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1、刚性防水屋面工程监理实施细则刚性防水屋面工程监理实施细则1 1、编制依据、编制依据1.1 屋面工程质量验收规范 GB50207-2002。1.2 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001。1.3 建设工程监理规范 GB50319-2000。1.4 建设工程监理规程 DBJ01-41-2002。2 2、监理程序。、监理程序。3 3、质量标准。、质量标准。3.1 细石混凝土强度等级不应低于 C20；防水层的厚度不应小于 40mm，并配置双向钢筋网片，钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于 10mm。3.2 细石混凝土防水层的分格缝，应设在屋面板的支承端，屋面转折处，防水层与突
2、出屋面结构的交接处，其纵横间距不宜大于 6m，分格缝内嵌，填密封材料。3.3 细石混凝土防水层与其层间宜设置隔离层。3.4 细石混凝土应用机械搅拌、机械振捣，每个分格板块的混凝土应一次浇筑完成，不得留施工缝，混凝土收水后应进行二次压光，浇筑 12-24 小时后，应进行养护，养护时间不少于 14 小时。3.5 细石混凝土防水层与立墙及突出屋面结构等交接处应留设缝隙，用密封材料嵌填，并加柔性防水附加层，收头处应固定密封。3.6 细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。3.7 细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。3.8 细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防
3、水构造，必须符合设计要求。3.9 细石混凝土防水层表面应平整，压实抹光，不得有裂缝，起壳，起砂等缺陷。3.10 细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差 5mm。3.11 嵌缝用密封材料的质量必须符合设计要求。3.12 密封材料嵌填必须密实、连续、饱满、粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。3.13 密封防水接缝宽度的允许偏差为10%，接缝深度为宽度的 0.5-0.7 倍。3.14 嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。4 4、质量控制要点。、质量控制要点。4.1 事前控制。4.1.1 审查施工单位资质，施工队伍的技术水平，施工经验，特殊工种上岗证和施工人员资质。4.1.2 审查专业
4、施工方案，检查专业施工交底记录，对发现问题及时通知施工单位修改，并完善正确。4.2 施工阶段（事中控制） 。4.2.1 检查工程所用材料的出厂合格证，质量检验报告，计量措施和现场抽样复试报告，对不合格产品通知施工方退场，重新采购并报验合格。4.2.2 防水层及找平层施工前应严格检查基层质量，保证基层表面的灰尘等杂物清理干净，并用水泥素浆涂刷，加强其与基层的粘结能力。4.2.3 施工环境温度宜在 5-35，不得在负温和烈日曝晒下施工，也不宜在大风天气施工，以避免混凝土砂浆受冻或失水。4.2.4 由室内伸出屋面的水管通风管等须在水层施工前安装，并在四周留凹槽以便嵌填密封材料。4.2.5 檐口挑出支
5、模及分格缝模板要按要求制作，并预刷隔离剂。4.2.6 铺放的钢筋网片不得有弯曲、锈蚀、强油污，其位置以居中偏上为宜，设置保护层垫块，保证其位置准确。4.2.7 刚性防水泥浆土配合比应由试验室通过试验确定，尤其是抗外加剂时必须严格试验，获得最值掺量。4.2.8 混凝土采用机械搅拌，机械振捣，一个分格缝必须一次浇振完成，不得留施工缝。4.2.9 铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。4.2.10 混凝土收水自凝后，及时取出分格缝格板，用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，保证平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压实抹光。做到表面起光，不起砂，起层，无压痕，抹压时，不
6、得洒干水泥或干水泥砂浆。4.2.11 混凝土终凝后，必须进行养护，养护时不少于14 小时，养护期应保持表面湿润状态，养护初期禁止上人踩踏或在上继续施工。4.2.12 嵌缝工作应于混凝土浇水或蓄水养护完毕后用水冲洗干净，且达到干燥（含水率不大于 10%）时进行。雾天，混凝土表面有冰冻或有霜露时不得施工。4.2.13 施工时环境温度应在 5-35之间，避免在负温或烈日下施工，嵌缝完毕后其上应铺防水卷材，宽为 100-1500mm。4.2.14 所有分格缝应纵横相贯通，对缺边掉角须修补完整,达到平整,坚实,不得有蜂窝、露筋、起皮、松动现象。4.2.15 分格缝必须干净，缝壁和缝外 5-6cm 内的水
7、泥涂浆，残余砂浆和杂物，必须用刷缝机或钢丝刷刷除，并用吹尘机具冲净。4.2.16 嵌填密封材料处的混凝土表面涂刷基层处理剂，凡已涂到基层处理剂的分格部位后，当天嵌填密封材料，不宜隔天嵌填。5 5、质量通病。、质量通病。5.1 防水层出现裂缝。原因：1）使用了不合格的原材料。2）混凝土钢性防水层厚度不够，造成防水层易被拉裂。3）因为混凝土内部的水泥水化反应，水化热较高，造成内外保温差过大引起胀缩不均而开裂，或者由于外部温度的气温变化而引起收缩性结构裂缝。4）施工时不按规定留置分格缝。措施：1）严格控制施工所用材料必须符合设计要求。2）施工环境温度宜为 5-35，避免负温和烈日曝晒。3）正确设置分
8、格缝。4）在防水层下应增设厚度为 10-20mm 的低强砂浆或一道卷材隔离层，以达到减轻因结构变形对其产生的不利影响。5.2 防水层局部出现空鼓，嵌缝密封件与缝裂张结不牢。原因：1）基层清理不干净，使防水层与基层粘结不牢。2）缝裂不干净，不干燥状况下施工。措施：1）基层清理干净，并刷水泥素浆，加强其与基层的粘结能力。2）将分格缝清理干净，基层潮湿或雾天及空气温度过大时不得施工，避免在负温或烈日下施工，施工环境温度宜为 5-35。3）嵌缝材料选用粘结性大，韧性好且抗老化的品种。5.3 刚性防水层表压收缩龟裂、脱皮。原因：刚性防水层施工时，表面注意洒水，加铺水泥浆或撒干水泥。措施：1）混凝土搅拌时间不少于 2min，浇筑混凝土振捣更密。2）根据气温掌握好压光时间，混凝土收水时进行二次压光，压光时不得在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥，压实抹平。