高相一致。用水平尺校正框子冒头的水平度；用吊线锤校正门窗框正、侧面垂直度，并检查门窗框
9、表面的平整度。最后调整木楔楔紧框子。3.3.1.7 门窗框用砸扁钉帽的钉子钉牢在木砖上。 钉子应冲入木框内12mm，每块木砖要钉两处。3.3.1.8 门窗固定牢固后，其框与墙体的缝隙，按设计要求的材料嵌缝。如采用罐装聚氨酯填缝剂挤注填缝，其嵌缝效果极佳。3.3.2 门窗扇的安装3.3.2.1 量出樘口净尺寸，并考虑按规范规定的留缝宽度。确定门窗扇高、宽尺寸，先画出门窗扇中间缝隙的中线，再画出边线，并保证梃宽一致，再上下边画线，按线刨去多余部分。门窗扇为双扇时，应先将高低缝叠合好，并以开启方向的右扇压左扇。3.3.2.2 平开扇的底边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边与框接触，容易擦边
10、，应刨成 1mm的斜面。门扇的下冒头，与地面表面接触，其留缝宽度，应符合规范规定。3.3.2.3 试装门窗扇时，应先用木楔塞在门窗扇下边，然后再检查缝隙，并注意两门窗扇楞和玻璃芯子应平直对齐，不得错位；合格后画出合页的位置线，剔槽装合页。3.3.3. 门窗小五金安装3.3.3.1 合页距门窗上下端宜取立梃高度的 1/10，并应避开上下冒头。3.3.3.2 五金配件安装应用木螺钉固定，使用木螺钉时，先用手锤打入全长的 1/3，接着用螺钉旋具拧入。硬木应钻 2/3深度的孔，孔径应略小于木螺钉直径。4 4、质量标准、质量标准4.1 主控项目4.1.1 木门窗的木才品种、 材质等级、 规格、 尺寸、
11、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合表普通木门窗用木材的质量要求和高级木门窗用木材的质量要求的规定。检验方法：观察；检查材料进场验收记录和复验报告。普通木门窗用木材的质量要求普通木门窗用木材的质量要求 木材缺陷木门窗扇的立窗棂、压门心门窗框挺、冒头、中冒头条、门窗及气窗的线脚、通风窗立挺板活节不计数直（mm）1551515计算个数直径材宽的 1/3材宽的1/3 30mm 材 宽 的1/3 任 1 延 米个数3235死 节允许，计入活节总数不允许允许，计入活节总数 髓 心不露出表面的，允许不允许不露出表面的，允许 木材缺陷木门窗扇的立梃、冒头、
12、中冒头窗棂、压条、门窗及气窗的线脚、通风窗立梃门心板门窗框裂 缝深度及长度厚度及材长的1/5不允许允许可见裂缝深度及长度厚度及材长的1/4 斜纹的斜率75不限12（%） 油 眼非正面，允许 其 他浪形纹理，圆形纹理，偏心及化学变色，允许 注：摘自规范GB-50210-2001 附录高级木门窗用木材的质量要求高级木门窗用木材的质量要求木材缺陷木 门 窗 扇的立挺、冒头、中冒头窗棂、压条、门窗及气窗的线脚、通风窗立挺门心板门窗框活节不计个数，直径（mm）1051010计算个数，直径材宽的1/4材宽的 1/420mm材宽的1/3 任1 延米个数2023 死 节允许，包括在活节总数中不允许允许，包括在
13、活节总数中不允许髓 心不露出表面的，允许不允许不露出表面的，允许裂 缝深度及长允许深度及长度度厚度及材长的1/6不允许可见裂缝厚度及材长的 1/5斜纹的斜率（%）641510油 眼非正面，允许 其 他浪形纹理，圆形纹理，偏心及化学变色，允许 注：摘自规范GB-50210-2001 附录4.1.2 门窗应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门、木窗(JG/T122)的规定。检验方法：检查材料进场验收记录。4.1.3 木门窗的防火、 防腐、 防虫处理、 防昆虫纱装设应符合设计要求。检验方法：观察；检查材料进场验收记录。4.1.4木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以
14、内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。检验方法：观察。4.1.5木窗框和厚度大于 50mm 的门窗扇应用双榫连接。榫槽应该采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。检验方法：观察；手扳检查4.1.6胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框几横楞应加压胶结。 横楞和上、 下冒头应各钻两个以上的透气孔、 透气孔应通畅。检验方法：观察。4.1.7门木窗的品种、 类型、 规格、 开启方向、 安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查成
15、品门的产品合格证书。4.1.8木门窗框的安装必须牢固，预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.1.9木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密,无倒翘.检验方法：观察；开启和关闭检查;手扳检查。4.1.10 木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。4.2 一般项目4.2.1 木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印。检验方法：观察。4.2.2 木门窗的割角、 拼缝应严密平整。 门窗框、 扇裁口应顺直、刨面应平整。检验方
