金属热处理的工艺.wps
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1、金属热处理的工艺 热处理工艺一般包括加热、 保温、 冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。 这些过程互相衔接,不可间断加热是热处理的重要步骤之一。 金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。 电的应用使加热易于控制,且无环境污染。 利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。 金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。 因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。 加热温度是热处理工艺的重要工
2、艺参数之一,选择和控制加热温度 ,是保证热处理质量的主要问题。 加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得需要的组织。 另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。 采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间或保温时间很短,而化学热处理的保温时间往往较长。 冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。 一般退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。 但还因钢种不同而有
3、不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。 金属热处理工艺大体可分为整体热处理、 表面热处理、 局部热处理和化学热处理等。 根据加热介质、 加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。 同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。 钢铁是工业上应用最广的金属,而且钢铁显微组织也最为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。 整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。 退火将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间,然后进行
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