16、法：观察。4.2.3 木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛剌。检验方法：观察。4.2.4 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。检验方法：轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4.2.5木门窗批水、 盖口条、 压缝条、 密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。检验方法：观察；手扳检查。4.2.6木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。木门窗制作的允许偏差和检验方法木门窗制作的允许偏差和检验方法项次项目构件名称允许偏差检 验 方 法 普通 高级1翘曲框32将框、 扇平放在检查平台上，用塞尺检查。扇222对
17、角线长度差框、扇32用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角。 3表面平整度扇22用 1m靠尺和塞尺检查。 4高度、宽度框0；20；1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角。 扇+2；0+1；0 5裁口、线条结合处高低差框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查。6相邻棂子两端间距扇21用钢直尺检查。4.2.7木门窗安装的留缝限值、 允许偏差和检验方法应符合下表的规定。木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差32用钢尺检查2门窗框的正、 侧面垂直度21用 1m 垂直检测尺检查 3框与扇、
18、扇与扇接缝高低差21用钢直尺和塞尺检查 4门窗扇对口缝12.51.52用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝256门窗扇与上框间留缝1211.57门窗扇与侧框间留缝12.511.58窗扇与下框间留缝2322.59门窗与下框间留3534 10 双层门窗内外框间距43用钢尺检查11 无下框时外门4756用塞尺检查 内门5867 卫生间门81281门扇与地面间留缝0 厂房大门10205 5、成品保护、成品保护5.1 框、 扇榫口接合应严密；榫头拼装应上胶加钉木楔，不得松动或胀破榫眼。5.2 木门窗拼装时，应先垫木块后锤击，用力要均匀，不得过猛，框、扇面不得有锤痕。5.3 门窗框、 扇搬运时应轻拉轻放；车
19、运门窗，应下垫木枋、码放平整，并用绳子固定，以防碰撞。5.4 门窗安装过程中，对门窗应采取潮措施。 雨季或湿度大的地区应及时做门窗底漆。5.5 安装门窗时，不得损坏门窗和小五金；也不得损坏室内其他成品。5.6 门窗安装后，窗口严禁作物料通道。 如必须时应钉护板。5.7 完工后应清扫场地，擦去粘在门窗上污物。6 6、应注意的质量、环境和职业健康问题、应注意的质量、环境和职业健康问题6.1应注意的质量问题6.1.1木材品种必须符合设计要求。木材含水率应在现场取样检测，检测值符合设计规定后方可使用。6.1.2影响门窗加工质量的木材疵病，如腐朽、 节疤、 裂缝、虫害等，应在下料时剔除。6.1.3各种型
20、号的门窗，应先做样板件，经质检员和监理工程师等有关人员检查鉴定合格后方可批量生产。6.1.4每樘门框子内侧面下部，应量准尺寸，锯一条水平锯口线，以便安装时，按锯口线安装（锯口线一般平室内地面建筑标高）。6.1.5夹板门扇上、 下冒头及内衬中冒头，应钻通气孔。 木门窗的结合处和安装五金配件处均不得有木节或已填补的木节。6.1.6安装门窗框时，应按墙面抹灰层面或装饰面的冲筋面拉通线与框面上下校平，避免产生高低差。6.1.7变形或扭曲的门窗框，严禁使用。6.1.8门框锯口线应与地面建筑标高线用仪器校准，不得出现标高差。6.1.9框子每边的木砖数量，应按设计规定预埋。一般2m高度以内的门窗，每边不少于
21、 3 块木砖；2m 高以上的门窗框，每边木砖的间距不得大于1m。木砖应防腐。6.1.10安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺钉严禁一次打入，钉入深度不得超过钉长的1/3。6.2应注意的环境问题6.2.1门窗安装过程中产生的锯末、粉尘、边角料应及时清理回收，集中消纳。6.2.2室内施工用的材料应符合现行国家标准 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325的规定。6.2.3边角余料，应集中回收，按固体废物进行处理。6.3应注意的安全问题6.3.1木工机械安装、 调试和检修的工人，应经机电安全技术培训，考核合格后发证持证上岗。非机电专业人员，不得安装机电设备。6.3.2机械设备安装，应接地接零。6
22、.3.3门窗加工操作工应经安全、 技术培训，考核合格后发证，持证上岗。6.3.4手电钻等电动工具，应安装漏电保安器，以确保安全。6.3.5安装人员，应经安全培训，考核合格后发证，持证上岗。6.3.6使用架梯时，梯子与地面夹角 6070为宜。严禁两人同站在同一个梯子上作业。采用高凳时不应站在端头板作业，以防跌落。6.3.7进入现场作业，应戴安全帽。6.3.8刨花、 碎木块，应及时清除出施工现场，以防发生火灾。7 7、质量记录、质量记录7.1木门窗出厂合格证、进场检验记录。7.2门窗五金配件产品合格证。7.3各种预埋件、固定件和木砖、安装及防腐隐检记录。7.4检验批质量验收记录。7.5分项工程质量验收记录。